本實(shí)用新型涉及一種貼標(biāo)機(jī)的零部件，尤其是一種用于貼標(biāo)機(jī)的標(biāo)掌。

背景技術(shù)：

啤酒包裝生產(chǎn)線上通常設(shè)置有用于在粘貼商標(biāo)的貼標(biāo)機(jī)，而貼標(biāo)機(jī)則是通過標(biāo)掌完成貼標(biāo)動(dòng)作的?，F(xiàn)有貼標(biāo)機(jī)的標(biāo)掌通常包括掌體，掌體上開設(shè)有相互平行且橫穿掌體的凹槽，即凹槽的兩端與外部連通，同時(shí)相鄰兩個(gè)凹槽之間的間距與凹槽的寬度之比通常為1:1。這種標(biāo)掌結(jié)構(gòu)在貼標(biāo)時(shí)，商標(biāo)邊角易翹起，取標(biāo)時(shí)商標(biāo)容易出現(xiàn)褶皺，影響外觀，此外，由于現(xiàn)有的標(biāo)掌上的凹槽深度相對(duì)較淺，涂膠量較大，也容易使得商標(biāo)產(chǎn)生褶皺。

公開號(hào)為CN101565110A的中國發(fā)明專利申請(qǐng)公開了一種貼標(biāo)機(jī)的貼標(biāo)裝置及其工作方法，該貼標(biāo)裝置的標(biāo)掌上開有小于標(biāo)貼外沿的凹槽，標(biāo)掌凹槽的外沿作為涂膠面的凸臺(tái)邊，使用時(shí)僅在作為涂膠面的凸臺(tái)邊上涂覆膠層，標(biāo)掌的小于標(biāo)貼外沿的凹槽內(nèi)無膠層，通過減小涂膠量避免商標(biāo)產(chǎn)生褶皺。但是由于該標(biāo)掌只能在商標(biāo)的周緣涂膠，商標(biāo)粘貼的牢固性相對(duì)較低，商標(biāo)容易掉落。

有鑒于此，本申請(qǐng)人用于用于貼標(biāo)機(jī)的標(biāo)掌進(jìn)行了深入的研究，遂有本案產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種商標(biāo)邊角不易翹起、商標(biāo)不易褶皺且粘貼較為牢固的用于貼標(biāo)機(jī)的標(biāo)掌。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種用于貼標(biāo)機(jī)的標(biāo)掌，包括掌體，所述掌體上開設(shè)有多個(gè)平行布置的凹槽，每兩個(gè)相鄰的所述凹槽之間形成有凸條，所述掌體在所述凹槽的兩端方向分別設(shè)置有光面部，所述光面部上開設(shè)有取標(biāo)槽，所述凹槽的寬度和所述凸條的寬度之比為1.5：1.1。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述凹槽的寬度為1.5mm。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述取標(biāo)槽的寬度為6mm。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述光面部的寬度方向與所述凹槽的寬度方向相垂直，且所述光面部的寬度為5mm。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述凹槽的深度為標(biāo)掌厚度的60％-75％。

采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、通過在掌體上設(shè)置光面部，在取膠時(shí)光面部上的取膠量相對(duì)均勻，貼標(biāo)時(shí)形成的膠層相對(duì)較薄，有效避免商標(biāo)邊角翹起，粘貼較為牢固，即商標(biāo)的邊角不易翹起；同時(shí)由于凹槽的寬度和凸條的寬度之比為1.5：1.1，取膠時(shí)凹槽內(nèi)的膠水容易回流到膠桶內(nèi)，凸條的取膠量減少，有效降低商標(biāo)的吸膠量，商標(biāo)中部不易褶皺且粘貼較為牢固。

2、通過將取標(biāo)槽的寬度設(shè)置為6mm，在保證取標(biāo)夾強(qiáng)度的前提小避免取標(biāo)時(shí)標(biāo)位皺起。

3、通過將凹槽的深度設(shè)置為標(biāo)掌厚度的60％-75％，在確保標(biāo)掌強(qiáng)度的前提下使得取標(biāo)時(shí)膠水更容易回流到膠桶內(nèi)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型用于貼標(biāo)機(jī)的標(biāo)掌的展開結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A-A位置的剖切結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)示對(duì)應(yīng)如下：

10-掌體； 11-凹槽；

12-凸條； 13-光面部；

14-取標(biāo)槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例提供的用于貼標(biāo)機(jī)的標(biāo)掌，包括掌體10，掌體10具有成圓弧形的貼標(biāo)面，為了便于附圖的表達(dá)，在圖1中將該貼標(biāo)面展開示出。

掌體10上開設(shè)有多個(gè)平行布置的凹槽11，凹槽的寬度方向與圓弧形的貼標(biāo)面的軸線方向相同，每兩個(gè)相鄰的凹槽11之間形成有凸條12。此外，掌體10在凹槽11的兩端方向分別設(shè)置有光面部13，即光面部13有兩個(gè)，且其寬度方向與凹槽11的寬度方向相垂直，優(yōu)選的，光面部13的寬度為5mm。光面部13與凸條12的頂面為同一圓弧面，也即凹槽11的兩端并沒有與外部貫通，也即凹槽11的端部與掌體10的側(cè)邊之間具有光面部13。這樣，在取膠時(shí)光面部13上的膠量相對(duì)均勻，貼標(biāo)時(shí)形成的膠層相對(duì)較薄，膠層厚度相對(duì)于其他部位可減小10％，有效避免商標(biāo)邊角翹起，即商標(biāo)的邊角不易翹起。

光面部13上開設(shè)有取標(biāo)槽14，取標(biāo)槽14的寬度優(yōu)選為為6mm，遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)的8mm，這樣可有效減小貼標(biāo)時(shí)商標(biāo)的吸水位置，避免取標(biāo)時(shí)標(biāo)位皺起。當(dāng)然，與取標(biāo)槽14配合的取標(biāo)機(jī)的取標(biāo)夾寬度也需要改小為5mm。

優(yōu)選的，在本實(shí)施例中，凹槽11的寬度和凸條12的寬度之比為1.5：1.1，具體的，凹槽11的寬度為1.5mm，凸條12的寬度為1.1mm。這樣，凹槽11的寬度大于凸條12的寬度，取膠時(shí)凹槽11內(nèi)的膠水容易回流到貼標(biāo)機(jī)的膠桶內(nèi)，凸條的取膠量減少，有效降低商標(biāo)的吸膠量，與傳統(tǒng)的標(biāo)掌相比，取膠量可減少15％-20％，商標(biāo)中部不易褶皺且粘貼較為牢固，整體耗膠水減少。此外，凹槽11的深度為標(biāo)掌的掌體10厚度的60％-75，凹槽11太深會(huì)影響掌體10的強(qiáng)度，而太淺則會(huì)影響膠水回流的速度，而本實(shí)施例的深度則可在確保標(biāo)掌強(qiáng)度的前提下使得取標(biāo)時(shí)膠水更容易回流到膠桶內(nèi)。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做了詳細(xì)的說明，但是本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不僅限于上述實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)可以對(duì)本實(shí)用新型做出各種變形，如改變上述實(shí)施例中的凹槽11的寬度值等，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。