本實用新型屬于機(jī)械鋪布技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋪布機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，在紡織業(yè)中，經(jīng)常要根據(jù)生產(chǎn)的需要裁剪物料，在對布料進(jìn)行裁剪前，都要先利用鋪布機(jī)先將布料鋪設(shè)在鋪布臺上，該鋪布機(jī)包含鋪布臺、送布滾筒與該滾筒的控制器，該滾筒上逐層纏繞有布匹，滾筒在控制器的控制下進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而把布匹鋪設(shè)在鋪布臺上，再進(jìn)行裁剪。

但是，事實上，在鋪設(shè)的過程中，布匹會造成布料鋪設(shè)的位置與長度不夠精準(zhǔn)。這樣，導(dǎo)致傳送到鋪布臺的布匹的位置往往不夠精確，對裁剪質(zhì)量造成較大影響，導(dǎo)致次品率上升，浪費材料，特別是在對待裁剪材料進(jìn)行批量裁剪時，會導(dǎo)致整批材料的裁剪質(zhì)量受到影響，進(jìn)而導(dǎo)致次品率急劇攀升，造成不可預(yù)見的損失。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本采用的實用新型提供一種節(jié)省人力、工作效率高、切割效果好的鋪布機(jī)。

本實用新型解決其技術(shù)問題所技術(shù)方案是：一種鋪布機(jī)，包括鋪布臺、輸送裝置、壓布裝置及切割裝置；所述輸送裝置包括行走主機(jī)、放布兜及送布，所述壓布裝置包括前壓裝置和后壓裝置，所述后壓裝置固連于鋪布臺一端，前壓裝置活動連接于鋪布臺上；所述切割裝置包括升降結(jié)構(gòu)和切割結(jié)構(gòu)，所述升降結(jié)構(gòu)包括設(shè)于行走主機(jī)上的升降 齒條、設(shè)于行走主機(jī)上的升價導(dǎo)軌、與該升降齒條相配合的升降齒輪、與該升價導(dǎo)軌相配合的升降軸承及驅(qū)動該升降齒輪上下運(yùn)動的第三驅(qū)動件；所述切割結(jié)構(gòu)包括吐布軸、切割刀片、切割導(dǎo)軌、切割刀移動輪及驅(qū)動割刀片沿切割導(dǎo)移動左右的第四驅(qū)動件。

進(jìn)一步的，所述吐布軸上方設(shè)有靜電消除器，用于消除布匹摩擦產(chǎn)生的靜電。

進(jìn)一步的，所述切割導(dǎo)軌的一端的上方設(shè)有磨刀砂輪，用于磨刀，使得切割刀片更加鋒利，更好的切割布料。

進(jìn)一步的，所述后壓裝置包括與鋪布臺連接的導(dǎo)軌底座，導(dǎo)軌底座上設(shè)有限位導(dǎo)軌，限位導(dǎo)軌上設(shè)有限位擋塊，限位導(dǎo)軌內(nèi)部設(shè)有復(fù)位彈性件，可以是后壓布桿更靈活的抬起、落下，更好的起到壓布作用。

進(jìn)一步的，所述后壓裝置設(shè)置有后壓布桿，后壓布桿上設(shè)置有抓布裝置，可以更好的抓取布料，使布料不容易掉落。

進(jìn)一步的，所述行走主機(jī)上設(shè)有行走輪，以及驅(qū)動該行走輪在鋪布臺行走的驅(qū)動件，使行走主機(jī)可以自由的在鋪布臺上左右運(yùn)動。

進(jìn)一步的，所述行走主機(jī)上設(shè)有糾偏裝置，包括糾偏電機(jī)和糾偏控制器，使行走主機(jī)可以在鋪布臺上保持直線運(yùn)動。

進(jìn)一步的，所述放布兜上設(shè)置有光感應(yīng)器，可以控制滾筒布匹切割完成后，停止鋪布機(jī)作業(yè)。

進(jìn)一步的，所述前壓裝置設(shè)有鎖緊結(jié)構(gòu)，可以調(diào)節(jié)前壓裝置相對于后壓裝置的位置，從而控制切割布料的長度。

綜上所述，本實用新型具有以下優(yōu)點：本裝置為自動化操作，各組件的運(yùn)轉(zhuǎn)均通過驅(qū)動件驅(qū)動進(jìn)行，無需投入大量的人工，且技術(shù)要求不高，僅需了解裝置的開啟與關(guān)閉即可進(jìn)行操作，操作簡便。通過調(diào)節(jié)前壓裝置的位置，調(diào)節(jié)布料的切割長度，通過行走主機(jī)在鋪布臺上的往復(fù)運(yùn)動，升降臺的升降運(yùn)動，切割布料，同時前壓裝置和后壓裝置壓緊布料，從外完成布料的批量切割。采用此鋪布機(jī)切割布料，切割效果好，可滿布料長切割的要求，且布料長度精確，降低成本的同時提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A處放大圖。

