本發(fā)明涉及卷煙包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及的是一種卷煙包裝機(jī)的聯(lián)軸器跳動(dòng)監(jiān)測裝置。

背景技術(shù)：

ZB47型包裝機(jī)向煙支輸送機(jī)構(gòu)傳遞動(dòng)力的聯(lián)軸器設(shè)置在機(jī)器內(nèi)部，不易觀察和檢修，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中初始出現(xiàn)螺栓連接松動(dòng)時(shí)不易發(fā)現(xiàn)，當(dāng)螺栓松動(dòng)較大時(shí)就會(huì)被剪切斷和使聯(lián)軸器變形損壞，同時(shí)造成傳動(dòng)法蘭、中間法蘭軸及相關(guān)零配件損壞和質(zhì)量缺陷，不僅浪費(fèi)大量維修費(fèi)用，而且維修不便用時(shí)較長，極大影響設(shè)備運(yùn)行效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種卷煙包裝機(jī)的聯(lián)軸器跳動(dòng)監(jiān)測裝置，以期達(dá)到對卷煙包裝機(jī)的聯(lián)軸器跳動(dòng)在線監(jiān)測的目的。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種卷煙包裝機(jī)的聯(lián)軸器跳動(dòng)監(jiān)測裝置，所述卷煙包裝機(jī)包括小盒包裝機(jī)，所述小盒包裝機(jī)包括傳動(dòng)法蘭、聯(lián)軸器、中間法蘭軸、下導(dǎo)軌安裝軸，所述中間法蘭軸和傳動(dòng)法蘭分別設(shè)置于所述聯(lián)軸器的左右兩端，所述傳動(dòng)法蘭與所述聯(lián)軸器之間、所述中間法蘭軸與所述聯(lián)軸器之間分別通過第一螺栓、第二螺栓傳動(dòng)連接，所述下導(dǎo)軌安裝軸位于所述聯(lián)軸器一側(cè)上方，所述聯(lián)軸器跳動(dòng)監(jiān)測裝置包括支座、長軸、支架、定位擋圈、檢測開關(guān)和報(bào)警器，所述支座安裝在所述下導(dǎo)軌安裝軸上，所述支座上設(shè)有第一安裝通孔，所述長軸插入所述第一安裝通孔內(nèi)，且所述長軸的軸線與所述聯(lián)軸器的軸向方向相垂直，所述長軸在靠近所述聯(lián)軸器的一端設(shè)有支架、另一端設(shè)有定位擋圈，所述支架上設(shè)有一個(gè)檢測開關(guān)，所述檢測開關(guān)正對準(zhǔn)所述聯(lián)軸器的圓周表面，所述第一螺栓或第二螺栓松動(dòng)時(shí)，所述聯(lián)軸器在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)沿徑向產(chǎn)生跳動(dòng)，所述檢測開關(guān)檢測到聯(lián)軸器產(chǎn)生跳動(dòng)后會(huì)觸發(fā)與所述檢測開關(guān)相連接的報(bào)警器發(fā)出警報(bào)。

所述支座呈L形，所述支座包括位于上方的豎直段和位于下方的水平段，所述豎直段上設(shè)有供所述下導(dǎo)軌安裝軸插入的第二安裝通孔，所述豎直段在第二安裝通孔上方中部開有一個(gè)豎向的第二開口槽，所述第二開口槽將所述豎直段的上部分為兩塊豎直板，通過第二螺釘依次穿過所述兩塊豎直板并鎖緊從而將所述支座固定在所述下導(dǎo)軌安裝軸上；所述水平段上設(shè)置所述第一安裝通孔，所述水平段在第一安裝通孔的外端開有水平方向的第一開口槽，所述第一開口槽將所述水平段的外端分為兩塊水平板，通過第一螺釘依次穿過所述兩塊水平板并鎖緊從而將所述長軸固定在所述支座上。

所述長軸在靠近所述聯(lián)軸器的一端設(shè)有一段外螺紋段，所述支架與長軸的外螺紋段螺紋連接。

所述支架上設(shè)有供所述檢測開關(guān)穿過的第三安裝通孔，所述支架在第三安裝通孔上方中部開有一個(gè)豎向的第三開口槽，所述第三開口槽將所述支架的上部分為兩塊豎直支架板，通過第三螺釘穿過所述兩塊豎直支架板并鎖緊從而將所述檢測開關(guān)固定安裝在第三安裝通孔中。

