本發(fā)明涉及一種新型輸送機(jī)滾筒清掃裝置。

背景技術(shù)：

帶式輸送機(jī)在運(yùn)送散裝物料時(shí)沿途會(huì)不斷的有物料及其他粘著物灑落至皮帶下帶面，隨著皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)粘著物進(jìn)入滾筒，就會(huì)粘在滾筒表面上，越粘越多，附著力也越來越大，其結(jié)果是造成輸送帶跑偏和滾筒串軸，增加輸送帶滾筒軸承的磨損，輸送帶上殘留的物料還會(huì)加大對(duì)滾筒的摩擦力，有時(shí)會(huì)引起輸送帶面膠和滾筒包膠層的撕裂，釀成嚴(yán)重后果。為保證帶式輸送機(jī)正常運(yùn)行需要經(jīng)常對(duì)輸送機(jī)上的滾筒進(jìn)行清潔，在運(yùn)行中，如果想人為清除機(jī)尾滾筒的附著物，往往容易發(fā)生嚴(yán)重的人身傷亡事故。所以實(shí)際工作中，通常采用的清潔方式為在設(shè)備停運(yùn)時(shí)，進(jìn)行人工清潔，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

為保證皮帶輸送機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必須將滾筒上的附著物清掃干凈，及時(shí)清掃滾筒上的附著物料對(duì)滾筒及輸送帶等的使用壽命都可以延長，滾筒清掃裝置對(duì)帶式輸送機(jī)的正常運(yùn)行有著不可忽視的作用。為此我公司發(fā)明了一種能夠在輸送機(jī)正常工作時(shí)自動(dòng)對(duì)輸送機(jī)滾筒進(jìn)行清掃的新型輸送機(jī)滾筒清掃裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種新型輸送機(jī)滾筒清掃裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案是：

新型輸送機(jī)滾筒清掃裝置，包括滑動(dòng)底座、導(dǎo)軌座、驅(qū)動(dòng)總成、收集箱、漏斗、刮刀、張緊彈簧和壓緊導(dǎo)桿組成，所述的導(dǎo)軌座通過螺栓安裝在輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)架上，在該輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)架上還安裝有軸承座，該軸承座上轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝有滾筒，在所述的導(dǎo)軌座的上滑動(dòng)的安裝有一滑動(dòng)底座，所述的刮刀通過驅(qū)動(dòng)總成驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在滑動(dòng)底座上；壓緊導(dǎo)桿的一端固定在導(dǎo)軌座上，另一端穿過滑動(dòng)底座后安裝有螺母，在螺母與滑動(dòng)底座之間的壓緊導(dǎo)桿上套裝張緊彈簧；所述刮刀與滾筒相互接觸，且相對(duì)運(yùn)動(dòng)；在刮刀與滾筒接觸面以外的刮刀外圍設(shè)置有半封閉收集箱，該半封閉箱安裝在底座上，并與刮刀之間留有間隙；在所述半封閉收集箱的下端的一側(cè)連通一漏斗，在所述的導(dǎo)軌座上安裝有壓緊導(dǎo)桿，張緊彈簧的一端連接在該壓緊導(dǎo)桿上，另一端連接在滑動(dòng)底座上。

所述的刮刀為高耐磨聚氨酯螺旋清掃刮刀。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：

1、清掃效果好，設(shè)有張緊彈簧可保證清掃器始終貼合滾筒面。

2、灑落物料能夠直接通過漏斗直接排出，不會(huì)再次灑落至輸送帶上。

3、驅(qū)動(dòng)總成包括電機(jī)和減速機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)刮刀；經(jīng)減速機(jī)將電機(jī)扭矩放大，使得清掃力放大，能夠更好的清掃滾筒上的粘接物料。

4、刮刀頭采用高耐磨聚氨酯材料整體硫化成型，強(qiáng)度高耐磨損有效延長刮刀使用壽命。

5、高耐磨聚氨酯刮刀不會(huì)對(duì)滾筒表面造成損傷。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的側(cè)視圖。

圖3是圖1中導(dǎo)軌座與滑動(dòng)底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例來進(jìn)一步描述本發(fā)明，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)將會(huì)隨著描述而更為清楚。但這些實(shí)施例僅是范例性的，并不對(duì)本發(fā)明的范圍構(gòu)成任何限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍下可以對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的細(xì)節(jié)和形式進(jìn)行修改或替換，但這些修改和替換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

參見圖1至圖3，本發(fā)明涉及一種新型輸送機(jī)滾筒清掃裝置，包括滑動(dòng)底座3、導(dǎo)軌座9、驅(qū)動(dòng)總成6、漏斗2、收集箱7、刮刀8、張緊彈簧5和壓緊導(dǎo)桿4，所述的導(dǎo)軌座9通過螺栓安裝在輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)架11上，在該輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)架11上還安裝有軸承座，該軸承座上轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝有滾筒10，在所述的導(dǎo)軌座9上滑動(dòng)的安裝有一滑動(dòng)底座，所述的刮刀8通過驅(qū)動(dòng)總成6驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在滑動(dòng)底座3上；壓緊導(dǎo)桿4的一端固定在導(dǎo)軌座9上，另一端穿過滑動(dòng)底座3后安裝有螺母，在螺母12與滑動(dòng)底座3之間的壓緊導(dǎo)桿4上套裝張緊彈簧5，所述刮刀8與滾筒10相互接觸，且相對(duì)運(yùn)動(dòng)；在刮刀8與滾筒10接觸面以外的刮刀8外圍設(shè)置有半封閉收集箱7，該半封閉箱7安裝在滑動(dòng)底座3上，并與刮刀8之間留有間隙；在所述半封閉收集箱7的下端的一側(cè)連通一漏斗2，所述的刮刀8通過張緊彈簧5壓緊滑動(dòng)底座3來調(diào)節(jié)刮刀8對(duì)滾筒10清掃的正壓力，張緊彈簧5隨刮刀8磨損推動(dòng)滑動(dòng)底座3在在導(dǎo)軌座9上前移使刮刀8始終貼合滾筒。

所述的刮刀8為高耐磨聚氨酯螺旋清掃刮刀。

本發(fā)明的工作原理是：通過驅(qū)動(dòng)總成6帶動(dòng)高耐磨聚氨酯螺旋清掃刮刀8轉(zhuǎn)動(dòng)，刮刀與需清掃的滾筒10接觸側(cè)形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)，將粘接在滾筒上的物料清掃下來，清掃后的物料1落于半封閉物料收集箱7內(nèi)，收集箱7與高耐磨聚氨酯螺旋清掃刮刀8之間留有間隙，通過高耐磨聚氨酯螺旋清掃刮刀8的自身旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)將物料向漏斗方向經(jīng)漏斗2排除。