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一種膠囊包裝機用掉頭機構的制作方法

文檔序號:4318396閱讀:426來源:國知局
一種膠囊包裝機用掉頭機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種膠囊包裝機用掉頭機構,包括安裝在膠囊漏斗下部的第一送囊管、第二送囊管、腔體、轉盤、第一落料槽、電機和第二落料槽,所述第一送囊管和第二送囊管之間設有腔體,所述電機的輸出軸插入腔體并在腔體內(nèi)設有轉盤,所述轉盤上設有第一落料槽,所述第二送囊管的內(nèi)壁上部設有第二落料槽,所述第二落料槽的深度尺寸小于膠囊長度尺寸的1/2,所述第二落料槽的上端與腔體相通,所述第二落料槽的兩個內(nèi)側壁之間的尺寸與膠囊的囊體外徑尺寸相等,與現(xiàn)有技術相比,本實用新型能夠實現(xiàn)膠囊朝向一致排列,并且結構簡單,成本低。
【專利說明】一種膠囊包裝機用掉頭機構
【【技術領域】】
[0001]本實用新型涉及膠囊包裝設備的【技術領域】,特別是一種膠囊包裝機用掉頭機構的【技術領域】。
【【背景技術】】
[0002]用膠囊裝的藥物,一般都是對食道和胃粘膜有刺激性的粉末或顆粒,或口感不好、易于揮發(fā)、在口腔中易被唾液分解,以及易吸入氣管的藥。這些藥裝入膠囊,既保護了藥物藥性不被破壞,也保護了消化器官和呼吸道。去掉膠囊殼可能會造成藥物流失、藥物浪費、藥效降低。另外,有些藥物需要在腸內(nèi)溶解吸收,膠囊是一種保護,保護藥物不被胃酸破壞。
[0003]現(xiàn)有技術中的,膠囊包裝一般為瓶裝和復合泡罩包裝,為了包裝美觀復合泡罩包裝需要將膠囊的A端統(tǒng)一指向一個方向,膠囊的B端統(tǒng)一指向一個方向,因此,需要對膠囊進行掉頭達到上述要求,現(xiàn)有市場上雖然出現(xiàn)了一些膠囊掉頭機構,但是結構相對比較復雜,且成本高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術中的問題,提出一種膠囊包裝機用掉頭機構,能夠實現(xiàn)膠囊朝向一致排列,并且結構簡單,成本低。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提出了一種膠囊包裝機用掉頭機構,包括安裝在膠囊漏斗下部的第一送囊管、第二送囊管、腔體、轉盤、第一落料槽、電機和第二落料槽,所述第一送囊管和第二送囊管之間設有腔體,所述電機的輸出軸插入腔體并在腔體內(nèi)設有轉盤,所述轉盤上設有第一落料槽,所述第二送囊管的內(nèi)壁上部設有第二落料槽,所述第二落料槽的深度尺寸小于膠囊長度尺寸的1/2,所述第二落料槽的上端與腔體相通,所述第二落料槽的兩個內(nèi)側壁之間的尺寸與膠囊的囊體外徑尺寸相等。
[0006]作為優(yōu)選,所述轉盤上設有四個第一落料槽,所述四個第一落料槽均勻分布在轉盤的圓周上,所述轉盤在旋轉時第一落料槽先經(jīng)過第二落料槽的上端,再經(jīng)過第二送囊管的輸入口。
[0007]作為優(yōu)選,所述第二送囊管的內(nèi)壁上部設有凹槽,所述凹槽與第二落料槽相對應。
[0008]作為優(yōu)選,所述電機為伺服電機。
[0009]本實用新型的有益效果:本實用新型通過將第二送囊管的內(nèi)壁上部設有第二落料槽,第二落料槽的深度尺寸小于膠囊長度尺寸的1/2,第二落料槽的上端與腔體相通,第二落料槽的兩個內(nèi)側壁之間的尺寸與膠囊的囊體外徑尺寸相等,當?shù)谝宦淞喜劢?jīng)過第二落料槽的上端時,膠囊的帽體在下時,膠囊不能落入第二落料槽內(nèi),直接經(jīng)過第二落料槽的上端進入到第二送囊管內(nèi),膠囊體在下時,膠囊落入第二落料槽內(nèi),同時第一落料槽帶倒膠囊,膠囊倒出第二落料槽,使膠囊的囊帽在下,與現(xiàn)有技術相比,能夠實現(xiàn)膠囊朝向一致排列,并且結構簡單,成本低。
