一種全自動裝箱機的貼膠帶機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動裝箱機的貼膠帶機構(gòu)，包括安裝板，所述安裝板的上方安裝有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)的上方安裝有連接板，所述連接板的一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸套設(shè)有推桿，所述推桿的一端連接有L型推板，所述推桿的另一端安裝有浮動接頭，所述連接板上方安裝有第一氣缸，所述第一氣缸與浮動接頭連接，所述安裝板的上方還安裝有第二氣缸，所述安裝板的下方設(shè)有自動貼膠機，所述自動貼膠機與第二氣缸的氣缸頂桿連接，且自動貼膠機與第二氣缸之間安裝有四組導(dǎo)向軸。該實用新型，實現(xiàn)了不同型號箱體自動封箱蓋，不需要人工提前折疊箱蓋，使裝箱機滿足工廠的自動化生產(chǎn)要求。
【專利說明】
一種全自動裝箱機的貼膠帶機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及裝箱機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種全自動裝箱機的貼膠帶機構(gòu)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)有包裝箱包裝中，一般最后一道是需要將包裝箱的頂部開口處茹上膠帶封條， 從而保證包裝箱中的物品不會從包裝箱中掉落出來，而現(xiàn)有一般采用人工將膠帶粘貼上去，其效率非常低，而且增加人工的工作量，現(xiàn)有的裝箱機雖然實現(xiàn)了自動貼膠帶，單因紙箱的型號大小或在貼膠帶之前需要人工折疊紙箱的箱蓋，不利于工廠的全自動要求。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種全自動裝箱機的貼膠帶機構(gòu)。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0005]—種全自動裝箱機的貼膠帶機構(gòu)，包括安裝板，所述安裝板的上方安裝有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)的上方安裝有連接板，所述連接板的一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸套設(shè)有推桿，所述推桿的一端連接有L型推板，所述推桿的另一端安裝有浮動接頭，所述連接板上方安裝有第一氣缸，所述第一氣缸與浮動接頭連接，所述安裝板的上方還安裝有第二氣缸，所述安裝板的下方設(shè)有自動貼膠機，所述自動貼膠機與第二氣缸的氣缸頂桿連接，且自動貼膠機與第二氣缸之間安裝有四組導(dǎo)向軸；
[0006]所述驅(qū)動機構(gòu)由滑軌、滑塊、齒輪、齒條和電機組成，所述滑軌安裝在安裝板的上方，所述滑軌上套設(shè)有滑塊，所述滑塊與連接板連接，所述滑軌的一側(cè)設(shè)置有齒輪，所述齒輪與電機連接，所述齒輪的軸中心對稱設(shè)有齒條，所述齒條與連接板連接。
[0007]優(yōu)選的，所述安裝板安裝在可上下移動的支架上。
[0008]優(yōu)選的，所述L型推板的角邊為圓弧形結(jié)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選的，所述電機安裝有固定塊，且固定塊與安裝板連接。
[0010]本實用新型的有益效果:通過控制驅(qū)動機構(gòu)內(nèi)部的電機轉(zhuǎn)動，使連接板運動，達到調(diào)節(jié)推桿和L型推板水平方向位置的目的，適用不同型號的箱體要求;通過控制第一氣缸使推桿沿轉(zhuǎn)軸運動，使安裝在推桿下方的L型推板運動，達到自動封箱蓋的目的，不需要人工提前折疊箱蓋，使裝箱機滿足工廠的自動化生產(chǎn)要求?！靖綀D說明】

