本實(shí)用新型屬于鋼絲繩加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種方便拆下鋼絲繩的繞繩器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的繞繩器均是表面光滑，在繞卷時(shí)需要工人先將鋼絲繩的一端固定住再纏繞，否則鋼絲繩難以纏繞到繞繩器上，操作相當(dāng)不方便。公開號(hào)為CN205257673U的中國(guó)專利提供了一種無(wú)需人工固定即可進(jìn)行卷繞的繞繩器，但是，該繞繩器在鋼絲繩卷繞完成后不方便將鋼絲繩卸下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種方便拆下鋼絲繩的繞繩器，以解決現(xiàn)有的繞繩器不方便將纏繞好的鋼絲繩卸下的問題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種方便拆下鋼絲繩的繞繩器，包括繞繩器本體2，所述繞繩器本體2右端設(shè)有第一限位凸臺(tái)5，所述繞繩器本體2左端設(shè)有套設(shè)在所述繞繩器本體2上的第二限位凸臺(tái)1；

所述第二限位凸臺(tái)1包括豎直設(shè)置的限位板12及與所述限位板12垂直的固定板11，所述固定板11上設(shè)有多個(gè)通孔3，所述繞繩器本體2上設(shè)有與所述通孔3匹配的定位孔，所述限位板12位于所述定位孔與所述第二限位凸臺(tái)1之間；

所述繞繩器本體2上設(shè)有鋼絲繩固定夾7，所述鋼絲繩固定夾7位于所述第一限位凸臺(tái)5與所述限位板12之間。

進(jìn)一步的，所述通孔3及所述定位孔均為螺紋孔。

進(jìn)一步的，所述第二限位凸臺(tái)1與所述繞繩器本體2連接處均設(shè)有橡膠墊。

進(jìn)一步的，所述繞繩器本體2上還設(shè)有凹槽6，所述鋼絲繩固定夾7位于所述凹槽6內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述鋼絲繩固定夾7靠近所述第一限位凸臺(tái)5。

進(jìn)一步的，所述限位板12頂端及底端均設(shè)有凸塊8。

進(jìn)一步的，所述凸塊8上設(shè)有安裝孔。

進(jìn)一步的，所述第一限位凸臺(tái)5的頂端及底端分別設(shè)有安裝凸塊9

進(jìn)一步的，所述安裝凸塊9上設(shè)有安裝孔。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的方便拆下鋼絲繩的繞繩器具有以下優(yōu)勢(shì)：

(1)本實(shí)用新型所述的方便拆下鋼絲繩的繞繩器一方面能夠方便在鋼絲繩繞卷之前將鋼絲繩的一端固定，另一方面方便將卷繞后的鋼絲繩拆卸下來(lái)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，纏繞、卸下鋼絲繩方便快速等優(yōu)點(diǎn)。

(2)本實(shí)用新型所述的方便拆下鋼絲繩的繞繩器能夠根據(jù)鋼絲繩的卷繞的厚度調(diào)節(jié)第一限位凸臺(tái)的高度，方便卷繞不同規(guī)格的鋼絲繩卷。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的方便拆下鋼絲繩的繞繩器的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的方便拆下鋼絲繩的繞繩器中第二限位凸臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的方便拆下鋼絲繩的繞繩器的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-第二限位凸臺(tái)；12-限位板；11-固定板；2-繞繩器本體；3-通孔；4-螺栓；5-第一限位凸臺(tái)；6-凹槽；7-鋼絲繩固定夾；8-凸塊；9-安裝凸塊。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型創(chuàng)造中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

一種方便拆下鋼絲繩的繞繩器，如圖1-3所示，包括繞繩器本體2，繞繩器本體2右端設(shè)有第一限位凸臺(tái)5，繞繩器本體2左端設(shè)有套設(shè)在繞繩器本體2上的第二限位凸臺(tái)1；第二限位凸臺(tái)1包括豎直設(shè)置的限位板12及與限位板12垂直的固定板11，固定板11上設(shè)有多個(gè)通孔3，繞繩器本體2上設(shè)有與通孔3匹配的定位孔，限位板12位于定位孔與第二限位凸臺(tái)1之間；繞繩器本體2上設(shè)有鋼絲繩固定夾7，鋼絲繩固定夾7位于第一限位凸臺(tái)5與限位板12之間。

本實(shí)例的工作過(guò)程：鋼絲繩繞卷之前，用螺栓4將第二限位凸臺(tái)1固定在繞繩器本體2上，將將鋼絲繩的一端用固定鋼絲繩固定夾7固定，纏繞即可，當(dāng)纏繞結(jié)束后，將第二限位凸臺(tái)1從繞繩器本體2上卸下，將鋼絲繩卷用力卸下即可。

通孔3及定位孔均為螺紋孔。

第二限位凸臺(tái)1與繞繩器本體2連接處均設(shè)有橡膠墊。

繞繩器本體2上還設(shè)有凹槽6，鋼絲繩固定夾7位于凹槽6內(nèi)。

鋼絲繩固定夾7靠近第一限位凸臺(tái)5。

如圖4所示，限位板12頂端及底端均設(shè)有凸塊8。凸塊8的設(shè)置能夠根據(jù)鋼絲繩的卷繞的厚度在凸塊上安裝限位桿，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)限位板12的高度，方便卷繞不同規(guī)格的鋼絲繩卷。

凸塊8上設(shè)有安裝孔。

第一限位凸臺(tái)5的頂端及底端分別設(shè)有安裝凸塊9

安裝凸塊9上設(shè)有安裝孔。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。