本實用新型涉及容器技術領域，具體而言，涉及一種多用易拉罐。

背景技術：

人們常常需要各種容器來容納固體或液體物料，特別是在遠行或外出時，通過可密封和打開的容器盛裝各種物料，能夠在避免物料泄露和變質的同時方便使用者隨時取用，易拉罐就是這樣一種容器，每年大約有三千億只易拉罐被生產(chǎn)出來，這需要耗費大量的金屬來制造罐體、罐蓋和拉片裝置，為了節(jié)約資源和減小生產(chǎn)成本，易拉罐生產(chǎn)商一直在尋找減小金屬使用量的方法。其中有一種思路認為，由于易拉罐的整體容量較大，部分容量可能不會被人們一次性使用，因此采用一種多容納腔的易拉罐罐體供人們選擇性使用能夠有效的提高易拉罐的使用效率，從而減小易拉罐生產(chǎn)原料的消耗。

現(xiàn)有技術中也出現(xiàn)了多種上述提高易拉罐的使用效率的技術，如申請?zhí)枮?4210696.2的實用新型專利“雙室雙開口局部透明易拉罐”、申請?zhí)枮?01010177807.4的發(fā)明專利“雙味易拉罐”、申請?zhí)枮?00820098148.3的實用新型專利“易拉罐”、申請?zhí)枮?00920282345.5的實用新型專利“一種分裝式易拉罐”、申請?zhí)枮?00420102526.2的實用新型專利“一種易拉罐”、申請?zhí)枮?8246192.5的實用新型專利“一種新型易拉罐”等等，上述現(xiàn)有技術中雖然都公開了內部分隔成多個容納腔的易拉罐罐體，但是每個容納腔均分別配制一個開啟拉片，不僅結構復雜，也提高了易拉罐的生產(chǎn)成本和金屬用量，因此現(xiàn)有的多容納腔易拉罐存在很大的改進空間。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種多用易拉罐，能夠提供多個相互隔離的容納腔，且通過一個開蓋裝置就能夠方便的將各個容納腔分別打開，結構簡單，使用方便。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

一種多用易拉罐，包括罐體和罐蓋，包括罐體和蓋設于罐體的罐蓋，罐體內設有隔板，隔板將罐體分隔成至少兩個互不連通的容納腔，罐蓋上分別設有與各個容納腔相對應的封閉片，罐蓋上設有用于打開封閉片的開蓋裝置。

進一步的，開蓋裝置包括中部轉動設于罐蓋上的拉片，拉片的一端為提拉部，拉片的另一端為按壓部。

進一步的，按壓部上設有朝向罐蓋的抵壓部。

進一步的，罐蓋的上表面設有凸臺，拉片轉動設于凸臺上。

進一步的，拉片上設有凸起的撥轉部。

進一步的，提拉部上設有朝向罐蓋的凹陷部，凹陷部上開設有拉孔。

進一步的，拉片與罐蓋之間設有壓片，壓片的一端轉動設于罐蓋上，壓片的另一端抵壓罐蓋，按壓部抵壓壓片。

進一步的，壓片的縱截面為L形或S形。

進一步的，拉片和壓片均通過鉚釘轉動設于凸臺上。

進一步的，隔板與罐體一體成型。

本實用新型的有益效果是：

1.本實用新型中的多用易拉罐，通過隔板將易拉罐的罐體分隔成兩個或兩個以上的相互獨立的容納腔，各個容納腔能夠用于容納不同的流體物料和固體物料，同時在罐蓋上設有分別用于封閉各個容納腔的封閉片，并通過設于罐蓋上的開蓋裝置選擇開啟與某一容納腔對應的封閉片，節(jié)約了易拉罐生產(chǎn)原料，同時隔板可以與罐體一體成型制造，方便生產(chǎn)，節(jié)約成本。

2.本實用新型還通過在拉片的按壓部設有朝向罐蓋方向的抵壓部，合理的利用杠桿原理，減小拉片拉動時的移動距離，方便使用者使用拉片打開封閉片開啟容納腔。

3.本實用新型還通過在罐蓋上表面設有凸臺，固定拉片的鉚釘設于該凸臺上，避免鉚釘破壞罐體的氣密性，同時提高了拉片與罐蓋的距離，方便使用者使用拉片；同時在拉片的提拉部上設有朝向罐蓋的凹陷部，拉孔開設于該凹陷部上，進一步方便使用者使用拉片上的拉孔；同時在拉片上設有凸起的撥轉部，方便使用者用手指撥動拉片轉動到合適的位置以打開各個封閉片。

4.本實用新型還在拉片與罐蓋之間設置壓片，壓片的一端轉動設于凸臺上，壓片另一端的上表面和下表面分別抵壓拉片和罐蓋，通過壓片進一步減小拉片的拉動距離，將拉片的拉力通過壓片轉化為對罐蓋上封閉片的抵壓力。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1為實施例1提供的一種多用易拉罐的結構示意圖；

