本發(fā)明涉及包裝行業(yè)中對(duì)于箱皮垛托盤(pán)及箱皮的暫存、揀選、轉(zhuǎn)運(yùn)、傳輸?shù)牟僮髟O(shè)備，屬于貨物的轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備領(lǐng)域，具體提供了一種箱皮自動(dòng)暫存和揀選供料系統(tǒng)和方法。

背景技術(shù)：

目前包裝行業(yè)中，經(jīng)常存在多種物料對(duì)應(yīng)多種包裝箱皮的情況，為了實(shí)現(xiàn)多種物料、多種箱皮在同一個(gè)包裝點(diǎn)進(jìn)行包裝，要求根據(jù)物料的種類準(zhǔn)確實(shí)時(shí)提供相應(yīng)的種類箱皮。按目前的技術(shù)狀態(tài)，箱皮由人工進(jìn)行揀選供料作業(yè)。即由人工從不同的箱皮垛托盤(pán)中揀選目標(biāo)箱皮并送至包裝作業(yè)工位，一個(gè)箱皮垛托盤(pán)中只有一個(gè)規(guī)格尺寸的箱皮。這種形式存在著幾個(gè)主要方面的問(wèn)題：①人工作業(yè)強(qiáng)度大，人工作業(yè)往返于箱皮存儲(chǔ)區(qū)、揀選區(qū)域和供料工位，生產(chǎn)效率低；②人員數(shù)量要求多，由于人工配料、人工揀選，每個(gè)工位需配備至少1個(gè)揀選人員，造成作業(yè)人員很多；③自動(dòng)化程度低，無(wú)法與自動(dòng)化包裝接口相匹配，信息不能被跟蹤記錄，盤(pán)點(diǎn)難、管理難度大，無(wú)法適應(yīng)規(guī)?；?、信息化生產(chǎn)和管理；④揀選供料準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性存在差異，由于是人工完成任務(wù)確認(rèn)、揀選核對(duì)、供料確認(rèn)等工作，揀選的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性極易受到影響，與人的情緒、身體狀態(tài)、工作態(tài)度等密切相關(guān)，不能得到有效保證；

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足和缺陷，提供一種新的方案，能夠?qū)⒍喾N類的箱皮垛托盤(pán)進(jìn)行暫存，然后根據(jù)要求從多個(gè)不同箱皮垛托盤(pán)中自動(dòng)揀選目標(biāo)箱皮并送至指定位置的箱皮自動(dòng)暫存和揀選供料的技術(shù)。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種箱皮自動(dòng)暫存和揀選供料系統(tǒng)，包括箱皮垛托盤(pán)分類暫存裝置(1)和箱皮揀選供料裝置(2)，箱皮垛托盤(pán)分類暫存裝置(1)分別連接至上游箱皮垛托盤(pán)供料工位和下游空托盤(pán)組回收工位，箱皮揀選供料裝置(2)連接至箱皮垛托盤(pán)分類暫存裝置(1)，箱皮揀選供料裝置(2)的出料端連接至自動(dòng)包裝機(jī)(3)。

進(jìn)一步的，所述箱皮垛托盤(pán)分類暫存裝置(1)包括連接至上游箱皮垛托盤(pán)供料工位的放料輥道輸送機(jī)(4)，放料輥道輸送機(jī)(4)的輸出端連接至轉(zhuǎn)運(yùn)裝置(5)，轉(zhuǎn)運(yùn)裝置(5)還連接至連接下游空托盤(pán)組回收工位的回收輥道輸送機(jī)(6)，回收輥道輸送機(jī)(6)的輸出端連接至下游空托盤(pán)組回收工位，轉(zhuǎn)運(yùn)裝置(5)還連接至無(wú)動(dòng)力暫存站臺(tái)(7)，無(wú)動(dòng)力暫存站臺(tái)(7)連接至箱皮揀選供料裝置(2)。

