專利名稱：罐式集裝箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種罐式集裝箱，尤其是適用于儲(chǔ)運(yùn)液態(tài)物料和液態(tài)氣體的罐式集裝箱。
液態(tài)物料和液態(tài)氣體傳統(tǒng)的儲(chǔ)運(yùn)方式是用鐵路槽車或汽車槽車儲(chǔ)運(yùn)。該運(yùn)輸方式的運(yùn)輸周期長(zhǎng)，成本高，一次性投資大，通用性小，物料損耗多。中國(guó)實(shí)用新型專利CN2077855U公開的和“中國(guó)鍋爐壓力容器安全”期刊第8卷第3期中介紹的“一種新型壓力容器－－罐式集裝箱(槽)”、該集裝箱的外框架是由兩個(gè)端面框架與支承板連接所組成，其t＝10mm的支承板薄而長(zhǎng)，剛性差，結(jié)構(gòu)重量大，自重達(dá)2611kg，裝載量小(7549kg)，制作工藝復(fù)雜。
本實(shí)用新型的目的是避免現(xiàn)有技術(shù)的上述不足之處，而提供一種結(jié)構(gòu)重量輕、裝載量大、制作工藝簡(jiǎn)單、可實(shí)現(xiàn)門對(duì)門運(yùn)輸、安全可靠、通用性大、物料無中間損耗、因而降低運(yùn)輸成本的罐式集裝箱。
本實(shí)用新型的任務(wù)是通過下列技術(shù)措施來完成的。
本實(shí)用新型包括有框架和罐體，罐體由蝶形封頭、筒體、快開入孔、出料口、進(jìn)料口、安全閥、放空閥和前、后端框前后端框由兩根角柱、上、下橫梁、四個(gè)角件和四根斜撐聯(lián)接而成，其特征是框架由前、后端框、底架、左、右側(cè)框、頂框和網(wǎng)狀工作平臺(tái)組成，兩個(gè)鞍座將罐體與底架聯(lián)接成一體。
出料口位于罐體蝶形封頭拐角最低處，能自流出料，出料口上設(shè)有具有密封球閥的出料閥。罐體內(nèi)設(shè)有阻尼板，以減緩罐體內(nèi)液體因振動(dòng)而引起的幌動(dòng)。在端框上設(shè)有人梯。在罐體蝶形封頭之端部視需要裝有液位計(jì)和溫度計(jì)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型的框架結(jié)構(gòu)特點(diǎn)大量采用標(biāo)準(zhǔn)型鋼，制作工藝簡(jiǎn)單，減少了加工量，降低生產(chǎn)成本，在相同的結(jié)構(gòu)重量下，剛性好，重量輕，自重1850kg，裝載量大(8310kg)。
2、本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)門對(duì)門運(yùn)輸，安全可靠，通用性大，物料無中間損耗，因而降低了運(yùn)輸成本。
3、本實(shí)用新型的出料口在罐體的最低處，可自流出料，殘留量少。
附圖圖面說明，附


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
附圖3為本實(shí)用新型的俯視圖。
以下結(jié)合本實(shí)用新型將(結(jié)合附圖)對(duì)實(shí)施例進(jìn)行詳述。
本實(shí)用新型包括有框架［1］和罐體［4］(見
圖1)，罐體［4］由蝶形封頭［4－1］、筒體［17］、快開入孔［8］、出料口［6］、進(jìn)料口［9］、安全閥［7］、放空閥［16］和前、后端框［5］(見圖2)，前、后端框［5］由兩根角柱［5－1］、上、下橫梁［5－2］、四個(gè)角件［2］和四根斜撐［3］聯(lián)接而成。
框架［1］由前、后端框［5］、底架［11］、左、右側(cè)框［12］、頂框［1－1］和網(wǎng)狀工作平臺(tái)［15］組成，兩個(gè)鞍座［14］將罐體［4］與底架［11］聯(lián)接成一體。
出料口［6］位于罐體蝶形封頭［4－1］拐角最低處，出料口［6］設(shè)有具有密封球閥的出料閥［6－1］。罐體［4］內(nèi)設(shè)有阻尼板［10］。端框［5］之一上設(shè)有人梯［13］。在罐體蝶形封頭［4－1］之端部視需要裝有液位計(jì)［18］和溫度計(jì)［19］。
