一種滑移式布料切割設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種滑移式布料切割設(shè)備，包括基座，還包括設(shè)置于所述基座的上端的一側(cè)的載物架、設(shè)置于所述基座的上端的另一側(cè)的機架、設(shè)置于所述機架的側(cè)壁上的推進部件、旋設(shè)于所述推進部件上的電機和設(shè)置于所述推進部件的遠(yuǎn)離所述電機的一端的切割部件；所述推進部件包括主安裝筒、沿著所述主安裝筒的軸向穿設(shè)于所述主安裝筒內(nèi)的輸出軸、旋設(shè)于所述輸出軸的上且處于所述主安裝筒內(nèi)的第一旋接座、設(shè)置于所述第一旋接座的側(cè)壁上的側(cè)板、設(shè)置于所述側(cè)板的端部的固定腳和旋設(shè)于所述輸出軸的遠(yuǎn)離所述第一旋接座的一端的第二旋接座。
【專利說明】
一種滑移式布料切割設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及布料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種滑移式布料切割設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在布料生產(chǎn)過程中通常采用切割設(shè)備進行處理。但是，傳統(tǒng)的用于生產(chǎn)的切割設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便，切割效率低下，切割質(zhì)量較差。因此，需要提供一種操作方便，調(diào)節(jié)方便，切割效率高，切割質(zhì)量好的切割設(shè)備。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種滑移式布料切割設(shè)備，解決傳統(tǒng)的切割設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便的問題。
[0004]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種滑移式布料切割設(shè)備，包括基座，還包括設(shè)置于所述基座的上端的一側(cè)的載物架、設(shè)置于所述基座的上端的另一側(cè)的機架、設(shè)置于所述機架的側(cè)壁上的推進部件、旋設(shè)于所述推進部件上的電機和設(shè)置于所述推進部件的遠(yuǎn)離所述電機的一端的切割部件；
[0006]所述推進部件包括主安裝筒、沿著所述主安裝筒的軸向穿設(shè)于所述主安裝筒內(nèi)的輸出軸、旋設(shè)于所述輸出軸的上且處于所述主安裝筒內(nèi)的第一旋接座、設(shè)置于所述第一旋接座的側(cè)壁上的側(cè)板、設(shè)置于所述側(cè)板的端部的固定腳和旋設(shè)于所述輸出軸的遠(yuǎn)離所述第一旋接座的一端的第二旋接座；
[0007]所述主安裝筒為圓筒狀;沿著所述主安裝筒的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一傳動孔，所述第一傳動孔和所述輸出軸相適應(yīng);所述輸出軸為圓柱狀；
[0008]沿著所述第一旋接座的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述輸出軸相適應(yīng);于所述輸出軸的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述側(cè)板相適應(yīng);所述固定腳為立方體;于所述固定腳內(nèi)凹設(shè)有第一固定槽，所述第一固定槽和所述側(cè)板相適應(yīng)；
[0009]于所述第二旋接座的下部穿設(shè)有第一驅(qū)動孔，所述第一驅(qū)動孔和所述切割部件相適應(yīng)；
[0010]所述載物架包括底板、設(shè)置于所述底板的上端的襯板、設(shè)置于所述底板的下側(cè)的一端的旋轉(zhuǎn)桿、旋設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)桿的下端的第一旋接球、旋設(shè)于所述底板的下側(cè)的另一端的內(nèi)頂桿、設(shè)置于所述內(nèi)頂桿的下端的承載座和套設(shè)于所述內(nèi)頂桿上的調(diào)節(jié)彈簧；
[0011]于所述底板的上部凹設(shè)有第一安裝槽，所述第一安裝槽和所述襯板相適應(yīng);于所述襯板的上部凹設(shè)有載物槽，所述載物槽的側(cè)壁為曲面；
[0012]于所述底板的下部凹設(shè)有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述旋轉(zhuǎn)桿相適應(yīng);所述旋轉(zhuǎn)桿為圓柱狀;所述第一旋接球為球狀，沿著所述第一旋接球的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有的第一固定腔，所述第一固定腔和所述旋轉(zhuǎn)桿相適應(yīng)；
