本實用新型涉及自動扶梯,更具體地說它涉及一種梯級軸。
背景技術(shù):
一般自動扶梯上的梯級包括階梯、軸套、梯級軸和梯級鏈條,階梯通過軸套設(shè)置在梯級軸上,梯級軸的兩端分別與梯級鏈條連接,由梯級鏈條帶動梯級軸,從而使梯級運動。
目前,公開號為CN201057215的中國專利公開一種梯級軸組件,包括梯級軸和裝配于梯級軸上的梯級裝配套,其中,所述梯級軸中間段為同一直徑,中間段設(shè)有兩個定位溝槽,定位溝槽與夾箍相配合,夾箍設(shè)置于梯級裝配套的一側(cè),夾箍與梯級軸的配合孔為臺階孔。
與上述專利類似的,現(xiàn)有的階梯與梯級軸連接時通常用卡箍進行軸向上的限位,但由于工作場合常常存在振動,通過螺栓緊固的卡箍容易存在松動的情況,卡箍松動容易造成階梯運動的不穩(wěn)定,存在安全隱患。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種梯級軸,在于提高卡箍與梯級軸之間固定的緊固程度。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種梯級軸,包括軸體,所述軸體的兩側(cè)上均設(shè)置有鎖緊機構(gòu),所述鎖緊機構(gòu)包括周向均勻設(shè)置在軸體一側(cè)的若干定位槽、從定位槽穿出的定位塊和對定位塊提供彈性支撐且固定在定位槽中的彈性件。
通過采用上述技術(shù)方案,卡箍固定在鎖緊機構(gòu)上,當(dāng)卡箍固定后,彈性件對定位塊提供彈性支撐,使定位塊與卡箍的內(nèi)壁保持彈性抵觸,增加卡箍與梯級軸之間的摩擦力,使卡箍固定更加穩(wěn)定;同時如果經(jīng)過長時間運行使卡箍松動,卡箍的內(nèi)壁與梯級軸之間產(chǎn)生間隙,定位塊也能通過彈性件與卡箍保持彈性抵觸,使卡箍與階梯軸保持緊固連接。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述定位塊底部設(shè)置有限位片,所述定位槽上設(shè)置有對限位片進行限位的限位沿。
通過采用上述技術(shù)方案,定位塊在未固定卡箍時,也能穩(wěn)定的固定在梯級軸上,防止定位塊從定位槽中脫出。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述定位塊上朝向軸體的端部的一側(cè)上設(shè)置有導(dǎo)向斜面。
通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)安裝自動扶梯的階梯時,階梯需要經(jīng)過定位塊,階梯能夠沿著定位塊上的導(dǎo)向斜面將定位塊下壓至定位槽中,使定位塊不影響階梯的安裝;而在階梯經(jīng)過定位塊之后,定位塊從定位槽中彈出與階梯的外側(cè)抵觸,起到粗定位的效果。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述定位塊的頂部設(shè)置有防滑紋路。
通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)卡箍卡接在鎖緊機構(gòu)上時,卡箍的內(nèi)壁與定位塊頂部的防滑紋路抵接,增加了卡箍與定位塊之間的摩擦力,使卡箍固定更加牢固。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述防滑紋路為沿軸體軸向均勻分布,且與軸體軸線垂直的條狀凸起。
通過采用上述技術(shù)方案,使得防滑紋路與卡箍的軸線相垂直,能夠?qū)ü枯S向提供較高的摩擦力,減小卡箍產(chǎn)生軸向運動的可能性。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述軸體上還設(shè)置有環(huán)形槽,所述定位槽設(shè)置在環(huán)形槽內(nèi)。
通過采用上述技術(shù)方案,卡箍固定時,卡箍兩側(cè)的側(cè)壁與環(huán)形槽的側(cè)壁相抵觸,對卡箍進行更好的軸向固定。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述彈性件為彈簧,所述定位槽的底面上設(shè)置有凸塊,所述彈簧的底部插接于凸塊。
通過采用上述技術(shù)方案,彈簧的底部插接在凸塊上,對彈簧進行定位和固定,使彈簧能夠穩(wěn)定對定位塊提供垂直的彈性支撐力。
本實用新型進一步設(shè)置為:還包括設(shè)置于軸體兩側(cè)的銷端,所述銷端上設(shè)置有插銷孔。
