本發(fā)明涉及風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，本發(fā)明涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的塔筒吊裝吊具及吊裝方法。

背景技術(shù)：

風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的塔筒安裝通常采用頂部法蘭兩點(diǎn)安裝或者頂部法蘭四點(diǎn)安裝的方式，即，以螺栓連接的方式將塔筒吊具與塔筒法蘭相連接。具體地，使用四個(gè)塔筒吊耳并將其與塔筒法蘭連接，兩個(gè)吊耳之間通過(guò)兩段鋼絲繩連接，每?jī)蓚€(gè)吊耳配合一個(gè)滑車，防止塔筒翻轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)重心變化而導(dǎo)致塔筒傾斜或者旋轉(zhuǎn)。該方式需要多人同時(shí)作業(yè)，并且安裝人員需要站在梯子上，屬于高空作業(yè)。此外，由于吊具重量較大，連接個(gè)數(shù)多，存在吊具磕碰、擠壓塔筒以及傷害安裝人員的風(fēng)險(xiǎn)。特別是隨著塔筒直徑以及塔筒高度的增加，塔筒的重量達(dá)到上百噸，吊耳的重量也越來(lái)越大，人工安裝和搬運(yùn)變得越發(fā)困難，安裝難度和風(fēng)險(xiǎn)也越來(lái)越高。

因此，有必要研究一種不需要人工輔助或僅需要少量人工輔助即可完成塔筒翻身以及吊裝的塔筒吊裝吊具及吊裝方法，從而減少吊具和塔筒的連接時(shí)間，提高吊裝效率，降低風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠減少人工輔助作業(yè)并提高作業(yè)效率的塔筒吊裝吊具及吊裝方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種塔筒吊裝吊具，該塔筒吊裝吊具包括：吊具主梁，該吊具主梁具有中央部和從中央部向外延伸的多個(gè)承載梁，且所述承載梁的端部設(shè)有可拆卸地與塔筒法蘭結(jié)合的結(jié)合部；吊塊，該吊塊設(shè)置在所述中央部，該吊塊上形成有供吊裝用鋼絲繩穿過(guò)的通孔。

優(yōu)選地，塔筒吊裝吊具還可包括可拆卸地設(shè)置在吊塊兩側(cè)并與所述通孔的徑向平面平行設(shè)置的第一配重塊和第二配重塊，所述第一配重塊和第二配重塊與吊塊之間形成有間隙，其中，

在所述中央部的厚度方向上，所述第一配重塊和所述第二配重塊在所述通孔的中心產(chǎn)生的力矩與塔筒吊裝吊具的包括吊具主梁的其他結(jié)構(gòu)在所述通孔的中心產(chǎn)生的力矩相等。

所述塔筒吊裝吊具還包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述結(jié)合部連接并驅(qū)動(dòng)所述結(jié)合部沿所述承載梁的長(zhǎng)度方向往復(fù)移動(dòng)。

優(yōu)選地，結(jié)合部可包括卡接單元，該卡接單元能夠沿所述承載梁的長(zhǎng)度方向往復(fù)移動(dòng)，且所述卡接單元形成有用于夾持塔筒法蘭的卡槽。

優(yōu)選地，卡槽的截面面積從外到內(nèi)逐漸減小。

優(yōu)選地，卡接單元還可包括勵(lì)磁機(jī)構(gòu)，該勵(lì)磁機(jī)構(gòu)在通電后能產(chǎn)生磁力，并通過(guò)所產(chǎn)生的磁力吸住塔筒法蘭。

優(yōu)選地，卡接單元上還可具有卡槽厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地，卡槽厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可包括螺紋頂針、卡槽壓板和墊片，其中，卡槽壓板和墊片分別設(shè)置在卡槽相對(duì)的內(nèi)表面，螺紋頂針從卡接單元的上表面插入到卡槽中，用于調(diào)節(jié)對(duì)卡槽壓板施加的壓力以使卡槽壓板遠(yuǎn)離或靠近墊片。

