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皮帶輸送機托輥主軸固定器的制作方法

文檔序號:11090321閱讀:249來源:國知局
皮帶輸送機托輥主軸固定器的制造方法與工藝

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及一種皮帶輸送機零部件,更確切地說,是一種皮帶輸送機托輥主軸固定器。



背景技術(shù):

具有牽引件的皮帶傳輸機一般包含牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。牽引件用以傳遞牽引力,可采取輸送帶、牽引鏈或鋼絲繩;承載構(gòu)件用以承放物料,有料斗、托架或吊具等;驅(qū)動裝置給輸送機以動力,一般由電動機、減速器和制動器(結(jié)束器)等組成;張緊裝置一般有螺桿式和重錘式兩種,可使牽引件堅持必定的張力和垂度,以保證皮帶傳輸機正常運轉(zhuǎn);支承件用以承托牽引件或承載構(gòu)件,可采取托輥、滾輪等。

目前業(yè)界普遍使用的皮帶輸送機的托輥主軸與機體之間固定方式比較死板,主軸在維修和保養(yǎng)的時候拆卸較為困難。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題,從而提供一種拆卸方便的皮帶輸送機托輥主軸固定器。

本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:

一種皮帶輸送機托輥主軸固定器,所述的固定器包含一機體連接座,在所述的機體連接座上固定連接一主軸承載件,在所述的主軸承載件上設有一主軸夾持體,所述的主軸夾持體通過一第一固定螺桿和一第二固定螺桿與所述的主軸承載件相連接,所述的第一固定螺桿和第二固定螺桿為手動旋進式螺桿。

作為本發(fā)明較佳的實施例,所述的主軸承載件和主軸夾持體由硬質(zhì)彈性橡膠塊制成。

作為本發(fā)明較佳的實施例,所述的主軸承載件和機體連接座一體成型。

由于本發(fā)明的皮帶輸送機托輥主軸固定器在本體上設置了一個主軸承載件和一個主軸夾持體,這兩個部件相互配合用于夾持托輥主軸,這兩個部件間通過兩個螺桿固定,這兩個螺桿都為手動旋進式,只用手操作即可拆卸該固定件,從而大大方便了托輥主軸的拆卸維修和保養(yǎng)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的皮帶輸送機托輥主軸固定器的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1中的皮帶輸送機托輥主軸固定器的立體結(jié)構(gòu)示意圖,此時為另一視角。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

本發(fā)明提供了一種拆卸方便的皮帶輸送機托輥主軸固定器。

如圖1、圖2所示,一種皮帶輸送機托輥主軸固定器1,所述的固定器包含一機體連接座2,在所述的機體連接座2上固定連接一主軸承載件3,在所述的主軸承載件3上設有一主軸夾持體4,所述的主軸夾持體4通過一第一固定螺桿51和一第二固定螺桿52與所述的主軸承載件3相連接,所述的第一固定螺桿51和第二固定螺桿52為手動旋進式螺桿。

如圖1、圖2所示,所述的主軸承載件3和主軸夾持體4由硬質(zhì)彈性橡膠塊制成。

如圖1、圖2所示,所述的主軸承載件3和機體連接座2一體成型。

該發(fā)明的皮帶輸送機托輥主軸固定器在本體上設置了一個主軸承載件和一個主軸夾持體,這兩個部件相互配合用于夾持托輥主軸,這兩個部件間通過兩個螺桿固定,這兩個螺桿都為手動旋進式,只用手操作即可拆卸該固定件,從而大大方便了托輥主軸的拆卸維修和保養(yǎng)。

以上僅僅以一個實施方式來說明本發(fā)明的設計思路,在系統(tǒng)允許的情況下,本發(fā)明可以擴展為同時外接更多的功能模塊,從而最大限度擴展其功能。

以上所述,僅為本發(fā)明的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。

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