專利名稱：用撓性膜制造尺寸及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的物體特別是一次性容器的方法和該方法制成的物體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用撓性膜制造尺寸及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的物體，特別是一次性容器的方法，以及用該方法制造的物體。
大家知道一次性容器是用一般涂覆塑料的耐用紙制成的，這種紙從卷筒開卷，連續(xù)接受焊合、折疊、可能還有成形工藝以形成需要的空間形狀，向其填裝液體、顆?；蚍勰┊a(chǎn)品可以在容器形成過程中或在容器完全成形后進行。
這種公知的一次性容器的優(yōu)點在于其穩(wěn)定性、可堆疊性、上貨架展示的性能、強度、產(chǎn)品的保護、易于保存、使用及可再封閉性等方面。但是，它們相當(dāng)重、成本高，且由于難于壓碎而處置困難。
用塑料膜如聚乙烯制成的撓性的一次性容器也是公知的，它們基本沒有剛性容器的缺陷。具體來說，它們成本低、總體尺寸小、易于處置，而且簡單、實用、利于用卷筒材料用機器制造。但是，它們實際上沒有尺寸穩(wěn)定性，因而不易堆垛，另外，由于它們不能在貨架上展示，因而在商業(yè)上有局限性。
本發(fā)明的目的是消除各種公知容器的缺陷，同時保留其優(yōu)點。
本發(fā)明的具體目的是制造一次性容器，一般來說是制造物體，它們具有尺寸穩(wěn)定性，同時重量輕、成本低并可以壓扁以減小使用后的體積以便于處置。
本發(fā)明的另一個目的是從撓性膜制造一次性容器，一般來說是提供物體，在形成容器之前，撓性膜可纏繞成卷筒，從而占據(jù)相當(dāng)小的空間，只是在形成容器時才被硬化。
從下面的描述中闡明的上述目的和其它目的是通過權(quán)利要求1所述的用撓性膜制造尺寸及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的物體，特別是一次性容器的方法。
現(xiàn)在對照以下附圖進一步描述本發(fā)明的一些推薦實施例。


圖1示意地表示本發(fā)明方法的第一實施例，圖2是本發(fā)明方法制成的矩形體包裝盒的立體圖，圖3表示本發(fā)明方法的第二實施例，圖4是上述方法制成的包裝盒的立體圖，圖5示意地表示本發(fā)明方法的第三實施例，圖6表示本發(fā)明方法的第四實施例。
一般來說，按照本發(fā)明，一種可轉(zhuǎn)變的物質(zhì)如聚酯樹脂及其被動活化劑(passive activator)被涂覆在一種撓性膜如紙、聚乙烯或其它材料的表面上。重要的是，樹脂和活化劑的類型應(yīng)使其不與膜相互作用，而是能夠與其形成附聚物。樹脂和活化劑只是涂覆在制成的容器上需要為剛性的那些部分上。
在上述涂覆之后，使涂覆的物質(zhì)干燥，其后，這樣處理過的膜被再次纏卷以備將來包裝機應(yīng)用。
在包裝時，以前處理過的撓性膜被開卷，在其開卷的過程中被輸送預(yù)定功率和波長的能量，這取決于所選用的活化劑的類型。
當(dāng)膜被輸送能量時，能量作用在活化劑上，引起樹脂逐漸的結(jié)構(gòu)改變，樹脂變硬，也使與膜形成附聚物的部分硬化。
如果在供給能量之前、之中或之后，以前經(jīng)過處理的膜進行傳統(tǒng)的成形操作，形成可能填裝了的包裝件，那么，以前述機制為基礎(chǔ)的膜部的硬化可對制成的包裝件提供足夠的尺寸穩(wěn)定性，盡管它是用基本撓性的基礎(chǔ)材料構(gòu)制的。因此，這種包裝件具有基本剛性包裝件的全部特性，同時重量極輕、成本很低，且在使用后能夠被壓碎，易于處置。
因此，本發(fā)明所基于的新原理在于，準(zhǔn)備和使用一種撓性膜，該撓性膜在準(zhǔn)備制成的物體成形之前或之后被輸送能量，從而在成品必須基本為剛性的那些區(qū)域使結(jié)構(gòu)發(fā)生改變。該原理可以按照各種方式使用，也可采用各種材料。
在現(xiàn)在描述的實施例中，樹脂只涂覆在膜需要硬化的區(qū)域上，而能量是向整個膜面供應(yīng)的。
在本發(fā)明方法的另一實施例中，樹脂是向整個膜面涂覆的，而能量只向需要硬化的區(qū)域供應(yīng)，這可以在被處理的膜和能源之間使用適當(dāng)?shù)难谀Ｕ謱崿F(xiàn)。
在本發(fā)明的另一個實施例中，樹脂是在膜的成形過程中涂覆的。更具體來說，樹脂及其活化劑可加入到準(zhǔn)備形成膜的團塊中。
已經(jīng)承受完全樹脂處理的膜，即，將樹脂加入待形成膜的團塊中或在已制成的膜上涂覆樹脂而得到的膜可首先被成形以制成包裝件，其后進行總體輻射以使其完全硬化。在這種情形中，在使用后不再能夠被壓碎，但具有其它的優(yōu)點，具體來說，具有下述特性撓性膜可以推遲被硬化，直至在使用中要求這種硬化為止。
