本實(shí)用新型涉及一種紡織設(shè)備,更具體地說(shuō)，它涉及一種布料存儲(chǔ)機(jī)。

背景技術(shù)：

在紡織工業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，加工完的布匹都是用桿狀物裹成筒狀，若干加工完畢的布料放置在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。筒狀的布料容易滾動(dòng)，所以通常工作人員是將布料層疊放置起來(lái)的，以便能夠讓倉(cāng)庫(kù)內(nèi)放置較多的布料。但是在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)放置各種顏色或者類型的布料后，工作人員需要拿出布料進(jìn)一步加工時(shí)就需要麻煩的尋找需要加工的布料，或者是在人們具有多個(gè)倉(cāng)庫(kù)的時(shí)候要麻煩的翻找需要的布料，取布和存儲(chǔ)布料非常的麻煩費(fèi)時(shí)。

專利公告號(hào)為CN205023283U的中國(guó)專利公開一種布料存儲(chǔ)機(jī)，包括存儲(chǔ)箱和存儲(chǔ)箱內(nèi)的布料存儲(chǔ)系統(tǒng)，布料存儲(chǔ)系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、若干放置機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)以及兩封閉式的輸送機(jī)構(gòu)，所述的兩輸送機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)于存儲(chǔ)箱內(nèi)，所述的若干放置機(jī)構(gòu)均勻分布于輸送機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與輸送機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)連接。該專利設(shè)備是本公司針對(duì)上述問(wèn)題提出的改進(jìn)，但是在需要使用布料的時(shí)候，該種布料存儲(chǔ)機(jī)只能將筒狀布料整個(gè)取出來(lái)，然后再根據(jù)需要進(jìn)行裁剪，裁剪完畢之后又要麻煩的放進(jìn)去，浪費(fèi)時(shí)間，影響了后續(xù)加工的工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動(dòng)布料存取機(jī)，其能夠方便工作人員清楚明確的控制需要取出的布料量，也不需要將整筒布匹都取出切割，有效節(jié)省了工作人員工作時(shí)間，提高了工作人員的工作效率，且節(jié)省了人力。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種全自動(dòng)布料存取機(jī)，包括存儲(chǔ)箱、設(shè)于存儲(chǔ)箱內(nèi)的存儲(chǔ)系統(tǒng)和可智能控制存儲(chǔ)系統(tǒng)的主控系統(tǒng)，還包括設(shè)于存儲(chǔ)箱外的取料機(jī) 構(gòu)，所述取料機(jī)構(gòu)包括切割組件和用于將存儲(chǔ)箱內(nèi)的布料定量輸出的輸出組件，所述輸出組件包括輸出電機(jī)、主動(dòng)滾筒和壓緊滾筒，所述主動(dòng)滾筒與輸出電機(jī)聯(lián)動(dòng)連接，所述主動(dòng)滾筒和壓緊滾筒平行固定，且兩者間設(shè)有供布料通過(guò)的輸出間隙，所述切割組件設(shè)于主動(dòng)滾筒一側(cè)，所述輸出電機(jī)和切割組件均與主控系統(tǒng)電連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述存儲(chǔ)箱的開口處兩側(cè)均設(shè)有安裝座，所述的兩安裝座均固定連接有升降座，所述升降座上方均固定連接有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸輸出端均固定連接有升降塊，所述升降塊滑移連接至升降座內(nèi)，所述壓緊滾筒的兩端分別連接至升降塊內(nèi)。

所述切割組件包括水平滑移軌道、水平滑移塊、滑移電機(jī)、滑移鏈條和切割刀，所述軌道與安裝座固定連接且與主動(dòng)滾筒上下平行，所述滑移鏈條設(shè)于滑移軌道內(nèi)，所述滑移塊與滑移鏈條固定連接，所述滑移鏈條與滑移電機(jī)傳動(dòng)連接，且滑移電機(jī)與主控系統(tǒng)電連接，所述切割刀與滑移塊固定連接。

