設(shè)于前外膜和前內(nèi)膜，后外膜和后內(nèi)膜之間的熱封點。
[0035]氣室4充氣膨脹后，其內(nèi)的氣壓會壓迫前內(nèi)膜2a和后內(nèi)膜2b，使前、后內(nèi)膜貼附在一起而密封氣室4，阻止氣體外泄而實現(xiàn)鎖氣的目的。如果進氣通道9是經(jīng)熱封粘貼前、后內(nèi)膜而形成在前內(nèi)膜2a和后內(nèi)膜2b之間，則氣體進入氣室4后，前內(nèi)膜2a和后內(nèi)膜2b受氣體壓迫后會緊緊貼附在一起懸掛在氣室4內(nèi)。如果進氣通道9是經(jīng)熱封粘貼前、后內(nèi)膜和一片外膜而形成在前、后內(nèi)膜之間時，氣體進入氣室4后會壓迫前、后內(nèi)膜使前、后內(nèi)膜緊緊貼附在一片外膜上而密封氣室4。
實施例二:
[0036]本實施例中的新型密封體的結(jié)構(gòu)和實施例一中的大致相同，不同之處如下所述。
[0037]進氣通道29中設(shè)有鎖氣頸210，鎖氣頸210為進氣通道29截面轉(zhuǎn)折點處。帶有鎖氣頸210的進氣通道29形成于進氣口 29a后，前內(nèi)膜22a和后內(nèi)膜22b之間的曲線形熱封線之間，如圖4。
[0038]在縱向熱封線28兩端部可設(shè)置內(nèi)凹曲線熱封線28a與中部熱封線26或底部熱封線27連接，以形成端部為曲線形密封的氣室24。氣體在向兩端密封線外逸時，帶內(nèi)凹曲線密封面的氣室相比帶直線密封面的氣室受到來自氣體正面的壓力更小。因此，內(nèi)凹曲線密封面的氣室的鎖氣時間更長。
[0039]為了加快空氣進入氣室的速度，可在進氣通道29的前、后內(nèi)膜之間增加多個熱封點29b或者熱封線29c，以將原進氣通道29拆分成多個小截面積的進氣通道。因新的單個進氣通道的截面積減小，導致氣流的壓強增大，可以加快氣體的流速。
[0040]為了充氣方便，可在位于頂部熱封線25和中部熱封線26之間的前外膜和前內(nèi)膜之間，后外膜和后內(nèi)膜之間增加熱封線211，以免充氣嘴插入前外膜和前內(nèi)膜之間或者后外膜和后內(nèi)膜之間，或者避免充氣時過多氣體進入前外膜和前內(nèi)膜之間，后外膜和后內(nèi)膜之間，產(chǎn)生回流。
[0041]本實施例中的新型空氣密封體的工作原理和實施例一中的相同。充氣后由于鎖氣頸10的存在，氣室24內(nèi)的氣體會壓迫鎖氣頸210使其鎖緊進氣通道29，加強鎖氣效果。
實施例三:
[0042]如圖5，本實施例中的新型空氣密封體和實施例一中的結(jié)構(gòu)大致相同，不同之處在于，前內(nèi)膜32a和后內(nèi)膜32b由一片內(nèi)膜折疊而成。因內(nèi)膜折疊線的存在，實施例一中的頂部熱封線將不存在。
[0043]內(nèi)膜對稱折疊后形成前內(nèi)膜32a和后內(nèi)膜32b，前內(nèi)膜32a和后內(nèi)膜32b設(shè)于前外膜31a和后外膜31b之間，且折疊線設(shè)于中部熱封線36外。
[0044]本實施例中的新型空氣密封體的工作原理和實施例一中的相同，在此不再贅述。因取消了實施例一中的頂部熱封線，本實施例中的新型空氣密封體將減少頂部熱封線的加工工序。
實施例四:
[0045]如圖6，本實施例中的新型空氣密封體和實施例一中的結(jié)構(gòu)大致相同，不同之處在于，前內(nèi)膜和/或后內(nèi)膜內(nèi)壁之間設(shè)置了一條橫貫所有間隔設(shè)置耐熱塊42d的耐熱線410，耐熱線410上涂有耐熱材料。因此在加工或者充氣時，由于這條耐熱線410的存在，使得前、后內(nèi)膜不易粘連在一起，便于充氣嘴的插入。同時在充氣口處，在前外膜和前內(nèi)膜之間，后外膜和后內(nèi)膜之間設(shè)有熱封點411，熱封點411的作用和實施例二中熱封線211的作用相同，在此不再贅述。
實施例五:
[0046]如圖7，本實施例中的新型空氣密封體和實施例一中的結(jié)構(gòu)大致相同，不同之處在于，在每個耐熱塊52d上方設(shè)置熱封塊510，熱封塊510的作用和實施例二中熱封線211的作用相同，在此不再贅述。