可以使用各種物質(zhì)來處置撓性膜以便局部或廣泛的硬化，它們的性質(zhì)本專業(yè)技術(shù)人員是公知的。一般來說，這些物質(zhì)是可光聚合的不飽和樹脂、丙烯酸樹脂、硅酮、液晶、聚酯樹脂等。
供應(yīng)的能量可以是各種類型的，一般來說是根據(jù)施加在膜上的物質(zhì)的活化劑及對物體進行的硬化的類型來選擇的。這種能量可以是熱能、紫外線、可見或紅外輻射、電子、離子、電化學(xué)、電磁、核能等。
在所有上述實施例中，在施加硬化樹脂之后，也可以向撓性膜施加另一膜，該膜與樹脂對比，是與裝納在包裝件中的物質(zhì)特別是與食物相容的，和/或與外部環(huán)境相容的。例如，在包裝件可能接觸兒童及必須具有絕對無毒外表面的情形中，后一點是很重要的。
本發(fā)明方法的另一個不同的實施例是與下述原理為基礎(chǔ)的為了控制整個或部分撓性膜的硬化，利用特定物質(zhì)的性質(zhì)，即，在與另一種物質(zhì)接觸后發(fā)生的，通過電化學(xué)轉(zhuǎn)變增加其剛性，這是在一段足夠長的時間內(nèi)發(fā)生的，使物體可以在完成上述轉(zhuǎn)變之前進行成形工作。
上述物質(zhì)可以液態(tài)、以固體顆?；蚶w維形式得到，也可以是多孔的，取決于其是否具有消融(ablative)或膨脹性質(zhì)，可以按照兩種不同的機制起作用。
在第一種情形中，消融液體如硅酮能夠在供能時變成氣態(tài)，例如通過噴灑將其施加在撓性膜(紙)上。
然后將另一不可滲透膜施加在按上述方式處理過膜的兩側(cè)面上。
在形成物體后，物體是撓性的，例如在爐中向其供熱，以這種方式發(fā)生硅酮的消融過程，其轉(zhuǎn)變成氣態(tài)，并被限制在原來的膜的微孔中，并由兩個不可滲透的膜保持在那里，顯著增加了其壓力，從而使得到的物體顯著硬化和穩(wěn)定。
相同的結(jié)果也可按照下述方式得到不使用帶有消融性質(zhì)的物質(zhì)，而是采用具有膨脹性質(zhì)(起泡)的結(jié)構(gòu)，例如采用聚氨酯、聚丙烯、聚乙烯或乙縮醛物質(zhì)。
如果厚膜是非多孔材料，那么不可滲透膜顯然可以只施加在消融或起泡物質(zhì)已被施加的那一側(cè)面上。
本發(fā)明方法的另一實施例是以某些基本呈纖維狀的物質(zhì)所具有的下述性質(zhì)為基礎(chǔ)的借助形狀記憶現(xiàn)象進行可控的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變。上述物質(zhì)稱為SME(形狀記憶效應(yīng))物質(zhì)，由微絲或撓性纖維構(gòu)成，其可以通過下述方式施加于膜以便硬化將其加入制取膜的可聚合的團塊中或形成一網(wǎng)狀物，然后將網(wǎng)狀物施加在待處理的膜上。
上述纖絲(可以是金屬的)或撓性纖維在低于轉(zhuǎn)變溫度時具有高度撓性的馬丁結(jié)構(gòu)，但是在高于轉(zhuǎn)變溫度時則具有奧氏體結(jié)構(gòu)，使得用加入了上述微絲或撓性纖維的撓性膜形成的物體具有剛性。
如果上述微絲已經(jīng)加入制取撓性膜的團塊，那么，由于其結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變而產(chǎn)生的硬化是在整個物體上發(fā)生的。
但是，如果上述微絲只施加在物體的需要硬化的那些膜的區(qū)域上，那么，硬化則只在那些區(qū)域上發(fā)生。
在本發(fā)明方法的另一實施例中，撓性膜的受控的硬化是利用某些物質(zhì)形成復(fù)合材料的性質(zhì)，即，與長、短纖維或粉末材料粘合的性質(zhì)而實現(xiàn)的。
按照這種方法，向待硬化的膜施加蜜胺甲醛(melamineformaldehyde)，當(dāng)供能時蜜胺甲醛縮聚并在膜纖維上起到象粘合劑那樣的作用。
或者，蜜胺與纖維及粉末的混合物可被擠壓，當(dāng)供能時，蜜胺與纖維粘合在一起，同時使制成的物體硬化。在上述兩種情形中，硬化是借助纖維粘合形成的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)的。
下面的實例涉及到本發(fā)明方法的不同實施例，更詳細地闡述了本發(fā)明。
實例1制備一種混合物，它由60-70vol％的商業(yè)上稱為Ebecryl 605的?；被姿嵋阴ズ?0-30％的商業(yè)上稱為TPGDA 1997-02125的丙烯酸酯單體構(gòu)成，上述兩種成分都是UCB化學(xué)有限公司生產(chǎn)的。這種混合物被澆在厚度為10-100微米的多孔聚乙烯膜上以填注其孔。然后，將Ciba Geigy AG生產(chǎn)的商業(yè)上稱為Irgocure 651的活化劑按照混合物的3-5vol％的量澆在膜上，然后在其上施加厚度為200微米的第二層聚乙烯膜。使用傳統(tǒng)的成形技術(shù)用這種膜構(gòu)制尺寸為10×10×15cm的容器。
然后用四個Quantum S.R.L生產(chǎn)的功率為80瓦/厘米的紫外線燈，以20厘米/分鐘的速率照射容器的所有角部。用這種方式制成適于盛放固體或液體食品的、具有硬而不脆的角部的尺寸穩(wěn)定的容器。
