本實用新型屬于防卡料裝置的技術領域，具體為一種旋轉卸料進出口防卡料結構。

背景技術：

旋轉卸料是在固體物料輸送過程中常見的動作方式，主要見于旋轉卸料器等輸送設備，旋轉卸料時，葉輪與殼體交錯處往往會發(fā)生物料剪切現(xiàn)象，若不采取措施，由于剪切面比較大，產生的剪切力非常大，往往會導致設備停車甚至設備破壞事故。

目前，現(xiàn)有的技術中主要存在兩種防卡料形式，一種是通過附加的機構來實現(xiàn)，如在料口增加彈性撥料板，焊接防卡擋板，插設一個漏斗等，這種結構防卡效率一般比較低，有的還會大大降低卸料效率，并且導致設備復雜，不容易實現(xiàn)標準化；另一種是通過殼體形狀的改變來降低剪切幾率，如進料口W型外W型切口，向內W槽，多鋸齒槽等，目的都是降低剪切的幾率，理論上齒數(shù)越少越好，但由于幾何形狀的限制，做到單齒將影響整體結構的合理性，一般選擇切點數(shù)量為兩點，最多到三點，有的在兩點的基礎上向內延伸成一點，這種結構對物料粒徑和塑性、流動性比較敏感，遇到塑性好、流動性差的物料則容易堵塞料槽而降低防卡效果。

現(xiàn)有技術中，幾乎所有的卸料閥出料口防卡設計形同虛設甚至沒有，萬一系統(tǒng)發(fā)生故障導致物料堵塞在出料口，將立即導致設備停車甚至損壞。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種旋轉卸料進出口防卡料結構，多方面考慮物料的物理特性，使得設備應用范圍比傳統(tǒng)的更廣，對物料物料特性敏感度大大降低,如此設計的防卡部位可免維護。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

一種旋轉卸料進出口防卡料結構，包括位于殼體進料口處的雙W防卡料結構和位于殼體出料口處的W型切口，雙W防卡料結構包括切口和W型槽，切口平行于進料口的端面并且向圓心方向凸出，切口包括安裝在進料口內側面上的一個齒，齒呈三棱錐形，齒底面為等腰直角三角形并且底面朝下，W型槽位于切口下方，W型槽的輪廓呈W形狀，W型槽相鄰的兩條邊呈90°，位于進料口內的W型切口與位于出料口內的切口對稱設置，W型切口包括兩個齒，兩個齒平行排列并且底面朝上。

進一步的，雙W防卡料結構與W型切口均和殼體整體鑄造。

進一步的，W型槽左側邊緣與右側邊緣沿進料口相連接。

本實用新型的有益效果是：

改變殼體形狀降低剪切幾率的方式實現(xiàn)了防卡的效果，整體布局合理，防卡效果顯著，免維護。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型使用對象的整體示意圖。

圖2為本實用新型實施例的側向結構示意圖。

圖3為本實用新型實施例的另一個側向結構示意圖。

圖4為本實用新型實施例的俯視圖。

圖5為本實用新型中W型切口示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

如附圖所示，一種旋轉卸料進出口防卡料結構，包括位于殼體1進料口N1處的雙W防卡料結構和位于殼體出料口N2處的W型切口11，雙W防卡料結構包括切口12和W型槽13，切口12平行于進料口N1的端面并且向圓心方向凸出，切口12包括安裝在進料口N1內側面上的一個齒，齒呈三棱錐形，齒底面為等腰直角三角形并且底面朝下，其密封機理可以適用于所有的塑料粒子并且不至于降低卸料效率，而且設置的齒用于系統(tǒng)物料發(fā)生堵塞時防卡用，W型槽13位于切口12下方，W型槽13的輪廓呈W形狀，W型槽13相鄰的兩條邊呈90°，由于內設，料柱本身重力將不至于在W型槽13剪切交錯面產生壓力，位于進料口N1內的切口12與位于出料口N2內的W型切口對稱設置，W型切口包括兩個齒，兩個齒平行排列并且底面朝上，雙W防卡料結構與W型切口11均和殼體1整體鑄造。

卸料過程中，物料由殼體1的進料口N1進入，內部葉輪2朝一個方向運轉卸料，運轉過程中物料首先經過切口12，大塊物料順著斜邊在兩個切點處被切碎，小塊物料或塑料粒子繼續(xù)在W型槽13進行防卡剪切，順著斜邊在兩個切點被切碎，當出料口N2發(fā)生堵料事故時，W型切口11將發(fā)生作用，物料順斜邊在三個切點處剪切，本實用新型的旋轉卸料進出口防卡料結構，采用了減少剪切點的方式，通過殼體1形狀來達到防卡的效果，降低設備對物料物理特性敏感度，適用于絕大多數(shù)顆粒狀物料，整體布局合理，防卡效果顯著，且免維護。

以上所述的本實用新型實施方式，并不構成對本實用新型保護范圍的限定,任何在本實用新型的精神和原則之內所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的權利要求保護范圍之內。