專利名稱：卷軸張力控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種卷軸張力控制裝置，尤指一種通過(guò)數(shù)個(gè)電磁張力控制器與控制電路相互配合，并組裝于膠帶卷繞機(jī)的卷軸與卷軸紙筒之間，再借助一中央處理器分別控制各控制電路及電磁張力控制器，以達(dá)到對(duì)卷軸紙筒表面張力進(jìn)行控制的卷軸張力控制裝置。
膠帶產(chǎn)品為日常生活中不可缺少的文具紙張用品之一，而膠帶產(chǎn)品則多應(yīng)用于黏貼或膠封，故其使用數(shù)量及消耗數(shù)量相當(dāng)大，然而，與膠帶產(chǎn)品息息相關(guān)的是制造膠帶的膠帶卷繞機(jī)械，因此，膠帶卷繞機(jī)的機(jī)構(gòu)及其控制性能，將直接影響膠帶質(zhì)量的優(yōu)劣。
目前，較為常用的膠帶卷繞機(jī)械的卷軸構(gòu)造，如


圖17、
圖18所示，其中卷軸的兩端分別設(shè)有螺牙，分別套設(shè)制動(dòng)環(huán)A，并在該制動(dòng)環(huán)A內(nèi)側(cè)套設(shè)一彈簧B，在兩彈簧B之間的卷軸表面上并列套設(shè)若干供膠帶紙筒底材套覆的環(huán)套件C，而該環(huán)套件C側(cè)面間的結(jié)合緊度，通過(guò)調(diào)整制動(dòng)環(huán)A及彈簧B進(jìn)行控制，而
圖17及
圖18不同之處在于，
圖18中所示的環(huán)套件C的表面設(shè)有齒狀的翼板，以便固定紙筒底材，但兩者結(jié)構(gòu)中決定該膠帶紙筒底材的表面張力大小因素是1、各環(huán)套件C間側(cè)壁的結(jié)合松緊度(即與制動(dòng)環(huán)A的調(diào)整有關(guān))。
2、各環(huán)套件C的內(nèi)壁與膠帶機(jī)卷軸間的磨擦力大小。
習(xí)用的膠帶機(jī)卷軸在使用上存在如下缺點(diǎn)1、控制及調(diào)整不易卷軸所連接的紙筒底材的表面張力因環(huán)套件C間的側(cè)面結(jié)合松緊度是由制動(dòng)環(huán)A的調(diào)整及螺合位置決定，故需在停機(jī)狀態(tài)(即膠帶機(jī)卷軸停止時(shí))下進(jìn)行調(diào)整，其調(diào)整工作非常麻煩，例如通過(guò)環(huán)套件對(duì)卷軸預(yù)定張力進(jìn)行控制，則需要反復(fù)經(jīng)過(guò)多次停機(jī)及開(kāi)機(jī)運(yùn)作過(guò)程進(jìn)行表面張力的調(diào)整，而無(wú)法在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，隨時(shí)視紙筒的卷繞松緊狀態(tài)，予以適當(dāng)及適時(shí)地調(diào)整該紙筒的張力大小，從而使該膠帶產(chǎn)品成形后產(chǎn)生卷繞松緊度無(wú)法完全達(dá)到預(yù)定的要求及進(jìn)行張力控制的目的。
2、機(jī)械式的調(diào)整張力方式，缺乏精確度且易產(chǎn)生誤差如習(xí)用的膠帶卷繞機(jī)卷軸上的紙筒底材表面卷軸張力，是通過(guò)調(diào)整制動(dòng)環(huán)C的機(jī)械動(dòng)作來(lái)完成，故調(diào)整每一環(huán)套件C后，其紙筒底材的表面張力，處于相同的狀態(tài)，無(wú)法就膠帶卷繞的松緊度分別進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，且在調(diào)整紙筒底材的張力時(shí)，則易因人為疏失或機(jī)械誤差(如制動(dòng)環(huán)A松脫)而導(dǎo)致張力調(diào)整亦會(huì)產(chǎn)生誤差的現(xiàn)象，不但造成膠帶卷繞機(jī)張力調(diào)整上的困擾，所制造的膠帶產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊，難以控制。