優(yōu)選地，結(jié)合部可包括勵(lì)磁裝置，該勵(lì)磁裝置設(shè)置在吊具主梁的承載梁的端部，并且勵(lì)磁裝置在通電后能產(chǎn)生磁力，并通過(guò)所產(chǎn)生的磁力吸住塔筒法蘭。

優(yōu)選地，勵(lì)磁裝置能夠沿所述承載梁的長(zhǎng)度方向往復(fù)移動(dòng)。

優(yōu)選地，結(jié)合部可包括位于所述承載梁端部的用來(lái)與塔筒法蘭進(jìn)行螺栓連接的部分。

本發(fā)明還提供一種利用本發(fā)明提供的塔筒吊裝吊具的塔筒吊裝方法，該方法包括如下步驟：

a)將吊裝用的鋼絲繩穿過(guò)吊塊的通孔；

b)將第一配重塊和第二配重塊安裝到吊塊的兩側(cè)，利用吊機(jī)吊起鋼絲繩，移動(dòng)塔筒吊裝吊具，使第一配重塊和第二配重塊成水平狀態(tài)；

c)水平移動(dòng)所述塔筒吊裝吊具，使其與塔筒頂部法蘭對(duì)齊，將所述承載梁的結(jié)合部結(jié)合到塔筒頂部法蘭；

d)利用吊機(jī)提升鋼絲繩，從而完成塔筒的翻身并使得塔筒直立。

優(yōu)選地，將所述承載梁的結(jié)合部結(jié)合到塔筒頂部法蘭的步驟包括：利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)結(jié)合部沿所述承載梁的長(zhǎng)度方向移動(dòng)以將所述結(jié)合部結(jié)合到塔筒頂部法蘭。

本發(fā)明還提供一種利用本發(fā)明提供的塔筒吊裝吊具的塔筒吊裝方法，該方法包括如下步驟：

a)將吊裝用的鋼絲繩穿過(guò)吊塊的通孔；

b)將第一配重塊和第二配重塊安裝到吊塊的兩側(cè)，利用吊機(jī)吊起鋼絲繩，使第一配重塊和第二配重塊成水平狀態(tài)；

c)水平移動(dòng)所述塔筒吊裝吊具，使其與塔筒頂部法蘭對(duì)齊，將所述承載梁的結(jié)合部結(jié)合到塔筒頂部法蘭；

d)在塔筒底部法蘭上也結(jié)合所述塔筒吊裝吊具或傳統(tǒng)吊具，并利用吊機(jī)進(jìn)行塔筒在水平姿態(tài)下的移動(dòng)。

優(yōu)選地，將所述承載梁的結(jié)合部結(jié)合到塔筒頂部法蘭的步驟包括：利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)結(jié)合部沿所述承載梁的長(zhǎng)度方向移動(dòng)以將所述結(jié)合部結(jié)合到塔筒頂部法蘭。

有益效果

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明的塔筒吊裝吊具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以簡(jiǎn)化吊具與塔筒的連接，不需要人工輔助或僅需要少量人工輔助，可防止在安裝過(guò)程中出現(xiàn)擠壓和碰撞的風(fēng)險(xiǎn)，從而減少安裝時(shí)間和降低安裝難度，提高了作業(yè)效率。而且，使用本發(fā)明的塔筒吊裝吊具，無(wú)需使用滑車進(jìn)行翻身，從而可以減小所使用工件的數(shù)量。

本發(fā)明的塔筒吊裝方法，簡(jiǎn)化吊具與塔筒的連接，無(wú)需使用滑車，不需要人工輔助或僅需要少量人工輔助，可防止在安裝過(guò)程中出現(xiàn)擠壓和碰撞的風(fēng)險(xiǎn)，從而減少安裝時(shí)間和降低安裝難度，提高了作業(yè)效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述，本發(fā)明的以上和其它特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚，附圖中：