[0010]本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結合附圖進行詳細說明?!尽緦@綀D】

【附圖說明】】
[0011]圖1是本實用新型一種膠囊包裝機用掉頭機構的結構示意圖。
[0012]圖中:1-第一送囊管、2-第二送囊管、3-腔體、4-轉盤、5-第一落料槽、6-電機、7-第二落料槽、8-凹槽。
【【具體實施方式】】
[0013]參閱圖1,本實用新型一種膠囊包裝機用掉頭機構,包括安裝在膠囊漏斗下部的第一送囊管1、第二送囊管2、腔體3、轉盤4、第一落料槽5、電機6和第二落料槽7,所述第一送囊管I和第二送囊管2之間設有腔體3,所述電機6的輸出軸插入腔體3并在腔體3內(nèi)設有轉盤4,所述轉盤4上設有第一落料槽5,所述第二送囊管2的內(nèi)壁上部設有第二落料槽7,所述第二落料槽7的深度尺寸小于膠囊長度尺寸的1/2,所述第二落料槽7的上端與腔體3相通,所述第二落料槽7的兩個內(nèi)側壁之間的尺寸與膠囊的囊體外徑尺寸相等,所述轉盤
4上設有四個第一落料槽5,所述四個第一落料槽5均勻分布在轉盤4的圓周上,所述轉盤4在旋轉時第一落料槽5先經(jīng)過第二落料槽7的上端,再經(jīng)過第二送囊管2的輸入口,所述第二送囊管2的內(nèi)壁上部設有凹槽8,所述凹槽8與第二落料槽7相對應,所述電機6為伺服電機。
[0014]本實用新型工作過程:
[0015]本實用新型一種膠囊包裝機用掉頭機構在工作過程中,電機6帶動轉盤4旋轉,當落料槽5經(jīng)過第一送囊管I的輸出口時,第一送囊管I內(nèi)的膠囊落入落料槽5,當落有膠囊的落料槽經(jīng)過第二落料槽7的上端時,膠囊的帽體在下時,膠囊不能落入第二落料槽7內(nèi),直接經(jīng)過第二落料槽7的上端進入到第二送囊管2內(nèi),膠囊體在下時,膠囊落入第二落料槽7內(nèi),同時第一落料槽5帶倒膠囊,膠囊倒出第二落料槽7,使膠囊的囊帽在下,與現(xiàn)有技術相比,能夠實現(xiàn)膠囊朝向一致排列,并且結構簡單,成本低。
[0016]上述實施例是對本實用新型的說明,不是對本實用新型的限定,任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種膠囊包裝機用掉頭機構,其特征在于:包括安裝在膠囊漏斗下部的第一送囊管(I)、第二送囊管(2)、腔體(3)、轉盤(4)、第一落料槽(5)、電機(6)和第二落料槽(7),所述第一送囊管(I)和第二送囊管(2)之間設有腔體(3),所述電機¢)的輸出軸插入腔體(3)并在腔體(3)內(nèi)設有轉盤(4),所述轉盤(4)上設有第一落料槽(5),所述第二送囊管(2)的內(nèi)壁上部設有第二落料槽(7),所述第二落料槽(7)的深度尺寸小于膠囊長度尺寸的1/2,所述第二落料槽(7)的上端與腔體(3)相通,所述第二落料槽(7)的兩個內(nèi)側壁之間的尺寸與膠囊的囊體外徑尺寸相等。
2.如權利要求1所述的一種膠囊包裝機用掉頭機構,其特征在于:所述轉盤(4)上設有四個第一落料槽(5),所述四個第一落料槽(5)均勻分布在轉盤(4)的圓周上,所述轉盤(4)在旋轉時第一落料槽(5)先經(jīng)過第二落料槽(7)的上端,再經(jīng)過第二送囊管(2)的輸入□。
3.如權利要求1所述的一種膠囊包裝機用掉頭機構,其特征在于:所述第二送囊管(2)的內(nèi)壁上部設有凹槽(8),所述凹槽(8)與第二落料槽(7)相對應。
4.如權利要求1至3中任一項所述的一種膠囊包裝機用掉頭機構,其特征在于:所述電機(6)為伺服電機。
【文檔編號】B65B35/56GK204173212SQ201420550676
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權日:2014年9月23日
【發(fā)明者】俞斌鋒 申請人:浙江綠健膠囊有限公司
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