本實(shí)用新型涉及一種電阻裝盒機(jī)。

背景技術(shù)：

如圖4所示，水泥電阻包括盒塊1和裝入盒塊1內(nèi)的電阻4，電阻4包括柱體401和穿過(guò)并伸出柱體401兩側(cè)的螺桿402，盒塊1包括用于放置所述柱體401的中部槽101和放置螺桿402的側(cè)邊槽102，所述中部槽101的深度要大于兩側(cè)的側(cè)邊槽102的深度。一般盒塊1 呈長(zhǎng)方形；出廠的電阻4都是多個(gè)以連接帶11連接呈帶狀，如圖5 所示。

水泥電阻通常是將盒塊1和電阻4裝配好后澆注成型。現(xiàn)有技術(shù)大多是人工將電阻4從連接帶11上一個(gè)個(gè)剝離，非常費(fèi)力，也容易刮傷工人的手指；然后再將電阻4一個(gè)個(gè)裝在盒塊1內(nèi)，效率非常低下。

本實(shí)用新型就是基于這種情況作出的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種安全又夠?qū)崿F(xiàn)快速連續(xù)作業(yè)的電阻裝盒機(jī)。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種電阻裝盒機(jī)，其特征在于：包括有工作臺(tái)301，在工作臺(tái)301 上設(shè)有能使盤體10分別作橫向和縱向運(yùn)動(dòng)的第二滑軌302和第三滑軌303，所述第三滑軌303可滑動(dòng)地設(shè)在第二滑軌302上，第三滑軌 303上可滑動(dòng)地設(shè)有安放板17，所述盤體10設(shè)在所述安放板17上，在盤體10的上方設(shè)有用于分離所述電阻4與連接帶11的分離裝置8，在所述分離裝置8的下方設(shè)有用于對(duì)分離后的電阻4導(dǎo)向使其落入下方所述盤體10中盒塊1內(nèi)的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)9。

如上所述的電阻裝盒機(jī)，其特征在于：所述分離裝置8包括能被帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸801、在轉(zhuǎn)軸801的中部設(shè)有兩個(gè)第一圓板802，在圓板802的兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)第二圓板803，第一圓板802和第二圓板803 外徑相同且在外圈均設(shè)有數(shù)量相同的齒，齒與齒之間設(shè)有用于架設(shè)電阻4的細(xì)桿402的齒縫804，兩個(gè)所述第一圓板802垂直設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸801上，兩個(gè)所述第二圓板803傾斜設(shè)在轉(zhuǎn)軸801上，在四個(gè)所述圓板上還固定連接有多根連接軸14。

如上所述的電阻裝盒機(jī)，其特征在于：所述第一圓板802與相鄰的所述第二圓板803之間的距離從入口處到出口處由小變大，相鄰兩個(gè)齒縫804之間的距離等于相鄰兩個(gè)電阻4上細(xì)桿402的距離。

如上所述的電阻裝盒機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)9包括兩個(gè)供所述電阻4的細(xì)桿402滑入的導(dǎo)向縫901，每個(gè)導(dǎo)向縫901由一組導(dǎo)向板902相對(duì)設(shè)置構(gòu)成。

如上所述的電阻裝盒機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)向縫901的大小通過(guò)調(diào)節(jié)一組導(dǎo)向板902的間距可調(diào)，兩組所述導(dǎo)向板902之間的間距也可調(diào)。

如上所述的電阻裝盒機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)向板902固定在能橫向滑移的橫向調(diào)節(jié)塊903上，能縱向滑移的縱向調(diào)節(jié)塊904帶動(dòng)橫向調(diào)節(jié)塊903及所述導(dǎo)向板902縱向滑移。

如上所述的電阻裝盒機(jī)，其特征在于：在所述工作臺(tái)301的上方設(shè)有互相壓合的上導(dǎo)輥20和下導(dǎo)輥21，下導(dǎo)輥21通過(guò)第二帶輪23 驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述轉(zhuǎn)軸801的外側(cè)設(shè)有第一帶輪22，所述分離裝置8、第一帶輪22及第二帶輪23均由第一電機(jī)24驅(qū)動(dòng)，所述第一帶輪22 與第二帶輪23通過(guò)傳送帶以8字形的方式連接，下導(dǎo)輥21的直徑小于所述第一圓板802、第二圓板803的直徑。