進(jìn)一步的，所述箱皮揀選供料裝置(2)包括箱皮揀選器(8)和輥道輸送機(jī)(9)，輥道輸送機(jī)(9)連接至無(wú)動(dòng)力暫存站臺(tái)(7)的各輸出工位，輥道輸送機(jī)(9)的末端連接至自動(dòng)包裝機(jī)(3)，箱皮揀選器(8)能在箱皮揀選供料裝置(2)內(nèi)移動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述箱皮揀選器(8)為龍門(mén)紙箱皮抓取機(jī)或箱皮揀選機(jī)器人。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)運(yùn)裝置(5)為帶碼垛功能的直行穿梭車(chē)，直行穿梭車(chē)置于橫向的滑道(10)上，滑道(10)的一側(cè)連接至放料輥道輸送機(jī)(4)和回收輥道輸送機(jī)(6)，滑道(10)的另一側(cè)連接至無(wú)動(dòng)力暫存站臺(tái)(7)的入料口。

進(jìn)一步的，無(wú)動(dòng)力暫存站臺(tái)(7)包括六個(gè)并排排列的暫存工位(11)。

進(jìn)一步的，上游箱皮垛托盤(pán)供料工位和下游空托盤(pán)組回收工位均為人工叉車(chē)接口工位。

一種箱皮自動(dòng)暫存和揀選供料方法，包括以下步驟：

步驟1：裝有箱皮的箱皮垛托盤(pán)從進(jìn)料接口進(jìn)入放料工位內(nèi)，放料工位具有輸送功能；

步驟2：裝有箱皮的箱皮垛托盤(pán)從放料工位輸送至分類工位按照箱皮種類進(jìn)行分類，

步驟3：分類后的箱皮垛托盤(pán)被運(yùn)輸至相應(yīng)的暫存工位暫存；

步驟4：箱皮揀選器根據(jù)暫存工位箱皮垛托盤(pán)的分類信息，從目標(biāo)箱皮垛托盤(pán)上自動(dòng)揀選1個(gè)目標(biāo)箱皮，揀選取料產(chǎn)生的空托盤(pán)被運(yùn)輸回回收工位，并在回收工位上完成碼垛成組，碼垛成組后的空垛托盤(pán)組被運(yùn)輸回回收接口；

步驟5：于步驟4中被箱皮揀選器揀選取料的箱皮隨箱皮揀選器移動(dòng)至輸送工位，箱皮隨輸送工位輸送至出料接口；

進(jìn)一步的，步驟2中所述按照箱皮種類進(jìn)行分類的區(qū)分、步驟3中所述工位暫存的分配、步驟4中所述目標(biāo)箱皮的自動(dòng)揀選，均是由自動(dòng)控制系統(tǒng)完成。

進(jìn)一步的，所述的放料工位、暫存工位、回收工位、輸送工位是輥道輸送機(jī)或鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)或無(wú)動(dòng)力站臺(tái)；所述的分類工位可以是穿梭車(chē)或堆垛機(jī)；所述的揀選工位可以是龍門(mén)箱皮揀選專機(jī)或箱皮揀選機(jī)器人。

本發(fā)明的工作原理介紹：一種箱皮自動(dòng)暫存和揀選供料系統(tǒng)，包括箱皮垛托盤(pán)分類暫存裝置和箱皮揀選供料裝置，箱皮垛托盤(pán)分類暫存裝置分別連接至上游箱皮垛托盤(pán)供料工位和下游空托盤(pán)組回收工位，箱皮揀選供料裝置連接至箱皮垛托盤(pán)分類暫存裝置，箱皮揀選供料裝置的出料端連接至自動(dòng)包裝機(jī)。上游箱皮垛托盤(pán)供料工位輸入的箱皮垛托盤(pán)在按照箱皮分類后，給貨至箱皮垛托盤(pán)分類暫存裝置內(nèi)，這樣將各種所需的箱皮進(jìn)行集中暫存，能夠有效的提高揀選時(shí)的效率，當(dāng)下游工位需要箱皮時(shí)，箱皮揀選供料裝置從箱皮垛托盤(pán)分類暫存裝置中揀選箱皮取料，取料后將箱皮傳輸至自動(dòng)包裝機(jī)，于箱皮垛托盤(pán)分類暫存裝置內(nèi)揀選取料產(chǎn)生的空托盤(pán)被運(yùn)輸至下游空托盤(pán)組回收工位。