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種完全用電氣、電磁方式控制、調(diào)整紙筒底材表面卷繞張力，而不必反復(fù)停機(jī)、開(kāi)機(jī)進(jìn)行調(diào)整的，操作簡(jiǎn)便、迅速的卷軸張力控制裝置。
本實(shí)用新型的再一目的在于提供一種能夠精確調(diào)整膠帶紙筒底材表面張力的卷軸張力控制裝置。
為此，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案一種卷軸張力控制裝置，其特征在于它包括至少一個(gè)電磁張力控制器，為了與膠帶卷繞機(jī)的卷軸相配合，其中每一電磁張力控制器均呈環(huán)柱狀結(jié)構(gòu)，其外部設(shè)有一中空環(huán)柱狀的外磁極，且于該外磁極表面設(shè)有一個(gè)以上，具有彈性的固定扣，此外磁極內(nèi)部包括一套組設(shè)于膠帶卷繞機(jī)中卷軸的線圈座，在此線圈座上套設(shè)至少一個(gè)以上的線圈，并在所述的線圈座外部相對(duì)于線圈的位置，套合一內(nèi)環(huán)極，且內(nèi)環(huán)極與外磁極保持一微小的氣隙距離；設(shè)有至少一個(gè)控制電路，其外形亦為環(huán)柱狀，并配合電磁張力控制器而組裝于膠帶卷繞機(jī)的卷軸上，每一控制電路中至少包括一微處理器，此微處理器為控制輸出電流大小的集成電路，且其輸出端連接至各對(duì)應(yīng)的電磁張力控制器的線圈上；設(shè)有至少一中央處理單元及一輸入裝置，此輸入裝置與所述的中央處理器相連，而中央處理器又分別以各對(duì)應(yīng)的電源線路及信號(hào)連線線路連接至所述的各控制電路中的各微處理器上。
上述的中央處理器是依靠外部輸入的張力設(shè)定訊號(hào)和控制命令，分別給各控制電路中的微處理器輸出控制命令，而由各微處理器，按照張力控制命令由輸出端分別向各電磁張力控制器中的線圈，輸出不同或相同的輸出驅(qū)動(dòng)電流，以使各線圈在勵(lì)磁后產(chǎn)生一渦流磁場(chǎng)感應(yīng)其內(nèi)環(huán)極，而使此內(nèi)環(huán)極產(chǎn)生與外磁極磁力線相切割的磁通密度變化的電磁場(chǎng)，以使此外磁極沿該膠帶機(jī)卷軸轉(zhuǎn)向旋轉(zhuǎn)，借由外磁極與膠帶機(jī)卷軸間的轉(zhuǎn)差，形成一旋轉(zhuǎn)電磁式的膠帶紙筒底材表面張力調(diào)整動(dòng)作，而使卷繞于外磁極外部的紙筒底材受到不同松緊度的膠帶卷繞張力控制。
本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下
圖1為本實(shí)用新型電磁張力控制器的立體結(jié)構(gòu)示意圖2為
圖1中電磁張力控制器的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為
圖1中電磁張力控制器的側(cè)視圖；圖4為本實(shí)用新型方框電路結(jié)構(gòu)圖；圖5、圖6為本實(shí)用新型控制電路原理圖；圖7、圖8、圖9、
圖10、
圖11為本實(shí)用新型中央處理單元的電路原理圖；
圖12、
圖13、
圖14為本實(shí)用新型輸入裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖15為本實(shí)用新型使用狀態(tài)圖；
圖16為本實(shí)用新型為配合SEG1-SEG13所采用的7段顯示器結(jié)構(gòu)示意圖；
