本實用新型涉及布料生產(chǎn)機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種布料自動翻轉(zhuǎn)機。

背景技術(shù)：

在布料加工過程中，根據(jù)加工工序或者加工工藝的要求，需要設(shè)備將布料進行翻面，為了配合機器化生產(chǎn)，一些布料翻面機構(gòu)就應運而生。而現(xiàn)有的布料生產(chǎn)加工中，小部分的翻轉(zhuǎn)工作需要人力去進行布料的翻轉(zhuǎn)，這種翻轉(zhuǎn)方法費時費力，效率還不高；其他的某些布料翻轉(zhuǎn)裝置是通過整個平臺的翻轉(zhuǎn)來實現(xiàn)平臺上布料的翻轉(zhuǎn)，這種結(jié)構(gòu)能夠有效的提高設(shè)備的生產(chǎn)效率，但是從結(jié)構(gòu)設(shè)計方面看，此機構(gòu)相對復雜，而且需要對翻轉(zhuǎn)角度有所控制，對于整體結(jié)構(gòu)的制備要求較高，而且一旦發(fā)生問題也難以去維護。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種布料自動翻轉(zhuǎn)機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種布料自動翻轉(zhuǎn)機，包括機架、活動軸承、布料和機架底座，所述機架通過固定螺栓與機架底座固定連接，所述機架底座上等間距安裝有下轉(zhuǎn)軸，機架底座的外側(cè)對應安裝有與下轉(zhuǎn)軸相匹配的軸承固定架，所述機架的一側(cè)下端安裝有第一轉(zhuǎn)軸，機架的側(cè)架上安裝有活動軸承，所述活動軸承通過連桿與機架的上架相連，活動軸承上軸動連接有第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸和第四轉(zhuǎn)軸，且第二轉(zhuǎn)軸與第四轉(zhuǎn)軸交叉分布安裝，所述機架遠離第一轉(zhuǎn)軸的一側(cè)上端安裝有第五轉(zhuǎn)軸，機架的上方內(nèi)側(cè)等間距安裝有上轉(zhuǎn)軸。

優(yōu)選的，所述機架的下方設(shè)有水洗池，所述下轉(zhuǎn)軸上環(huán)繞有布料，且布料含浸在水洗池內(nèi)。

優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)軸的安裝位置處于下轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動方向一側(cè)。

優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸、第四轉(zhuǎn)軸和第五轉(zhuǎn)軸的安裝高度從高到低排列依次為第五轉(zhuǎn)軸、第四轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸和第一轉(zhuǎn)軸，且第五轉(zhuǎn)軸的安裝高度與上轉(zhuǎn)軸的高度齊平。

優(yōu)選的，所述布料的傳遞方向依次由下轉(zhuǎn)軸、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸、第四轉(zhuǎn)軸、第五轉(zhuǎn)軸和上轉(zhuǎn)軸的位置順序?qū)訉觽鬟f。

優(yōu)選的，所述第三轉(zhuǎn)軸的一端與第二轉(zhuǎn)軸的一端同為一側(cè)，第三轉(zhuǎn)軸的另一端與第四轉(zhuǎn)軸的一端同為一側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，采用多轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)形式，使布料在生產(chǎn)加工的過程中，水洗過后自動進行布料的翻轉(zhuǎn)，無需人力，還去除了布料中吸收的水分，減少了布料的烘干時間，省時省力，大大地提高了工作效率，且保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，另外因為沒有太繁雜的機械結(jié)構(gòu)，故而維修簡便，使用時注意維護即可，簡單方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-機架；2-第五轉(zhuǎn)軸；3-第四轉(zhuǎn)軸；4-連桿；5-第三轉(zhuǎn)軸；6-上轉(zhuǎn)軸；7-活動軸承；8-第二轉(zhuǎn)軸；9-第一轉(zhuǎn)軸；10-布料；11-固定螺栓；12-軸承固定架；13-機架底座；14-下轉(zhuǎn)軸。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供的一種實施例：一種布料自動翻轉(zhuǎn)機，包括機架1、活動軸承7、布料10和機架底座13，機架1通過固定螺栓11與機架底座13固定連接，機架底座13上等間距安裝有下轉(zhuǎn)軸14，機架底座13的外側(cè)對應安裝有與下轉(zhuǎn)軸14相匹配的軸承固定架12，機架1的下方設(shè)有水洗池，下轉(zhuǎn)軸14上環(huán)繞有布料10，且布料10含浸在水洗池內(nèi)，布料10的傳遞方向依次由下轉(zhuǎn)軸14、第一轉(zhuǎn)軸9、第二轉(zhuǎn)軸8、第三轉(zhuǎn)軸5、第四轉(zhuǎn)軸3、第五轉(zhuǎn)軸2和上轉(zhuǎn)軸6的位置順序?qū)訉觽鬟f，機架1的一側(cè)下端安裝有第一轉(zhuǎn)軸9，第一轉(zhuǎn)軸9的安裝位置處于下轉(zhuǎn)軸14的轉(zhuǎn)動方向一側(cè)，機架1的側(cè)架上安裝有活動軸承7，活動軸承7通過連桿4與機架1的上架相連，活動軸承7上軸動連接有第二轉(zhuǎn)軸8、第三轉(zhuǎn)軸5和第四轉(zhuǎn)軸3，且第二轉(zhuǎn)軸8與第四轉(zhuǎn)軸3交叉分布安裝，第三轉(zhuǎn)軸5的一端與第二轉(zhuǎn)軸8的一端同為一側(cè)，第三轉(zhuǎn)軸5的另一端與第四轉(zhuǎn)軸3的一端同為一側(cè)，機架1遠離第一轉(zhuǎn)軸9的一側(cè)上端安裝有第五轉(zhuǎn)軸2，機架1的上方內(nèi)側(cè)等間距安裝有上轉(zhuǎn)軸6，第一轉(zhuǎn)軸9、第二轉(zhuǎn)軸8、第三轉(zhuǎn)軸5、第四轉(zhuǎn)軸3和第五轉(zhuǎn)軸2的安裝高度從高到低排列依次為第五轉(zhuǎn)軸2、第四轉(zhuǎn)軸3、第三轉(zhuǎn)軸5、第二轉(zhuǎn)軸8和第一轉(zhuǎn)軸9，且第五轉(zhuǎn)軸2的安裝高度與上轉(zhuǎn)軸6的高度齊平。

具體使用方式：使用本實用新型工作時，首先電機驅(qū)動各轉(zhuǎn)軸運轉(zhuǎn)，布料10環(huán)繞在下轉(zhuǎn)軸14上進行水洗工作，水洗結(jié)束后，第一轉(zhuǎn)軸9對水洗后的布料10進行翻轉(zhuǎn)，布料10經(jīng)第一次翻轉(zhuǎn)后輸送到第二轉(zhuǎn)軸8進行第二次翻轉(zhuǎn)，之后第二次翻轉(zhuǎn)過后的布料10再輸送到第三轉(zhuǎn)軸5進行第三次翻轉(zhuǎn)，依次操作，直到布料10在第五轉(zhuǎn)軸2上進行第五次翻轉(zhuǎn)后停止翻轉(zhuǎn)，由上轉(zhuǎn)軸6輸送到烘干機構(gòu)，這種多轉(zhuǎn)軸的翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計，使布料10在翻轉(zhuǎn)時既去除了水洗后吸收的水分，又實現(xiàn)了布料10的翻轉(zhuǎn)以及減少了烘干時間，省時省力，提高了工作效率。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。