圖3為行走主機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為放布兜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為送布兜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

圖7為前壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為后壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實用新型方案，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。

如圖1所示，鋪布機(jī)包括鋪布臺7、輸送裝置、壓布裝置、切割 裝置；滾筒布匹放置在輸送裝置內(nèi)，布匹通過輸送裝置傳輸?shù)角懈钛b置，通過壓布裝置，控制切割布料的長度，完成布料的剪裁，以此來控制布料鋪設(shè)的長度，提高布料的精度。

如圖2-8所示，輸送裝置包括行走主機(jī)1、放布兜2、送布兜3，滾筒布匹放置在放布兜滾軸21上，放布兜滾軸21至少一端連接傳動鏈輪22，傳動鏈輪22連接有第一驅(qū)動件，第一驅(qū)動件控制傳動鏈輪22轉(zhuǎn)動。放布兜2設(shè)有撥布桿轉(zhuǎn)軸23至少一端連接從動鏈輪24，從動鏈輪24通過傳動鏈條25相連接，撥布桿轉(zhuǎn)軸23上方設(shè)有撥布桿26，撥布桿26一側(cè)連接在撥布桿轉(zhuǎn)軸27上，撥布桿轉(zhuǎn)軸27連接有第二驅(qū)動件，第二驅(qū)動件驅(qū)動撥布桿轉(zhuǎn)軸27做0-60度運(yùn)動。另外撥布桿26下方設(shè)有光感應(yīng)器28。

具體的說滾筒布匹放置在放布兜滾軸21上，放布兜滾軸21在第一驅(qū)動件的驅(qū)動下做勻速轉(zhuǎn)動，通過傳動鏈條25帶動從動鏈輪24同方向轉(zhuǎn)動，把布匹輸送至撥布桿26，撥布桿26在第二驅(qū)動件的驅(qū)動下，把布輸送至送布兜3。當(dāng)滾筒布匹全部輸送完成，沒有布匹可以輸送時，位于撥布桿26下方的光感應(yīng)器28，接收到光信號，停止第二驅(qū)動件，從而停止撥布桿26的運(yùn)動。

當(dāng)撥布桿26在第二驅(qū)動件的驅(qū)動下，把布匹輸送至送布兜3時，送布輥筒36的滾筒面設(shè)置有一層摩擦層，摩擦層外表面設(shè)置有均勻分布的摩擦顆粒，送布輥筒36通過傳送皮帶32的送布電機(jī)33上，送布電機(jī)33通過傳送皮帶32帶動送布輥筒36勻速轉(zhuǎn)動，送布輥筒36上方設(shè)有送布軸承桿34，送布送布軸承桿34兩端固定在送布面 板31上。

具體的說，當(dāng)撥布桿26把布匹輸送至送布輥筒36上，由于送布輥筒36上設(shè)有摩擦層，可以使得布匹與送布輥筒36之間的摩擦力增大，避免布匹與送布輥筒36之間發(fā)生打滑，另外，送布輥筒36上方設(shè)有送布軸承桿34，布匹的一面與送布輥筒36充分接觸，另一面與送布軸承桿34充分接觸，通過送布軸承桿34的壓力導(dǎo)致的布匹的平整，保證布匹的張力均勻。

通過送布兜3，布匹輸送至行走主機(jī)1上，行走主機(jī)1上設(shè)有至少兩行走輪11，以及驅(qū)動兩行走輪11在鋪布臺7上行走的行走電機(jī)12。另外行走主機(jī)1上設(shè)有糾偏裝置，糾偏裝置包括糾偏電機(jī)13和糾偏控制器14，通過糾偏控制器14確保行走主機(jī)1在鋪布臺7垂直行走。具體地說，行走主機(jī)1可通過行走輪11在鋪布臺7上做往復(fù)行走，通過糾偏裝置確保行行走主機(jī)1直線行走。此外，行走主機(jī)1上設(shè)有擋風(fēng)板18，用于在行走過程中，對布匹進(jìn)行擋風(fēng)。

行走主機(jī)1兩側(cè)設(shè)有兩主機(jī)面板15，兩主機(jī)面板15固定有升降齒條16和升降導(dǎo)軌17，升降齒條16和升降導(dǎo)軌17與切割裝置相配合，用于帶動切割裝置的在鋪布臺7的行走，以及切割裝置的升降。