所述箱皮垛托盤(pán)分類暫存裝置包括連接至上游箱皮垛托盤(pán)供料工位的放料輥道輸送機(jī)，放料輥道輸送機(jī)的輸出端連接至轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，轉(zhuǎn)運(yùn)裝置還連接至連接下游空托盤(pán)組回收工位的回收輥道輸送機(jī)，回收輥道輸送機(jī)的輸出端連接至下游空托盤(pán)組回收工位，轉(zhuǎn)運(yùn)裝置還連接至無(wú)動(dòng)力暫存站臺(tái)，無(wú)動(dòng)力暫存站臺(tái)連接至箱皮揀選供料裝置。

放料輥道輸送機(jī)用于承接來(lái)自上游箱皮垛托盤(pán)供料工位的箱皮垛托盤(pán)，進(jìn)行接收并傳送箱皮垛托盤(pán)使其進(jìn)入箱皮垛托盤(pán)分類暫存裝置，箱皮垛托盤(pán)從放料輥道輸送機(jī)內(nèi)被送入至轉(zhuǎn)運(yùn)裝置內(nèi)，箱皮垛托盤(pán)隨轉(zhuǎn)運(yùn)裝置運(yùn)輸至無(wú)動(dòng)力暫存站臺(tái)內(nèi)進(jìn)行存放，同時(shí)，將揀選取料產(chǎn)生的空托盤(pán)置于轉(zhuǎn)運(yùn)裝置內(nèi)，空的箱皮垛托盤(pán)隨轉(zhuǎn)運(yùn)裝置運(yùn)送至回收輥道輸送機(jī)，回收輥道輸送機(jī)將空置的箱皮垛托盤(pán)收至下游空托盤(pán)組回收工位；

所述箱皮揀選供料裝置包括箱皮揀選器和輥道輸送機(jī)，輥道輸送機(jī)連接至無(wú)動(dòng)力暫存站臺(tái)的各輸出工位，輥道輸送機(jī)的末端連接至自動(dòng)包裝機(jī)，箱皮揀選器能在箱皮揀選供料裝置內(nèi)移動(dòng)。所述箱皮揀選器為龍門(mén)紙箱皮抓取機(jī)或箱皮揀選機(jī)器人。箱皮揀選器將箱皮進(jìn)行揀選后放置在輥道輸送機(jī)上，輥道輸送機(jī)用于將箱皮送至下游接口的作用，箱皮隨輥道輸送機(jī)被送入自動(dòng)包裝機(jī)內(nèi)進(jìn)行對(duì)貨物的打包；

無(wú)動(dòng)力暫存站臺(tái)包括六個(gè)并排排列的暫存工位。工位的設(shè)置可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求調(diào)整；上游箱皮垛托盤(pán)供料工位和下游空托盤(pán)組回收工位均為人工叉車(chē)接口工位；

所述轉(zhuǎn)運(yùn)裝置為帶碼垛功能的直行穿梭車(chē)，直行穿梭車(chē)置于橫向的滑道上，滑道的一側(cè)連接至放料輥道輸送機(jī)和回收輥道輸送機(jī)，滑道的另一側(cè)連接至無(wú)動(dòng)力暫存站臺(tái)的入料口，帶碼垛功能的直行穿梭車(chē)能夠提高運(yùn)輸效率，提高運(yùn)輸效率；

一種箱皮自動(dòng)暫存和揀選供料方法，包括以下步驟：

步驟1：裝有箱皮的箱皮垛托盤(pán)從進(jìn)料接口進(jìn)入放料工位內(nèi)，放料工位具有輸送功能；

步驟2：裝有箱皮的箱皮垛托盤(pán)從放料工位輸送至分類工位按照箱皮種類進(jìn)行分類，

步驟3：分類后的箱皮垛托盤(pán)被運(yùn)輸至相應(yīng)的暫存工位暫存；

步驟4：箱皮揀選器根據(jù)暫存工位箱皮垛托盤(pán)的分類信息，從目標(biāo)箱皮垛托盤(pán)上自動(dòng)揀選1個(gè)目標(biāo)箱皮，揀選取料產(chǎn)生的空托盤(pán)被運(yùn)輸回回收工位，并在回收工位上完成碼垛成組，碼垛成組后的空托盤(pán)組被運(yùn)輸回回收接口；