圖17為習(xí)用膠帶卷繞機(jī)的卷軸張力控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(一)；
圖18為習(xí)用膠帶卷繞機(jī)的卷軸張力控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(二)。
請(qǐng)參閱
圖1-3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例包含有一電磁張力控制器100，其中，該電磁張力控制器100的外部設(shè)有一與膠帶卷繞機(jī)卷軸大小相配合且呈環(huán)柱體的外磁極10，于該外磁極10外部等距環(huán)設(shè)有多個(gè)組合孔11，在各組合孔11的一側(cè)各設(shè)有一使各組合孔11連貫的貫穿孔111，還設(shè)有多個(gè)固定扣12，其數(shù)量與組合孔11的數(shù)量相對(duì)應(yīng)，每一固定扣12設(shè)有與貫穿孔111相配合的結(jié)合孔121，借以分別用一栓桿12A將該固定扣12串組于組合孔11內(nèi)，在固定扣12一端的組合孔內(nèi)，各連接有若干個(gè)彈簧122，而使該固定扣12具有上下偏動(dòng)的彈性。
此外，一線圈20套于與之相配合且呈環(huán)柱狀的線圈座30的中央部位，并一同容置于外磁極10的內(nèi)部，在線圈座30的內(nèi)部成形設(shè)有一與膠帶卷繞機(jī)卷軸大小相配合的套孔31，以供線圈座30套組于膠帶卷繞機(jī)卷軸上，另在相對(duì)于線圈20的外側(cè)部位套組一內(nèi)環(huán)極40，此內(nèi)環(huán)極40用導(dǎo)磁材料制成，并與外磁環(huán)10之間保持有一適當(dāng)大小的間隙(如圖3所示)，并再該線圈座30的兩側(cè)部位分別套設(shè)一滑環(huán)50、60及一固定套70、80，而將此線圈座30固設(shè)于外磁極10的內(nèi)部，以上組件構(gòu)成了電磁張力控制器100。
請(qǐng)?jiān)倥浜蠄D4所示，本實(shí)施例還包含有若干個(gè)與電磁張力控制器100數(shù)量相對(duì)應(yīng)的控制電路200、至少一中央處理單元300及一輸入裝置400，其中，輸入裝置400是供應(yīng)電源及外部設(shè)定信號(hào)(如使用者用按鍵輸入控制信號(hào))到該中央處理單元400，且具有多通道連線傳輸控制的功能，每一控制電路200至少包含有一微處理器U14，并通過(guò)Vcc端及GND端接受來(lái)自中央處理單元300的電源供應(yīng)，且由信號(hào)線L1及L0作為連線，以使各控制電路200中的微處理器U14與中央處理單元300形成連線結(jié)構(gòu)，而令每一徽處理器U14皆受中央處理單元300的連線控制，每一微處理器U14則由輸出端RB7連接一由電阻器R2、晶體管Q1、二極管D1構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)電路，且其輸出端經(jīng)電阻R2連接至晶體管Q1的基極，而晶體管Q1的集電極分別與二極管D及圖5所示的電磁張力控制器100中線圈20的兩端相連，以使每一電磁張力控制器100中的線圈20皆受該微處理器U14的驅(qū)動(dòng)激勵(lì)。