[0013]于所述底板的下部凹設(shè)有第一頂緊腔，所述第一頂緊腔和所述內(nèi)頂桿相適應(yīng);所述內(nèi)頂桿為圓柱狀;所述承載座為圓臺狀，沿著所述承載座的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有內(nèi)安裝孔，所述內(nèi)安裝孔和所述內(nèi)頂桿相適應(yīng)；
[0014]本實用新型的優(yōu)點在于:該種滑移式布料切割設(shè)備采用機架的設(shè)計，通過推進部件與載物架的設(shè)計，大大提高了切割效果，有利于提高生產(chǎn)效率;該種滑移式布料切割設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，便于操作與維修，占地面積小，穩(wěn)定性高，實用性非常高。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的滑移式布料切割設(shè)備的主視圖；
[0016]圖2是本實用新型的滑移式布料切割設(shè)備的推進部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實用新型的滑移式布料切割設(shè)備的載物架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]1-機架;2-電機;3-推進部件;31-主安裝筒;32-固定腳;33-側(cè)板;34-第一旋接座；35-輸出軸;36-第二旋接座;4-切割部件;5-載物架;51-承載座;52-調(diào)節(jié)彈簧;53-內(nèi)頂桿；54-襯板;55-底板;56-第一旋接球;57-旋轉(zhuǎn)桿;6-基座。
【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0020]結(jié)合圖1至圖3對本實用新型的滑移式布料切割設(shè)備進行詳細(xì)說明。
[0021]—種滑移式布料切割設(shè)備，包括基座6，還包括設(shè)置于所述基座6的上端的一側(cè)的載物架5、設(shè)置于所述基座6的上端的另一側(cè)的機架1、設(shè)置于所述機架I的側(cè)壁上的推進部件3、旋設(shè)于所述推進部件3上的電機2和設(shè)置于所述推進部件3的遠(yuǎn)離所述電機2的一端的切割部件4;
[0022]所述推進部件3包括主安裝筒31、沿著所述主安裝筒31的軸向穿設(shè)于所述主安裝筒31內(nèi)的輸出軸35、旋設(shè)于所述輸出軸35的上且處于所述主安裝筒31內(nèi)的第一旋接座34、設(shè)置于所述第一旋接座34的側(cè)壁上的側(cè)板33、設(shè)置于所述側(cè)板33的端部的固定腳32和旋設(shè)于所述輸出軸35的遠(yuǎn)離所述第一旋接座34的一端的第二旋接座36;
[0023]所述主安裝筒31為圓筒狀;沿著所述主安裝筒31的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一傳動孔，所述第一傳動孔和所述輸出軸35相適應(yīng);所述輸出軸35為圓柱狀；
[0024]沿著所述第一旋接座34的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述輸出軸35相適應(yīng);于所述輸出軸35的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述側(cè)板33相適應(yīng);所述固定腳32為立方體;于所述固定腳32內(nèi)凹設(shè)有第一固定槽，所述第一固定槽和所述側(cè)板33相適應(yīng)；
[0025]于所述第二旋接座36的下部穿設(shè)有第一驅(qū)動孔，所述第一驅(qū)動孔和所述切割部件4相適應(yīng)；
[0026]所述載物架5包括底板55、設(shè)置于所述底板55的上端的襯板54、設(shè)置于所述底板55的下側(cè)的一端的旋轉(zhuǎn)桿57、旋設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)桿57的下端的第一旋接球56、旋設(shè)于所述底板55的下側(cè)的另一端的內(nèi)頂桿53、設(shè)置于所述內(nèi)頂桿53的下端的承載座51和套設(shè)于所述內(nèi)頂桿53上的調(diào)節(jié)彈簧52;
[0027]于所述底板55的上部凹設(shè)有第一安裝槽，所述第一安裝槽和所述襯板54相適應(yīng)；于所述襯板54的上部凹設(shè)有載物槽，所述載物槽的側(cè)壁為曲面；
[0028]于所述底板55的下部凹設(shè)有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述旋轉(zhuǎn)桿57相適應(yīng);所述旋轉(zhuǎn)桿57為圓柱狀;所述第一旋接球56為球狀，沿著所述第一旋接球56的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有的第一固定腔，所述第一固定腔和所述旋轉(zhuǎn)桿57相適應(yīng)；