所述主動(dòng)滾筒兩端分別連接至安裝座，所述主動(dòng)滾筒背向存儲(chǔ)箱的一側(cè)傳動(dòng)連接有從動(dòng)滾筒，所述主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒間搭接有用于承接布料的切割面板。

所述切割面板上開設(shè)有用于切割刀穿過(guò)的切割縫，所述切割刀朝向切割縫設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，主動(dòng)滾筒與輸出電機(jī)聯(lián)動(dòng)連接，再配合壓緊滾筒將存儲(chǔ)箱內(nèi)的布料拉出存儲(chǔ)箱內(nèi)，然后再有切割組件根據(jù)用戶需要的長(zhǎng)度切割即可；輸出電機(jī)和主控系統(tǒng)均電連接，由于主控系統(tǒng)都是采用主控芯片控制的，人們?cè)O(shè)定程序后，主控系統(tǒng)可以以主動(dòng)滾筒的周長(zhǎng)和主控滾筒與切割組件的距離作為基數(shù)，人們需要的布料長(zhǎng)度輸入到主控系統(tǒng)后，主控系統(tǒng)控制輸出電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)的轉(zhuǎn)數(shù)，那么相應(yīng)的就會(huì)輸出定量的布料，主控系統(tǒng)再控制切割組件切割輸出的布料即可，這樣能夠方便工作人員清楚明確的控制需要取出的布料量，也不需要將整筒布匹都取出切割，有效節(jié)省了工作人員工作時(shí)間，提高了工作人員的工作效率，且節(jié)省了人力。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型全自動(dòng)布料存取機(jī)實(shí)施例的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型全自動(dòng)布料存取機(jī)實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)圖；

圖3為圖2的A部放大圖。

附圖標(biāo)記：

1、存儲(chǔ)箱；2、輸出組件；21、輸出電機(jī)；22、主動(dòng)滾筒；23、壓緊滾筒；3、切割組件；31、水平滑移軌道；32、水平滑移塊；33、切割刀；34、滑移電機(jī)；4、切割面板；41、切割縫；5、安裝座；6、升降座；7、伸縮氣缸；8、升降塊。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型全自動(dòng)布料存取機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。

一種全自動(dòng)布料存取機(jī)，包括存儲(chǔ)箱1、設(shè)于存儲(chǔ)箱1內(nèi)的存儲(chǔ)系統(tǒng)和可智能控制存儲(chǔ)系統(tǒng)的主控系統(tǒng)，還包括設(shè)于存儲(chǔ)箱1外的取料機(jī)構(gòu)，所述取料機(jī)構(gòu)包括切割組件3和用于將存儲(chǔ)箱1內(nèi)的布料定量輸出的輸出組件2，所述輸出組件2包括輸出電機(jī)21、主動(dòng)滾筒22和壓緊滾筒23，所述主動(dòng)滾筒22與輸出電機(jī)21聯(lián)動(dòng)連接，所述主動(dòng)滾筒22和壓緊滾筒23平行固定，且兩者間設(shè)有供布料通過(guò)的輸出間隙，所述切割組件3設(shè)于主動(dòng)滾筒22一側(cè)，所述輸出電機(jī)21和切割組件3均與主控系統(tǒng)電連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，主動(dòng)滾筒22與輸出電機(jī)21聯(lián)動(dòng)連接，再配合壓緊滾筒23將存儲(chǔ)箱1內(nèi)的布料拉出存儲(chǔ)箱1內(nèi)，然后再有切割組件3根據(jù)用戶需要的長(zhǎng)度切割即可；輸出電機(jī)21和主控系統(tǒng)均電連接，由于主控系統(tǒng)都是采用主控芯片控制的，人們?cè)O(shè)定程序后，主控系統(tǒng)可以以主動(dòng)滾筒22的周長(zhǎng)和主控滾筒與切割組件3的距離作為基數(shù)，人們需要的布料長(zhǎng)度輸入到主控系統(tǒng)后，主控系統(tǒng)控制輸出電機(jī)21轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)的轉(zhuǎn)數(shù)，那么相應(yīng)的就會(huì)輸出定量的布料，主控系統(tǒng)再控制切割組件3切割輸出的布料即可，這樣能夠方便工作人員清楚明確的控制需要取出的布料量，也不需要將整筒布匹都取出切割，有效節(jié)省了工作人員工作時(shí)間，提高了工作人員的工作效率，且 節(jié)省了人力。