如上所述的電阻裝盒機(jī)，其特征在于：所述安放板17上還設(shè)有用于頂壓固定所述盤體10的第四氣缸16，所述第二滑軌302設(shè)有兩條，所述第三滑軌303設(shè)有一條并架設(shè)在兩條第二滑軌302上。

如上所述的電阻裝盒機(jī)，其特征在于：在兩個(gè)所述第一圓板802 的外側(cè)分別設(shè)有用于對(duì)所述電阻4導(dǎo)向的第二限位板15，所述第二限位板15的下端與所述導(dǎo)向板902無(wú)縫連接。

如上所述的電阻裝盒機(jī)，其特征在于：所述第二限位板15上設(shè)有與所述第一圓板802同圓心的弧形面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型電阻與連接帶的分離、電阻與盒塊的裝配等工序中，都實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化作業(yè)，極大地減輕了工人的工作量，同時(shí)大大提高了工作效率。

2、本實(shí)用新型通過(guò)圓板之間間距逐漸變大的分離裝置，將電阻與連接帶剝離，剝離的電阻再通過(guò)導(dǎo)向裝置掉入下方盤體的盒塊內(nèi)，之后另一個(gè)盒塊通過(guò)第二滑軌、第三滑軌的滑移也被快速滑移到導(dǎo)向縫的正下方接收另一個(gè)被剝離的電阻，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)快速裝配。

3、本實(shí)用新型分離裝置和下導(dǎo)輥采用一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，并且第一帶輪與第二帶輪采用8字形的方式連接，使得圓板與下導(dǎo)輥轉(zhuǎn)向相反，被剝離的連接帶從底部折回穿過(guò)上導(dǎo)輥與下導(dǎo)輥之間，下導(dǎo)輥的直徑小于第一圓板、第二圓板的直徑，所以下導(dǎo)輥的線速度更大，有利于拉動(dòng)連接帶，但因?yàn)樯蠈?dǎo)輥壓在連接帶上充當(dāng)摩擦力，使得合力不會(huì)很大，連接帶不至于被拉斷，而且連接帶與電阻未分離時(shí)，連接帶就拉不動(dòng)，這樣就形成連接帶與電阻分離一次，連接帶就被向前拉動(dòng)一點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本實(shí)用新型裝盒機(jī)的立體圖；

圖2是圖1中B處的放大圖；

圖3是本實(shí)用新型分離裝置的平面圖；

圖4是本實(shí)用新型水泥電阻的分解圖；

圖5是本實(shí)用新型電阻帶的平面圖，圖中箭頭表示連接帶被剝離時(shí)受力方向；

圖6是本實(shí)用新型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的局部放大圖，圖中隱藏了分離裝置。

圖中：1為盒塊；101為中部槽；102為側(cè)邊槽；301為工作臺(tái)； 302為第二滑軌；303為第三滑軌；4為電阻；401為柱體；402為細(xì)桿；8為分離裝置；801為轉(zhuǎn)軸；802為第一圓板；803為第二圓板； 804為齒縫；9為導(dǎo)向結(jié)構(gòu)；901為導(dǎo)向縫；902為導(dǎo)向板；903為橫向調(diào)節(jié)塊；904為縱向調(diào)節(jié)塊；10為盤體；11為連接帶；14為連接軸；15為第二限位板；16為第四氣缸；17為安放板；18為水平板； 19為長(zhǎng)條桿；20為上導(dǎo)輥；21為下導(dǎo)輥；22為第一帶輪；23為第二帶輪；24為第一電機(jī)。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