步驟5：于步驟4中被箱皮揀選器揀選取料的箱皮隨箱皮揀選器移動(dòng)至輸送工位，箱皮隨輸送工位輸送至出料接口；

進(jìn)一步的，步驟2中所述按照箱皮種類進(jìn)行分類的區(qū)分、步驟3中所述工位暫存的分配、步驟4中所述目標(biāo)箱皮的自動(dòng)揀選，均是由自動(dòng)控制系統(tǒng)完成；本發(fā)明可以按照所設(shè)定的控制程序自動(dòng)將進(jìn)料接口送來(lái)的箱皮垛托盤(pán)自動(dòng)分類并送至?xí)捍婀の粫捍?，待出料接口需要箱皮時(shí)，揀選工位根據(jù)出料接口需要揀選目標(biāo)箱皮并送至出料接口。本工藝中暫存工位為可擴(kuò)展工位，暫存工位的數(shù)量可根據(jù)出料接口需要的箱皮種類進(jìn)行配套設(shè)置，既需要幾種箱皮，則配置相應(yīng)數(shù)量的暫存工位，可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要進(jìn)行靈活配置。

進(jìn)一步的，所述的放料工位、暫存工位、回收工位、輸送工位是輥道輸送機(jī)或鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)或無(wú)動(dòng)力站臺(tái)；所述的分類工位可以是穿梭車(chē)或堆垛機(jī)；所述的揀選工位可以是龍門(mén)箱皮揀選專機(jī)或箱皮揀選機(jī)器人。

本發(fā)明的整個(gè)過(guò)程均采用自動(dòng)控制程序控制，物料的信息、狀態(tài)可實(shí)現(xiàn)全過(guò)程分類管理，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、柔性化、信息化的箱皮自動(dòng)揀選供料要求。相對(duì)于目前的人工揀選供料方式存在的許多弊病，該發(fā)明工藝的整個(gè)過(guò)程不需人員參與，極大地降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，減少作業(yè)人員數(shù)量；并且可滿足無(wú)差錯(cuò)運(yùn)行要求，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)設(shè)備的布局為集中布局，方便集中補(bǔ)充箱皮垛托盤(pán)，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)與上、下游自動(dòng)化包裝接口相匹配，適應(yīng)規(guī)?；⑿畔⒒a(chǎn)和管理。

附圖說(shuō)明

圖1為一種箱皮自動(dòng)暫存和揀選供料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種箱皮自動(dòng)暫存和揀選供料系統(tǒng)的工作流程示意圖；

圖3為一種箱皮自動(dòng)暫存和揀選供料方法的流程示意圖；

其中：1—箱皮垛托盤(pán)分類暫存裝置、2—箱皮揀選供料裝置、3—自動(dòng)包裝機(jī)、4—放料輥道輸送機(jī)、5—轉(zhuǎn)運(yùn)裝置、6—回收輥道輸送機(jī)、7—無(wú)動(dòng)力暫存站臺(tái)、8—箱皮揀選器、9—輥道輸送機(jī)、10—滑道、11—暫存工位。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明可以按照所設(shè)定的控制程序自動(dòng)將上游送來(lái)的箱皮垛托盤(pán)送至箱皮垛托盤(pán)暫存裝置，按設(shè)定的種類順序暫存，待下游需要箱皮時(shí)，箱皮揀選供料裝置2根據(jù)需要揀選相應(yīng)種類的箱皮并送至下游接口設(shè)備。由于箱皮垛托盤(pán)分類暫存裝置1與箱皮揀選供料裝置2接口，該接口為可擴(kuò)展柔性接口，托盤(pán)暫存工位11的數(shù)量可根據(jù)下游需要的箱皮種類進(jìn)行配套設(shè)置，既需要幾種箱皮，則配置相應(yīng)數(shù)量的暫存工位11，可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要進(jìn)行靈活配置。

