本實用新型屬于一種物料運轉(zhuǎn)系統(tǒng)，具體涉及一種用于混合機全封閉自動化物料轉(zhuǎn)運系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前獸藥產(chǎn)品的粉劑、預(yù)混劑、顆粒劑等會產(chǎn)粉塵的車間，獸藥GMP要求按照全封閉設(shè)計才可以通過GMP認證。獸藥的物料粉塵都很大，物料的轉(zhuǎn)運是勞動力輸出最多，而產(chǎn)能低下，粉塵又影響員工健康。因此設(shè)計全封閉適合公司產(chǎn)能結(jié)構(gòu)的物料轉(zhuǎn)運系統(tǒng)就尤為重要。對于一些獸藥及易吸潮的產(chǎn)品，減少暴露環(huán)境時間，有利于產(chǎn)品穩(wěn)定。

中國發(fā)明CN205700189U公開了一種適用于自動化物料轉(zhuǎn)運系統(tǒng)的粉料預(yù)混合攪拌蓋，采用的是雙齒輪上料方式。這種上料方式的缺點是物料易堵塞、轉(zhuǎn)動物料易發(fā)熱、同時難于清洗，尤其物料流動性不好時，運輸不暢。因此，發(fā)明一種結(jié)構(gòu)簡單、密閉性好，易于清洗且全封閉的自動化物料運轉(zhuǎn)系統(tǒng)尤為重要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、密閉性好，能大大降低粉塵污染和節(jié)省勞動力，可以大生產(chǎn)使用的易于清洗且全封閉的自動化物料轉(zhuǎn)運系統(tǒng)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種用于混合機全封閉自動化物料轉(zhuǎn)運系統(tǒng)，該自動化物料轉(zhuǎn)運系統(tǒng)包括臥式混合機、控料星型閥、輸料管、真空上料機、全自動分裝機、真空管及真空機組；所述臥式混合機通過控料星型閥與輸料管的一端連接，所述輸料管的另一端與全自動分裝機連接，所述真空上料機安裝在輸料管上，所述真空上料機通過真空管與真空機組連接。

使用時，臥式混合機和輸料管之間通過控料星型閥來控制物料關(guān)停和流速，物料通過輸料管在真空上料機的作用下輸出到全自動分裝機，完成物料的全封閉自動轉(zhuǎn)運。

作為優(yōu)選，所述控料星型閥為耐高溫星型閥或不銹鋼材質(zhì)的防腐型星型閥。

進一步優(yōu)選，所述控料星型閥不銹鋼材質(zhì)選自奧氏體不銹鋼301,305或316，更優(yōu)選為奧氏體不銹鋼316。

作為優(yōu)選，所述輸料管選自材質(zhì)符合GMP要求的不銹鋼、玻璃、或塑料。

作為優(yōu)選，所述真空上料機安裝位置優(yōu)選為靠近全自動分裝機的輸料管上。

作為優(yōu)選，所述全自動分裝機為物料定量和灌裝封口一體機，并符合藥用GMP要求。

因大批量的物料通過搬運，其一需要大量的勞動力；其二會產(chǎn)生物料粉塵，這樣易引起工人的呼吸道疾病，同時企業(yè)的生產(chǎn)成本上升。通過本實用新型物料轉(zhuǎn)運系統(tǒng)，物料不再暴露，故大大降低粉塵污染，同時物料接觸的環(huán)境有限，環(huán)境對物料的影響降到了最低。

本實用新型物料轉(zhuǎn)運系統(tǒng)是一種結(jié)構(gòu)簡單、密閉性好、能大大降低粉塵污染、節(jié)省勞動力、適合大生產(chǎn)使用的易于清洗且全封閉的自動化物料轉(zhuǎn)運系統(tǒng)；該自動化物料轉(zhuǎn)運系統(tǒng)適合各種物料(尤其粒徑在0.1微米到5毫米的粒子)的轉(zhuǎn)運，如各種原料和輔料及成品的轉(zhuǎn)運；該物料轉(zhuǎn)運系統(tǒng)也可以應(yīng)用在很多產(chǎn)品的進混合罐和出混合罐物料的轉(zhuǎn)運，如：替米考星預(yù)混劑，復(fù)方阿莫西林粉，阿莫西林粉等產(chǎn)品的轉(zhuǎn)運。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種用于混合機全封閉自動化物料轉(zhuǎn)運系統(tǒng)的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1為臥式混合機，2為控料星型閥，3為輸料管，4為真空上料機，5為全自動分裝機，6為真空管，7為真空機組。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明。

如圖1所示，一種用于混合機全封閉自動化物料轉(zhuǎn)運系統(tǒng)包括臥式混合機(1)、控料星型閥(2)、輸料管(3)、真空上料機(4)、全自動分裝機(5)、真空管(6)及真空機組(7)；臥式混合機(1)通過控料星型閥(2)與輸料管(3)的一端連接，輸料管(3)的另一端與全自動分裝機(5)連接，真空上料機(4)安裝在靠近全自動分裝機(5)一端的輸料管(3)上，真空上料機(4)通過真空管(6)與真空機組(7)連接。臥式混合機(1)和輸料管(3)之間通過控料星型閥(2)來控制物料關(guān)停和流速，物料通過輸料管(3)在真空上料機(4)的作用下輸出到全自動分裝機(5)，完成物料的全封閉自動轉(zhuǎn)運。其中，控料星型閥(2)為選自奧氏體不銹鋼316的防腐型星型閥，輸料管(3)為符合GMP要求的不銹鋼材質(zhì)，全自動分裝機(5)為符合GMP要求的物料定量和灌裝封口一體機。

使用時，開啟真空機組(7)和真空上料機(4)，打開控料星型閥(2)和全自動分裝機(5)，此時物料從臥式混合機(1)經(jīng)過控料星型閥(2)，并通過輸料管(3)轉(zhuǎn)運到全自動分裝機(5)并開始分裝。整個過程全程封閉，可以根據(jù)全自動分裝機(5)的速度快慢，調(diào)節(jié)控料星型閥(2)的大小或關(guān)停，以調(diào)節(jié)物料裝運的快慢。

需要聲明的是，上述

技術(shù)實現(xiàn)要素：
及具體實施方式意在證明本實用新型所提供技術(shù)方案的實際應(yīng)用，不應(yīng)解釋為對本實用新型保護范圍的限定，且尺寸的變化也視為侵權(quán)。本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實用新型的精神和原理內(nèi)，當(dāng)可作各種修改、等同替換或改進。