本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其與一種理管機(jī)紗管定向輸送機(jī)構(gòu)有關(guān)。
背景技術(shù):
紡織企業(yè)使用的自動(dòng)絡(luò)筒機(jī),出來(lái)的紗管都是很雜亂的落在儲(chǔ)管區(qū),用于細(xì)紗機(jī)上的紗管為一端大一端小的錐狀管體,而且顏色往往存在多種,當(dāng)這些紗管再次使用時(shí),需要根據(jù)顏色的不同,分類收集,以便下次使用,也需要將纏繞有余紗的大紗管剔除,目前一些小型紡織企業(yè)通常是靠人工去分揀理順,效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)成本高,而有些大企業(yè)采用理管設(shè)備,但是現(xiàn)有市場(chǎng)上的理管設(shè)備理管速度較慢,通常只能實(shí)現(xiàn)每分鐘30~60管,而且在大紗管剔除過(guò)程中是采用氣缸形式,反應(yīng)速度較慢,準(zhǔn)確率不高,容易將沒(méi)有纏繞余紗的紗管被當(dāng)作大紗管剔除,而且在大紗管剔除過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)卡管,而且將紗管大小端朝向一致排列的速度較低。為此,本申請(qǐng)人設(shè)計(jì)了一種高速提升輸送、分色識(shí)別準(zhǔn)確率高以及自動(dòng)理順裝箱的理管機(jī),為適應(yīng)理管機(jī)在輸送過(guò)程中能大端端部朝向一致的定向輸送的需要,申請(qǐng)人設(shè)計(jì)了一種能將紗管自動(dòng)調(diào)頭的定向輸送機(jī)構(gòu)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的旨在適應(yīng)理管機(jī)能將紗管自動(dòng)調(diào)頭并定向輸送的需要,提供一種自動(dòng)調(diào)頭、高速輸送理管機(jī)定向輸送機(jī)構(gòu)。
為此,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:理管機(jī)定向輸送機(jī)構(gòu),其特征是,所述的定向輸送機(jī)構(gòu)包括支架、定向滾道和定向輸送機(jī)構(gòu),定向滾道傾斜設(shè)置于所述的支架上,定向滾道的上端和下端分別作為進(jìn)口端和出口端,紗管從進(jìn)口端進(jìn)入定向滾道上滾動(dòng)時(shí),由于紗管大端的滾動(dòng)速度大于紗管小端的滾動(dòng)速度,因此在滾動(dòng)過(guò)程中使紗管自動(dòng)轉(zhuǎn)換為紗管大端朝下小端朝上;所述的定向輸送機(jī)構(gòu)包括橫向料道、兩導(dǎo)向側(cè)板、驅(qū)動(dòng)橫向料道橫向運(yùn)動(dòng)的橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),橫向料道橫向設(shè)置于所述的支架上,橫向料道的一端承接所述定向滾道的出口端,所述的兩導(dǎo)向板分設(shè)于所述橫向料道的兩側(cè),兩導(dǎo)向板呈八字形,兩距離較大的一端朝向所述定向滾道的出口端,兩距離較小的一端與橫向料道另一端形成紗管定向送料口,該紗管定向送料口連接有一輸出通道,輸出通道與下道工序連接。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的補(bǔ)充和完善,本實(shí)用新型還包括以下技術(shù)特征。
所述的橫向料道包括輸送帶和兩個(gè)支撐輥軸,兩支撐輥軸分別通過(guò)支撐軸支撐安裝于所述的支架上,輸送帶套裝于所述的兩支撐輥軸上形成具有上下兩層的橫向輸送帶回路,所述的其中一個(gè)支撐輥軸的支撐軸與所述的橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)支撐輥軸高速旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)橫向輸送帶回路高速回轉(zhuǎn)。
所述的橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電機(jī)。
所述的紗管定向送料口的上方設(shè)置有一擋板,可以防止紗管從上方跳出,使紗管從紗管定向送料口順利進(jìn)入輸出通道。
本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果:通過(guò)采用紗管大端滾動(dòng)速度比紗管小端快的物理原理,且采用優(yōu)化后的角度使紗管以最大角度滾動(dòng)但不會(huì)使紗管與定向滾道產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng),當(dāng)紗管大端滾到橫向輸送帶上時(shí)被快速拉入到下道工序,實(shí)現(xiàn)了紗管快速梳理定向輸送的功能,解決了梳理紗管定向速度慢的瓶頸,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率以及自動(dòng)化水平。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述。
如圖1所示,本實(shí)用新型包括支架1、定向滾道7和定向輸送機(jī)構(gòu),定向滾道7傾斜設(shè)置于所述的支架1上,定向滾道7的上端和下端分別作為進(jìn)口端和出口端,定向滾道的兩側(cè)設(shè)置有側(cè)擋板6,紗管從進(jìn)口端進(jìn)入定向滾道7上滾動(dòng)時(shí),由于紗管大端的滾動(dòng)速度大于紗管小端的滾動(dòng)速度,因此在滾動(dòng)過(guò)程中使紗管自動(dòng)轉(zhuǎn)換為紗管大端朝下小端朝上;所述的定向輸送機(jī)構(gòu)包括橫向料道、兩導(dǎo)向側(cè)板4、驅(qū)動(dòng)橫向料道橫向運(yùn)動(dòng)的橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),橫向料道橫向設(shè)置于所述的支架1上,橫向料道的一端承接所述定向滾道7的出口端,所述的兩導(dǎo)向側(cè)板4分設(shè)于所述橫向料道的兩側(cè),兩導(dǎo)向側(cè)板4呈八字形,兩距離較大的一端朝向所述定向滾道7的出口端,兩距離較小的一端與橫向料道另一端形成紗管定向送料口,該紗管定向送料口連接有一輸出通道9,輸出通道9與下道工序連接,所述的紗管定向送料口的上方設(shè)置有一擋板,可以防止紗管從上方跳出,使紗管從紗管定向送料口順利進(jìn)入輸出通道9,橫向料道包括輸送帶5和兩個(gè)支撐輥軸3,兩支撐輥軸3分別通過(guò)支撐軸支撐安裝于所述的支架1上,輸送帶5套裝于所述的兩支撐輥軸3上形成具有上下兩層的橫向輸送帶5回路,所述的橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電機(jī),電機(jī)固定安裝,電機(jī)軸與所述的其中一個(gè)支撐輥軸3的支撐軸傳動(dòng)連接,電機(jī)驅(qū)動(dòng)支撐軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)支撐輥軸3旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)支撐輥軸3高速旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)橫向輸送帶5回路高速回轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型使用時(shí),紗管從前一工序的輸送料道的出口送入定向滾道的進(jìn)口端,紗管在傾斜的定向滾道內(nèi)滾動(dòng),由于紗管大端的滾動(dòng)速度大于紗管小端的滾動(dòng)速度,因此在滾動(dòng)過(guò)程中使紗管自動(dòng)轉(zhuǎn)換為紗管大端朝下小端朝上,此時(shí),紗管大端正好位于定向滾道的出口端,由于橫向輸送帶回路在電機(jī)的帶動(dòng)下高速回轉(zhuǎn),當(dāng)紗管大端接觸到橫向輸送帶時(shí),紗管被快速輸送只紗管定向送料口處并被送入輸送通道輸送至下一工序,使定向速度快。