實(shí)施例1：一種箱皮自動(dòng)暫存和揀選供料系統(tǒng)，包括箱皮垛托盤(pán)分類暫存裝置1和箱皮揀選供料裝置2，箱皮垛托盤(pán)分類暫存裝置1分別連接至上游箱皮垛托盤(pán)供料工位和下游空托盤(pán)組回收工位，箱皮揀選供料裝置2連接至箱皮垛托盤(pán)分類暫存裝置1，箱皮揀選供料裝置2的出料端連接至自動(dòng)包裝機(jī)3。上游箱皮垛托盤(pán)供料工位將裝在箱皮垛托盤(pán)中的箱皮分類進(jìn)行取貨后進(jìn)行給貨至箱皮垛托盤(pán)分類暫存裝置1內(nèi)，這樣將各種所需的箱皮進(jìn)行集中暫存，能夠有效的提高揀選時(shí)的效率，當(dāng)下游工位需要箱皮時(shí)，箱皮揀選供料裝置2從箱皮垛托盤(pán)分類暫存裝置1中揀選箱皮取料，取料后將箱皮傳輸至自動(dòng)包裝機(jī)3，揀選取料產(chǎn)生的空托盤(pán)被運(yùn)輸至下游空托盤(pán)組回收工位。

實(shí)施例2：如圖1、圖2所示，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)一步細(xì)化，所述箱皮垛托盤(pán)分類暫存裝置1包括連接至上游箱皮垛托盤(pán)供料工位的放料輥道輸送機(jī)4，放料輥道輸送機(jī)4的輸出端連接至轉(zhuǎn)運(yùn)裝置5，轉(zhuǎn)運(yùn)裝置5還連接至連接下游空托盤(pán)組回收工位的回收輥道輸送機(jī)6，回收輥道輸送機(jī)6的輸出端連接至下游空托盤(pán)組回收工位，上游箱皮垛托盤(pán)供料工位和下游空托盤(pán)組回收工位均為人工叉車(chē)接口工位；轉(zhuǎn)運(yùn)裝置5還連接至無(wú)動(dòng)力暫存站臺(tái)7，無(wú)動(dòng)力暫存站臺(tái)7連接至箱皮揀選供料裝置2。放料輥道輸送機(jī)4用于承接來(lái)自上游箱皮垛托盤(pán)供料工位的箱皮垛托盤(pán)，進(jìn)行接收并傳送箱皮垛托盤(pán)使其進(jìn)入箱皮垛托盤(pán)分類暫存裝置1，箱皮垛托盤(pán)從放料輥道輸送機(jī)4內(nèi)被送入至轉(zhuǎn)運(yùn)裝置5內(nèi)，箱皮垛托盤(pán)隨轉(zhuǎn)運(yùn)裝置5運(yùn)輸至無(wú)動(dòng)力暫存站臺(tái)7內(nèi)進(jìn)行存放，同時(shí)，將揀選取料產(chǎn)生的空托盤(pán)置于轉(zhuǎn)運(yùn)裝置5內(nèi)，空托盤(pán)隨轉(zhuǎn)運(yùn)裝置5運(yùn)送至回收輥道輸送機(jī)6，回收輥道輸送機(jī)6將空托盤(pán)收至下游空托盤(pán)組回收工位；所述箱皮揀選供料裝置2包括箱皮揀選器8和輥道輸送機(jī)9，輥道輸送機(jī)9連接至無(wú)動(dòng)力暫存站臺(tái)7的各輸出工位，輥道輸送機(jī)9的末端連接至自動(dòng)包裝機(jī)3，箱皮揀選器8能在箱皮揀選供料裝置2內(nèi)移動(dòng)。

所述箱皮揀選器8為龍門(mén)紙箱皮抓取機(jī)或箱皮揀選機(jī)器人。箱皮揀選器8將箱皮進(jìn)行揀選后放置在輥道輸送機(jī)9上，輥道輸送機(jī)9用于將箱皮送至下游接口的作用，箱皮隨輥道輸送機(jī)9被送入自動(dòng)包裝機(jī)3內(nèi)進(jìn)行對(duì)貨物的打包；無(wú)動(dòng)力暫存站臺(tái)7包括六個(gè)并排排列的暫存工位11。工位的設(shè)置可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求調(diào)整；所述轉(zhuǎn)運(yùn)裝置5為帶碼垛功能的直行穿梭車(chē)，直行穿梭車(chē)置于橫向的滑道10上，滑道10的一側(cè)連接至放料輥道輸送機(jī)4和回收輥道輸送機(jī)6，滑道10的另一側(cè)連接至無(wú)動(dòng)力暫存站臺(tái)7的入料口，帶碼垛功能的直行穿梭車(chē)能夠提高運(yùn)輸效率，提高運(yùn)輸效率。

