本實(shí)用新型涉及風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種混凝土塔筒的吊裝裝置。

背景技術(shù)：

隨著風(fēng)機(jī)發(fā)電效率的增加，葉片長(zhǎng)度越來(lái)越長(zhǎng)，與之匹配的風(fēng)機(jī)塔筒的高度和截面尺寸也不斷增加。鋼結(jié)構(gòu)塔筒由于成本較高、運(yùn)輸困難，因此難以滿(mǎn)足大截面高塔筒的建造要求。而混凝土塔筒能夠經(jīng)濟(jì)地建造大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，因此得到廣泛關(guān)注。由于運(yùn)輸條件和預(yù)制加工條件限制，完整的混凝土塔筒往往由多個(gè)單個(gè)塔筒現(xiàn)場(chǎng)組裝而成。

混凝土塔筒在現(xiàn)場(chǎng)安裝的過(guò)程中，需要將多個(gè)塔筒依次吊裝。其中，在吊裝過(guò)程中使用的吊裝裝置影響著安裝效率。相關(guān)技術(shù)中的吊裝裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜且使用不方便，影響安裝效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種混凝土塔筒的吊裝裝置，該吊裝裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，可以提高混凝土塔筒的吊裝效率。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的混凝土塔筒的吊裝裝置，所述混凝土塔筒形成為弧形或筒形結(jié)構(gòu)，所述吊裝裝置為多個(gè)且間隔開(kāi)設(shè)在所述混凝土塔筒的頂部，所述吊裝裝置包括：預(yù)埋在所述混凝土塔筒頂部?jī)?nèi)的吊裝管座，所述吊裝管座包括頭部和設(shè)在所述頭部下端的桿部，所述頭部?jī)?nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋；吊環(huán)，所述吊環(huán)包括環(huán)部和設(shè)在所述環(huán)部下端的連接部，所述連接部上設(shè)有外螺紋，所述內(nèi)螺紋和所述外螺紋相互嚙合。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的混凝土塔筒的吊裝裝置，通過(guò)將吊裝裝置設(shè)置成包括吊裝管座和吊環(huán)兩部分，其中吊裝管座預(yù)埋在混凝土塔筒的頂部且吊裝管座的頭部設(shè)有內(nèi)螺紋，并在吊環(huán)的連接部上設(shè)置外螺紋，在吊裝混凝土塔筒時(shí)將吊環(huán)旋入相應(yīng)的吊裝管座內(nèi)，從而可以對(duì)混凝土塔筒進(jìn)行吊裝，該吊裝裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，可以提高混凝土塔筒的吊裝效率。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述頭部包括外徑尺寸不同的第一段和第二段，所述第一段位于所述第二段上端，所述內(nèi)螺紋形成在所述第一段內(nèi)。

可選地，所述第一段的外徑大于所述第二段的外徑。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，第二段的外周壁上設(shè)有豎直延伸的筋條。

進(jìn)一步地，所述筋條為多條且沿所述第二段的周向均勻間隔設(shè)置。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述桿部與所述第二段的下端相連，所述桿部的底部設(shè)有圓臺(tái)形的止擋部。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述吊裝裝置為一體成型件。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的吊裝裝置的吊裝管座的立體圖；

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的吊裝裝置的吊裝管座的主視圖；

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的吊裝裝置的吊環(huán)的立體圖；

圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的吊裝裝置的吊環(huán)的主視圖；

圖5是應(yīng)用根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的吊裝裝置吊裝混凝土塔筒的吊裝方法的操作示意圖，其中混凝土塔筒為弧形且單獨(dú)起吊；

圖6是圖5的俯視圖；

圖7是應(yīng)用根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的吊裝裝置吊裝混凝土塔筒的吊裝方法的操作示意圖，其中混凝土塔筒為弧形且拼接成環(huán)形后整體起吊；

圖8是圖7的俯視圖；

圖9是應(yīng)用根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的吊裝裝置吊裝混凝土塔筒的吊裝方法的操作示意圖，其中混凝土塔筒為弧形且拼接成環(huán)形后整體起吊，起吊點(diǎn)通過(guò)多個(gè)分支起吊點(diǎn)匯聚而成；

