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彈簧輸送機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):4197053閱讀:397來源:國(guó)知局
專利名稱:彈簧輸送機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種彈簧輸送機(jī),它屬于傳輸設(shè)備,特別適用于粉狀及小顆粒物料的水平、傾斜和垂直輸送。
迄今為止,傳輸設(shè)備僅包括有皮帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)和風(fēng)送裝置等??上?,這些設(shè)備都不同程度地具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、維修不便、噪聲高、能耗大等缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點(diǎn)而提供一種彈簧輸送機(jī),該機(jī)壽命長(zhǎng),制造技術(shù)簡(jiǎn)單,成本低,安裝維修方便,具有低噪聲、節(jié)能、防塵等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的是通過以下途徑來達(dá)到的本實(shí)用新型包括機(jī)架、軸承座、軸承、皮帶輪、主軸、彈簧、彈簧壓板、輸料管等。在機(jī)架上安裝有軸承座,軸承座內(nèi)固有二個(gè)平行且在同一直線上的合適的軸承,主軸穿過軸承而緊固并在其一端安裝皮帶輪,另一端套一根彈簧,彈簧的長(zhǎng)度一直延伸至超出進(jìn)料口200毫米。彈簧靠二個(gè)半園形的彈簧壓板壓住并通過壓緊螺栓穿過主軸緊固,也可用一個(gè)帶孔的螺栓將彈簧穿入孔內(nèi)再將螺栓穿過主軸緊固。在彈簧外套上大小合適的輸料管,輸料管二端設(shè)有連接法蘭,法蘭上有幾個(gè)安裝孔。輸料管的數(shù)量、長(zhǎng)短可根據(jù)使用需要而定,當(dāng)使用多根輸料管時(shí),可通過連接螺栓將各輸料管間連接法蘭連接。在輸料管下端設(shè)有一個(gè)進(jìn)料口,進(jìn)料口可設(shè)在下端正中,也可設(shè)在下端側(cè)面。在輸料管上端設(shè)有一個(gè)出料口。為了安裝方便和觀察,在出料口上方設(shè)一個(gè)活門。彈簧和輸料管可由金屬、塑料或硬橡膠等材料制成。彈簧的外徑為10~100毫米,輸料管的內(nèi)徑為15~150毫米。當(dāng)動(dòng)力帶動(dòng)皮帶輪旋轉(zhuǎn)時(shí),通過軸承的轉(zhuǎn)動(dòng),使主軸上的彈簧隨主軸一起旋轉(zhuǎn),這時(shí),進(jìn)料口的物料在高速旋轉(zhuǎn)的彈簧作用下,受到離心力和螺旋斜面推進(jìn)力及輸料管道的約束下,不斷進(jìn)入輸料管而沿管道向出料口運(yùn)動(dòng),從出料口卸出。
圖為本實(shí)用新型實(shí)施例的示意圖。
本實(shí)用新型以下將結(jié)合附圖
實(shí)施例進(jìn)行詳述本實(shí)用新型實(shí)施例包括機(jī)架(3)、軸承座(2)、軸承(14)、皮帶輪(1)、主軸(5)、彈簧(6)、彈簧壓板(7)、輸料管(10)等。在機(jī)架(3)上安裝有軸承座(2),軸承座(2)內(nèi)固有二個(gè)平行且在同一直線上的相同軸承(14),主軸(5)穿過二個(gè)軸承(14)而緊固,并在主軸(5)的一端安裝皮帶輪(1),另一端套一根彈簧(6),彈簧(6)的外徑為62毫米,長(zhǎng)度一直伸至超出進(jìn)料口(12)200毫米,彈簧(6)靠二個(gè)半園形的彈簧壓板(7)壓住,并通過壓緊螺栓(8)穿過主軸(5)緊固,在彈簧(6)外套上輸料管(10),輸料管(10)的內(nèi)徑為76毫米,每根長(zhǎng)度為3米,共用三根,通過連接螺栓(9)將其連接,在輸料管(10)下端設(shè)有一個(gè)側(cè)面的進(jìn)料口(12),上端設(shè)有一個(gè)出料口(13),在出料口(13)上方設(shè)有一個(gè)活門(4)。然后將進(jìn)料口(12)伸入喂料池(11)的物料中,使輸送機(jī)與水平成60度傾角。彈簧(6)及輸料管(10)均用鋼制成。當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪(1)旋轉(zhuǎn)時(shí),通過軸承(14)的轉(zhuǎn)動(dòng),使主軸(5)上的彈簧(6)隨主軸(5)一起旋轉(zhuǎn),這時(shí),進(jìn)料口(12)的物料在高速旋轉(zhuǎn)的彈簧(6)作用下,受到離心力、螺旋斜面推進(jìn)力及管道的約束下,不斷進(jìn)入輸料管(10)而沿管道向出料口(13)方向運(yùn)動(dòng),從出料口(13)卸出,完成傳輸任務(wù)。