圖1是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的塔筒吊裝吊具的立體圖；

圖2是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的塔筒吊裝吊具的左視圖；

圖3是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的塔筒吊裝吊具的俯視圖；

圖4是沿圖3的A-A線所截取的剖視圖；

圖5是圖4中圓圈內(nèi)部分的局部放大圖；

圖6是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的設(shè)置有壓緊機(jī)構(gòu)的卡接單元的立體圖；

圖7是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的塔筒吊裝吊具與處于水平姿態(tài)的塔筒連接的示意圖；

圖8是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的塔筒吊裝吊具與處于豎直姿態(tài)的塔筒連接的示意圖；

圖9是示出根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的塔筒吊裝吊具的立體圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在將參照附圖更全面的描述本發(fā)明的實(shí)施例，然而，本發(fā)明構(gòu)思可以多種不同的形式實(shí)現(xiàn)，且不應(yīng)理解為限于在此描述的示例性實(shí)施例。相反，提供這些實(shí)施例僅是為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員便于理解本發(fā)明。

參照?qǐng)D1和圖2，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的塔筒吊裝吊具100可包括：吊具主梁3和吊塊6。吊具主梁3具有中央部和從中央部向外延伸的多個(gè)承載梁，且各承載梁的端部設(shè)有與塔筒法蘭結(jié)合的結(jié)合部。吊塊6設(shè)置在中央部，所述吊塊6上形成有供吊裝用鋼絲繩穿過(guò)的通孔(參見(jiàn)圖5)。對(duì)吊塊6將在下文作進(jìn)一步說(shuō)明。

在本發(fā)明的實(shí)施例中，結(jié)合部可包括卡接單元1，該卡接單元1能夠沿承載梁的長(zhǎng)度方向往復(fù)移動(dòng)，且該卡接單元1可形成有用于夾持塔筒法蘭的卡槽。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，該卡槽可呈錐型或U型，并且卡槽的截面面積由外向內(nèi)逐漸減小，至能夠卡緊塔筒法蘭。對(duì)卡接單元1將在下文作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1和圖2中示出的吊具主梁3呈十字型。本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解的是，吊具主梁3的形狀不局限于十字型，而是滿足本發(fā)明的吊裝要求的任何形狀(例如，一字型、Y字型或具有更多個(gè)承載梁的形狀)均可以作為本發(fā)明的吊具主梁的形狀。

當(dāng)?shù)蹙咧髁?為一字型時(shí)，卡接單元1的數(shù)量可以為2個(gè)，分別設(shè)置在吊具主梁3的承載梁的端部；當(dāng)?shù)蹙咧髁?為Y字型時(shí)，卡接單元1的數(shù)量可以為3個(gè)，分別設(shè)置在吊具主梁3的承載梁的端部；當(dāng)?shù)蹙咧髁?為十字型時(shí)，卡接單元1的數(shù)量可以為4個(gè)，分別設(shè)置在吊具主梁3的承載梁的端部。

再參照?qǐng)D1和圖2，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的塔筒吊裝吊具100包括驅(qū)動(dòng)卡接單元1往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。這里，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以由電機(jī)71和螺紋頂桿72構(gòu)成。電機(jī)71可設(shè)置在吊具主梁3的中央部的與吊塊6相對(duì)的表面上。如圖1所示，可針對(duì)每個(gè)卡接單元1分別設(shè)置一個(gè)螺紋頂桿72。而且，可通過(guò)電機(jī)71轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)推動(dòng)4個(gè)螺紋頂桿72運(yùn)動(dòng)，即利用1個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)4個(gè)螺紋頂桿72?；蛘?，也可以針對(duì)每個(gè)螺紋頂桿72分別設(shè)置1個(gè)電機(jī)71。電機(jī)71的設(shè)置位置和電機(jī)71和螺紋頂桿72的動(dòng)作方式不限于此，可以適當(dāng)調(diào)整。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)也可以實(shí)現(xiàn)為液壓機(jī)構(gòu)和鏈條機(jī)構(gòu)。即，對(duì)于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)沒(méi)有特別限制，只要能夠使卡接單元1往復(fù)移動(dòng)即可。