圖2為實施例2提供的一種多用易拉罐的結構示意圖；

圖3為實施例3提供的一種多用易拉罐的結構示意圖；

圖4為實施例3中多用易拉罐的罐蓋的側部剖視圖；

圖中附圖標記分別為：

001、002、003、多用易拉罐；100、罐體；200、罐蓋；110、111、112、容納腔；120、130、140、隔板；121、131、第一隔板；122、132、第二隔板；133、第三隔板；124、豎板；125、橫板；210、封閉片；300、鉚釘；310、拉片；311、提拉部；312、按壓部；313、抵壓部；220、凸臺；314、撥轉部；315、凹陷部；316、拉孔；400、壓片；

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。

實施例1

參見圖1所示，本實用新型的實施例1中公開了一種多用易拉罐001，包括罐體100和蓋設于罐體100上的罐蓋200，罐體100內設有隔板120，隔板120將罐體100內部空間分隔成至少兩個互不連通的容納腔110。在本實施例中，該隔板120由沿罐體100周向布置的第一隔板121和第二隔板122組成，第一隔板121和第二隔板122相鄰的一側連接成一整體，第一隔板121和第二隔板122的相對的一側分別與罐體100的內壁連接，第一隔板121和第二隔板122的上端和下端分別與罐蓋200內表面和罐體100底部連接，將罐體100分隔成兩個容納腔110。罐蓋200上分別設有與各個容納腔110相對應的封閉片210，打開某個封閉片210時，使該封閉片210對應的容納腔110與罐體100外部連通，本實施例中，罐蓋200上設有兩個封閉片210，封閉片210具體為罐蓋200上通過劃線限定的可撕裂區(qū)域。罐蓋200上設有用于分別打開兩個封閉片210的開蓋裝置，該開蓋裝置優(yōu)選為通過鉚釘300轉動設于罐蓋200上的拉片310，鉚釘300與罐蓋200同軸布置且固定于罐蓋200的上表面，拉片310的一端為提拉部311，拉片310的另一端為按壓部312，提拉部311上開設有拉孔316。

在生產(chǎn)該多用易拉罐001時，隔板120與罐體100一體塑造成型，在罐體100被隔板120分隔的兩個容納腔110內分別注入不同的飲料流體，隨后將罐蓋200固定安裝到罐體100頂部。使用者使用時通過轉動拉片310，使拉片310繞鉚釘300轉動，待按壓部312位于需要打開的容納腔110相對應的封閉片210上方時，用手指通過拉孔316向上拉動提拉部311，就能使按壓部312向下方抵壓該封閉片210，使該封閉片210與罐蓋200撕裂分離，從而打開與該封閉片210對應的容納腔110。

為了進一步方便使用者通過開蓋裝置開啟罐蓋200，可以在按壓部312設有朝向罐蓋200方向的抵壓部313，該抵壓部313的形狀可以為柱形，圓臺形等方便傳導壓力的形狀，在使用者向上方拉動提拉部311時，通過杠桿作用使按壓部312向下方移動，按壓部312帶動抵壓部313向下移動抵壓封閉片210，減小了使用者拉動提拉部311的距離，使用者只用拉動提拉部311移動很短的距離就可以帶動抵壓部313抵壓封閉片210。同時為了節(jié)約使用者的用力，該抵壓部313的橫截面積隨著遠離按壓部312依次減小，從而提高抵壓部313對封閉片210的壓力，使用者只需使用少量的力就可以打開封閉片210。

進一步的，在拉片310上設有凸起的撥轉部314，使用者的手指可以抵觸撥轉部314后用力推動，從而帶動拉片310繞鉚釘300轉動，同時當撥轉部314位于拉片310遠離罐蓋200的一側時能夠方便使用者撥動撥轉部314，該撥轉部314的形狀可以為柱形、半球形等各種易于手指撥動的形狀。

實施例2

參見圖2所示，本實用新型的實施例2中公開了一種多用易拉罐002，包括罐體100和蓋設于罐體100上的罐蓋200，罐體100內設有隔板130，該隔板130將罐體100內部分隔成三個互不連通的容納腔111，隔板130包括沿罐體100周向布置的第一隔板131、第二隔板132和第三隔板133，第一隔板131、第二隔板132和第三隔板133相鄰的一側連接成一整體，第一隔板131、第二隔板132和第三隔板133與相互連接的一側相對的一側分別與罐體100的內壁連接，第一隔板131、第二隔板132和第三隔板133的上端和下端分別與罐蓋200內表面和罐體100底部內壁連接，罐蓋200上分別設有打開后連通各個容納腔111和罐體100外部的三個封閉片210，三個封閉片210均為罐蓋200上通過劃線限定的可撕裂區(qū)域，罐蓋200上設有用于分別打開三個封閉片210的開蓋裝置，開蓋裝置包括通過鉚釘300轉動設于罐蓋200上的拉片310，拉片310包括位于鉚釘300一側的提拉部311，拉片310上與提拉部311相對的一端為按壓部312，按壓部312上設有朝向罐蓋200方向的抵壓部313，拉片310上設有凸起的撥轉部314。