實例2GE生產(chǎn)的商業(yè)上稱為CPC 1050的可噴灑的剛性硅酮材料構(gòu)成的消融聚合物被噴灑在前述實例的膜上。噴灑的液量選取得可形成一種附聚物，這種附聚物具有在聚乙烯體積的大約10vol％的消融硅酮。然后，將另一膜施加在以上述方式處理過的膜上，以形成密封住硅酮材料的夾層結(jié)構(gòu)。
在兩膜邊緣焊合之后，然后用這樣制得的夾層結(jié)構(gòu)膜形成容器，然后，將容器放入100℃以上溫度的爐內(nèi)。消融過程形成高壓氣體，使整個容器具有剛性。
實例3采用前一實例的方法，聚乙烯膜上施加聚氨酯以取代消融硅酮，在轉(zhuǎn)變時聚氨酯變成使容器硬化的泡沫。
實例4用Furukawa公司生產(chǎn)的鎳鈦合金制備100-150微米厚、具有1mm方孔的微絲網(wǎng)狀物，在環(huán)境溫度下其在馬丁結(jié)構(gòu)中具有高度的撓性。在這種網(wǎng)狀物上施加10-100微米厚的聚乙烯膜，使其仍具有撓性。
然后，向該膜施加第二層膜以形成總厚度為300微米的夾層結(jié)構(gòu)膜。
用其形成容器，然后將容器加熱至高于微絲網(wǎng)狀物的奧氏體轉(zhuǎn)變溫度(大約75℃)或在爐中加熱5分鐘。在發(fā)生奧氏體轉(zhuǎn)變后，容器不可逆轉(zhuǎn)地變硬。網(wǎng)狀物只在相應(yīng)于容器角部的那些區(qū)域施加在膜上，這些角部的剛性變得大約為容器其余部分的四倍。網(wǎng)狀物區(qū)域的寬度約為2mm，在剛性區(qū)域中，網(wǎng)狀物的微絲的體積不超過附聚物整個體積的10％。
下面參閱附圖描述一些優(yōu)選的容器構(gòu)制方法。
圖1示意地表示一撓性膜2，在其上已將聚乙烯樹脂及其被動活化劑旋加帶4上，帶4將在制成的包裝件上形成角部(本實施涉及矩形體包裝件)。
當(dāng)準(zhǔn)備形成包裝件時，已處理過的撓性膜2被展開，被展開時逐漸承受熱能6，熱能使樹膠交聯(lián)而使其硬化，也使與其形成附聚物的膜硬化。
以這方式處理并局部硬化的膜被縱向折疊并沿其縱向邊緣接合起來以形成一連續(xù)的管狀件8。
然后，沿一條橫向線焊合，并用液體、膏狀、粉末或顆粒產(chǎn)品填裝，然后在未填裝的部分上焊合并沿焊合帶14切割成一個容器，該容器最后承受傳統(tǒng)的折疊或成形技術(shù)，得到需要的最后形狀18。
盡管包裝件的壁基本是撓性的，但難于撕開，如果包裝件準(zhǔn)備制得可沿其內(nèi)容物供應(yīng)孔易于撕開，那么，聚乙烯樹脂及其活化劑也應(yīng)噴灑在供應(yīng)孔的區(qū)域上。這樣，該區(qū)域在通過交聯(lián)而硬化時轉(zhuǎn)化成一種易于簡單地用手指按壓周圍的包裝件壁而撕開的片20。
在一個附圖未表示出的變型實施例中，在撓性膜卷在測定的范圍在待硬化的區(qū)域已被噴灑之后，膜至少在已被噴灑的區(qū)域接受紫外線輻射，然后沿縱緣焊合以形成管，然后被沖壓以得到相應(yīng)于待制的包裝件的形狀和尺寸的構(gòu)件。這些構(gòu)件，即，以上述方式得到的空包裝件保持“扁平”并成疊放置，以這種狀態(tài)送至包裝機。
這種包裝件逐一被填裝，然后被封閉并形成需要的三維形狀，三維形狀可以只是通過填裝本身或在填裝后通過成形而得到。
圖3示意地表示用于構(gòu)制敞開式包裝件如貨盤22的方法，在這種情形中，噴有聚乙烯樹脂并開卷的撓性膜2象在第一實例中那樣被輸送，在形成包裝件時被開卷并按照一種傳統(tǒng)技術(shù)接受熱成形工藝。具體來說，這種熱成形工藝包括撓性膜被預(yù)熱的階段、用紫外線輻射的階段和使經(jīng)過預(yù)熱和輻射的膜成形的最后階段，成形可借助真空或吹模法進行，或借助使用模具和沖頭的變形而進行，一次可形成一個貨盤或幾個貨盤。
與所用的成形技術(shù)無關(guān)，當(dāng)成形結(jié)束時，所得到的貨盤，其角部以及可能底部是硬化的，因而貨盤具有尺寸穩(wěn)定性，然后進行其后的步驟，包括填裝、通過焊接施加覆蓋膜，以及最后沖壓成封閉的貨盤。
圖5表示另一種容器成形方法。
按照這種方法，在膜的整個表面上噴灑硬化物質(zhì)及其活化劑。在進行包裝時，膜被縱向折成兩個部分，并在兩個半模24之間經(jīng)過，半模包括多個相互面對的模腔。在上述過程中，膜2的兩個折片沿膜腔的邊緣被熱焊接，以這種方式形成的內(nèi)部空間填充空氣或真接填充被包裝的產(chǎn)品，以便使膜的兩個折片擴張并附著在兩個模腔的凹壁上。兩個半模24被局部加熱，即，在一定區(qū)域中加熱至一個溫度，該溫度高于使硬化物質(zhì)發(fā)生結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的最低溫度，而兩個半模的其余區(qū)域保持低于上述溫度。取決于這些區(qū)域的位置，可以得到不同的包裝件。