圖10是應(yīng)用根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的吊裝裝置吊裝混凝土塔筒的吊裝方法的操作示意圖，其中混凝土塔筒為筒形且單獨(dú)起吊；

圖11是圖10的俯視圖。

附圖標(biāo)記：

吊裝管座1，頭部11，第一段111，內(nèi)螺紋112，第二段113，桿部12，止擋部13，

吊環(huán)2，環(huán)部21，穿孔211，連接部22，外螺紋221，

混凝土塔筒3，吊索4，起吊點(diǎn)41，分支起吊點(diǎn)42。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面參考圖1-圖11描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的混凝土塔筒3的吊裝裝置。

如圖1-圖4所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的混凝土塔筒3的吊裝裝置，其中混凝土塔筒3形成為弧形或筒形結(jié)構(gòu)，例如所述弧形結(jié)構(gòu)可以為半圓形。吊裝裝置為多個(gè)且間隔開(kāi)設(shè)在混凝土塔筒3的頂部。

具體而言，吊裝裝置包括吊裝管座1和吊環(huán)2。吊裝管座1預(yù)埋在混凝土塔筒3頂部?jī)?nèi)，由此可以使吊裝管座1牢固地連接在混凝土塔筒3上。多個(gè)吊裝管座1預(yù)埋在混凝土塔筒3頂部?jī)?nèi)時(shí)，多個(gè)吊裝管座1可以沿混凝土塔筒3的周向均勻間隔開(kāi)設(shè)置，由此可以使混凝土塔筒3在吊裝時(shí)保證混凝土塔筒3的重心平穩(wěn)且可以使混凝土塔筒3的整體保持水平，從而可以保證吊裝質(zhì)量。

例如，在混凝土塔筒3形成為弧形結(jié)構(gòu)時(shí)，多個(gè)吊裝管座1可以沿混凝土塔筒3的頂部均勻間隔開(kāi)設(shè)置?？蛇x地，吊裝管座1可以為四個(gè)，相鄰兩個(gè)吊裝管座1之間的夾角相等，例如在弧形結(jié)構(gòu)為半圓形時(shí)相鄰兩個(gè)吊裝管座1之間的夾角為36°。由此，方便吊裝且可以使混凝土塔筒3在吊裝的過(guò)程中保持水平。需要解釋的是，所述“相鄰兩個(gè)吊裝管座1之間的夾角”是指在混凝土塔筒3的水平投影面內(nèi)，相鄰兩個(gè)吊裝管座1的中心與混凝土塔筒3的圓心的連線(xiàn)之間的夾角。

再例如，在混凝土塔筒3形成為筒形結(jié)構(gòu)時(shí)，多個(gè)吊裝管座1可以沿混凝土塔筒3的頂部均勻間隔開(kāi)設(shè)置。可選地，吊裝管座1可以為四個(gè)，相鄰兩個(gè)吊裝管座1之間的夾角相等，此時(shí)相鄰兩個(gè)吊裝管座1之間的夾角為90°。由此，方便吊裝且可以使混凝土塔筒3在吊裝的過(guò)程中保持水平。

吊裝管座1包括頭部11和設(shè)在頭部11下端的桿部12，頭部11內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋112，吊裝管座1可以為鋼件。吊環(huán)2包括環(huán)部21和設(shè)在環(huán)部21下端的連接部22，連接部22上設(shè)有外螺紋221，內(nèi)螺紋112和外螺紋221相互嚙合。由此，通過(guò)吊環(huán)2上的外螺紋221與吊裝管座1上的內(nèi)螺紋112之間的相互嚙合，可以使吊環(huán)2與吊裝管座1穩(wěn)定連接且可以保證連接強(qiáng)度。其中，環(huán)部21可以是整體形成為環(huán)形，此時(shí)環(huán)部21可以為鋼環(huán)或繩索環(huán)，由此方便吊索4穿過(guò)環(huán)部21與之相連；環(huán)部21也可以為柱狀，環(huán)部21可以為鋼件，此時(shí)環(huán)部21上可以設(shè)有適于吊索4穿過(guò)的穿孔211，以方便吊索4與吊環(huán)2的環(huán)部21相連。

