齒形帶張緊裝置及煙用物料皮帶輸送機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煙草制絲領(lǐng)域，尤其涉及一種齒形帶張緊裝置及煙用物料皮帶輸送機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，煙用物料皮帶輸送機已被各卷煙制造企業(yè)以及煙葉復(fù)烤廣泛采用，解決了流水線上各主機設(shè)備對煙草制品的儲存、運送、生產(chǎn)組織、工段銜接等問題。煙用物料皮帶輸送機已實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，在對煙用物料皮帶輸送機的輸送帶面進(jìn)行清潔時，一般采用毛刷輥。
[0003]如圖1所示，電機I’驅(qū)動主動輥2’轉(zhuǎn)動，主動輥2’通過其上的主動輪3’和同步齒形帶將扭矩傳遞到毛刷輥4’上的從動輪5’，帶動毛刷輥4’回轉(zhuǎn)，達(dá)到清潔主動輥2’上輸送皮帶表面的目的。在實際使用過程中，當(dāng)追求輸送皮帶表面的清潔效果時，就要將毛刷輥4’貼近主動輥2’上的輸送皮帶的表面，縮短主動輥2’上的主動輪3’與毛刷輥4’上的從動輪5’的中心距，這需要張緊主動輪3’和從動輪5’上的同步齒形帶，而原有的張緊器一般采用內(nèi)壓式張緊器，內(nèi)壓式張緊器設(shè)置在同步齒形帶的外側(cè)，向內(nèi)壓，張緊同步齒形帶，該內(nèi)壓式張緊器一般存在以下問題:
[0004]I)張緊皮帶時，內(nèi)壓式張緊器中的張緊壓輪會迫近主動輪和從動輪，如張緊到位會發(fā)生運動干擾，造成同步齒形帶被帶輪剪切撕裂的現(xiàn)象。如果放松一些，會造成同步齒形帶張緊不到位，同步齒形帶會在帶輪兩側(cè)擋邊之間滑動，并與帶輪邊沿摩擦，產(chǎn)生碎末，影響產(chǎn)品質(zhì)量。實際工作中，一般采取輸送皮帶表面清潔度，讓步于同步齒形帶張緊度的方案，這使得清潔毛刷輥的功能降低。
[0005]2)采用內(nèi)壓式張緊器，容易造成主動輪和從動輪的包角過大，達(dá)到270°，遠(yuǎn)大于標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的< 120°包角，設(shè)備機構(gòu)運轉(zhuǎn)摩擦力大，能耗高，并且影響同步齒形帶的使用壽命O
[0006]3)內(nèi)壓式張緊器采用底座長孔調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)空間有限，底座長孔為30mm，扣除MlO的底座固定螺栓，實際調(diào)節(jié)行程只有20_，調(diào)節(jié)行程不足，不能滿足同步齒形帶的張緊需求。
[0007]4)調(diào)節(jié)內(nèi)壓式張緊器時，需要通過松開底座固定螺栓，調(diào)整底座的位移，需要兩人配合，并且會用到多種工具，裝置調(diào)整時間長，而且效果不好，并且沒有自鎖定位功能，需要人工硬頂，整個調(diào)節(jié)工程費時費力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的是提出一種齒形帶張緊裝置及煙用物料皮帶輸送機，其中，齒形帶張緊裝置的調(diào)節(jié)行程大，可有效張緊齒形帶，消除齒形帶被剪切、撕裂的現(xiàn)象。
[0009]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種齒形帶張緊裝置，其包括底部固定機構(gòu)、調(diào)節(jié)機構(gòu)和張緊壓輪，所述底部固定機構(gòu)固定設(shè)置在機架上，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)置在所述底部固定機構(gòu)上，所述張緊壓輪設(shè)置在所述調(diào)節(jié)機構(gòu)上，所述張緊壓輪位于齒形帶的內(nèi)側(cè)，通過所述調(diào)節(jié)機構(gòu)能夠帶動所述張緊壓輪向所述齒形帶的外側(cè)方向移動，外拉式張緊所述齒形帶。
[0010]在一優(yōu)選或可選實施例，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括絲杠和滑塊，所述絲杠支撐設(shè)置在所述底部固定機構(gòu)上，所述絲杠與所述滑塊螺紋連接，所述絲杠轉(zhuǎn)動，驅(qū)動所述滑塊沿所述絲杠移動，所述滑塊驅(qū)動連接所述張緊壓輪。
[0011]在一優(yōu)選或可選實施例，所述絲杠上設(shè)置有用于轉(zhuǎn)動所述絲杠的調(diào)節(jié)手輪。
[0012]在一優(yōu)選或可選實施例，所述張緊壓輪通過壓輪軸設(shè)置在懸臂上，所述懸臂固定連接所述滑塊。