例如，如果被加熱的區(qū)域是兩個半模模腔的邊緣，那么，所得到的包裝件除兩個包裝件半部的焊接帶以外是撓性的。如果被加熱區(qū)域是兩個半模模腔的邊緣或橫過包裝件半部的帶，那么，這些也會被硬化。最后，如果只是后者被加熱，那么包裝件只在被加熱處被硬化。
在所有示意畫出的方法中，最后得到的包裝件沿特定的帶是剛性的，而被所述帶界定的所有壁是撓性的。另外，通過用漆噴在互補的區(qū)域上，相同的技術(shù)可以制得具有基本為剛性的壁的包裝件，這些壁在角部相互鉸接，以便在使用后可壓平而占據(jù)很小的空間。圖6示意表示類似圖1所示的制造包裝件的方法，但是按照剛才所述的方法使剛性區(qū)域和撓性區(qū)域倒置。
在本發(fā)明的另一種方法中，不是在撓性膜的整體表面上噴灑施加硬化樹脂及其活化劑，而是使可轉(zhuǎn)變結(jié)構(gòu)的物質(zhì)制成的第二層撓性膜與膜2相結(jié)合，然后，只在需要硬化的那些區(qū)域輸送能量(例如測定范圍的輻射)。
在本發(fā)明方法的另一個實施例中，一個雙成分聚合系統(tǒng)中的兩種成分之一施加于撓性膜，第二種成分在形成包裝件時施加。在這種包裝件中為了得到局部的剛性，兩種成分之一必須只在測定范圍施加。
權(quán)利要求
1.用撓性膜制造尺寸及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的物體特別是一次性容器的方法，其特征在于—制備撓性膜，至少在制得的物體上需要基本為剛性的那些區(qū)域中，使撓性膜與一種結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)變的物質(zhì)及其至少一種被動活化劑相結(jié)合，—用按照上述方式制備的膜成形所述物體，以及—在成形所述物體的任何一個階段中，向所述活化劑供應(yīng)能量，以便使所述物質(zhì)發(fā)生結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變，將所述區(qū)域從撓性轉(zhuǎn)變成為基本是剛性的。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于—制備撓性膜，至少在制得的物體上需要剛性的那些區(qū)域中，使撓性膜與一種結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)變的物質(zhì)及其至少一種被動活化劑相結(jié)合，所述活化劑是不與膜顯著相互作用，但也與其形成附聚物的類型，—用按照上述方式制備的膜成形所述物體，以及—在成所述物體的任何一個階段中，向所述活化劑供應(yīng)能量，使所述物質(zhì)發(fā)生結(jié)構(gòu)變化并使所述區(qū)域從撓性轉(zhuǎn)變成為基本是剛性的。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于—用液體預(yù)聚物與纖維狀和/或粉碎形式的加固成分混合，制備撓性膜，—用按照上述方式制備的撓性膜成形所述物質(zhì)，以及—在成形所述物體的任何階段中，向所述活化劑供應(yīng)能量，使所述物質(zhì)發(fā)生結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變，得到由所述加固成分加固的基質(zhì)。
4.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于使用具有消融性質(zhì)的結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)變的物質(zhì)，將其限制在不透氣的膜之間。
5.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于使用具有膨脹性質(zhì)的結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)變的物質(zhì)，將其限制在不透氣的膜之間。
6.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于在撓性膜制備之后，將結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)變的物質(zhì)及其被動活化劑施加于撓性膜。
7.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于使用可交聯(lián)的物質(zhì)作為結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)變的物質(zhì)。
8.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于使用可聚合的物質(zhì)作為結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)變的物質(zhì)。