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D5所示，上述的每一控制電路200可成形為一與電磁張力控制器100外觀形狀相同的環(huán)柱狀結(jié)構(gòu)，并且與電磁張力控制器100一起一同組裝在膠帶卷繞機(jī)的卷軸E上，并由設(shè)于外磁極10上的固定扣12的偏動(dòng)彈性供膠帶中的紙筒底材穩(wěn)固套覆于外部，再由該卷軸E末端連接一類同于換向器的水銀導(dǎo)電旋轉(zhuǎn)接頭1E，借以引出各控制電路200的電源線路及連線線路至中央處理單元300，亦即可由該中央處理單元300按輸入裝置400的輸入控制命令(如使用者用鍵盤(pán)輸入控制命令)，而分別輸出驅(qū)動(dòng)控制命令給各控制電路200中的微處理器U14，而使各微處理器U14分別由輸出端RB7通過(guò)驅(qū)動(dòng)電絡(luò)輸出不同或相同(視使用者的設(shè)定而論)的驅(qū)動(dòng)電流到各電磁張力控制器100的線圈20上，而使各線圈20接受上述的驅(qū)動(dòng)信號(hào)后，各產(chǎn)生一大小不同或相同的渦流電磁場(chǎng)，使內(nèi)環(huán)極40受到感應(yīng)，形成一與外磁極10磁力線相切割的電磁場(chǎng)，外磁極10受到電磁感應(yīng)后，帶動(dòng)膠帶的紙筒底材沿膠帶機(jī)的卷軸E的轉(zhuǎn)向旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，而使此時(shí)的紙筒底材表面產(chǎn)生一旋轉(zhuǎn)式電磁張力調(diào)整動(dòng)作。
參閱圖6、圖7，控制電路200中微處理器U14的輸出端RB7經(jīng)電阻R2與晶體管Q1的基極相連，Q1集電極經(jīng)二極管D1與所述的電磁張力控制器線圈兩端連接，R2、Q1、D1構(gòu)成驅(qū)動(dòng)電路，U14的輸入端RA0、RA1與中央處理單元300輸出相連，U14的Vcc端和GND端接受中央處理單元300的電源供應(yīng)，此外，Q1發(fā)射極下接電阻R3同時(shí)接運(yùn)算放大器U16A正向輸入3端，U16A輸出1端接U14的RB6端，三端穩(wěn)壓器U16的輸入端和與電源PIN連接的CN3相連，U17輸出端VCC輸出正5V電壓。
再參閱圖8-
圖12，中央處理單元300中的中央處理器U1的中間控制端INT0、INT1、時(shí)序端T0，T1和讀寫(xiě)控制端WR分別與所述的輸入裝置的5條信號(hào)線SCAN0A-SCAN5A連接，U1的RXD端接上數(shù)/下數(shù)計(jì)數(shù)電路U2-U8中，U2的A、B端，此上數(shù)/下數(shù)計(jì)數(shù)電路U2-U8又控制顯示器驅(qū)動(dòng)電路SEG1-SEG13，另，U1的P13、P12、P11、P10端分別接史密特觸發(fā)型非門(mén)U10A、U10B、U10C、U10D的相應(yīng)輸入端1、3、5、7，而U10A的輸出2端分別經(jīng)R12、R13接相應(yīng)的晶體管Q2、Q3的基極，U10B的輸出4端分別經(jīng)R14、R15接相應(yīng)的Q4、Q5基極，U10C的輸出6端分別經(jīng)R16、R17接相應(yīng)的Q6、Q7基極，U10D的輸出8端分別經(jīng)R18、R19接Q8、Q9基極，U1的RESET端經(jīng)非門(mén)U10E、二極管D2接A/D轉(zhuǎn)換器U13的WR和INTR端，U1的P20-P27端又與U13的ADD DB0-ADD DB7端相連，橋式整流器BD1、穩(wěn)壓集成電路片U11、電感L1及其周邊元件穩(wěn)壓二極管ZD1、C12-C24組成橋式整流穩(wěn)壓電路，其各元件的具體的聯(lián)接關(guān)系是橋式整流器BD1的輸入接穩(wěn)壓集成電路片U11的5腳，U11的4腳經(jīng)電感L1與10個(gè)并聯(lián)的電容C15-C24一端連接，此C15-C24并聯(lián)的另一端接地，此外，穩(wěn)壓二極管ZD的一端接U11的1、4腳，ZD另一端接地，R20一端接U11的2腳，其另一端經(jīng)電容C11接地，二個(gè)電容C12、C13一端接BD1的輸出，其另一端均接地，二個(gè)電阻R21、R22串聯(lián)后的一端接L1，另一端接地。
