一種磚塊打包盤的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種磚塊打包盤；該磚塊打包盤包括水平的托板，托板的上表面設(shè)有橫縱交錯的可供打包帶穿過的若干凹槽，托板的下表面固定有用于支撐托板并使托板遠(yuǎn)離地面的支架。通過該磚塊打包盤打包的磚塊可以規(guī)整地轉(zhuǎn)運(yùn)，且托盤無需隨磚塊堆一起轉(zhuǎn)運(yùn)，無托盤回收問題。
【專利說明】一種磚塊打包盤

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種磚塊打包裝置，具體涉及一種磚塊打包盤。

【背景技術(shù)】
[0002]磚塊打包一直是困擾建筑工人的一大難題。在磚塊運(yùn)送到建筑工地之后，一般是將磚塊直接傾倒在建筑工地上，在傾倒的過程中不僅容易使磚塊破損、無法使用，而且傾倒之后雜亂無章堆放的磚塊也不方便運(yùn)送到具體的樓層使用。除了這種傾倒方式之外，另一種常規(guī)的是將磚塊整齊地堆放在可以用叉車運(yùn)送的托盤上，不過托盤要隨轉(zhuǎn)塊運(yùn)送到各個工地，待托板上的磚塊使用完畢之后再返回磚塊制造廠家；這種方式的不良后果就是托板在工地的停留周期長，重復(fù)利用率低，浪費(fèi)材料。
[0003]因此，有必要對現(xiàn)有的磚塊打包裝置進(jìn)行改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，設(shè)計(jì)一種容易實(shí)現(xiàn)磚塊簡易運(yùn)送的磚塊打包裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種磚塊打包盤，該磚塊打包盤包括水平的托板，托板的上表面設(shè)有橫縱交錯的可供打包帶穿過的若干凹槽，托板的下表面固定有用于支撐托板并使托板遠(yuǎn)離地面的支架。
[0006]使用時(shí)，將打包帶放置在托板的凹槽內(nèi)，將磚塊在打包盤上整齊碼放，其中在第二層磚塊碼放時(shí)留下兩個叉口，供叉車的貨叉插入，最后通過打包帶將磚堆打包好。當(dāng)貨叉從叉口插入時(shí)，除了底部第一、第二層之外的磚塊，其余上部的磚塊由貨叉承擔(dān)，打包帶只承擔(dān)底部第一、第二層磚塊的重量，因此在磚堆轉(zhuǎn)移的過程中，即使沒有打包盤，打包帶能夠承受磚堆的重量，使得磚堆的轉(zhuǎn)移的能夠順利進(jìn)行。
[0007]為了提高支架的強(qiáng)度，優(yōu)選地，所述支架為若干豎直板，豎直板垂直于所述托板表面、并沿托板的長度方向延伸；在相鄰的豎直板之間連接有用于加強(qiáng)所述豎直板的橫檔。
[0008]為了提高支架的支撐穩(wěn)定性，優(yōu)選地，所述豎直板為三塊，分別設(shè)置在所述托板的下表面的兩側(cè)和中間。
[0009]為了便于設(shè)置橫檔、同時(shí)提高支架的強(qiáng)度，優(yōu)選地，所述橫檔為設(shè)置于所述豎直板底部的橫板；所述橫板沿所述托板的寬度方向延伸。
[0010]為了使叉車的貨叉可以從打包盤的橫縱方向插入，優(yōu)選地，所述豎直板還設(shè)有用于插入貨叉的叉口。
[0011]為了使提高支架與托板的連接牢固性，優(yōu)選地，所述叉口從所述豎直板的底部向上延伸，所述橫板固定在所述豎直板的叉口兩側(cè)。
[0012]為了提高托板的強(qiáng)度，優(yōu)選地，所述托板包括底板和固定在底板上的凸塊，凸塊之間形成所述凹槽。
[0013]為了提高磚塊的打包牢固性，優(yōu)選地，所述托板的橫縱凹槽中，其中一個方向的凹槽對準(zhǔn)其上所碼放的磚塊的橫向中心位置，另一個方向的凹槽一部分對準(zhǔn)其上所碼放的磚塊的橫向中心位置、一部分對準(zhǔn)其上所碼放的磚塊的縱向中心位置。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:本實(shí)用新型磚塊打包盤通過在托板上設(shè)置若干凹槽用于放置打包帶，通過在托板上碼放磚塊、再將堆疊的磚塊打包，同時(shí)在磚塊堆疊時(shí)在磚塊底部第二層預(yù)留一定叉口，打包之后叉車即可從該磚塊堆疊后形成的叉口叉入，從而實(shí)現(xiàn)磚塊堆的運(yùn)移；磚塊打包盤的底部設(shè)置用于支撐托板的支架，便于打包盤的取放。通過該磚塊打包盤打包的磚塊可以規(guī)整地轉(zhuǎn)運(yùn)，且托盤無需隨磚塊堆一起轉(zhuǎn)運(yùn)，不涉及托盤回收問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是實(shí)施例1中磚塊打包盤的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是實(shí)施例2中磚塊打包盤的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是實(shí)施例3中磚塊打包盤的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是實(shí)施例4中磚塊打包盤的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5是圖4中六出的局部放大圖。
