本發(fā)明涉及一種輸送裝置，特別涉及一種圓形鐵質(zhì)瓶蓋生產(chǎn)線加工工段間的輸送系統(tǒng)。本發(fā)明適用于圓形瓶蓋毛坯的輸送，特別適用于將由馬口鐵等鐵質(zhì)瓶蓋經(jīng)沖壓成形得到的圓形瓶蓋毛坯輸送到翻邊工段裝置處的輸送。屬于食品包裝機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，將由馬口鐵等鐵質(zhì)瓶蓋經(jīng)沖壓成形得到的圓形瓶蓋毛坯輸送到翻邊工段裝置處采用的輸送主要有兩種形式：一種是采用人工輸送，這種人工運(yùn)料為間歇式操作，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，運(yùn)輸成本高，且存在安全隱患；第二種是現(xiàn)在使用比較普遍的輸送形式，即采用連氣力輸送的連續(xù)輸送裝置，由于圓形瓶蓋毛坯是在密閉的氣力輸送管道內(nèi)進(jìn)行輸送的，因此存在著如下缺陷：（1）由于是氣力輸送，導(dǎo)致圓形瓶蓋毛坯從氣力輸送管道出來時(shí)方向各異，無(wú)法得到滿足下道工序要求放置方向的圓形瓶蓋毛坯放置，給生產(chǎn)帶來極大的不便；（2）圓形瓶蓋毛坯在氣力輸送管道容易造成堵塞、刮擦等問題，造成輸送效率和輸送質(zhì)量下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輸送效率高、輸送質(zhì)量好的圓形鐵質(zhì)瓶蓋生產(chǎn)線加工工段間的輸送系統(tǒng)。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種圓形鐵質(zhì)瓶蓋生產(chǎn)線加工工段間的輸送系統(tǒng)，包括有橫向輸送裝置、豎向提升輸送裝置、橫向移動(dòng)輸送裝置、豎向向下輸送裝置和橫向給料輸送裝置，橫向輸送裝置、豎向提升輸送裝置、橫向移動(dòng)輸送裝置、豎向向下輸送裝置和橫向給料輸送裝置依次首尾相接，橫向輸送裝置、豎向提升輸送裝置、橫向移動(dòng)輸送裝置、豎向向下輸送裝置和橫向給料輸送裝置外均設(shè)有導(dǎo)料罩，豎向提升輸送裝置由帶有動(dòng)力的輸送帶、設(shè)置輸送帶的支架和輸送帶一側(cè)表面上的磁構(gòu)成， 其特征是，所述橫向輸送裝置、豎向提升輸送裝置、橫向移動(dòng)輸送裝置、豎向向下輸送裝置和橫向給料輸送裝置依次首尾相接處分別設(shè)有轉(zhuǎn)盤過渡連接。

所述橫向輸送裝置與水平方向的夾角為10°。

所述磁粘接在輸送帶一側(cè)表面。

所述橫向移動(dòng)輸送裝置與水平方向的夾角為10°。

所述豎向向下輸送裝置與垂直方向的夾角為3°。

所述橫向給料輸送裝置與水平方向的夾角為10°。

所述導(dǎo)料罩為塑料網(wǎng)罩。

所述豎向提升輸送裝置的輸送帶與垂直方向的夾角為3°。

所述塑料網(wǎng)罩為PVC網(wǎng)罩。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理科學(xué)、簡(jiǎn)單，輸送效率高，輸送質(zhì)量好，輸送成本低。采用五段輸送的結(jié)構(gòu)，

相連段之間采用轉(zhuǎn)盤過渡，既實(shí)現(xiàn)了連續(xù)輸送，又避免了氣力輸送的問題，輸送的圓形瓶蓋毛坯在各段均可以控制圓形瓶蓋毛坯方向，使輸送結(jié)束時(shí)圓形瓶蓋毛坯方向相同，且滿足下道工序加工圓形瓶蓋毛坯要求放置的方向，給生產(chǎn)帶來極大的方便；同時(shí)也避免了氣力輸送時(shí)圓形瓶蓋毛坯造成堵塞、刮擦等問題，使輸送效率和輸送質(zhì)量大大提高。

附圖說明

圖1 為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2 為本發(fā)明的豎向提升輸送裝置的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1橫向輸送裝置，2豎向提升輸送裝置， 3橫向移動(dòng)輸送裝置，4豎向向下輸送裝置，5橫向給料輸送裝置，6導(dǎo)料罩，7瓶蓋，8輸送帶， 9支架，10磁鐵。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1、圖2 所示，一種圓形鐵質(zhì)瓶蓋生產(chǎn)線加工工段間的輸送系統(tǒng)，包括有橫向輸送裝置1、豎向提升輸送裝置2、橫向移動(dòng)輸送裝置3、豎向向下輸送裝置4 和橫向給料輸送裝置5，橫向輸送裝置1、豎向提升輸送裝置2、橫向移動(dòng)輸送裝置3、豎向向下輸送裝置4 和橫向給料輸送裝置5 依次通過轉(zhuǎn)盤首尾相接，橫向輸送裝置1、豎向提升輸送裝置2、橫向移動(dòng)輸送裝置3、豎向向下輸送裝置4 和橫向給料輸送裝置5 外均設(shè)置有導(dǎo)料罩6。所述橫向輸送裝置1 與水平方向的夾角為10°。通過橫向輸送裝置1使圓形瓶蓋毛坯由平放變成為豎放。橫向輸送裝置1 采用彈簧控制的彈力輸送結(jié)構(gòu)。所述豎向提升輸送裝置2 包括帶有動(dòng)力的輸送帶8，還包括有設(shè)置在輸送帶8一側(cè)表面上的磁鐵10，還包括有設(shè)置輸送帶8 的支架9。圓形瓶蓋毛坯為鐵質(zhì)材質(zhì)，它由磁鐵10吸在輸送帶上，由輸送帶8帶動(dòng)上轉(zhuǎn)。豎向提升輸送裝置2 的輸送帶8與垂直方向的夾角為3°。所述橫向移動(dòng)輸送裝置3 與水平方向的夾角為10°。圓形瓶蓋毛坯通過橫向移動(dòng)輸送裝置3 采用轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)。所述豎向向下輸送裝置4 與垂直方向的夾角為3°。所述橫向給料輸送裝置5 與水平方向的夾角為10°。所述導(dǎo)料罩6 為網(wǎng)狀罩。導(dǎo)料罩6 采用網(wǎng)狀罩既可起到擋料導(dǎo)料的作用，使圓形瓶蓋毛坯在網(wǎng)狀罩內(nèi)被輸送，又可有效觀察到圓形瓶蓋毛坯的輸送狀態(tài)。橫向輸送裝置1 與水平方向的夾角為10°最佳，豎向提升輸送裝置2 的輸送帶8 與垂直方向的夾角為3°最佳，橫向移動(dòng)輸送裝置3與水平方向的夾角為10°最佳，豎向向下輸送裝置4 與垂直方向的夾角為3°最佳，橫向給料輸送裝置5 與水平方向的夾角為10°最佳。