[0011]圖1為本實用新型提出的一種全自動裝箱機的貼膠帶機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型提出的一種全自動裝箱機的貼膠帶機構(gòu)驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1安裝板、2驅(qū)動機構(gòu)、3連接板、4浮動接頭、5推桿、6L型推板、7第一氣缸、8第二氣缸、9導(dǎo)向軸、10自動貼膠機、11轉(zhuǎn)軸、112滑軌、113滑塊、114齒輪、115齒條。【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。[〇〇15]參照圖1 -2，一種全自動裝箱機的貼膠帶機構(gòu)，包括安裝板1，所述安裝板1的上方安裝有驅(qū)動機構(gòu)2,所述驅(qū)動機構(gòu)2的上方安裝有連接板3,所述連接板3的一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸13， 所述轉(zhuǎn)軸11套設(shè)有推桿5,所述推桿5的一端連接有L型推板6,所述推桿5的另一端安裝有浮動接頭4,所述連接板3上方安裝有第一氣缸7,所述第一氣缸7與浮動接頭4連接，所述安裝板1的上方還安裝有第二氣缸8,所述安裝板1的下方設(shè)有自動貼膠機10,所述自動貼膠機10 與第二氣缸8的氣缸頂桿連接，且自動貼膠機10與第二氣缸8之間安裝有四組導(dǎo)向軸9;
[0016]所述驅(qū)動機構(gòu)2由滑軌112、滑塊113、齒輪114、齒條115和電機組成，所述滑軌112 安裝在安裝板1的上方，所述滑軌112上套設(shè)有滑塊113，所述滑塊113與連接板3連接，所述滑軌112的一側(cè)設(shè)置有齒輪114，所述齒輪114與電機連接，所述齒輪114的軸中心對稱設(shè)有齒條115,所述齒條115與連接板3連接。
[0017]本實用新型中，通過控制驅(qū)動機構(gòu)2內(nèi)部的電機轉(zhuǎn)動，使連接板3運動，達到調(diào)節(jié)推桿5和L型推板5水平方向位置的目的，適用不同型號的箱體要求;通過控制第一氣缸7使推桿5沿轉(zhuǎn)軸11運動，使安裝在推桿5下方的L型推板6運動，達到自動封箱蓋的目的，不需要人工提前折疊箱蓋，使裝箱機滿足工廠的自動化生產(chǎn)要求。
[0018]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種全自動裝箱機的貼膠帶機構(gòu)，包括安裝板(1)，其特征在于:所述安裝板(1)的上 方安裝有驅(qū)動機構(gòu)(2)，所述驅(qū)動機構(gòu)(2)的上方安裝有連接板(3)，所述連接板(3)的一端 設(shè)有轉(zhuǎn)軸(11)，所述轉(zhuǎn)軸(11)套設(shè)有推桿(5)，所述推桿(5)的一端連接有L型推板(6)，所述 推桿(5)的另一端安裝有浮動接頭(4)，所述連接板(3)上方安裝有第一氣缸(7)，所述第一 氣缸(7)與浮動接頭(4)連接，所述安裝板(1)的上方還安裝有第二氣缸(8)，所述安裝板(1) 的下方設(shè)有自動貼膠機(1 〇 )，所述自動貼膠機(10 )與第二氣缸(8 )的氣缸頂桿連接，且自動 貼膠機(10)與第二氣缸(8)之間安裝有四組導(dǎo)向軸(9);所述驅(qū)動機構(gòu)(2)由滑軌(112)、滑 塊(113)、齒輪(114)、齒條(115)和電機組成，所述滑軌(112)安裝在安裝板(1)的上方，所述 滑軌(112 )上套設(shè)有滑塊(113 )，所述滑塊(113 )與連接板(3 )連接，所述滑軌(112 )的一側(cè)設(shè) 置有齒輪(114)，所述齒輪(114)與電機連接，所述齒輪(114)的軸中心對稱設(shè)有齒條(115)， 所述齒條(115)與連接板(3)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動裝箱機的貼膠帶機構(gòu)，其特征在于，所述安裝板 (1)安裝在可上下移動的支架上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動裝箱機的貼膠帶機構(gòu)，其特征在于，所述L型推板 (6 )的角邊為圓弧形結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動裝箱機的貼膠帶機構(gòu)，其特征在于，所述電機安裝 有固定塊，且固定塊與安裝板(1)連接。
【文檔編號】B65B51/06GK205707607SQ201620402172
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月6日
【發(fā)明人】金伯龍
【申請人】天津篙暢電子有限公司