本發(fā)明提供了一種箱皮自動(dòng)暫存和揀選供料方法，如圖3所示，包括以下步驟：

步驟1：裝有箱皮的箱皮垛托盤(pán)從進(jìn)料接口進(jìn)入放料工位內(nèi)，放料工位具有輸送功能；

步驟2：裝有箱皮的箱皮垛托盤(pán)從放料工位輸送至分類工位按照箱皮種類進(jìn)行分類，

步驟3：分類后的箱皮垛托盤(pán)被運(yùn)輸至相應(yīng)的暫存工位11暫存；

步驟4：箱皮揀選器8根據(jù)暫存工位11箱皮垛托盤(pán)的分類信息，從目標(biāo)箱皮垛托盤(pán)上自動(dòng)揀選一個(gè)目標(biāo)箱皮，空置的箱皮垛托盤(pán)被運(yùn)輸回回收工位，并在回收工位上完成碼垛成組，碼垛成組后的空托盤(pán)組被運(yùn)輸回回收接口；

步驟5：于步驟4中被箱皮揀選器揀選取料的箱皮隨箱皮揀選器移動(dòng)至輸送工位，箱皮隨輸送工位輸送至出料接口；

實(shí)施例3：一種箱皮自動(dòng)暫存和揀選供料方法，其步驟流程如下：

人工叉車(chē)將箱皮垛托盤(pán)放至放料工位上，箱皮垛托盤(pán)經(jīng)放料工位送至分類工位由穿梭車(chē)或堆垛機(jī)完成分類存放，暫存工位上產(chǎn)生的空托盤(pán)被送至回收工位上碼垛成空托盤(pán)組，再由人工叉車(chē)回收；當(dāng)自動(dòng)開(kāi)箱裝箱設(shè)備需要箱皮時(shí)，揀選工位的自動(dòng)揀選設(shè)備龍門(mén)箱皮揀選專機(jī)或箱皮揀選機(jī)器人運(yùn)行至?xí)捍婀の?，根?jù)箱皮類型定位至相應(yīng)規(guī)格箱皮垛托盤(pán)上方，取一個(gè)箱皮然后送至輥道輸送機(jī)上，箱皮經(jīng)輥道輸送機(jī)送至自動(dòng)開(kāi)箱裝箱設(shè)備使用。

實(shí)施例4：對(duì)比實(shí)驗(yàn)，面對(duì)相同的箱皮需求量，使用傳統(tǒng)人工操作和本發(fā)明所提供的箱皮自動(dòng)暫存和揀選供料系統(tǒng)進(jìn)行效率對(duì)比:

傳統(tǒng)人工作業(yè)：

人工數(shù)量2人，每連續(xù)工作3小時(shí)，交換一批工作人員，

人工操作時(shí)，第一小時(shí)的平均效率為240(個(gè)箱皮/小時(shí))

第二小時(shí)的平均效率為223(個(gè)箱皮/小時(shí))

第三小時(shí)的平均效率為208(個(gè)箱皮/小時(shí))

總共需要3～6批人工負(fù)責(zé)交替作業(yè)，且存在差錯(cuò)率，平均每3小時(shí)出現(xiàn)1次差錯(cuò)；

本發(fā)明提供的箱皮自動(dòng)暫存和揀選供料系統(tǒng)：

自動(dòng)化操作運(yùn)行，效率穩(wěn)定，能夠連續(xù)工作，一般每40小時(shí)停機(jī)維護(hù)一次，維護(hù)人員1～2人，每次0.5～1小時(shí)即可；

如下表所示，

可知，傳統(tǒng)人工作業(yè)，存在一個(gè)效率波動(dòng)的問(wèn)題，最高效率時(shí)為240個(gè)箱皮/小時(shí)，準(zhǔn)確率97.8％，且需要多組人員調(diào)換班工作，而使用本發(fā)明提供的箱皮自動(dòng)暫存和揀選供料系統(tǒng)后，集中了分類暫存集中揀選的方法管理，能夠達(dá)到300個(gè)箱皮/小時(shí)的工作效率，工作效率提高了25％，并且能保持接近100％的準(zhǔn)確率，從而節(jié)省了人工成本，有效的提高了工作效率和準(zhǔn)確率。