一種光電感應(yīng)膠帶自動粘貼裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種包裝設(shè)備，尤其涉及一種光電感應(yīng)膠帶自動粘貼裝置，屬于包裝技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]無論在國內(nèi)或在國外，包裝已涉及到各行各業(yè)，面廣量大，對人民生活、國際貿(mào)易和國防建設(shè)都帶來深刻的影響，而且包裝上的成敗往往會決定產(chǎn)品能否成功的銷售。實(shí)現(xiàn)包裝的機(jī)械化和自動化，尤其是實(shí)現(xiàn)具有高度靈活性(或稱柔性)的自動包裝線，不僅是現(xiàn)代生產(chǎn)的發(fā)展方向，同時(shí)也可以獲得一定經(jīng)濟(jì)效益。
[0003]目前，市場上實(shí)現(xiàn)膠帶粘貼主要依靠手工業(yè)完成，人工操作效率低下，勞動強(qiáng)度大，粘貼效果參差不齊，人員熟練度影響生產(chǎn)效率。如果采用專用設(shè)備，會受設(shè)備本身空間以及使用條件的限制，存在諸多不便，并且成本較高。因此，設(shè)計(jì)出一種光電感應(yīng)膠帶自動粘貼裝置就顯得尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠，成本低、效率高，用于實(shí)現(xiàn)包裝流水線的膠帶自動粘貼的膠帶粘貼裝置。
[0005]本發(fā)明的一種光電感應(yīng)膠帶自動粘貼裝置，包括由感應(yīng)開關(guān)、氣缸及固定座組成的啟動控制裝置，感應(yīng)開關(guān)檢測到包裝盒，氣缸啟動；由氣缸連桿、連桿機(jī)構(gòu)及膠帶滾組成的膠帶送給裝置，氣缸連桿帶動連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動，連桿機(jī)構(gòu)帶動膠帶滾完成膠帶送給動作；由壓塊及針型氣缸組成的壓塊復(fù)位裝置，壓塊由針型氣缸控制，完成壓塊離開膠帶滾的復(fù)位動作；由切刀、切刀氣缸及切刀固定座組成的膠帶切斷裝置，切刀氣缸控制切刀上下移動，完成切斷動作。
[0006]所述感應(yīng)開關(guān)連接到PLC控制器上，固定在固定座前端；氣缸固定在固定座上。
[0007]所述膠帶滾為圓柱體、高度略大于膠帶寬度，與一端固定在固定座上的膠帶支架活動聯(lián)接；連桿機(jī)構(gòu)為四桿機(jī)構(gòu)，機(jī)架固定在固定座上。
[0008]所述壓塊為微凸形塊，與連接板活動聯(lián)接，連接板固定在送給固定座上；底塊為與壓塊配合的微凹形塊，表面有橫紋；擋板為直平板，一端固定在連接板上。
[0009]所述切刀固定在切刀固定座上。
[0010]采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)在包裝流水線中的膠帶自動粘貼，保證膠帶在粘貼過程中的穩(wěn)定性、一致性，代替手工操作，提高生產(chǎn)效率，大大降低了生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明所述光電感應(yīng)膠帶自動粘貼裝置總裝配主視圖。
[0013]圖2為本發(fā)明所述光電感應(yīng)膠帶自動粘貼裝置總裝配等軸測圖。
[0014]圖3為本發(fā)明所述切刀及切刀固定座圖。
[0015]圖4為本發(fā)明所述壓塊及底塊的正視圖。
[0016]圖中:固定座I氣缸2氣缸連桿3膠帶支架4膠帶滾5連桿機(jī)構(gòu)6送給固定座7連接板8針型氣缸9切刀氣缸10切刀固定座11切刀12擋板13感應(yīng)開關(guān)14壓塊15底塊16工作臺17第一導(dǎo)向輪18第二導(dǎo)向輪19
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。由圖可知，一種光電感應(yīng)膠帶自動粘貼裝置，包括由感應(yīng)開關(guān)14、氣缸2及固定座I組成的啟動控制裝置，其特征為感應(yīng)開關(guān)14檢測到包裝盒，氣缸2啟動；由氣缸連桿3、連桿機(jī)構(gòu)6及膠帶滾5組成的膠帶送給裝置，其特征為氣缸連桿3帶動連桿機(jī)構(gòu)6運(yùn)動，連桿機(jī)構(gòu)6帶動膠帶滾5完成膠帶送給動作；由壓塊15及針型氣缸9組成的壓塊復(fù)位裝置，其特征為針型氣缸9控制壓塊15，完成完成膠帶壓緊、放松動作；由切刀12、切刀氣缸10及切刀固定座11組成的膠帶切斷裝置，其特征為切刀氣缸10控制切刀12上下移動，完成切斷動作。