上述的上數(shù)/下數(shù)計(jì)數(shù)電路U2-U8中U2的A、B端接所述的中央處理器U1的RXD端，U2的Q7端接U3的A、B端，而U3的Q7端又接U4的A、B端，U4的Q7端接U5的A、B端，U5的Q7端接U6的A、B端，U6的Q7端，接Q7的A、B端，U7的Q7端接U8的A、B端，U8則接所述的7段顯示器驅(qū)動(dòng)電路SEG1-SEG13中的SEG13 。
由橋式整流器BD1、穩(wěn)壓集成電路片U11及其周邊元件組成的橋式整流穩(wěn)壓電路向整個(gè)裝置輸出直流電壓。
請(qǐng)參閱
圖13、
圖14、
圖15，7段顯示器的驅(qū)動(dòng)器SEG1-SEG13中的每一個(gè)，分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)7段顯示器，以顯示微處理器U14控制卷軸的張力的大小數(shù)值，每個(gè)7段顯示器的a、b、c、d、e、f、g，相對(duì)應(yīng)于SEG1-SEG13上的SEGA0-SEGG6。
上數(shù)/下數(shù)計(jì)數(shù)電路U2-U8中的每一個(gè)，負(fù)責(zé)兩組SEG，如SEG1、SEG2對(duì)應(yīng)于U4，依次類推。
還請(qǐng)參閱
圖13-
圖15，LED3-LED15是相對(duì)于SEGA7-SEGG7及SCAN0A、SCAN2A兩條信號(hào)線的發(fā)光二極管，作為各卷軸控制裝置的動(dòng)作指示燈。
史密特觸發(fā)型非門(mén)U10A、U10B、U10C、U10D、U10E輸入為1輸出為0。
A/D轉(zhuǎn)換器U13將卷軸張力的運(yùn)轉(zhuǎn)控制狀態(tài)的模擬(Analog)信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字(Digital)信號(hào)，再傳給中央處理器U1。即由U13的ADD DBO-ADDDB7送至中央處理器U1的P20-P27端。
輸入裝置400包括5個(gè)鍵盤(pán)組，每個(gè)鍵盤(pán)組又包括7個(gè)鍵盤(pán)，即由5×7鍵盤(pán)KEY構(gòu)成鍵盤(pán)矩陣，其中鍵盤(pán)KEY的SCAN0-KEY SCAN4分別與所述的中央處理器U1的中斷控制端1NTO、INTI、時(shí)序端T0、T1、讀寫(xiě)控制端WR相連。
另外，此旋轉(zhuǎn)式電磁張力調(diào)整原理是以外磁極10的電磁轉(zhuǎn)差率對(duì)紙筒底材表面張力進(jìn)行控制調(diào)整，而令卷繞于各電磁張力控制器100中紙筒底材的膠帶卷繞張力得到便捷、迅速、精準(zhǔn)的控制，進(jìn)而提高膠帶質(zhì)量，同時(shí)，由于張力是采用電信號(hào)進(jìn)行傳輸控制，故可在膠帶卷繞機(jī)的卷軸E運(yùn)轉(zhuǎn)中執(zhí)行各電磁張力控制器100的張力控制動(dòng)作，而更加便于使用者對(duì)卷軸E表面繞卷張力的控制和調(diào)整，并且在控制上亦可完全消除習(xí)用裝置的機(jī)械控制方式所易產(chǎn)生的機(jī)械誤差，增加本實(shí)用新型的實(shí)用功效，從而克服習(xí)用膠帶卷繞機(jī)的卷軸張力控制裝置所存在的缺點(diǎn)。
