本實用新型涉及軸承制造領(lǐng)域，特別涉及一種制砂破碎機用耐磨進料斗。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有使用的制砂破碎機的進料斗通常為圓筒形進料斗，其材料采用鋼板，在向制砂機喂料時，砂石物料會對進料斗造成沖擊和磨損，導(dǎo)致進料噪聲較大，振動大，設(shè)備穩(wěn)定性降低，進料斗的漆層脫落嚴重，由于漆層的脫落，石料會繼續(xù)對鋼板進行沖擊和摩擦，在實際生產(chǎn)現(xiàn)場，進料斗常常是還未達到正常使用壽命而提前報廢，通常，進料斗是整體式的，進料斗的整體更換不僅增加了企業(yè)的維護成本，還造成了資源的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的發(fā)明目的在于：針對上述存在的問題，提供一種制砂破碎機用耐磨進料斗，通過在進料的內(nèi)壁設(shè)置耐磨筋條，使石料不會接觸到進料斗的內(nèi)壁鋼板，同時，通過具有良好彈塑性的工字形橡膠耐磨條來吸收來自石料的沖擊，降低因機械振動而引起的噪音，當工字形橡膠耐磨條磨損后，只需及時更換掉已損壞的工字形橡膠耐磨條，無需對基層和進料斗進行更換，降低設(shè)備維護成本，減少資源的浪費。

本實用新型采用的技術(shù)方案如下：一種制砂破碎機用耐磨進料斗，所述進料斗為筒形結(jié)構(gòu)，進料斗的內(nèi)壁設(shè)有若干條耐磨筋條，所述耐磨筋條包括耐磨層和基層，基層為金屬條，基層的一平面上設(shè)有倒T形安裝槽，倒T形安裝槽的槽底設(shè)有若干個連接孔，基層通過連接孔與進料斗的內(nèi)壁固定連接，所述耐磨層為工字形橡膠耐磨條，耐磨層與基層通過T形結(jié)構(gòu)配合固定連接。

由于上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，由于耐磨筋條的存在，石料不會接觸到進料斗的內(nèi)壁鋼板，當石料傾入進料斗時，耐磨筋條的工字形橡膠耐磨條與石料接觸，具有良好彈塑性的工字形橡膠耐磨條吸收來自石料的沖擊，降低因機械振動而引起的噪音，這樣既保護了進料斗免遭磨損，又降低了噪音的產(chǎn)生，效果明顯優(yōu)于金屬型耐磨筋條，同時，當工字形橡膠耐磨條磨損后，只需及時更換掉已損壞的工字形橡膠耐磨條，無需對基層和進料斗進行更換，降低了維護成本，減少了資源的浪費。

進一步，基層的長度為20-50cm，寬度為3-8cm，厚度為1-3cm。

進一步，耐磨層的下腿寬度為基層寬度的11/15，厚度為2-4mm，耐磨層的上腿寬度與基層的寬度相同，厚度為5-15mm。

進一步，為進一步增強耐磨筋條的耐磨性，降低與石料之間的摩擦系數(shù)，耐磨層的上腿表面涂覆有一層聚四氟乙烯層，所述聚四氟乙烯層的厚度為50-150μm。

進一步，耐磨筋條順著進料斗的軸線方向均布于進料斗的內(nèi)壁，相鄰耐磨筋條間的間距為2-4cm。

進一步，耐磨筋條為波浪形耐磨筋條。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：通過在進料的內(nèi)壁設(shè)置耐磨筋條，使石料不會接觸到進料斗的內(nèi)壁鋼板，當石料傾入進料斗時，耐磨筋條的工字形橡膠耐磨條與石料接觸，具有良好彈塑性的工字形橡膠耐磨條吸收來自石料的沖擊，降低了因機械振動而引起的噪音，這樣既保護了進料斗免遭磨損，又降低了噪音的產(chǎn)生，效果明顯優(yōu)于金屬型耐磨筋條，同時，當工字形橡膠耐磨條磨損后，只需及時更換掉已損壞的工字形橡膠耐磨條，無需對基層和進料斗進行更換，降低了維護成本，減少了資源的浪費。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種制砂破碎機用耐磨進料斗的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是耐磨筋條的裝配剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標記：1為進料斗，2為耐磨荊條，3為耐磨層，4為基層，5為倒T形安裝槽，6為連接孔，7為耐磨層的下腿，8為耐磨層的上腿，9為聚四氟乙烯層。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型作詳細的說明。

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1和圖2所示，一種制砂破碎機用耐磨進料斗，所述進料斗1為筒形結(jié)構(gòu)，進料斗1的內(nèi)壁設(shè)有若干條耐磨筋條2，所述耐磨筋條2為波浪形耐磨筋條，其包括耐磨層3和基層4，基層4為金屬條，基層4的一平面上設(shè)有倒T形安裝槽5，倒T形安裝槽5的槽底設(shè)有若干個連接孔6，基層4通過連接孔6與進料斗1的內(nèi)壁固定連接，所述耐磨層3為工字形橡膠耐磨條，耐磨層3與基層4通過T形結(jié)構(gòu)配合固定連接。其中，基層4的長度為20-50cm（最佳長度為25cm，根據(jù)進料斗1的規(guī)格，也可選擇20cm或者50cm），寬度為3-8cm（最佳寬度為4cm，根據(jù)石料大小，也可選擇3cm或者8cm），厚度為1-3cm（最佳厚度為1.5cm，根據(jù)實際需要，也可選擇1cm或者3cm）；耐磨層的下腿7寬度為基層寬度的11/15，厚度為2-4mm（最佳厚度為3mm，根據(jù)實際需要，也可選擇2mm或者4mm），耐磨層的上腿8寬度與基層的寬度相同，厚度為5-15mm（最佳厚度為10mm，當然也可選擇5mm或者15mm），耐磨層的上腿8表面涂覆有一層聚四氟乙烯層9，所述聚四氟乙烯層9的厚度為50-150μm（最佳厚度為120μm，當然也可選擇50μm或者150μm），耐磨筋條2順著進料斗1的軸線方向均布于進料斗1的內(nèi)壁，相鄰耐磨筋條2間的間距為2-4cm（最佳間距為2.5cm，根據(jù)石料的粒徑大小，也可選擇2cm或者4cm）。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。