本實(shí)用新型涉及加彈機(jī)輔助生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種筒子架。

背景技術(shù)：

加彈機(jī)、紡絲機(jī)等設(shè)備工作時(shí)，需用到大量的線筒，線筒多設(shè)置為圓錐狀，被放置于筒子架上待用，或直接從筒子架上將線筒的絲線引出，通過其他裝置上的動(dòng)力裝置將絲線卷繞拉出。

目前，市面上的常見的筒子架多為固定設(shè)置，線筒軸與桿體之間通過焊接相連。

在實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于線筒在線筒軸上被抽出絲線時(shí)，也會(huì)被帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，一旦轉(zhuǎn)速變快，則容易發(fā)生線筒從線筒軸上竄出甚至掉落的情況。線筒重量越大，其慣性越大，越容易竄出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種筒子架，其具有能夠調(diào)節(jié)線筒軸與地面之間的夾角，減小線筒從線筒軸上竄出的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種筒子架，包括豎直于地面的桿體、位于桿體上的線筒軸，所述桿體與線筒軸之間通過角度調(diào)節(jié)組件相連，所述角度調(diào)節(jié)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于桿體上的限位輪、抵觸于限位輪上的抵觸齒，所述線筒軸固連于限位輪的直徑處，所述抵觸齒與桿體之間通過活動(dòng)組件連接，所述活動(dòng)組件采用彈簧。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要將線筒軸轉(zhuǎn)動(dòng)使之與地面之間的夾角發(fā)生變化時(shí)，按壓抵觸齒，使與其相連的彈簧壓縮，當(dāng)彈簧被壓縮至抵觸齒脫離限位輪時(shí)，限位輪失去限位，能夠轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)限位輪轉(zhuǎn)動(dòng)至預(yù)期位置后，撤去對(duì)彈簧的壓力，此時(shí)彈簧復(fù)位，帶動(dòng)抵觸齒復(fù)位，抵觸于限位輪上，以實(shí)現(xiàn)限位輪上的線筒軸與地面之間角度發(fā)生變化的目的。

進(jìn)一步設(shè)置： 所述活動(dòng)組件還包括設(shè)置于桿體側(cè)壁的活動(dòng)槽，所述彈簧的一端抵觸于活動(dòng)槽的槽底，另一端固連于抵觸齒上。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)彈簧壓縮時(shí)，彈簧帶動(dòng)抵觸齒被壓入活動(dòng)槽內(nèi)，便于限位輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步設(shè)置： 所述抵觸齒呈長(zhǎng)條形，且豎直抵觸于豎直于地面的限位輪上。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)?shù)钟|齒與限位輪之間發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，抵觸齒能夠以位于限位輪的輪齒之間的中心位置的狀態(tài)嵌入限位輪中，減少抵觸齒磕碰在限位輪上難以嵌入輪齒之間的情況。

進(jìn)一步設(shè)置： 所述活動(dòng)槽的豎直方向上的長(zhǎng)度大于抵觸齒的長(zhǎng)度。

通過采用上述技術(shù)方案，抵觸齒能夠完全沒入活動(dòng)槽中。

進(jìn)一步設(shè)置：所述限位輪的輪齒之間凹陷處的最低端轉(zhuǎn)動(dòng)至活動(dòng)槽處時(shí)，與活動(dòng)槽靠近地面一端齊平。

通過采用上述技術(shù)方案，能夠盡量保證抵觸齒與限位輪發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)的過程中，活動(dòng)槽有足夠的空間容納抵觸齒，不易因限位輪的阻擋而阻礙抵觸齒的運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步設(shè)置： 所述線筒軸貫穿限位輪，所述線筒軸包括位于限位輪一側(cè)的手持部、位于限位輪另一側(cè)的穿設(shè)段。

通過采用上述技術(shù)方案，手持部用以便于轉(zhuǎn)動(dòng)限位輪，穿設(shè)段用于穿設(shè)線筒軸。

進(jìn)一步設(shè)置： 所述穿設(shè)段設(shè)置為錐形。

通過采用上述技術(shù)方案，市面上的線筒大多為錐形，穿設(shè)段在與線筒配合時(shí)，兩者之間更為貼合。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1中用于體現(xiàn)筒子架整體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、桿體；2、線筒軸；21、手持部；22、穿設(shè)段；3、角度調(diào)節(jié)組件；31、限位輪；32、抵觸齒；4、活動(dòng)組件；41、彈簧；42、活動(dòng)槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：一種筒子架，如圖1所示，包括豎直于地面的桿體1、線性陣列于桿體1上的線筒軸2。線筒軸2與桿體1之間通過角度調(diào)節(jié)組件3相連，角度調(diào)節(jié)組件3包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于桿體1上的限位輪31。限位輪31的圓心處設(shè)置銷釘，銷釘貫穿限位輪31釘入桿體1中。

如圖1所示，線筒軸2即貫穿限位輪31，且與限位輪31的直徑共線。

如圖1所示，線筒軸2被限位輪31分為兩段，分別是長(zhǎng)度較短的手持部21、長(zhǎng)度較長(zhǎng)的穿設(shè)段22。手持部21為圓柱形，穿設(shè)段22的橫截面為錐形，且穿設(shè)段22靠近限位輪31一端的尺寸大于穿設(shè)段22背離限位輪31一端的尺寸。

如圖1所示，角度調(diào)節(jié)組件3還包括位于桿體1側(cè)邊的活動(dòng)槽42，活動(dòng)槽42凹陷于桿體1側(cè)邊。在活動(dòng)槽42的槽底設(shè)置活動(dòng)組件4，活動(dòng)組件4采用彈簧41，彈簧41一端固連于槽底，另一端連接有長(zhǎng)條形的抵觸齒32，抵觸齒32豎直于地面，其面向彈簧41一側(cè)與彈簧41固連。

如圖1所示，為了便于抵觸齒32落入活動(dòng)槽42中，活動(dòng)槽42的豎直方向上的長(zhǎng)度大于抵觸齒32的長(zhǎng)度。且活動(dòng)槽42面向地面一端與限位輪31的輪齒之間的凹陷處轉(zhuǎn)動(dòng)至與活動(dòng)槽42平行時(shí)的最低處齊平，即當(dāng)限位輪31的輪齒之間的凹陷處轉(zhuǎn)動(dòng)至與活動(dòng)槽42平行時(shí)，活動(dòng)槽42完全露出。

需要改變線筒軸2與地面之間的角度時(shí)，按壓抵觸齒32，使與其相連的彈簧41壓縮，當(dāng)彈簧41被壓縮至抵觸齒32脫離限位輪31時(shí)，限位輪31失去限位，能夠轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)限位輪31轉(zhuǎn)動(dòng)至預(yù)期位置后，撤去對(duì)彈簧41的壓力，此時(shí)彈簧41復(fù)位，帶動(dòng)抵觸齒32復(fù)位，抵觸于限位輪31上。

上述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。