[0013]在一優(yōu)選或可選實施例，所述底部固定機構(gòu)上還固定設(shè)置有定軸，所述定軸穿過所述滑塊，對所述滑塊進(jìn)行導(dǎo)向。
[0014]在一優(yōu)選或可選實施例，所述絲杠的兩端通過軸承支撐設(shè)置在所述底部固定機構(gòu)上。
[0015]在一優(yōu)選或可選實施例，所述底部固定機構(gòu)包括間隔設(shè)置的第一支座和第二支座，所述絲杠的一端支撐設(shè)置在所述第一支座上，所述絲杠的另一端支撐設(shè)置在所述第二支座上。
[0016]在一優(yōu)選或可選實施例，所述絲杠穿過所述第一支座，所述第一支座兩側(cè)的所述絲杠上均設(shè)置有鎖緊螺母，所述鎖緊螺母能夠限制所述絲杠的轉(zhuǎn)動。
[0017]在一優(yōu)選或可選實施例，所述第一支座和所述第二支座通過螺栓固定設(shè)置在所述機架上。
[0018]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供了一種煙用物料皮帶輸送機，其包括主動輪、從動輪和齒形帶，所述主動輪通過所述齒形帶驅(qū)動所述從動輪轉(zhuǎn)動，其還包括上述任一實施例中的齒形帶張緊裝置，所述齒形帶張緊裝置中的張緊壓輪向所述齒形帶的外側(cè)方向移動，外拉式張緊所述齒形帶。
[0019]基于上述技術(shù)方案，本發(fā)明至少具有以下有益效果:
[0020]本發(fā)明提供的齒形帶張緊裝置通過張緊壓輪向外側(cè)拉齒形帶的形式張緊齒形帶，調(diào)節(jié)行程大，可有效張緊齒形帶，防止張緊壓輪、主動輪、從動輪，運行互相干擾，且能夠避免齒形帶被帶輪剪切、撕裂的現(xiàn)象發(fā)生；且主動輪和從動輪的包角< 120°，設(shè)備機構(gòu)運轉(zhuǎn)摩擦力適合，能耗減少，齒形帶使用壽命延長。
[0021]在一優(yōu)選或可選實施例中，本發(fā)明提供的齒形帶張緊裝置具有自鎖定位功能，一人可以完成調(diào)節(jié)清潔毛刷輥的工作；整個齒形帶的張緊調(diào)節(jié)和更換過程均不需要使用工具。
【附圖說明】
[0022]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0023]圖1為煙用物料皮帶輸送機上設(shè)置毛刷輥的示意圖；
[0024]圖2為本發(fā)明提供的齒形帶張緊裝置的剖視示意圖；
[0025]圖3為本發(fā)明提供的齒形帶張緊裝置裝配后的示意圖。
[0026]附圖中標(biāo)號:
[0027]I’ -電機；2’ -主動輥；3’ -主動輪；4’ -毛刷輥；5’ -從動輪；
[0028]1-底部固定機構(gòu)；11-第一支座；12_第二支座；13_鎖緊螺母；
[0029]2-調(diào)節(jié)機構(gòu)；21_絲杠；22_滑塊；23_調(diào)節(jié)手輪；24_壓輪軸；25_懸臂；26_定軸；27-軸承；
[0030]3-張緊壓輪；4_齒形帶；5_主動輪；6_從動輪。
【具體實施方式】
[0031]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0032]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。
[0033]如圖2所示，為本發(fā)明提供的齒形帶張緊裝置的示意性實施例，在該示意性實施例中，齒形帶張緊裝置包括底部固定機構(gòu)1、調(diào)節(jié)機構(gòu)2和張緊壓輪3，底部固定機構(gòu)I固定設(shè)置在機架上，調(diào)節(jié)機構(gòu)2設(shè)置在底部固定機構(gòu)I上，張緊壓輪3設(shè)置在調(diào)節(jié)機構(gòu)2上，如圖3所示，張緊壓輪3位于齒形帶4的內(nèi)側(cè)，通過調(diào)節(jié)機構(gòu)2能夠帶動張緊壓輪3向齒形帶4的外側(cè)方向移動，外拉式張緊齒形帶4。
[0034]上述示意性實施例中，通過張緊壓輪3向外側(cè)拉齒形帶4的形式張緊齒形帶4，調(diào)節(jié)行程大，可有效張緊齒形帶4，防止張緊壓輪3、主動輪5、從動輪6，運行互相干擾，且能夠避免齒形帶4被主動輪5和從動輪6剪切、撕裂的現(xiàn)象發(fā)生；且主動輪5和從動輪6的包角<120°，設(shè)備機構(gòu)運轉(zhuǎn)摩擦力適合，能耗減少，齒形帶4使用壽命延長。
[0035]如圖2所示，在本發(fā)明提供的齒形帶張緊裝置的示意性實施例中，調(diào)節(jié)機構(gòu)2可以包括絲杠21和滑塊22，絲杠21支撐設(shè)置在底部固定機構(gòu)I上，例如:絲杠21的兩端可以通過軸承27支撐設(shè)置在底部固定機構(gòu)I上；絲杠21與滑塊22螺紋連接，絲杠21轉(zhuǎn)動，驅(qū)動滑塊22沿絲杠21移動，滑塊22驅(qū)動連接張緊壓輪3。底部固