9.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于向撓性膜施加以微絲或撓性纖維為基礎(chǔ)的形狀記憶結(jié)構(gòu)，所述微絲或撓性纖維被保持在低于奧氏體轉(zhuǎn)變溫度以下的溫度，在已形成所述物體后，被加熱至高于所述奧氏體轉(zhuǎn)變溫度的溫度，以得到所述結(jié)構(gòu)從撓性至基本剛性的不可逆轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)變。
10.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于使用可光聚合的不飽和樹脂作為結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)變的物質(zhì)。
11.如權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于使用丙烯酸化氨基甲酸乙酯作為結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)變的物質(zhì)。
12.如權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于使用單丙烯酸酯單體作為結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)變的物質(zhì)。
13.如權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于使用丙烯酸化氨基甲酸乙酯和單丙烯酸酯單體作為結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)變物質(zhì)。
14.如權(quán)利要求11至13中一項或多項所述的方法，其特征在于使用羥基環(huán)己基苯酮作為結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)變的物質(zhì)的活化劑。
15.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于使用硅酮作為結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)變的物質(zhì)。
16.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于使用聚氨酯作為結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)變的物質(zhì)。
17.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于使用聚丙烯作為結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)變的物質(zhì)。
18.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于使用聚乙烯作為結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)變的物質(zhì)。
19.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于使用乙縮醛物質(zhì)作為結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)變的物質(zhì)。
20.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于所述膜是用甲醛蜜胺樹脂制備的。
21.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于使膜接受熱能。
22.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于使膜接受紫外線輻射。
23.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于使膜接受紅外線輻射能量。
24.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于使膜接受可見光能量。
25.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于使膜接受超聲波能量。
26.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于使膜接受電子能量。
27.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于使膜接受離子能量。