[0029]于所述底板55的下部凹設(shè)有第一頂緊腔，所述第一頂緊腔和所述內(nèi)頂桿53相適應(yīng);所述內(nèi)頂桿53為圓柱狀;所述承載座51為圓臺狀，沿著所述承載座51的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有內(nèi)安裝孔，所述內(nèi)安裝孔和所述內(nèi)頂桿53相適應(yīng)；
[0030]該種滑移式布料切割設(shè)備采用機架I的設(shè)計，通過推進部件3與載物架5的設(shè)計，大大提高了切割效果，有利于提高生產(chǎn)效率;該種滑移式布料切割設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，便于操作與維修，占地面積小，穩(wěn)定性高，實用性非常高。
[0031]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種滑移式布料切割設(shè)備，包括基座，其特征在于:還包括設(shè)置于所述基座的上端的一側(cè)的載物架、設(shè)置于所述基座的上端的另一側(cè)的機架、設(shè)置于所述機架的側(cè)壁上的推進部件、旋設(shè)于所述推進部件上的電機和設(shè)置于所述推進部件的遠(yuǎn)離所述電機的一端的切割部件； 所述推進部件包括主安裝筒、沿著所述主安裝筒的軸向穿設(shè)于所述主安裝筒內(nèi)的輸出軸、旋設(shè)于所述輸出軸的上且處于所述主安裝筒內(nèi)的第一旋接座、設(shè)置于所述第一旋接座的側(cè)壁上的側(cè)板、設(shè)置于所述側(cè)板的端部的固定腳和旋設(shè)于所述輸出軸的遠(yuǎn)離所述第一旋接座的一端的第二旋接座； 所述主安裝筒為圓筒狀;沿著所述主安裝筒的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一傳動孔，所述第一傳動孔和所述輸出軸相適應(yīng);所述輸出軸為圓柱狀； 沿著所述第一旋接座的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述輸出軸相適應(yīng);于所述輸出軸的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述側(cè)板相適應(yīng);所述固定腳為立方體;于所述固定腳內(nèi)凹設(shè)有第一固定槽，所述第一固定槽和所述側(cè)板相適應(yīng)； 于所述第二旋接座的下部穿設(shè)有第一驅(qū)動孔，所述第一驅(qū)動孔和所述切割部件相適應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑移式布料切割設(shè)備，其特征在于:所述載物架包括底板、設(shè)置于所述底板的上端的襯板、設(shè)置于所述底板的下側(cè)的一端的旋轉(zhuǎn)桿、旋設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)桿的下端的第一旋接球、旋設(shè)于所述底板的下側(cè)的另一端的內(nèi)頂桿、設(shè)置于所述內(nèi)頂桿的下端的承載座和套設(shè)于所述內(nèi)頂桿上的調(diào)節(jié)彈簧。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滑移式布料切割設(shè)備，其特征在于:于所述底板的上部凹設(shè)有第一安裝槽，所述第一安裝槽和所述襯板相適應(yīng);于所述襯板的上部凹設(shè)有載物槽，所述載物槽的側(cè)壁為曲面； 于所述底板的下部凹設(shè)有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述旋轉(zhuǎn)桿相適應(yīng);所述旋轉(zhuǎn)桿為圓柱狀;所述第一旋接球為球狀，沿著所述第一旋接球的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有的第一固定腔，所述第一固定腔和所述旋轉(zhuǎn)桿相適應(yīng)； 于所述底板的下部凹設(shè)有第一頂緊腔，所述第一頂緊腔和所述內(nèi)頂桿相適應(yīng);所述內(nèi)頂桿為圓柱狀;所述承載座為圓臺狀，沿著所述承載座的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有內(nèi)安裝孔，所述內(nèi)安裝孔和所述內(nèi)頂桿相適應(yīng)。
【文檔編號】B26D7/01GK205521632SQ201620269833
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】張偉強
【申請人】嘉善龍翔人造毛絨有限公司