具體的，如圖所示，為了讓取料機(jī)構(gòu)能夠穩(wěn)定的安裝，所述存儲(chǔ)箱1的開口處兩側(cè)均設(shè)有安裝座5，所述的兩安裝座5均固定連接有升降座6，所述升降座6上方均固定連接有伸縮氣缸7，所述伸縮氣缸7輸出端均固定連接有升降塊8，所述升降塊8滑移連接至升降座6內(nèi)，所述壓緊滾筒23的兩端分別連接至升降塊8內(nèi)。按照該種設(shè)置后，壓緊滾筒23與主動(dòng)滾筒22之間的距離能夠更加方便調(diào)整，輸出間隙的大小更加容易控制，在布料被輸出到指定長(zhǎng)度后，伸縮氣缸7帶動(dòng)壓緊滾筒23下降壓緊布料，然后進(jìn)行切割工作即可。

如圖所示，所述切割組件3包括水平滑移軌道31、水平滑移塊32、滑移電機(jī)34、滑移鏈條和切割刀33，所述軌道與安裝座5固定連接且與主動(dòng)滾筒22上下平行，所述滑移鏈條設(shè)于滑移軌道內(nèi)，所述滑移塊與滑移鏈條固定連接，所述滑移鏈條與滑移電機(jī)34傳動(dòng)連接，且滑移電機(jī)34與主控系統(tǒng)電連接，所述切割刀33與滑移塊固定連接。

按照該種設(shè)置的切割組件3，需要切割布料時(shí)，切割刀33沿著水平滑移軌道31滑移切割布料?；齐姍C(jī)34可以通過(guò)從動(dòng)齒輪與滑移鏈條傳動(dòng)連接，切割布料的時(shí)候滑移電機(jī)34通過(guò)滑移鏈條帶動(dòng)切割刀33在布料上劃過(guò)，從而快速有效切取需要的布料。

所述主動(dòng)滾筒22兩端分別連接至安裝座5，所述主動(dòng)滾筒22背向存儲(chǔ)箱1的一側(cè)傳動(dòng)連接有從動(dòng)滾筒，所述主動(dòng)滾筒22和從動(dòng)滾筒間搭接有用于承接布料的切割面板4。從動(dòng)滾筒的設(shè)置能夠讓布料更加方便的被取出。切割面板4的設(shè)置能夠讓布料平整的鋪在其上，切割工作更加方便容易，布料不容易散亂，方便工作人員整理。

為了放置切割刀33在切割過(guò)程中損壞切割面板4，且為了拉近切割刀33與輸出組件2之間的距離，優(yōu)選在所述切割面板4上開設(shè)有用于切割刀33穿過(guò)的切割縫41，所述切割刀33朝向切割縫41設(shè)置。

具體的，在需要取出布料切割時(shí)，先讓伸縮氣缸7回縮，增大輸出間隙的空間，然后將布料拉出一部分經(jīng)過(guò)輸出間隙后裹至從動(dòng)滾筒 上，然后輸出電機(jī)21持續(xù)帶動(dòng)主動(dòng)滾筒22旋轉(zhuǎn)直到被取出的布料達(dá)到指定的量，然后主控系統(tǒng)控制伸縮氣缸7伸長(zhǎng)，讓壓緊滾筒23與主動(dòng)滾筒22將布料抵接住，同時(shí)主控系統(tǒng)通過(guò)滑移電機(jī)34帶動(dòng)切割刀33水平滑移運(yùn)動(dòng)，從而方便快速的切割出需要的長(zhǎng)度的布料。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。