本實(shí)用新型的外形尺寸符合ISO標(biāo)準(zhǔn)L×W×H＝101×81×81，罐體［4］內(nèi)徑φ2000mm，最大總重量是10160kg，自重1850kg，最大載重量8310kg，內(nèi)部容積8M3。設(shè)計(jì)壓力0.2Mpa，試驗(yàn)壓力0.3Mpa。罐體材料為SS41，t＝4.5鋼板，按GB－150及ASME－Ⅷ－Ⅰ標(biāo)準(zhǔn)制造及檢驗(yàn)。角柱［s－1］為SM50A，t＝4.5鋼板折彎組合而成，上下側(cè)梁、底橫梁及斜撐、人梯均為標(biāo)準(zhǔn)型鋼STKR－41，60×60×3.0MM，ISO1161角件材料為SCW－49可焊鑄鋼，焊接工藝均采用CO2氣體保護(hù)半自動(dòng)焊接。按ISO1496／3標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，均符合要求，已獲中國(guó)ZC船級(jí)社認(rèn)可。
權(quán)利要求1.一種罐式集裝箱，尤其是適用于儲(chǔ)運(yùn)液態(tài)物料和液態(tài)氣體的罐式集裝箱，包括有框架[1]和罐體[4]，罐體[4]由由蝶形封頭[4-1]、筒體[17]、快開人孔[8]、出料口[6]、進(jìn)料口[9]、安全閥[7]、放空閥[16]和前、后端框[5]，前、后端框[5]由兩根角柱[5-1]、上、下、橫梁[5-2]、四個(gè)角件[2]和四根斜撐[3]聯(lián)接而成，其特征是框架[1]由前、后端框[5]、底架[11]、左、右側(cè)框[12]、頂框[1-1]和網(wǎng)狀工作平臺(tái)[15]組成，兩個(gè)鞍座[14]將罐體[4]與底架[11]聯(lián)結(jié)成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐式集裝箱，其特征是出料口［6］位于罐體蝶形封頭［4－1］拐角最低處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐式集裝箱，其特征是罐體［4］內(nèi)設(shè)有阻尼板［10］。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐式集裝箱，其特征是出料口［6］設(shè)有具有密封球閥的出料閥［6－1］。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐式集裝箱，其特征是在端框［5］上設(shè)有人梯［13］。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐式集裝箱，其特征是在罐體蝶形封頭［4－1］之端部視需要裝有液位計(jì)［18］和溫度計(jì)［19］。
專利摘要一種罐式集裝箱，尤其適用于儲(chǔ)運(yùn)液態(tài)物料和液態(tài)氣體，由框架和罐體組成，框架由前、后端框、底架、左、右側(cè)框、頂框和網(wǎng)狀工作平臺(tái)組成，兩個(gè)鞍座將罐體與底架聯(lián)接成一體。罐體蝶形封頭之端部視需要裝有液位計(jì)和溫度計(jì)，在其拐角最低處裝設(shè)出料口，出料口設(shè)有帶密封球閥的出料閥，罐體內(nèi)設(shè)有阻尼板。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)重量輕、裝載量大、制作工藝簡(jiǎn)單、通用性大、物料無中間損耗等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65D88/00GK2162447SQ93237340
公開日1994年4月20日 申請(qǐng)日期1993年7月23日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月23日
發(fā)明者劉道忠, 王輝, 郝幼淮, 陳運(yùn)紐, 周士海 申請(qǐng)人:常州華昌國(guó)際集裝箱有限公司, 中國(guó)石化金陵石化公司設(shè)備修造廠