參照?qǐng)D3、圖4和圖5，吊塊6可與吊具主梁3一體成型。然而，吊塊6的結(jié)構(gòu)形式并不局限于此。例如，吊塊6也可分開(kāi)單獨(dú)制造并焊接到吊具主梁3上。此外，吊塊6的材料可以為不銹鋼，然而，吊塊6的材料不局限于此。本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解的是，滿足本發(fā)明的吊裝要求的其他材料均可以用于形成吊塊6。

參照?qǐng)D1至圖5，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的塔筒吊裝吊具100可包括第一配重塊4和第二配重塊5。第一配重塊4和第二配重塊5設(shè)置在吊塊6的兩側(cè)。具體地，第一配重塊4和第二配重塊5可可拆卸地設(shè)置在吊塊6的兩側(cè)，并且與吊塊6的通孔的徑向平面平行設(shè)置。如圖5所示，可以在吊具主梁3的中央部形成安裝凸臺(tái)31，將第一配重塊4和第二配重塊5以螺栓連接的方式連接到凸臺(tái)31的兩側(cè)，從而在第一配重塊4和第二配重塊5與吊塊6之間形成間隙，以提供吊裝用鋼絲繩的轉(zhuǎn)動(dòng)空間。第一配重塊4和第二配重塊5用于使塔筒吊裝吊具100實(shí)現(xiàn)自平衡。具體來(lái)講，在塔筒吊裝吊具100的中央部的厚度方向上，第一配重塊4和第二配重塊5在吊塊6的通孔的中心產(chǎn)生的力矩和吊具主梁3和電機(jī)71在吊塊6的通孔的中心產(chǎn)生的力矩相等(參見(jiàn)圖2)，從而使得整個(gè)吊具易于保持圖7所示的姿態(tài)，即吊具主梁3位于豎直平面的姿態(tài)。

此外，第一配重塊4和第二配重塊5的材料可包括不銹鋼，但不局限于此。本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解的是，滿足本發(fā)明的吊裝要求的其他材料均可以用于形成第一配重塊4和第二配重塊5。

參照?qǐng)D6，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的卡接單元1還可設(shè)置有卡槽厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

參照?qǐng)D6，卡槽厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可包括螺紋頂針9、卡槽壓板10和墊片11。其中，卡槽壓板10和墊片11分別可設(shè)置在卡槽相對(duì)的內(nèi)表面，用于夾持塔筒法蘭，螺紋頂針9可設(shè)置在卡接單元1的上表面上，并插入到卡槽中，用于調(diào)節(jié)對(duì)卡槽壓板10施加的壓力以使其沿卡槽的厚度方向移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)卡槽壓板10與墊片11之間的間距，由此牢固夾持塔筒法蘭。例如，擰緊圖6所示的2個(gè)螺紋頂針，將卡槽壓板10向下壓緊，使墊片11和法蘭面緊密接觸。在此，墊片11可以為橡膠墊。需要說(shuō)明的是，卡槽厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)不是必須的，通過(guò)使卡槽厚度(間隙尺寸)與塔筒法蘭的厚度相匹配，也可以實(shí)現(xiàn)牢固夾持。

此外，卡接單元1還可包括勵(lì)磁機(jī)構(gòu)。換句話說(shuō)，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，可在卡接單元1上增加一套勵(lì)磁機(jī)構(gòu)，使勵(lì)磁機(jī)構(gòu)通電產(chǎn)生磁力，通過(guò)磁力牢牢吸住塔筒法蘭面。由此，可以更加可靠地防止塔筒13與吊具分離。例如，卡槽壓板10和墊片11中至少一個(gè)可以構(gòu)成為在通電時(shí)產(chǎn)生磁力。