綜上所述，本實(shí)用新型為一具有創(chuàng)作性的新型設(shè)計(jì)，尤其是操作便捷、精確，可迅速傳輸執(zhí)行張力控制動(dòng)作，實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)施例電氣元件所采用的型號(hào)、參數(shù)如下U18051、U2-U874HC164、U975176、U10A-U10；E74HC14、U11為一般穩(wěn)壓集成電路片、U1293C46、U13為A/D轉(zhuǎn)換集成電路片、U14PIC16C54、U1525174、U16A、U161B均為L(zhǎng)M193、U17LM7805；Q1TOSHIBAC2526、Q2-Q9均為2N2222。
D1、D2分別為IN4001、IN4148；穩(wěn)壓管2D1IN4003R1-R25的阻值分別為10K、10K、0.33、3K、10K、10K、10K、10K、10K、10K、10、100、100、100、100、100、100、100、100、2.7K、2.8K/1％、2.21K/1％、10K、10K、10K；可變電阻VR118K；C1-C25的電容值分別為10μF/16V、20PF、20PF、0.01μF、100μF/25V、100μF/25V、0.1μF、0.1μF、0.1μF、20PF、20PF、200μF/50V、0.1μF、0.01μF、0.1μF、0.1μF、0.1μF、0.1μF、0.1μF、0.1μF、0.1μF、0.1μF、0.1μF、470μF/25V、100PF；晶振Y1、Y2分別為4MHZ、12MHZ；JP1為開(kāi)關(guān)。
權(quán)利要求1.一種卷軸張力控制裝置，其特征在于它包括至少一個(gè)電磁張力控制器，為了與膠帶卷繞機(jī)的卷軸相配合，其中每一電磁張力控制器均呈環(huán)柱狀結(jié)構(gòu)，其外部設(shè)有一中空環(huán)柱狀的外磁極，且于該外磁極表面設(shè)有一個(gè)以上，具有彈性的固定扣，此外磁極內(nèi)部包括一套組設(shè)于膠帶卷繞機(jī)中卷軸的線圈座，在此線圈座上套設(shè)至少一個(gè)以上的線圈，并在所述的線圈座外部相對(duì)于線圈的位置，套合一內(nèi)環(huán)極，且內(nèi)環(huán)極與外磁極保持一微小的氣隙距離；設(shè)有至少一個(gè)控制電路，其外形亦為環(huán)柱狀，并配合電磁張力控制器而組裝于膠帶卷繞機(jī)的卷軸上，每一控制電路中至少包括一微處理器，此微處理器為控制輸出電流大小的集成電路，且其輸出端連接至各對(duì)應(yīng)的電磁張力控制器的線圈上；設(shè)有至少一中央處理單元及一輸入裝置，此輸入裝置與所述的中央處理器相連，而中央處理器又分別以各對(duì)應(yīng)的電源線路及信號(hào)連線線路連接至所述的各控制電路中的各微處理器上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷軸張力控制裝置，其特征在于所述的控制電路中微處理器U14的輸出端RB7經(jīng)電阻R2與晶體管Q1的基極相連，Q1集電極經(jīng)二極管D1與所述的電磁張力控制器線圈兩端連接，R2、Q1、D1構(gòu)成驅(qū)動(dòng)電路，U14的輸入端RA0、RA1與中央處理器U1輸出相連，U14的VCC端和GND端接受U1的電源供應(yīng)，此外，Q1發(fā)射極下接電阻R3同時(shí)接運(yùn)算放大器U16A正向輸入3端，U16A輸出1端接U14的RB6端，三端穩(wěn)壓器U16的輸入端和與電源PIN連接的CN3相連，U17輸出端VCC輸出正5V電壓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷軸張力控制裝置，其特征在于所述的中央處理單元300中的中央處理器U1的中間控制端INT0、INT1、時(shí)序端T0，T1和讀寫(xiě)控制端WR分別與所述的輸入裝置的5條信號(hào)線SCAN0A-SCAN5A連接，U1的RXD端接上數(shù)/下數(shù)計(jì)數(shù)電路U2-U8中，U2的A、B端，此上數(shù)/下數(shù)計(jì)數(shù)電路U2-U8又控制顯示器驅(qū)動(dòng)電路SEG1-SEG13，另，U1的P13、P12、P11、P10端分別接史密特觸發(fā)型非門(mén)U10A、U10B、U10C、U10D的相應(yīng)輸入端1、3、5、7，而U10A的輸出2端分別經(jīng)R12、R13接相應(yīng)的晶體管Q2、Q3的基極，U10B的輸出4端分別經(jīng)R14、R15接相應(yīng)的Q4、Q5基極，U10C的輸出6端分別經(jīng)R16、R17接相應(yīng)的Q6、Q7基極，U10D的輸出8端分別經(jīng)R18、R19接Q8、Q9基極，U1的RESET端經(jīng)非門(mén)U10E、二極管D2接A/D轉(zhuǎn)換器U13的WR和INTR端，U1的P20-P27端又與U13的ADDDB0-ADDDB7端相連，橋式整流器BD1、穩(wěn)壓集成電路片U11、電感L1及其周邊元件穩(wěn)壓二極管ZD1、C12-C24組成橋式整流穩(wěn)壓電路，其各元件的具體的聯(lián)接關(guān)系是橋式整流器BD1的輸入接穩(wěn)壓集成電路片U11的5腳，U11的4腳經(jīng)電感L1與10個(gè)并聯(lián)的電容C15-C24一端連接，此C15-C24并聯(lián)的另一端接地，此外，穩(wěn)壓二極管ZD的一端接U11的1、4腳，ZD另一端接地，R20一端接U11的2腳，其另一端經(jīng)電容C11接地，二個(gè)電容C12、C13一端接BD1的輸出，其另一端均接地，二個(gè)電阻R21、R22串聯(lián)后的一端接L1，另一端接地。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卷軸張力控制裝置，其特征在于所述的上數(shù)/下數(shù)計(jì)數(shù)電路U2-U8中U2的A、B端接所述的中央處理器U1的RXD端，U2的Q7端接U3的A、B端，而U3的Q7端又接U4的A、B端，U4的Q7端接U5的A、B端，U5的Q7端接U6的A、B端，U6的Q7端，接Q7的A、B端，U7的Q7端接U8的A、B端，U8則接所述的7段顯示器驅(qū)動(dòng)電路SEG1-SEG13中的SEG13。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷軸張力控制裝置，其特征在于所述的輸入裝置包括5個(gè)鍵盤(pán)組，每個(gè)鍵盤(pán)組又包括7個(gè)鍵盤(pán)，即由5×7鍵盤(pán)KEY構(gòu)成鍵盤(pán)矩陣，其中鍵盤(pán)KEY的SCANO-KEY SCAN4分別與所述的中央處理器U1的中斷控制端INTO、INTI、時(shí)序端T0、T1、讀寫(xiě)控制端WR相連。
專利摘要一種卷軸張力控制裝置，包括電磁張力控制器、控制電路及中央處理器，電磁張力控制器與控制電路為配合膠帶機(jī)卷軸而呈環(huán)柱狀，并分別等距結(jié)合于膠帶機(jī)卷軸上，電磁張力控制器外部設(shè)一外磁極，內(nèi)部設(shè)一受線圈激勵(lì)的內(nèi)環(huán)極，每一控制電路設(shè)一微處理器，以輸出電流給線圈用以激勵(lì)內(nèi)環(huán)極，使內(nèi)環(huán)極與外磁極間產(chǎn)生磁場(chǎng)相互切割及磁通密度變化，而使外磁極產(chǎn)生沿膠帶機(jī)卷軸相同轉(zhuǎn)向運(yùn)轉(zhuǎn)，以控制膠帶紙筒底材表面張力，其操作便捷，控制精確。
文檔編號(hào)B65H77/00GK2245050SQ9522151
公開(kāi)日1997年1月15日 申請(qǐng)日期1995年9月13日 優(yōu)先權(quán)日1995年9月13日
發(fā)明者王星 申請(qǐng)人:王星