本發(fā)明涉及圓管帶式輸送機(jī)皮帶過渡段回程膠帶支撐滑輪的改進(jìn)。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代化生產(chǎn)發(fā)展的要求，環(huán)境保護(hù)已成為當(dāng)今時(shí)代一個(gè)日趨重要的問題，并在全世界范圍內(nèi)引起高度、廣泛的重視。散狀物料輸送系統(tǒng)在生產(chǎn)運(yùn)行過程中產(chǎn)生的粉塵和散料，對(duì)環(huán)境的污染已經(jīng)引起世界各國(guó)輸送機(jī)械設(shè)計(jì)制造使用者和行政管理部門越來越多的關(guān)注。

為了減少輸送過程中產(chǎn)生的污染，提倡環(huán)保和無公害化輸送散狀物料，圓管帶式輸送機(jī)就是這種全新物料搬運(yùn)技術(shù)。其輸送原理與普通帶式輸送機(jī)完全相同，既通過輸送膠帶作為傳力和物料的輸送媒體，由轉(zhuǎn)動(dòng)靈活的托輥?zhàn)鳛檩斔臀锪夏z帶的支撐，經(jīng)滾筒的改向和傳動(dòng)，由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)滾筒使輸送機(jī)膠帶靠滾筒與膠帶的摩擦使輸送物料的膠帶進(jìn)行周圈轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而輸送物料。所不同的是，普通帶式輸送機(jī)物料在形成平形或槽形截面的膠帶上進(jìn)行輸送，而圓管帶式輸送機(jī)使物料在形成管狀截面的膠帶內(nèi)進(jìn)行輸送?，F(xiàn)在礦山、電廠、港口、化工、冶金及建材等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

過渡段是圓管帶式輸送機(jī)的膠帶由平形卷曲成圓管狀及由圓管狀展開成平行的一段，其結(jié)構(gòu)布局的合理性直接影響到整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。

膠帶由圓管狀展開成平行的過程直接影響膠帶是否順利展開及順利繞過改向滾筒。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)現(xiàn)有圓管帶式輸送機(jī)下托輥由圓管狀展開成平行狀時(shí)鼓形托輥及壓輥等膠帶承載件受力不夠優(yōu)化及布局不夠合理等問題，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。

圓管帶式輸送機(jī)回程膠帶支撐滑輪，包括支撐輪支架，其特征在于，支撐輪支架下端通過法蘭面螺栓、螺母、墊圈和彈墊安裝在橫梁的中間，支撐輪支架上端通過軸承安裝有水平軸，軸承外面通過螺栓和墊圈安裝有軸承蓋，鑄膠輪通過螺栓和墊圈安裝在軸承外圈上。

支撐輪支架和橫梁之間對(duì)稱的安裝有側(cè)輥支架，側(cè)輥支架上安裝有側(cè)輥，鑄膠輪和兩側(cè)輥上有回程膠帶。

改進(jìn)后的回程膠帶支撐滑輪主要優(yōu)勢(shì)有，加工制作簡(jiǎn)易、結(jié)構(gòu)牢固可靠、經(jīng)濟(jì)成本低、高度調(diào)節(jié)余量大、鑄膠輪與膠帶接觸面積大、貼合度高。回程膠帶支撐滑輪結(jié)構(gòu)分擔(dān)了展開段鼓形托輥、壓輥等膠帶承載件的壓力，使各部件受力得到優(yōu)化，過渡段膠帶承載件布局更加合理化，鼓形托輥、膠帶使用壽命得以延長(zhǎng)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的支撐輪部件主視圖

圖2是本發(fā)明的支撐輪側(cè)視圖

圖3是本發(fā)明的支撐輪和側(cè)輥的安裝圖

圖中：1、支撐輪支架，2、卡板，3、鑄膠輪，4、螺栓，5、墊圈，6、軸承蓋，7、螺栓，8、墊圈，9、水平軸，10、軸承，11、法蘭面螺栓，12、螺母，13、墊圈，14、彈墊，15、橫梁，16、側(cè)輥支架，17、回程膠帶，18、側(cè)輥。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明詳細(xì)說明如下

在圖1、圖2和圖3中，圓管帶式輸送機(jī)回程膠帶支撐滑輪，包括支撐輪支架1，支撐輪支架1下端通過法蘭面螺栓11、螺母12、墊圈13和彈墊14安裝在橫,15的中間，支撐輪支架1上端通過軸承10安裝有水平軸9，軸承10外面通過螺栓7和墊圈8安裝有軸承蓋6，鑄膠輪3通過螺栓4和墊圈5安裝在軸承10外圈上。

支撐輪支架1和橫梁15之間對(duì)稱的安裝有側(cè)輥支架16，側(cè)輥支架16上安裝有側(cè)輥18，鑄膠輪3和兩側(cè)輥18上有回程膠帶17。