一種電阻裝盒機(jī)，如圖1至6所示，包括有工作臺(tái)301，在工作臺(tái)301上設(shè)有能使盤體10分別作橫向和縱向運(yùn)動(dòng)的第二滑軌302和第三滑軌303，所述第三滑軌303可滑動(dòng)地設(shè)在第二滑軌302上，第三滑軌303上可滑動(dòng)地設(shè)有安放板17，所述盤體10設(shè)在所述安放板 17上，在盤體10的上方設(shè)有用于分離所述電阻4與連接帶11的分離裝置8，在所述分離裝置8的下方設(shè)有用于對(duì)分離后的電阻4導(dǎo)向使其落入下方所述盤體10中盒塊1內(nèi)的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)9。

所述安放板17上還設(shè)有用于頂壓固定所述盤體10的第四氣缸 16。本實(shí)用新型中第四氣缸16設(shè)有兩個(gè)，在第四氣缸16的相對(duì)端都設(shè)有固定板，把盤體10頂在固定板上就能夠把盤體10固定住，也便于拆卸。

所述第二滑軌302設(shè)有兩條，所述第三滑軌303設(shè)有一條并架設(shè)在兩條第二滑軌302上。

本實(shí)用新型盒塊1主要是指磁座，電阻4主要是指繞線電阻。

所述分離裝置8包括能被帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸801、在轉(zhuǎn)軸801的中部設(shè)有兩個(gè)第一圓板802，在圓板802的兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)第二圓板803。

第一圓板802和第二圓板803的厚度不同，但第一圓板802和第二圓板803外徑相同且在外圈均設(shè)有數(shù)量相同的齒，齒與齒之間設(shè)有用于架設(shè)電阻4的細(xì)桿402的齒縫804，并且兩個(gè)所述第一圓板802 垂直設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸801上，兩個(gè)所述第二圓板803傾斜設(shè)在轉(zhuǎn)軸801 上，第一圓板802與相鄰的第二圓板803之間的距離從入口處到出口處由小變大。即從分離裝置8的轉(zhuǎn)動(dòng)方向看，第一圓板802與相鄰的第二圓板803之間的距離越來(lái)越大。

安裝時(shí)，將電阻條平鋪在水平板18和長(zhǎng)桿19上并通過(guò)導(dǎo)輥結(jié)構(gòu) 20導(dǎo)向，將電阻條最前面的電阻4上的細(xì)桿402穿過(guò)各個(gè)圓板上的齒縫804，使兩側(cè)的連接帶11位于兩個(gè)第二圓板803的外側(cè)，柱體 401位于兩個(gè)第一圓板802之間，轉(zhuǎn)軸801轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)第一圓板802 與相鄰的第二圓板803距離變大，兩側(cè)的連接帶11被拉扯與電阻4 分離。進(jìn)一步地，相鄰兩個(gè)齒縫804之間的距離等于相鄰兩個(gè)電阻4 上細(xì)桿402的距離，這樣轉(zhuǎn)軸801轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)后面電阻4上的細(xì)桿402都會(huì)自動(dòng)置于齒縫804內(nèi)，連接帶11自動(dòng)置于兩個(gè)第二圓板803的外側(cè)，柱體401自動(dòng)置于兩個(gè)第一圓板802之間，而不必人工安放，實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。

在四個(gè)所述圓板上還固定連接有多根連接軸14，便于進(jìn)一步穩(wěn)固四個(gè)圓板。

在兩個(gè)所述第一圓板802的外側(cè)分別設(shè)有用于對(duì)所述電阻4導(dǎo)向的第二限位板15，所述第二限位板15上設(shè)有與圓板同圓心的弧形面，第二限位板15設(shè)有兩個(gè)，防止分離后的電阻4滑出。

所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)9包括兩個(gè)供電阻4的細(xì)桿402滑入的導(dǎo)向縫901，每個(gè)導(dǎo)向縫901由一組導(dǎo)向板902相對(duì)設(shè)置構(gòu)成，即由兩塊導(dǎo)向板 902之間的間距構(gòu)成。所述導(dǎo)向縫901的大小通過(guò)調(diào)節(jié)一組導(dǎo)向板902 的間距可調(diào)，兩組導(dǎo)向板902之間的間距也可調(diào)，如圖6所示，導(dǎo)向板902固定在能橫向滑移的橫向調(diào)節(jié)塊903上，能縱向滑移的縱向調(diào)節(jié)塊904帶動(dòng)橫向調(diào)節(jié)塊903及導(dǎo)向板902縱向滑移，這樣兩組導(dǎo)向板902之間的間距可通過(guò)橫向調(diào)節(jié)塊903調(diào)節(jié)，導(dǎo)向縫901的大小可通過(guò)縱向調(diào)節(jié)塊904調(diào)節(jié)，因此可以適應(yīng)不同長(zhǎng)度的電阻4。第二限位板15與導(dǎo)向板902無(wú)縫連接，這樣細(xì)桿402就不會(huì)從此處掉下去。