切割裝置，包括升降結(jié)構(gòu)和切割結(jié)構(gòu)，所述升降結(jié)構(gòu)包括至少一個升降齒輪42、至少兩升降軸承41以及驅(qū)動升降齒輪42上下運(yùn)動的第三驅(qū)動件，升降齒輪42與位于行行走主機(jī)1上的升降齒條16相配合，升降軸承41與位于行走主機(jī)1上的升價導(dǎo)軌17相配合。具體的說，兩升降軸承41之間的直線距離剛好等于升價導(dǎo)軌17的 寬度，兩升降軸承41把升價導(dǎo)軌17卡在中間，升降齒輪42與升降齒條16的齒輪處相配合，使升降齒輪42在第三驅(qū)動件的驅(qū)動下，沿著升降齒條16上下運(yùn)動。

所述切割結(jié)構(gòu)包括吐布軸49、切割刀片42、切割導(dǎo)軌44、切割刀移動輪45，以及驅(qū)動割刀片42在切割導(dǎo)軌44上左右移動的第四驅(qū)動件。割刀片42與切割刀移動輪45相連接，切割刀移動輪45在第四驅(qū)動件的驅(qū)動下，沿切割導(dǎo)軌44左右運(yùn)動。另外，切割導(dǎo)軌44的一端的上方設(shè)有磨刀砂輪46，用于磨割刀片42，使割刀片42更加鋒利，可以好的切割布匹。此外，切割臺4設(shè)有靜電消除器48，用于消除布匹之間因摩擦產(chǎn)生的靜電，使布匹不會隨著行行走主機(jī)1的移動，由于靜電而產(chǎn)生布匹之間的粘連。

具體地說，由于行行走主機(jī)1在鋪布臺7左右往復(fù)運(yùn)動，當(dāng)行行走主機(jī)1移動至鋪布臺7一端，切割臺就開始切割布匹，布匹從行行走主機(jī)1上輸送至切割臺4上，切割臺壓布桿47把布匹按壓在切割導(dǎo)軌44，切割刀移動輪45帶動割刀片42在第四驅(qū)動件的驅(qū)動下，沿切割導(dǎo)軌44運(yùn)動，將布匹切割完成。由于切割臺4設(shè)有升降結(jié)構(gòu)，當(dāng)布匹在鋪布臺7上的厚度逐步增加，升降齒輪42與升降齒條16的齒輪處相配合，在第三驅(qū)動件的驅(qū)動下，使動割刀片42沿著升降齒條16向上運(yùn)動，切割批量布料。此外，吐布軸49上方設(shè)有靜電消除器48，可消除布匹之間的靜電，從而使切割完成的布匹不會隨著未切割完成的布匹在靜電的作用力下移動。另外，切割導(dǎo)軌44的一端的上方設(shè)有磨刀砂輪46，磨刀砂輪46起到磨刀作用，使割刀片 42更加鋒利。

壓布裝置包括前壓裝置5和后壓裝置6，后壓裝置6固定在鋪布臺7一端，前壓裝置5活動連接在鋪布臺7上；前壓裝置5設(shè)有鎖緊結(jié)構(gòu)，鎖緊結(jié)構(gòu)主要用于前壓裝置5在鋪布臺7上的自由移動，通過調(diào)節(jié)前壓裝置5的位置來控制布匹切割的長度。鎖緊結(jié)構(gòu)包括至少一調(diào)節(jié)螺母52，與調(diào)節(jié)螺母52相連接的鎖緊鐵皮51，鎖緊鐵皮51固定連接在前壓面板53上。

具體的說，當(dāng)行行走主機(jī)1移動至前壓裝置5附近，前壓裝置5上的前壓布桿54會隨著行行走主機(jī)1的移動而抬起，前壓布桿54下方設(shè)有前抓布齒條55，當(dāng)行行走主機(jī)1離開前壓裝置5是前抓布齒條55會降落，同時，前抓布齒條55會抓住并壓住已經(jīng)剪裁好的布料。

后壓裝置6包括與鋪布臺7固定連接的導(dǎo)軌底座61，導(dǎo)軌底座61上設(shè)有限位導(dǎo)軌62，限位導(dǎo)軌62上設(shè)有限位擋塊63，限位導(dǎo)軌63內(nèi)部設(shè)有復(fù)位彈性件，復(fù)位彈性件通常為一彈簧64。具體的說，當(dāng)行行走主機(jī)1移動至后壓裝置6附近，后壓裝置6上的后壓布桿65會隨著行行走主機(jī)1的移動而抬起，后壓布桿65下方設(shè)有后抓布齒條66，當(dāng)行行走主機(jī)1離開后壓裝置6是后壓布桿65會降落，同時，后抓布齒條66會抓住并壓住已經(jīng)剪裁好的布料。另外，后壓裝置6上設(shè)有的復(fù)位彈性件，可以是后壓布桿65更靈活的抬起、落下。

上述具體實施方式用來解釋說明本實用新型，而不是對本實用新 型進(jìn)行限制，在本實用新型的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對本實用新型作出的任何修改和改變，都落入本實用新型的保護(hù)范圍。