由此，使用上述吊裝裝置進(jìn)行吊裝混凝土塔筒3時(shí)，由于多個(gè)吊裝管座1已預(yù)埋在混凝土塔筒3頂部?jī)?nèi)，將多個(gè)吊環(huán)2上的內(nèi)螺紋112與多個(gè)吊裝管座1上的外螺紋221一一對(duì)應(yīng)地嚙合，使得多個(gè)吊環(huán)2旋入對(duì)應(yīng)的吊裝管座1上。再將多個(gè)吊索4與對(duì)應(yīng)的吊環(huán)2連接，而后匯聚成一個(gè)起吊點(diǎn)41，利用起重機(jī)等設(shè)備吊起起吊點(diǎn)41，從而將混凝土塔筒3起吊至預(yù)定位置。

在將混凝土塔筒3起吊至預(yù)定位置之后，將多個(gè)吊環(huán)2從相應(yīng)的吊裝管座1內(nèi)旋出，此時(shí)上述多個(gè)吊環(huán)2可以重復(fù)利用。在起吊下一個(gè)混凝土塔筒3時(shí)，多個(gè)吊環(huán)2可以旋入下一個(gè)混凝土塔筒3上的多個(gè)吊裝管座1內(nèi)，從而可以對(duì)下一個(gè)混凝土塔筒3進(jìn)行起吊。

由此，在吊裝裝置使用的過(guò)程中，通過(guò)吊環(huán)2旋入吊裝管座1實(shí)現(xiàn)吊環(huán)2與吊裝管座1的連接，并通過(guò)吊環(huán)2旋出吊裝管座1實(shí)現(xiàn)吊環(huán)2與吊裝管座1的脫離，從而使得吊裝裝置的使用方便，可以提高吊裝效率，且通過(guò)多個(gè)吊裝裝置的使用可以保證吊裝質(zhì)量。該吊裝裝置還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，其中吊環(huán)2可以重復(fù)利用，節(jié)約成本。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的混凝土塔筒3的吊裝裝置，通過(guò)將吊裝裝置設(shè)置成包括吊裝管座1和吊環(huán)2兩部分，其中吊裝管座1預(yù)埋在混凝土塔筒3的頂部且吊裝管座1的頭部11設(shè)有內(nèi)螺紋112，并在吊環(huán)2的連接部22上設(shè)置外螺紋221，在吊裝混凝土塔筒3時(shí)將吊環(huán)2旋入相應(yīng)的吊裝管座1內(nèi)，從而可以對(duì)混凝土塔筒3進(jìn)行吊裝，該吊裝裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，可以提高混凝土塔筒3的吊裝效率。

下面參照?qǐng)D1-圖4詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的混凝土塔筒3的吊裝裝置。

吊裝裝置包括吊裝管座1和吊環(huán)2。吊裝管座1預(yù)埋在混凝土塔筒3頂部?jī)?nèi)，吊裝管座1包括頭部11和設(shè)在頭部11下端的桿部12，頭部11內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋112。吊環(huán)2包括環(huán)部21和設(shè)在環(huán)部21下端的連接部22，環(huán)部21整體形成為柱狀，環(huán)部21上設(shè)有適于吊索4穿過(guò)的穿孔211，以方便吊索4與吊環(huán)2的環(huán)部21相連。連接部22上設(shè)有外螺紋221，內(nèi)螺紋112和外螺紋221相互嚙合。通過(guò)內(nèi)螺紋112和外螺紋221相互嚙合，可以使吊環(huán)2與吊裝管座1可靠地連接。

其中，頭部11包括外徑尺寸不同的第一段111和第二段113，第一段111位于第二段113上端，第一段111的外徑大于第二段113的外徑，內(nèi)螺紋112形成在第一段111內(nèi)。由此，可以增大內(nèi)螺紋112的面積，從而可以增強(qiáng)吊環(huán)2與吊裝管座1的配合面積和連接強(qiáng)度，保證吊裝過(guò)程的穩(wěn)定性和安全性。