參照?qǐng)D9，根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的結(jié)合部可僅包括勵(lì)磁裝置12，勵(lì)磁裝置12可設(shè)置在吊具主梁3的承載梁的端部，并且勵(lì)磁裝置12在通電后可產(chǎn)生磁力，并通過(guò)所產(chǎn)生的磁力吸住塔筒法蘭8的底面，從而完成塔筒吊裝吊具100和塔筒法蘭的連接。

在本發(fā)明的實(shí)施例中，在滿足通過(guò)所產(chǎn)生的磁力吸住塔筒法蘭的情況下，對(duì)勵(lì)磁裝置12的具體結(jié)構(gòu)和形式并沒(méi)有特別地限定。此外，勵(lì)磁裝置12可固定連接在吊具主梁3的承載梁的端部，也可以與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，并通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在承載梁上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。用于驅(qū)動(dòng)勵(lì)磁裝置12的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以與前述卡接單元1的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用相同形式。

即，當(dāng)勵(lì)磁裝置12為采用可移動(dòng)的方式時(shí)，圖9所示的吊具與圖1所示的吊具相比，只是將卡接單元1替換為勵(lì)磁裝置12。

接下來(lái)，將參照附圖描述利用上述塔筒吊裝吊具100的吊裝方法。本發(fā)明所提供的吊裝方法可適用于塔筒法蘭固定連接到塔筒的塔筒或設(shè)置其他類似結(jié)構(gòu)的塔筒。

參照?qǐng)D1至圖8，可先將第一配重塊4和第二配重塊5從塔筒吊裝吊具100上拆下，將吊裝用的鋼絲繩從吊塊6的通孔穿入，然后將第一配重塊4和第二配重塊5以螺栓連接的方式安裝到塔筒吊裝吊具100的吊塊6上。接著，使用吊車將整個(gè)塔筒吊裝吊具100吊起，并將整個(gè)塔筒吊裝吊具100緩緩伸入塔筒頂部法蘭8的內(nèi)部，使塔筒吊裝吊具100的吊具主梁3與塔筒頂部法蘭8基本處于同一水平面，即將塔筒吊裝吊具100與塔筒頂部法蘭8對(duì)齊。在完成上述步驟后，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)卡接單元1在吊具主梁3的承載梁上移動(dòng)，使得卡接單元1的卡槽卡住塔筒頂部法蘭8?？ú劭梢圆捎缅F形或U型設(shè)計(jì)，并且卡槽的截面面積可由外向內(nèi)逐漸減小，使得卡接單元1越往前運(yùn)動(dòng)，塔筒頂部法蘭8被卡得越緊。當(dāng)卡接單元1到達(dá)預(yù)定位置時(shí)，停止驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。此時(shí)，卡接單元1與塔筒頂部法蘭8完全卡接，即完成塔筒吊裝吊具100與塔筒頂部法蘭8的連接。

在完成塔筒吊裝吊具100與塔筒頂部法蘭8的連接之后，可以利用相同的塔筒吊裝吊具100或者傳統(tǒng)的吊具與塔筒底部法蘭(未示出)連接。

在上述步驟的基礎(chǔ)上，可以利用吊機(jī)對(duì)塔筒13在水平姿態(tài)下進(jìn)行移動(dòng)，例如，進(jìn)行裝載或卸貨的操作。

若是對(duì)塔筒13進(jìn)行翻身，則在利用卡接單元1完全夾持塔筒頂部法蘭8之后，利用吊機(jī)提升鋼絲繩，使鋼絲繩直接繞吊塊6的通孔旋轉(zhuǎn)并向上拉動(dòng)塔筒13，從而完成塔筒13的翻身并使得塔筒直立。接著，可以進(jìn)一步將直立狀態(tài)的塔筒13利用吊機(jī)進(jìn)行移動(dòng)。

此外，在拆卸塔筒吊裝吊具100時(shí)，可利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)卡接單元1，使其脫離塔筒頂部法蘭8。