28.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于使膜接受電化學(xué)能量。
29.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于使膜接受電磁能量。
30.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于使膜接受核能。
31.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于在測定范圍內(nèi)向所述撓性膜施加結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)變的物質(zhì)。
32.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于向所述撓性膜的整個表面施加可轉(zhuǎn)變的物質(zhì)，在測量范圍供應(yīng)能量。
33.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于在已施加可轉(zhuǎn)變物質(zhì)之后，向所述撓性膜施加另一保護膜。
34.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于向撓性膜施加可轉(zhuǎn)變的物質(zhì)，然后由用戶向其供應(yīng)能量。
35.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于在可轉(zhuǎn)變的物質(zhì)已轉(zhuǎn)變后使撓性膜接受沖壓，從而以這種方式形成平的空包裝件，其后由用戶填裝。
36.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于向相應(yīng)于準(zhǔn)備輸送包裝件內(nèi)容物的點也施加可轉(zhuǎn)變的物質(zhì)。
37.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于在可轉(zhuǎn)變的聚合物已轉(zhuǎn)變后，折疊撓性膜并沿其縱向邊緣接合起來以形成一管狀件，然后橫向焊合、填裝、封閉管狀件、將其與管狀件分開，并將其形成包裝件的預(yù)定的最后形狀。
38.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于當(dāng)所述膜用可轉(zhuǎn)變的物質(zhì)處理時，使其在一模具中接受成形，以便在模具中形成至少在其角部被硬化的貨盤。
39.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于向所述撓性膜施加可轉(zhuǎn)變的物質(zhì)的第二層膜，并且相應(yīng)用制成的物體需要基本被硬化的那些區(qū)域在測定范圍內(nèi)向組合膜供應(yīng)能量。
40.如權(quán)利要求6和8所述的方法，其特征在于向所述撓性膜施加一個雙成分聚合或交聯(lián)系統(tǒng)的兩種成分之一，以及在形成所述物體時施加第二種成分，兩種成分中的至少一種是在測定范圍上施加的。
41.一種尺寸穩(wěn)定的物體，其特征在于它是通過如權(quán)利要求1至40中的一項或多項所述的方法制成的。
42.如權(quán)利要求41所述的物體，其特征在于它是帶有撓性壁和硬化角部的三維形狀的容器。
43.如權(quán)利要求41所述的物體，其特征在于它是三維形狀的容器，該容器的至少部分壁被硬化并沿著材料保持撓性的角部彼此配合工作。
44.如權(quán)利要求42所述的物體，其特征在于它的至少一個撓性壁相應(yīng)于預(yù)期的輸送孔包括一個易于從周圍壁部撕掉的小的硬化區(qū)域。
全文摘要
用撓性膜制造尺寸和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的物體,特別是一次性容器的方法,其特征在于:制備撓性膜,至少在制成的物體需要基本為剛性的那些區(qū)域,膜與一種結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)變的物質(zhì)及其至少一種被動活化劑相結(jié)合,用按照這種方式制備的膜成形所述物體;在成形所述物體的任何一個階段中向所述活化劑供應(yīng)能量,以便使所述物質(zhì)發(fā)生結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變并使所述區(qū)域從撓性改變?yōu)榛臼莿傂缘摹?br> 文檔編號B65B43/08GK1252768SQ98804194
公開日2000年5月10日 申請日期1998年4月15日 優(yōu)先權(quán)日1997年4月17日
發(fā)明者喬治·特拉尼, 瑪麗恩·施特納, 喬瓦尼·曼夫雷 申請人:十集團的集團十責(zé)任有限公司, Bp歐洲包裝有限公司