分離后的電阻4沿導(dǎo)向縫901落入下方盤體10的盒塊1內(nèi)，然后通過(guò)在第二滑軌302、第三滑軌303的滑移，另一個(gè)盒塊1被滑移到導(dǎo)向縫901的正下方接收另一個(gè)電阻4，實(shí)現(xiàn)連續(xù)快速作業(yè)。

在分離裝置8的入口端設(shè)有用于鋪放電阻條的水平板18、長(zhǎng)條桿19以及互相壓合的上導(dǎo)輥20和下導(dǎo)輥21。被剝離的連接帶11折回從上導(dǎo)輥20和下導(dǎo)輥21之間穿過(guò)，下導(dǎo)輥21被第二帶輪23帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)軸801的最外側(cè)設(shè)有第一帶輪22，第一帶輪22與第二帶輪23通過(guò)一根傳送帶以8字形的方式連接，這樣第一帶輪22與第二帶輪23的轉(zhuǎn)向就相反，分離裝置8、第一帶輪22及第二帶輪23由第一電機(jī)24驅(qū)動(dòng)，因此第一電機(jī)24也間接驅(qū)動(dòng)上導(dǎo)輥20轉(zhuǎn)動(dòng)，上導(dǎo)輥20的直徑小于第一圓板802、第二圓板803的直徑，所以上導(dǎo)輥20的線速度更大，有利于拉動(dòng)連接帶11，但因?yàn)樯蠈?dǎo)輥20壓在連接帶11上充當(dāng)摩擦力，因此連接帶11不會(huì)被拉斷，而且連接帶 11與電阻4未分離時(shí)，上導(dǎo)輥20就拉不動(dòng)連接帶11，這樣就形成連接帶11與電阻4分離一次，連接帶11就被向前拉動(dòng)一點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。

上述電阻裝盒機(jī)的工作方法，包括有如下步驟：

A、裝滿盒塊1的盤體10被放在安放板17上并被第四氣缸16 頂死固定住，通過(guò)第二滑軌302、第三滑軌303調(diào)整盤體10的位置，使其中一個(gè)盒塊1位于導(dǎo)向結(jié)構(gòu)9的正下方；

B、將電阻條平鋪在水平板18和長(zhǎng)條桿19上并通過(guò)導(dǎo)輥結(jié)構(gòu)20 導(dǎo)向，將電阻條最前面電阻4裝入分離裝置8，具體是細(xì)桿402穿過(guò)分離裝置8的齒縫804，使兩側(cè)的連接帶11位于兩個(gè)第二圓板803 的外側(cè)，柱體401位于兩個(gè)第一圓板802之間，轉(zhuǎn)軸801被驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，第二圓板803與相鄰的第一圓板802距離變大，兩側(cè)的連接帶11被拉扯與電阻4分離，分離后的電阻4沿導(dǎo)向縫901落入下方盤體10 的盒塊1內(nèi)；

C、通過(guò)在第二滑軌302、第三滑軌303的滑移，另一個(gè)盒塊1 被滑移到導(dǎo)向縫901的正下方接收另一個(gè)被剝離的電阻4；

D、將與柱體401分離的連接帶11拉至穿過(guò)上導(dǎo)輥20與下導(dǎo)輥 21之間，下導(dǎo)輥21轉(zhuǎn)動(dòng)并拉動(dòng)連接帶11，連接帶11與柱體401分離一次，連接帶11就被向前拉動(dòng)一點(diǎn)。

本實(shí)用新型所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的描述，并非對(duì)實(shí)用新型構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想的前提下，本領(lǐng)域中工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。