[0020]圖中:1、托板；2、豎直板；3、橫檔；4、凹槽；11、底板；12、凸塊；21、叉口。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0022]實(shí)施例1
[0023]本實(shí)用新型是一種磚塊打包盤，該磚塊打包盤包括水平的托板1，托板1的上表面設(shè)有橫縱交錯的可供打包帶穿過的若干凹槽4，托板1的下表面固定有用于支撐托板1并使托板1遠(yuǎn)離地面的支架。如圖1所示，托板1包括底板11和固定在底板11上的凸塊12，凸塊12之間形成凹槽4。支架2是垂直于托板1表面、并沿托板1的長度方向延伸的若干豎直板2。豎直板2至少有兩塊，分別設(shè)置在托板1的下表面的兩側(cè)。從托板1的上方俯視，凹槽4橫縱交錯，凹槽4的位置對應(yīng)其上所碼放的磚塊的內(nèi)部。
[0024]碼放磚塊時(shí)，最好各磚塊部分橫向碼放，部分豎向碼放；這樣各層磚塊可以更好地錯開，增加摩擦力，避免滑落，特別是最好將位于碼放的磚塊堆邊緣處的磚塊豎向碼放，內(nèi)部的磚塊橫向放置。這是因?yàn)橄癖卮u等砌塊其橫向碼放時(shí)承力強(qiáng)，通過邊緣處磚塊豎向碼放、內(nèi)部磚塊橫向碼放，既考慮到磚塊堆的穩(wěn)定性，又兼顧了保溫磚的機(jī)械強(qiáng)度。為此，在設(shè)置橫縱凹槽4時(shí)，托板1的其中一個方向的凹槽4對準(zhǔn)其上所碼放的磚塊的橫向中心位置，另一個方向的凹槽4 一部分對準(zhǔn)其上所碼放的磚塊的橫向中心位置、一部分對準(zhǔn)其上所碼放的磚塊的縱向中心位置。
[0025]當(dāng)然也可以將磚塊全部橫向碼放時(shí)，這樣設(shè)置凹槽4時(shí)，將凹槽4對應(yīng)橫向碼放的磚塊的中心。不過由于各邊磚塊均橫向碼放，摩擦力較小，容易滑落。
[0026]實(shí)施例2
[0027]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，為提高支架的支撐穩(wěn)定性，如圖2所示，還可以在托板1的下表面的中間加設(shè)一塊豎直板2。為了提高支架的強(qiáng)度，可以在相鄰的豎直板2之間連接有用于加強(qiáng)豎直板2的橫檔3 ；橫檔3可設(shè)置在豎直板2的中部。
[0028]實(shí)施例3
[0029]與實(shí)施例2不同的是，設(shè)置橫檔3時(shí)，也可以如圖3所示，橫檔3設(shè)置于豎直板2底部，并為橫跨所有豎直板2、沿托板1的寬度方向延伸的橫板。
[0030]實(shí)施例4
[0031]在轉(zhuǎn)移上述結(jié)構(gòu)的磚塊打包盤時(shí)，叉車的貨叉車從相鄰豎直板2之間的間隙插入。
[0032]在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上，為了使叉車的貨叉可以從磚塊打包盤的橫縱任意方向插入，還可以在豎直板2設(shè)置用于插入貨叉的叉口 21。叉口可以設(shè)置在豎直板的任意高度，各豎直板2上的叉口 21位置相對應(yīng)。
[0033]不過為了方便貨叉對準(zhǔn)叉口 21，叉口 21最好從豎直板2的底部向上延伸，如圖4和圖5所示；與此同時(shí)為了保證橫檔3與豎直板2的連接牢固性，橫檔3固定在豎直板2的叉口 21的兩側(cè)。
[0034]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種磚塊打包盤，其特征在于，包括水平的托板，托板的上表面設(shè)有橫縱交錯的可供打包帶穿過的若干凹槽，托板的下表面固定有用于支撐托板并使托板遠(yuǎn)離地面的支架。
2.如權(quán)利要求1所述的磚塊打包盤，其特征在于，所述支架為若干豎直板，豎直板垂直于所述托板表面、并沿托板的長度方向延伸；在相鄰的豎直板之間連接有用于加強(qiáng)所述豎直板的橫檔。
3.如權(quán)利要求2所述的磚塊打包盤，其特征在于，所述豎直板為三塊，分別設(shè)置在所述托板的下表面的兩側(cè)和中間。
4.如權(quán)利要求2所述的磚塊打包盤，其特征在于，所述橫檔為設(shè)置于所述豎直板底部的橫板；所述橫板沿所述托板的寬度方向延伸。
5.如權(quán)利要求4所述的磚塊打包盤，其特征在于，所述豎直板還設(shè)有用于插入貨叉的叉口。
6.如權(quán)利要求5所述的磚塊打包盤，其特征在于，所述叉口從所述豎直板的底部向上延伸，所述橫板固定在所述豎直板的叉口兩側(cè)。
7.如權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的磚塊打包盤，其特征在于，所述托板包括底板和固定在底板上的凸塊，凸塊之間形成所述凹槽。
8.如權(quán)利要求7所述的磚塊打包盤，其特征在于，所述托板的橫縱凹槽中，其中一個方向的凹槽對準(zhǔn)其上所碼放的磚塊的橫向中心位置，另一個方向的凹槽一部分對準(zhǔn)其上所碼放的磚塊的橫向中心位置、一部分對準(zhǔn)其上所碼放的磚塊的縱向中心位置。
【文檔編號】B65D85/46GK204250556SQ201420567262
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】訾建平, 楊如春 申請人:江蘇瀚渝易科節(jié)能新材料有限公司