[0018]所述感應(yīng)開關(guān)14連接到PLC控制器上，固定在固定座I前端；氣缸2固定在固定座I上。
[0019]所述膠帶滾5為圓柱體、兩側(cè)有圓柱形小支撐，與一端固定在固定座I上的膠帶支架4活動聯(lián)接；連桿機(jī)構(gòu)6為四桿機(jī)構(gòu)，機(jī)架固定在固定座I上。
[0020]所述壓塊15復(fù)位裝置壓塊為微凸形塊，與連接板8活動聯(lián)接，連接板8固定在送給固定座7上；底塊16為與壓塊配合的微凹形塊，表面有橫紋；擋板9為直平板，一端固定在連接板8上。
[0021]所述切刀12固定在切刀固定座11上。
[0022]工作過程中，膠帶裝在膠帶滾5上，繞過第一導(dǎo)向輪18、第二導(dǎo)向輪19，被壓塊15壓緊在底塊16上；當(dāng)感應(yīng)開關(guān)14感應(yīng)到包裝盒，氣缸2向上動作經(jīng)氣缸連桿3帶動連桿機(jī)構(gòu)6，使膠帶送給裝置下壓至工作臺17，扯動膠帶，完成膠帶送給動作；針型氣缸9斷氣，向后拉動壓塊，氣缸2斷氣向下拉動連桿是送給裝置復(fù)位；同時(shí)切刀氣缸10向下動作帶動切刀12，切斷膠帶，膠帶粘貼在包裝盒上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種光電感應(yīng)膠帶自動粘貼裝置，包括:由感應(yīng)開關(guān)(14)、氣缸(2)及固定座(I)組成的啟動控制裝置，其特征為感應(yīng)開關(guān)(14)檢測到包裝盒，氣缸(2)啟動；由氣缸連桿(3)、連桿機(jī)構(gòu)(6)及膠帶滾(5)組成的膠帶送給裝置，其特征為氣缸連桿(3)帶動連桿機(jī)構(gòu)(6)運(yùn)動，連桿機(jī)構(gòu)(6)帶動膠帶滾(5)完成膠帶送給動作；由壓塊(15)及針型氣缸(9)組成的壓塊復(fù)位裝置，其特征為針型氣缸(9)控制壓塊(15)，完成完成膠帶壓緊、放松動作；由切刀(12)、切刀氣缸(10)及切刀固定座(11)組成的膠帶切斷裝置，其特征為切刀氣缸(10)控制切刀(12)上下移動，完成切斷動作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶自動粘貼裝置，其特征在于所述的啟動控制裝置感應(yīng)開關(guān)(14)連接到PLC控制器上，固定在固定座⑴前端；氣缸⑵固定在固定座⑴上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶自動粘貼裝置，其特征在于所述的膠帶送給裝置膠帶滾(5)為圓柱體、兩側(cè)有圓柱形小支撐，與一端固定在固定座(I)上的膠帶支架(4)活動聯(lián)接；連桿機(jī)構(gòu)(6)為四桿機(jī)構(gòu)，機(jī)架固定在固定座(I)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶自動粘貼裝置，其特征在于所述的壓塊復(fù)位裝置壓塊(15)復(fù)位裝置壓塊為微凸形塊，與連接板(8)活動聯(lián)接，連接板(8)固定在送給固定座(7)上；底塊(16)為與壓塊配合的微凹形塊，表面有橫紋；擋板(9)為直平板，一端固定在連接板⑶上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶自動粘貼裝置，其特征在于所述的膠帶切斷裝置切刀(12)固定在切刀固定座(11)上。
【專利摘要】一種光電感應(yīng)膠帶自動粘貼裝置，包括：由感應(yīng)開關(guān)、氣缸及固定座組成的啟動控制裝置；感應(yīng)開關(guān)檢測到包裝盒，氣缸啟動，由氣缸連桿、連桿機(jī)構(gòu)及膠帶滾組成的膠帶送給裝置，氣缸連桿帶動連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動，連桿機(jī)構(gòu)帶動膠帶滾完成膠帶送給動作；由壓塊及針型氣缸組成的壓塊復(fù)位裝置，針型氣缸控制壓塊，完成膠帶壓緊、放松動作；由切刀、切刀氣缸及切刀固定座組成的膠帶切斷裝置，切刀氣缸控制切刀上下移動，完成切斷動作。本發(fā)明可適用多種包裝盒的流水線膠帶自動粘貼，粘貼穩(wěn)定，機(jī)構(gòu)簡單，工作效率高，降低成產(chǎn)成本。
【IPC分類】B65H35-07, B65B51-06
【公開號】CN104724328
【申請?zhí)枴緾N201410625341
【發(fā)明人】樊智敏, 鄭曉秋, 王瑞雪
【申請人】青島科技大學(xué)
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年11月8日