可選地，第二段113的外周壁上設(shè)有豎直延伸的筋條，筋條可以為多條且沿第二段113的周向均勻間隔設(shè)置。由此，可以增強(qiáng)吊裝管座1的強(qiáng)度，且可以增強(qiáng)吊裝管座1與混凝土塔筒3的連接強(qiáng)度。

桿部12與頭部11的第二段113的下端相連，桿部12的底部設(shè)有圓臺(tái)形的止擋部13，止擋部13的橫截面積大于桿部12的橫截面積。由此，可以增強(qiáng)吊裝管座1與混凝土塔筒3的連接強(qiáng)度，防止起吊時(shí)吊裝管座1從混凝土塔筒3內(nèi)脫出。

可選地，吊裝裝置可以為鋼件。

可選地，吊裝裝置可以為一體成型件。由此，可以簡(jiǎn)化吊裝裝置的成型工藝、降低成本。

下面參考圖1-圖11描述應(yīng)用根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的吊裝裝置吊裝混凝土塔筒3的吊裝方法。

參照?qǐng)D1-圖11，在利用上述吊裝裝置吊裝混凝土塔筒3時(shí)，其吊裝方法可以包括如下步驟：

S10、將多個(gè)吊環(huán)2的連接部22分別旋入至多個(gè)吊裝管座1的頭部11內(nèi)，由此使得吊環(huán)2與吊裝管座1穩(wěn)定、可靠地連接。

S20、將多個(gè)吊索4分別與多個(gè)吊環(huán)2相連后匯聚為一個(gè)起吊點(diǎn)41。其中，每個(gè)吊索4的下端可以設(shè)有環(huán)狀的吊扣或吊鉤，吊索4通過(guò)吊扣或吊鉤與吊環(huán)2的環(huán)部21相連。

S30、利用起重機(jī)吊起起吊點(diǎn)41將混凝土塔筒3進(jìn)行垂直起吊。具體而言，使起吊點(diǎn)41的水平投影與混凝土塔筒3的重心的水平投影大致重合，保證混凝土塔筒3在起吊的過(guò)程中保持水平，從而可以提高吊裝質(zhì)量，保證吊裝的安全性。

需要說(shuō)明的是，可以通過(guò)調(diào)整吊索4的長(zhǎng)度，使得吊索4與豎直方向的夾角保持在較小的范圍內(nèi)，以確保起吊的垂直性。例如，吊索4與豎直方向的夾角始終小于30°，即吊索4與水平面的角度應(yīng)始終大于60°。

為保證垂直起吊和起吊的平穩(wěn)性，還可以采用特殊的起重裝置，例如可以采用起重梁。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的混凝土塔筒3的吊裝方法，通過(guò)應(yīng)用上述的吊裝裝置，可以提高吊裝效率，且該吊裝方法簡(jiǎn)單、易操作、安全性高。

下面參照?qǐng)D5-圖11詳細(xì)說(shuō)明應(yīng)用根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的吊裝裝置吊裝混凝土塔筒3的吊裝方法。

實(shí)施例一，

參照?qǐng)D5和圖6，在本實(shí)施例中，混凝土塔筒3為弧形，設(shè)在混凝土塔筒3頂部的吊裝裝置為四個(gè)且間隔設(shè)置，依次進(jìn)行上述步驟S10-S30以對(duì)弧形的混凝土塔筒3進(jìn)行單獨(dú)起吊。

具體而言，四個(gè)吊裝裝置的吊裝管座1預(yù)埋在混凝土塔筒3的頂部，且四個(gè)吊裝管座1沿混凝土塔筒3的周向均勻間隔開(kāi)設(shè)置。例如，混凝土塔筒3為半圓弧形，此時(shí)相鄰兩個(gè)吊裝管座1之間的夾角為36°。將四個(gè)吊環(huán)2的連接部22分別旋入至四個(gè)吊裝管座1的頭部11內(nèi)，由此使得吊環(huán)2與吊裝管座1穩(wěn)定、可靠地連接。