本實施例中的多用易拉罐002的罐體100，通過第一隔板131、第二隔板132和第三隔板133組成的隔板130，將罐體100內部分隔成三個相互密封的容納腔111，可以分別注入不同的流體或物料，通過開蓋裝置來分別打開罐蓋200上的三個封閉片210來使三個容納腔111分別與罐體100外部連通。

進一步的，在罐蓋200的上表面設有凸臺220，鉚釘300設于凸臺220上，可以避免鉚釘300直接裝設于罐蓋200上，這是因為為了節(jié)省材料，現(xiàn)有的易拉罐的罐蓋200均較薄，較長的鉚釘300很容易穿透罐蓋200進入到罐體100內部從而破壞罐體100的氣密性，影響罐體100內物料的存放時間，如果減小鉚釘300的長度，則會降低鉚釘300的穩(wěn)定性，影響拉片310的使用，為了克服上述問題，在本實施例中多用易拉罐002的罐蓋200上表面設有凸臺220，鉚釘300設于凸臺220上可以使鉚釘300具有一定的長度從而保證鉚釘300固定的穩(wěn)定性，同時不用擔心鉚釘300穿透罐蓋200，且只需要增加很少的材料，同時凸臺220的存在也提高了拉片310與罐蓋200之間的距離，方便使用者拉動拉片310。

進一步的，由于現(xiàn)有的易拉罐拉片在制造時常常緊密的貼合在罐蓋200的表面，使用者在使用時需要用指甲用力向上撥起易拉罐拉片才能伸入到易拉罐拉片上開設的孔內，實際使用中需要反復的操作才能實現(xiàn)，給使用者開啟易拉罐帶來了很大的困難，為了解決這一問題，本實施例中的多用易拉罐002在提拉部311的中部設有朝向罐蓋200方向的凹陷部315，凹陷部315上設有拉孔316，使用者在使用時，可以通過提拉部311上設有的凹陷部315的兩端形成的通道將手指伸入到凹陷部315內，從而將手指固定到凹陷部315上設有的拉孔316內，方便使用者向上提升提拉部311。

實施例3

參見圖3所示，本實用新型的實施例3中公開了一種多用易拉罐003，包括罐體100和蓋設于罐體100上的罐蓋200，罐體100內設有隔板140，隔板140將罐體100內部分隔成兩個互不連通的容納腔112，該隔板140包括一方形的豎板124和一半圓形的橫板125，該豎板124的兩側邊分別連接罐體100的內壁，該豎板124的頂部和底部分別連接罐蓋200內表面和橫板125的直邊，橫板125的弧形邊連接罐體100的內壁，罐蓋200上分別設有打開后連通兩個容納腔112和罐體100外部的兩個封閉片210，罐蓋200上設有打開兩個封閉片210的開蓋裝置，開蓋裝置包括通過鉚釘300轉動設于罐蓋200上的拉片310，拉片310包括位于鉚釘300一側的提拉部311，拉片310與提拉部311相對的一端為按壓部312，按壓部312上設有朝向罐蓋200方向的抵壓部313，拉片310上設有凸起的撥轉部314。

與實施例1和實施例2相比，本實施例3中的多用易拉罐003的罐體100內設有由豎板124和橫板125組成的隔板140，該隔板140將罐體100內部分隔成左上部分和右下部分兩個容納腔112，分別用于容納不同的流體或物料。

進一步的，為了方便使用者打開封閉片210，在拉片310與罐蓋200之間設有壓片400，壓片400的一端轉動設于鉚釘300上，壓片400的另一端分別抵壓按壓部312和罐蓋200，當使用者向上方提升提拉部311時，由于杠桿作用，按壓部312帶動抵壓部313向下方擠壓壓片400的一端，壓片400隨后向下方擠壓封閉片210，通過增設的壓片400進一步減小了拉片310與罐蓋200上表面之間的距離，根據(jù)杠桿原理的作用，可以有效的減小使用者開啟封閉片210時需要提升提拉部311的高度，從而讓使用者節(jié)省了用力。

進一步的，當上述壓片400的縱截面為L形或S形時，能夠幫助使用者更方便的打開封閉片210；如圖4所示，壓片400的縱截面為S形時，由于壓片400具有一彎折部，該彎折部能夠抵壓在抵壓部313或封閉片210上(本實施例中彎折部抵壓在抵壓部313上)，能夠在使用者提升提拉部311時，將按壓部312和抵壓部313傳遞的壓力傳遞到封閉片210上，并沿著彎折部向水平方向和豎直方向釋放，從而在傳導壓力較小的情況下也能夠使封閉片210獲得很大的變形應力，從而將封閉片210從罐蓋200上撕裂開。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。