本實(shí)用新型涉及鍵盤加工領(lǐng)域，具體涉及一種翻轉(zhuǎn)臺(tái)。

背景技術(shù)：

鍵盤在加工過程中，經(jīng)常需要雙面加工，現(xiàn)有技術(shù)中，是先加工好一面，再通過人工把鍵盤翻轉(zhuǎn)到另一面，再進(jìn)行加工，采用人工翻轉(zhuǎn)鍵盤會(huì)使得工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且人工翻轉(zhuǎn)速度慢會(huì)影響工作效率，人工翻轉(zhuǎn)放置鍵盤的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)鍵盤放置不規(guī)范，導(dǎo)致加工時(shí)的加工位置不準(zhǔn)確，會(huì)影響鍵盤的加工質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種不需要人工翻轉(zhuǎn)鍵盤，可以降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率和提高鍵盤的加工質(zhì)量的翻轉(zhuǎn)臺(tái)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下 ：

一種翻轉(zhuǎn)臺(tái)，包括機(jī)架、翻轉(zhuǎn)裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和承載裝置，所述翻轉(zhuǎn)裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和承載裝置安裝在機(jī)架上，所述翻轉(zhuǎn)裝置包括翻轉(zhuǎn)板、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、一對(duì)帶座軸承和連接板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝在帶座軸承上，所述連接板一端安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，另一端安裝在翻轉(zhuǎn)板底部，所述翻轉(zhuǎn)板上設(shè)有卡爪，所述翻轉(zhuǎn)板底部設(shè)有支撐柱，所述支撐柱安裝在機(jī)架上，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、皮帶、主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪安裝在電機(jī)上，所述從動(dòng)輪安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端，所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪通過皮帶連接，所述承載裝置包括承載板、氣缸和定位塊，所述氣缸安裝在承載板底部且驅(qū)動(dòng)承載板做上下運(yùn)動(dòng)，所述定位塊安裝在承載板上表面。

所述卡爪包括4個(gè)小卡爪和2個(gè)的大卡爪，所述大卡爪相對(duì)安裝在翻轉(zhuǎn)板兩端。

所述定位塊設(shè)有4個(gè)。

所述承載板為十字狀。

本實(shí)用新型在機(jī)架上設(shè)置翻轉(zhuǎn)裝置，翻轉(zhuǎn)裝置包括翻轉(zhuǎn)板、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、一對(duì)帶座軸承和連接板，翻轉(zhuǎn)板通過連接板與安裝在帶座軸承內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連接，翻轉(zhuǎn)板上還設(shè)有卡爪，鍵盤放置在卡爪上，機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、皮帶、主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，翻轉(zhuǎn)裝置通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)板上的鍵盤翻轉(zhuǎn)，在機(jī)架上還設(shè)有承載裝置，鍵盤通過翻轉(zhuǎn)板的翻轉(zhuǎn)后放置在承載裝置上的承載板上，承載板上還設(shè)有定位塊，鍵盤可以通過定位塊定位，承載板下方還設(shè)有氣缸，氣缸把鍵盤向上推動(dòng)到一定高度后進(jìn)行加工，因此大大的降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且提高了工作效率和提升了產(chǎn)品的加工質(zhì)量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明：

如圖1所示的一種翻轉(zhuǎn)臺(tái)，包括機(jī)架1、翻轉(zhuǎn)裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和承載裝置，所述翻轉(zhuǎn)裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和承載裝置安裝在機(jī)架1上，所述翻轉(zhuǎn)裝置包括翻轉(zhuǎn)板21、轉(zhuǎn)動(dòng)軸22、一對(duì)帶座軸承23和連接板24，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸22安裝在帶座軸承上23，所述連接板24一端安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸22上，另一端安裝在翻轉(zhuǎn)板21底部，所述翻轉(zhuǎn)板21上設(shè)有卡爪25，所述翻轉(zhuǎn)板21底部設(shè)有支撐柱26，所述支撐柱26安裝在機(jī)架1上，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)31、皮帶32、主動(dòng)輪33和從動(dòng)輪34，所述主動(dòng)輪33安裝在電機(jī)31上，所述從動(dòng)輪34安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸22一端，所述主動(dòng)輪33與從動(dòng)輪34通過皮帶32連接，所述承載裝置包括承載板41、氣缸42和定位塊43，所述氣缸42安裝在承載板41底部且驅(qū)動(dòng)承載板41做上下運(yùn)動(dòng)，所述定位塊43安裝在承載板41上表面。

所述卡爪25包括4個(gè)小卡爪和2個(gè)的大卡爪，所述大卡爪相對(duì)安裝在翻轉(zhuǎn)板21兩端。

所述定位塊43設(shè)有4個(gè)。

所述承載板41為十字狀。

本實(shí)用新型的工作過程是：先把鍵盤放置在翻轉(zhuǎn)板21上，翻轉(zhuǎn)板21上設(shè)有卡爪25，可以把鍵盤固定住，然后電機(jī)31帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸22旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸22帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)板21翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)到承載板41上，承載板41下設(shè)有氣缸42，在氣缸42推動(dòng)下，鍵盤向上移動(dòng)到加工位置，本實(shí)用新型大大的降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且提高了工作效率和提升了產(chǎn)品的加工質(zhì)量。

以上所述并非對(duì)本新型的技術(shù)范圍作任何限制，凡依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。