所述長軸上的定位擋圈緊靠所述支座一側(cè)。

所述檢測開關(guān)為接近開關(guān)。

所述報(bào)警器為聲光報(bào)警器。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明提供的一種卷煙包裝機(jī)的聯(lián)軸器跳動(dòng)監(jiān)測裝置，由于在聯(lián)軸器一側(cè)設(shè)置有檢測開關(guān)，可在當(dāng)?shù)谝宦菟ɑ虻诙菟ㄉ运蓜?dòng)導(dǎo)致聯(lián)軸器產(chǎn)生徑向跳動(dòng)時(shí)，檢測開關(guān)即可在線檢測到聯(lián)軸器產(chǎn)生跳動(dòng)并觸發(fā)報(bào)警器發(fā)出警報(bào)信號，提示維修工進(jìn)行及時(shí)的檢修，從而避免了聯(lián)軸器及相關(guān)零部件的損壞，避免了由此引發(fā)設(shè)備故障和產(chǎn)品質(zhì)量事故的發(fā)生，保證了設(shè)備正常運(yùn)行效率。此外，該監(jiān)測裝置結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝方便，不影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、本發(fā)明提供的一種卷煙包裝機(jī)的聯(lián)軸器跳動(dòng)監(jiān)測裝置，其支座與下導(dǎo)軌安裝軸之間、支座與長軸之間的連接方式均采用類似于卡箍連接的連接方式，結(jié)構(gòu)簡單，固定牢固可靠，且安裝和拆卸方便快捷，可很方便的調(diào)節(jié)支座與下導(dǎo)軌安裝軸之間的位置關(guān)系、以及長軸與支座之間的位置關(guān)系。

3、本發(fā)明提供的一種卷煙包裝機(jī)的聯(lián)軸器跳動(dòng)監(jiān)測裝置，其檢測開關(guān)與支架之間也采用類似于卡箍連接的連接方式，結(jié)構(gòu)簡單，固定牢固可靠，且安裝和拆卸方便快捷，可很方便的調(diào)節(jié)檢測開關(guān)與支架之間的位置關(guān)系，便于調(diào)節(jié)檢測開關(guān)對準(zhǔn)聯(lián)軸器的圓周表面。松開定位擋圈和長軸，在定位擋圈和支座之間利用塞尺，可以精確調(diào)節(jié)接近開關(guān)相對于聯(lián)軸器圓周表面的距離。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的支座的主視圖

圖3為本發(fā)明的支座的左視圖。

圖4為本發(fā)明的長軸的主視圖。

圖5為本發(fā)明的支架的主視圖。

圖6為本發(fā)明的定位擋圈的主視圖。

圖中標(biāo)號：1傳動(dòng)法蘭、2聯(lián)軸器、3中間法蘭軸、41第一螺栓、42第二螺栓、5下導(dǎo)軌安裝軸、6支座、61第二安裝通孔、62第二開口槽、63第一安裝通孔、64第一開口槽、7長軸、8支架、81第三安裝通孔、82第三開口槽、9定位擋圈、10檢測開關(guān)、11第二螺釘、12第一螺釘、13第三螺釘。

具體實(shí)施方式

下面對本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說明，本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。