對(duì)于圖9所示的塔筒吊裝吊具100，若勵(lì)磁裝置12可以往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可先將第一配重塊4和第二配重塊5從塔筒吊裝吊具100上拆下，將吊裝用的鋼絲繩從吊塊6中的通孔穿入，然后將第一配重塊4和第二配重塊5以螺栓連接的方式安裝到塔筒吊裝吊具100的吊塊6上。接著，使用吊車將整個(gè)塔筒吊裝吊具100吊起，并將整個(gè)塔筒吊裝吊具100緩緩伸入塔筒頂部法蘭8的內(nèi)部，使吊具主梁3與塔筒頂部法蘭8基本處于同一水平面，即將塔筒吊裝吊具100與塔筒頂部法蘭8對(duì)齊。在完成上述步驟后，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)勵(lì)磁裝置12在吊具主梁3的承載梁上移動(dòng)，使得勵(lì)磁裝置12的外邊緣抵住塔筒13的內(nèi)壁，并使勵(lì)磁裝置12的一個(gè)表面接近塔筒頂部法蘭8的下表面。在此狀態(tài)下，使勵(lì)磁裝置12通電，則勵(lì)磁裝置12與塔筒頂部法蘭8的下表面通過(guò)磁力緊密貼合，即完成塔筒吊裝吊具100與塔筒頂部法蘭8的連接。

在完成塔筒吊裝吊具100與塔筒頂部法蘭8的連接之后，可以利用相同的塔筒吊裝吊具100或者傳統(tǒng)吊具與塔筒底部法蘭(未示出)連接。在上述步驟的基礎(chǔ)上，可以利用吊機(jī)對(duì)塔筒13在水平姿態(tài)下進(jìn)行移動(dòng)，例如，進(jìn)行裝載或卸貨的操作。

若是對(duì)塔筒13進(jìn)行翻身，則在完成塔筒吊裝吊具100與塔筒頂部法蘭8的連接之后，利用吊機(jī)提升鋼絲繩，使鋼絲繩直接繞吊塊6的通孔旋轉(zhuǎn)并向上拉動(dòng)塔筒13，從而完成塔筒13的翻身并使得塔筒13直立。接著，可以進(jìn)一步將直立狀態(tài)的塔筒13利用吊機(jī)進(jìn)行移動(dòng)。

此外，在拆卸塔筒吊裝吊具100時(shí)，首先使勵(lì)磁裝置12斷電，消去磁力，然后利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)勵(lì)磁裝置12，使其脫離塔筒頂部法蘭8。

若勵(lì)磁裝置12不能往復(fù)運(yùn)動(dòng)，則當(dāng)塔筒13水平放置時(shí)，將塔筒吊裝吊具100吊到塔筒頂部法蘭8附近，采用人工撥動(dòng)塔筒吊裝吊具100的方式使吊具傾斜，使塔筒吊裝吊具100傾斜進(jìn)入到塔筒，調(diào)整塔筒頂部法蘭8和塔筒吊裝吊具100的位置關(guān)系，當(dāng)塔筒吊裝吊具100和塔筒頂部法蘭8充分接近時(shí)，使勵(lì)磁裝置12通電，產(chǎn)生磁力，將法蘭吸住。接下來(lái)，可按照與前述相同的方式，使塔筒13平移或翻身以及使勵(lì)磁裝置12脫離塔筒頂部法蘭8。

本申請(qǐng)的吊具主梁上的結(jié)合部不限于前述的方式，也可以在吊具主梁3的承載梁端部設(shè)置通孔，通過(guò)螺栓將吊具主梁3連接到塔筒法蘭而進(jìn)行吊裝。也就是說(shuō)，本申請(qǐng)的結(jié)合部只要能夠可拆卸地結(jié)合到塔筒法蘭即可。

雖然已經(jīng)參照本發(fā)明的示例性實(shí)施例具體示出和描述了本發(fā)明，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)該理解，在不脫離由權(quán)利要求限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以對(duì)其進(jìn)行型式和細(xì)節(jié)的各種改變。