[0047]以上所述僅為本專利的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本專利，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本專利可以有各種更改和變化。凡在本專利的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本專利的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型空氣密封體，包括前外膜，后外膜，設(shè)于前外膜和后外膜之間的前內(nèi)膜和后內(nèi)膜，多個氣室，充氣通道，中部熱封線，其特征在于: 前內(nèi)膜和/或后內(nèi)膜上部內(nèi)壁間隔設(shè)有耐熱塊，耐熱塊上涂覆有耐熱材料； 中部熱封線橫跨各耐熱塊，將前外膜，前內(nèi)膜，后內(nèi)膜和后外膜未設(shè)有耐熱塊處粘接，并分隔充氣通道和氣室；充氣通道形成在中部熱封線一側(cè)的前內(nèi)膜和后內(nèi)膜之間；進氣口形成在前內(nèi)膜和后內(nèi)膜之間的耐熱塊處，進氣口使充氣通道和氣室連通； 充氣通道被充氣膨脹后，進氣通道的前內(nèi)膜和后內(nèi)膜在縱向上向外拉開而自動開啟進氣口，氣體進入氣室后壓迫前內(nèi)膜和后內(nèi)膜而密封氣室。
2.如權(quán)利要求1所述的新型空氣密封體，其特征在于:它還包括底部熱封線和縱向熱封線； 底部熱封線將前、后外膜底部粘接； 縱向熱封線兩端部設(shè)有與中部熱封線和/或底部熱封線連接的內(nèi)凹曲線熱封線，將前外膜和后外膜粘接，氣室形成于相鄰兩條縱向熱封線之間形成且位于前外膜和后外膜之間。
3.如權(quán)利要求1所述的新型空氣密封體，其特征在于:它還包括耐熱線，所述耐熱線橫貫所述耐熱塊，設(shè)置在前內(nèi)膜和/或后內(nèi)膜之間，所述耐熱塊涂覆有耐熱材料。
4.如權(quán)利要求1或3所述的新型空氣密封體，其特征在于:它還包括頂部熱封線；頂部熱封線將前內(nèi)膜和后內(nèi)膜頂部粘接，充氣通道位于頂部熱封線和中部熱封線之間的前內(nèi)膜和后內(nèi)膜之間。
5.如權(quán)利要求1或3所述的新型空氣密封體，其特征在于:前內(nèi)膜和后內(nèi)膜由一片內(nèi)膜折疊而成；折疊線設(shè)于中部熱封線一側(cè)，充氣通道位于折疊線和中部熱封線之間的前內(nèi)膜和后內(nèi)膜之間。
6.如權(quán)利要求1或3所述的新型空氣密封體，其特征在于:它還包括進氣通道； 縱向熱封線將前內(nèi)膜和后內(nèi)膜粘接，進氣通道形成于相鄰兩條縱向熱封線之間且位于前內(nèi)膜和后內(nèi)膜之間； 在進氣通道的前內(nèi)膜和后內(nèi)膜之間設(shè)有多個熱封點或多條熱封線。
7.如權(quán)利要求1或3所述的新型空氣密封體，其特征在于:在位于充氣通道側(cè)的前外膜和前內(nèi)膜之間、后外膜和后內(nèi)膜之間設(shè)有熱封線或熱封點。
8.如如權(quán)利要求4所述的新型空氣密封體，其特征在于:它還包括進氣通道； 縱向熱封線將前內(nèi)膜和后內(nèi)膜粘接，進氣通道形成于相鄰兩條縱向熱封線之間且位于前內(nèi)膜和后內(nèi)膜之間； 在進氣通道的前內(nèi)膜和后內(nèi)膜之間設(shè)有多個熱封點或多條熱封線。
9.如如權(quán)利要求5所述的新型空氣密封體，其特征在于:它還包括進氣通道； 縱向熱封線將前內(nèi)膜和后內(nèi)膜粘接，進氣通道形成于相鄰兩條縱向熱封線之間且位于前內(nèi)膜和后內(nèi)膜之間； 在進氣通道的前內(nèi)膜和后內(nèi)膜之間設(shè)有多個熱封點或多條熱封線或熱封點。
【專利摘要】本發(fā)明的新型空氣密封體，包括前外膜，后外膜，設(shè)于前外膜和后外膜之間的前內(nèi)膜和后內(nèi)膜，多個氣室，充氣通道，中部熱封線；前內(nèi)膜和/或后內(nèi)膜上部內(nèi)壁間隔設(shè)有耐熱塊，耐熱塊上涂覆有耐熱材料；中部熱封線橫跨各耐熱塊，將前外膜，前內(nèi)膜，后內(nèi)膜和后外膜未設(shè)有耐熱塊處粘接，并分隔充氣通道和氣室；充氣通道形成在中部熱封線一側(cè)的前內(nèi)膜和后內(nèi)膜之間；進氣口形成在前內(nèi)膜和后內(nèi)膜之間的耐熱塊處，進氣口使充氣通道和氣室連通。該充氣通道形成于前內(nèi)膜和后內(nèi)膜之間，充氣后，進氣口無需由外膜的形變帶動開啟，且直接開啟，開啟過程直接簡單，可大大減小充氣氣壓。
【IPC分類】B65D81-03
【公開號】CN104709596
【申請?zhí)枴緾N201510124830
【發(fā)明人】謝德
【申請人】珠海艾貝克包裝材料有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年3月20日