參見圖1至圖6，本實(shí)施例公開了一種卷煙包裝機(jī)的聯(lián)軸器跳動(dòng)監(jiān)測裝置，以ZB47型卷煙包裝機(jī)為例來進(jìn)行說明，該卷煙包裝機(jī)包括小盒包裝機(jī)，小盒包裝機(jī)包括傳動(dòng)法蘭1、聯(lián)軸器2、中間法蘭軸3、下導(dǎo)軌安裝軸5，中間法蘭軸3和傳動(dòng)法蘭1分別設(shè)置于聯(lián)軸器2的左右兩端，傳動(dòng)法蘭1與聯(lián)軸器2之間、中間法蘭軸3與聯(lián)軸器2之間分別通過第一螺栓41、第二螺栓42傳動(dòng)連接，下導(dǎo)軌安裝軸5位于聯(lián)軸器2一側(cè)上方，聯(lián)軸器跳動(dòng)監(jiān)測裝置包括支座6、長軸7、支架8、定位擋圈9、檢測開關(guān)10和報(bào)警器，支座6安裝在下導(dǎo)軌安裝軸5上，支座6上設(shè)有第一安裝通孔63，長軸7插入第一安裝通孔63內(nèi)，且長軸7的軸線與聯(lián)軸器2的軸向方向相垂直，長軸7在靠近聯(lián)軸器2的一端設(shè)有支架8、另一端設(shè)有定位擋圈9，長軸7在靠近聯(lián)軸器2的一端設(shè)有一段外螺紋段，支架8與長軸7的外螺紋段螺紋連接。長軸7上的定位擋圈9緊靠支座6一側(cè),定位擋圈9與長軸7之間利用緊定螺釘緊固。支架8上設(shè)有一個(gè)檢測開關(guān)10，檢測開關(guān)10正對準(zhǔn)聯(lián)軸器2的圓周表面，第一螺栓41或第二螺栓42松動(dòng)時(shí)，聯(lián)軸器2在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)沿徑向產(chǎn)生跳動(dòng)，檢測開關(guān)10檢測到聯(lián)軸器2產(chǎn)生跳動(dòng)后會(huì)觸發(fā)與檢測開關(guān)10相連接的報(bào)警器發(fā)出警報(bào)，檢測開關(guān)10采用接近開關(guān)，報(bào)警器采用聲光報(bào)警器。

參見圖2、圖3，支座6呈L形，支座6包括位于上方的豎直段和位于下方的水平段，豎直段上設(shè)有供下導(dǎo)軌安裝軸5插入的第二安裝通孔61，豎直段在第二安裝通孔61上方中部開有一個(gè)豎向的第二開口槽62，第二開口槽62將豎直段的上部分為兩塊豎直板，通過第二螺釘11依次穿過兩塊豎直板并鎖緊從而將支座6固定在下導(dǎo)軌安裝軸5上；水平段上設(shè)置第一安裝通孔63，水平段在第一安裝通孔63的外端開有水平方向的第一開口槽64，第一開口槽64將水平段的外端分為兩塊水平板，通過第一螺釘12依次穿過兩塊水平板并鎖緊從而將長軸7固定在支座6上。

參見圖5，支架8上設(shè)有供檢測開關(guān)10穿過的第三安裝通孔81，支架8在第三安裝通孔81上方中部開有一個(gè)豎向的第三開口槽82，第三開口槽82將支架8的上部分為兩塊豎直支架板，通過第三螺釘13穿過兩塊豎直支架板并鎖緊從而將檢測開關(guān)10固定安裝在第三安裝通孔81中。

松開第二螺釘11，支座6可以在下導(dǎo)軌安裝軸5上沿軸向移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)檢測開關(guān)10相對于聯(lián)軸器2的位置。

松開第一螺釘12和定位擋圈9，長軸7可以在支座6的第一安裝通孔63中沿軸向移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)，長軸7沿軸向移動(dòng)時(shí)可以調(diào)節(jié)檢測開關(guān)10與聯(lián)軸器2圓周表面的距離，長軸7轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以實(shí)現(xiàn)檢測開關(guān)10與聯(lián)軸器2的圓周表面準(zhǔn)確對中，通過定位擋圈9可以調(diào)節(jié)檢測開關(guān)10相對于聯(lián)軸器2圓周表面的精確距離。

本實(shí)施例提供的聯(lián)軸器跳動(dòng)監(jiān)測裝置的工作過程如下：

在卷煙包裝機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，傳動(dòng)法蘭1通過第一螺栓41帶動(dòng)聯(lián)軸器2做連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，聯(lián)軸器2又通過第二螺栓42帶動(dòng)中間法蘭軸3同步傳動(dòng)，從而由中間法蘭軸3帶動(dòng)煙支輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作。當(dāng)連接聯(lián)軸器2與傳動(dòng)法蘭1或中間法蘭軸3的第一螺栓41或第二螺栓42松動(dòng)時(shí)，聯(lián)軸器2在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)沿徑向產(chǎn)生跳動(dòng)，檢測開關(guān)10檢測到后便會(huì)觸發(fā)聲光報(bào)警器發(fā)出警報(bào)，提示維修工進(jìn)行檢修。該監(jiān)測裝置與煙支輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)同步動(dòng)作，不影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，監(jiān)測裝置結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝方便，可在線及時(shí)檢測到聯(lián)軸器2的松動(dòng)，避免了由此引發(fā)設(shè)備故障和產(chǎn)品質(zhì)量事故的發(fā)生。

以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。