本實(shí)用新型的經(jīng)濟(jì)效益情況列表比較如下
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)1.本實(shí)用新型的主要零件只有軸承、主軸、彈簧及輸料管,因此顯得結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,成本低。同時(shí),由于磨損件少,所以壽命長(zhǎng)。
2.本實(shí)用新型的輸料管采用多根連接,同時(shí)在出料口上方設(shè)有活門,因此安裝維修方便。
3.使用本實(shí)用新型時(shí),由于物料的輸送是在輸料管內(nèi)進(jìn)行,因此躁聲低、灰塵少。
4.由經(jīng)濟(jì)效益情況對(duì)比表可以看出,本實(shí)用新型具有節(jié)能、高效的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種彈簧輸送機(jī),其特征在于包括有機(jī)架、軸承座、軸承、皮帶輪、主軸、彈簧、彈簧壓板、輸料管等,在安裝在機(jī)架上的軸承座內(nèi)固有合適的軸承,主軸穿過軸承孔而緊固并在其一端安裝皮帶輪,另一端套一根彈簧,彈簧的長(zhǎng)度一直伸至超出進(jìn)料口200毫米,在彈簧外套有輸料管,輸料管的下端設(shè)有一個(gè)進(jìn)料口,上端設(shè)有一個(gè)出料口,在出料口上方設(shè)一個(gè)活門。
2.如權(quán)利要求1所述的彈簧輸送機(jī),其特征在于所說的軸承包括二個(gè)平行且在同一直線上相同的軸承,所說的彈簧壓板呈半園形。
3.如權(quán)利要求1所述的彈簧輸送機(jī),其特征在于所說的進(jìn)料口可設(shè)在輸料管下端正中,也可設(shè)在下端側(cè)面。
4.如權(quán)利要求1所述的彈簧輸送機(jī),其特征在于所說的輸料管二端設(shè)有連接法蘭,法蘭上至少有二個(gè)連接孔。
5.如權(quán)利要求1所述的彈簧輸送機(jī),其特征在于所說的彈簧及輸料管可由金屬、塑料或硬橡膠制成,彈簧外徑為10~100毫米,輸料管內(nèi)徑為15~120毫米。
6.如權(quán)利要求1所述的彈簧輸送機(jī),其特征在于所說的輸料管數(shù)至少為1根,當(dāng)用多根輸料管時(shí),可通過連接螺栓將各輸料管間連接法蘭連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種彈簧輸送機(jī),屬于傳輸設(shè)備,特別適用于粉狀及小顆粒物料的水平、傾斜和垂直輸送。它包括有機(jī)架、軸承座、軸承、皮帶輪、主軸、彈簧、彈簧壓板、輸料管等。當(dāng)動(dòng)力帶動(dòng)皮帶輪旋轉(zhuǎn)時(shí),通過軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)使主軸上的彈簧隨主軸一起旋轉(zhuǎn),這時(shí)進(jìn)料口的物料在高速旋轉(zhuǎn)的彈簧作用下,受到離心力和螺旋斜面推進(jìn)力及管道的約束下,不斷進(jìn)入輸料管而沿其向出料口運(yùn)動(dòng),從出料口卸出。該機(jī)壽命長(zhǎng),制造簡(jiǎn)單,成本低,安裝維修方便,具有低噪音、節(jié)能、防塵等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65G33/08GK2032997SQ8820149
公開日1989年2月22日 申請(qǐng)日期1988年3月1日 優(yōu)先權(quán)日1988年3月1日
發(fā)明者王永剛, 王聯(lián)書, 馮小文 申請(qǐng)人:貴州省遵義地區(qū)農(nóng)業(yè)機(jī)械研究所
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