將四個(gè)吊索4分別與四個(gè)吊環(huán)2相連后匯聚為一個(gè)起吊點(diǎn)41，通過(guò)調(diào)整吊索4的長(zhǎng)度使得吊索4與豎直方向之間的夾角小于30°，且使起吊點(diǎn)41的水平投影與混凝土塔筒3的重心的水平投影大致重合，保證凝土塔筒在起吊的過(guò)程中保持水平。利用起重機(jī)吊起起吊點(diǎn)41將每個(gè)弧形的混凝土塔筒3進(jìn)行單獨(dú)起吊。

實(shí)施例二，

參照?qǐng)D7和圖8，在本實(shí)施例中，混凝土塔筒3為弧形，設(shè)在混凝土塔筒3頂部的吊裝裝置為四個(gè)且間隔設(shè)置。在步驟S10前，將兩個(gè)混凝土塔筒3拼接成環(huán)形，再依次進(jìn)行步驟S10-S30以對(duì)拼接后的混凝土塔筒3進(jìn)行整體起吊。

具體而言，混凝土塔筒3為半圓弧形，將兩個(gè)混凝土塔筒3拼接成環(huán)形。每個(gè)弧形的混凝土塔筒3頂部預(yù)埋有四個(gè)吊裝管座1，且相鄰兩個(gè)吊裝管座1之間的夾角為36°。在將兩個(gè)混凝土塔筒3拼接成環(huán)形后，此時(shí)拼接后的環(huán)形的混凝土塔筒上共有八個(gè)吊裝管座1，且相鄰兩個(gè)吊裝管座1之間的夾角為36°。將八個(gè)吊環(huán)2的連接部22分別旋入至八個(gè)吊裝管座1的頭部11內(nèi)，由此使得吊環(huán)2與吊裝管座1穩(wěn)定、可靠地連接。

將八個(gè)吊索4分別與八個(gè)吊環(huán)2相連后匯聚為一個(gè)起吊點(diǎn)41，通過(guò)調(diào)整吊索4的長(zhǎng)度使得吊索4與豎直方向之間的夾角小于30°，且使起吊點(diǎn)41的水平投影與混凝土塔筒3的重心的水平投影大致重合，保證凝土塔筒在起吊的過(guò)程中保持水平。利用起重機(jī)吊起起吊點(diǎn)41將拼接后形成的環(huán)形的混凝土塔筒進(jìn)行垂直起吊。

實(shí)施例三，

參照?qǐng)D9，在本實(shí)施例中，混凝土塔筒3為弧形，設(shè)在混凝土塔筒3頂部的吊裝裝置為四個(gè)且間隔設(shè)置，在步驟S10前，將兩個(gè)混凝土塔筒3拼接成環(huán)形，在步驟S20中，將多個(gè)吊索4分別與多個(gè)吊環(huán)2相連后，再將每個(gè)混凝土塔筒3中的四個(gè)吊環(huán)2的吊索4兩兩匯聚為分支起吊點(diǎn)42后，再將多個(gè)分支起吊點(diǎn)42匯聚為起吊點(diǎn)41。

具體而言，混凝土塔筒3為半圓弧形，將兩個(gè)混凝土塔筒3拼接成環(huán)形。每個(gè)弧形的混凝土塔筒3頂部預(yù)埋有四個(gè)吊裝管座1，且相鄰兩個(gè)吊裝管座1之間的夾角為36°。在將兩個(gè)混凝土塔筒3拼接成環(huán)形后，此時(shí)拼接后的環(huán)形的混凝土塔筒上共有八個(gè)吊裝管座1，且相鄰兩個(gè)吊裝管座1之間的夾角為36°。將八個(gè)吊環(huán)2的連接部22分別旋入至八個(gè)吊裝管座1的頭部11內(nèi)，由此使得吊環(huán)2與吊裝管座1穩(wěn)定、可靠地連接。