通過采用上述技術(shù)方案,梯級軸能通過銷端上的插銷孔與梯級鏈條的插銷固定,使梯級軸與梯級鏈條能夠進行同步位移。
本實用新型進一步設(shè)置為:每個鎖緊機構(gòu)均包括三個定位槽。
通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)卡箍固定時,三個定位塊對卡箍能起到面固定的效果,使卡箍固定更加牢固。
綜上所述,本實用新型具有以下優(yōu)點:
1、設(shè)置有鎖緊機構(gòu),能夠加強卡箍的固定強度,且在卡箍松動的情況下,定位塊能通過彈性件與卡箍保持彈性抵觸,使卡箍與階梯軸保持緊固連接;
2、固定階梯時,定位塊能與階梯的外側(cè)抵觸,對階梯起到粗定位的效果。
附圖說明
圖1是實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是實施例一中鎖緊機構(gòu)的剖視圖;
圖3是實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是實施例二固定卡箍后的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是實施例二固定卡箍后鎖緊機構(gòu)的剖視圖。
附圖標(biāo)記說明:1、軸體;2、銷端;3、定位槽;4、定位塊;5、彈簧;6、限位片;7、導(dǎo)向斜面;8、條狀凸起;9、環(huán)形槽;10、插銷孔;11、凸塊;12、卡箍;13、限位沿。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
實施例一,如圖1所示,梯級軸包括兩側(cè)的銷端2和設(shè)置于兩側(cè)銷端2之間的軸體1;兩側(cè)的銷端2上均設(shè)置有插銷孔10,插銷孔10能夠插接固定銷,對梯級軸和梯級鏈條進行固定。
如圖1、2所示,軸體1靠近兩端的側(cè)壁上均設(shè)三個周向均勻分布的定位槽3,定位槽3內(nèi)設(shè)置有定位塊4,且定位塊4的底部與定位槽3的底部之間設(shè)有彈簧5;彈簧5設(shè)置于定位槽3中,彈簧5的底部插接于定位槽3底部的凸塊11上,彈簧5的頂部與定位塊4抵觸。
其中,定位塊4與定位槽3的開口沿之間設(shè)置有防止定位塊4脫出定位槽3的限位結(jié)構(gòu);具體參照圖2所示,該限位結(jié)構(gòu)包括限位片6,限位片6的直徑大于定位塊4,在定位槽3的開口處設(shè)有限位沿13,限位沿13可與限位片6形成抵觸,從而防止定位塊4從定位槽3中脫出;定位塊4為具有彈性的材料制成,如塑料、不銹鋼、橡膠等,能夠通過按壓安裝到定位槽3中;其中限位片6的形狀呈圓臺結(jié)構(gòu),具有錐面,通過該錐面更方便定位塊4擠入定位槽3。
如圖1所示,定位塊4朝向較近的銷端2的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向斜面7;當(dāng)安裝階梯時,階梯能夠沿著定位塊4上的導(dǎo)向斜面7將定位塊4下壓至定位槽3中,使階梯安裝順暢;定位塊4頂部的平面上均勻設(shè)置有條狀凸起8,條狀凸起8與軸體1軸向垂直,當(dāng)卡箍12卡接在定位塊4上時,條狀凸起8能夠起到增加卡箍12與定位塊4之間摩擦的作用。
實施例二,如圖3所示,實施例二與實施例一的不同之處在于定位槽3所在的圓周面上設(shè)置有環(huán)形槽9;當(dāng)卡箍12固定時,環(huán)形槽9的側(cè)壁與卡箍12兩側(cè)的側(cè)壁相抵觸,對卡箍12進行軸向固定,使卡箍12固定更加穩(wěn)定。
卡箍12卡接固定的工作過程如圖3、4、5所示,卡箍12在環(huán)形槽9處閉合,卡箍12兩側(cè)的側(cè)壁與環(huán)形槽9內(nèi)側(cè)的側(cè)壁抵觸,卡箍12的內(nèi)壁抵壓定位塊4,定位塊4抵壓彈簧5,彈簧5收縮,定位塊4進入定位槽3中;當(dāng)卡箍12固定完成后,彈簧5處于壓縮狀態(tài),對定位塊4施加徑向向外的彈力,增加定位塊4與卡箍12的內(nèi)壁之間的摩擦力,增加卡箍12固定的牢固程度。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用于限制本實用新型,凡在本實用新型的設(shè)計構(gòu)思之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。