將八個(gè)吊索4分別與八個(gè)吊環(huán)2相連后，再將每個(gè)弧形的混凝土塔筒3中的四個(gè)吊環(huán)2的吊索4兩兩匯聚為分支起吊點(diǎn)后，由此每個(gè)弧形的混凝土塔筒3上可以形成四個(gè)分支起吊點(diǎn)，最終整個(gè)環(huán)形的混凝土塔筒具有八個(gè)分支起吊點(diǎn)，再將八個(gè)分支起吊點(diǎn)匯聚為起吊點(diǎn)41。由此，可以增強(qiáng)起吊的平穩(wěn)性，使得混凝土塔筒3的重量得以保持較好的平衡性。

參照?qǐng)D9，還可以將每個(gè)弧形的混凝土塔筒3中的四個(gè)吊環(huán)2的吊索4分成兩組，兩組吊環(huán)2分別位于弧形的混凝土塔筒3的中心線(xiàn)的兩側(cè)。每組兩個(gè)吊環(huán)2的吊索4分別匯聚為分支起吊點(diǎn)42，每個(gè)弧形的混凝土塔筒3中的兩個(gè)分支起吊點(diǎn)42之間的夾角為72°。最終整個(gè)環(huán)形的混凝土塔筒可以形成四個(gè)分支起吊點(diǎn)42，此時(shí)對(duì)接的兩個(gè)弧形的混凝土塔中彼此相鄰的兩個(gè)分支起吊點(diǎn)42之間的夾角為108°。再將四個(gè)分支起吊點(diǎn)42匯聚為起吊點(diǎn)41。這樣，起重機(jī)僅吊起四個(gè)吊索4，使得混凝土塔筒3的重量得以保持較好的平衡性。

通過(guò)調(diào)整吊索4的長(zhǎng)度使得吊索4與豎直方向之間的夾角小于30°，且使起吊點(diǎn)41的水平投影與混凝土塔筒3的重心的水平投影大致重合，保證混凝土塔筒3在起吊的過(guò)程中保持水平。利用起重機(jī)吊起起吊點(diǎn)41將拼接后形成的環(huán)形的混凝土塔筒進(jìn)行垂直起吊。

實(shí)施例四，

參照?qǐng)D10和圖11，在本實(shí)施例中，混凝土塔筒3為筒形，設(shè)在混凝土塔筒3頂部的吊裝裝置為四個(gè)且間隔設(shè)置，依次進(jìn)行步驟S10-S30以對(duì)筒形的混凝土塔筒3進(jìn)行單獨(dú)起吊。

具體而言，具體而言，四個(gè)吊裝裝置的吊裝管座1預(yù)埋在混凝土塔筒3的頂部，且四個(gè)吊裝管座1沿混凝土塔筒3的周向均勻間隔開(kāi)設(shè)置。此時(shí)，相鄰兩個(gè)吊裝管座1之間的夾角為90°。四個(gè)吊裝管座1也可以采用其他的對(duì)稱(chēng)方式布置在混凝土塔筒3的頂部?jī)?nèi)，例如，參照?qǐng)D10和圖11的示例，四個(gè)吊裝管座1設(shè)在混凝土塔筒3的頂部?jī)?nèi)時(shí)，四個(gè)吊裝管座1中的兩個(gè)相對(duì)設(shè)置且另外兩個(gè)也相對(duì)設(shè)置，相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)吊裝管座1的連線(xiàn)經(jīng)過(guò)混凝土塔筒3的圓心。沿著混凝土塔筒3的周向，相鄰兩個(gè)吊裝管座1之間夾角依次為72°、108°、72°、108°。

將四個(gè)吊環(huán)2的連接部22分別旋入至四個(gè)吊裝管座1的頭部11內(nèi)，由此使得吊環(huán)2與吊裝管座1穩(wěn)定、可靠地連接。將四個(gè)吊索4分別與四個(gè)吊環(huán)2相連后匯聚為一個(gè)起吊點(diǎn)41，通過(guò)調(diào)整吊索4的長(zhǎng)度使得吊索4與豎直方向之間的夾角小于30°，且使起吊點(diǎn)41的水平投影與混凝土塔筒3的重心的水平投影大致重合，保證凝土塔筒在起吊的過(guò)程中保持水平。利用起重機(jī)吊起起吊點(diǎn)41將每個(gè)筒形的混凝土塔筒3進(jìn)行單獨(dú)起吊。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。