防霉瓶蓋的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及防霉瓶蓋，防霉瓶蓋主要是由蓋底、蓋壁、密封結(jié)構(gòu)、防盜易斷環(huán)組成，蓋壁上有大量通氣孔，由于防霉瓶蓋的蓋壁上有大量通氣孔，防霉瓶蓋的螺紋和瓶口的螺紋間的水分通過(guò)蓋壁上的通氣孔揮發(fā)出去，在防霉瓶蓋的螺紋和瓶口的螺紋間形成一個(gè)細(xì)菌和霉菌都難以生長(zhǎng)的干燥的環(huán)境，從原理上解決了瓶口霉變的問(wèn)題，從而達(dá)到了從根本上防止瓶口霉變的目的。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，成本低。
【專(zhuān)利說(shuō)明】防霉瓶蓋

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種包裝材料，特別涉及防霉瓶蓋。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，密封液體的瓶蓋有內(nèi)塞蓋和滴塑蓋，內(nèi)塞蓋和滴塑蓋都只能對(duì)瓶口實(shí)行上緣密封，即密封瓶子內(nèi)的液體，使用上緣密封的塑蓋會(huì)在瓶蓋和瓶口的螺紋部位形成一個(gè)和外界相通的死腔，在灌裝營(yíng)養(yǎng)液體時(shí)，營(yíng)養(yǎng)液體往往會(huì)滴漏在瓶子的螺紋部位，目前采用殺菌水沖洗，但沖洗后總有千分之幾的瓶口會(huì)殘留營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，旋緊瓶蓋后，殘留的潮濕的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)在死腔內(nèi)不能干燥，又和外界相通，外界的細(xì)菌污染潮濕的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，導(dǎo)致殘留的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)在死腔內(nèi)霉變，即瓶口霉變，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的銷(xiāo)售。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是要克服上述缺陷，提供一種新的防霉瓶蓋。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:防霉瓶蓋主要是由蓋底、蓋壁、密封結(jié)構(gòu)、防盜易斷環(huán)組成，防霉瓶蓋為“U”型結(jié)構(gòu)，“U”型結(jié)構(gòu)的底部為蓋底、側(cè)壁為蓋壁，開(kāi)口部為蓋頭，蓋底有密封結(jié)構(gòu)，密封結(jié)構(gòu)有內(nèi)塞蓋和滴塑蓋兩類(lèi)，蓋壁上有大量通氣孔，蓋壁內(nèi)壁設(shè)有螺紋，在蓋頭一端有防盜易斷環(huán)，蓋壁與防盜易斷環(huán)間有數(shù)個(gè)間隔排列的連接肋。生產(chǎn)時(shí)，將殺過(guò)菌的物料灌裝在瓶中，用凈化水盡量將瓶口沖洗干凈，旋緊瓶蓋密封瓶口，必要時(shí)可以進(jìn)行噴淋二次殺菌，然后吹干，由于防霉瓶蓋的蓋壁上有大量通氣孔，防霉瓶蓋的螺紋和瓶口的螺紋間的水分通過(guò)蓋壁上的通氣孔揮發(fā)出去，在防霉瓶蓋的螺紋和瓶口的螺紋間形成一個(gè)細(xì)菌和霉菌都難以生長(zhǎng)的干燥的環(huán)境，從原理上解決了瓶口霉變的問(wèn)題，達(dá)到了意想不到的防霉效果。瓶蓋蓋壁的通氣性越好，瓶口霉變的概率越低，但孔徑太大，孔間距太小，容易影響瓶蓋的牢固和美觀，通氣孔的孔徑大于I mm，孔間距小于4 mm時(shí)，就能起到較好的防止瓶口霉變的作用，當(dāng)通氣孔的孔徑在2-3 mm，孔間距離在1-3 mm時(shí)，就能起到很好的防止瓶口霉變的作用，加大通氣孔孔徑，縮小孔間距，可以提高防止瓶口霉變的作用，為了加大通氣效果，也可以把孔徑做大，孔間距做小，以提高防止瓶口霉變的效果，從而達(dá)到了從根本上防止瓶口霉變的目的。
[0005]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和效果是:本實(shí)用新型代替了以往的防盜瓶蓋和使用防霉塑料的瓶蓋，解決了瓶口霉變的問(wèn)題。本實(shí)用新型用簡(jiǎn)單的形式解決了瓶口霉變的問(wèn)題。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，成本低。
[0006]【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0007]圖1、圖2、圖3本實(shí)用新型的防霉瓶蓋的結(jié)構(gòu)示意圖
[0008]圖4本實(shí)用新型的防霉瓶蓋和瓶子配合的剖面結(jié)構(gòu)示意圖
[0009]【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型:如圖1、圖2、圖3顯示的是本實(shí)用新型的防霉瓶蓋的結(jié)構(gòu)，如圖4顯示的是本實(shí)用新型有關(guān)的防霉瓶蓋和瓶子的剖面結(jié)構(gòu)，防霉瓶蓋主要是由蓋底1、蓋壁2、密封結(jié)構(gòu)3、防盜易斷環(huán)4組成，防霉瓶蓋為“U”型結(jié)構(gòu)，“U”型結(jié)構(gòu)的底部為蓋底1、側(cè)壁為蓋壁2，開(kāi)口部為蓋頭5，蓋底I有密封結(jié)構(gòu)3，密封結(jié)構(gòu)3有內(nèi)塞蓋和滴塑蓋兩類(lèi)，蓋壁2上有大量通氣孔6，蓋壁2內(nèi)壁設(shè)有螺紋7，在蓋頭5 —端有防盜易斷環(huán)4，蓋壁2與防盜易斷環(huán)4間有數(shù)個(gè)間隔排列的連接肋。生產(chǎn)時(shí)，將殺過(guò)菌的物料灌裝在瓶中，用凈化水盡量將瓶口 8沖洗干凈，旋緊瓶蓋密封瓶口 8，必要時(shí)可以再進(jìn)行噴淋二次殺菌，然后吹干，由于防霉瓶蓋的蓋壁2上有大量通氣孔6，防霉瓶蓋的螺紋7和瓶口 8的螺紋間的水分通過(guò)蓋壁2上的通氣孔6揮發(fā)出去，在防霉瓶蓋的螺紋7和瓶口 8的螺紋間形成一個(gè)細(xì)菌和霉菌都難以生長(zhǎng)的干燥的環(huán)境，從原理上解決了瓶口 8霉變的問(wèn)題，達(dá)到了意想不到的防霉效果，從而達(dá)到了從根本上防止瓶口 8霉變的目的。
[0010]實(shí)施例1:選用含牛奶40%的營(yíng)養(yǎng)比較豐富的容易發(fā)生瓶口 8霉變問(wèn)題的含乳飲料，瓶子選用口徑28mm容量350ml的PP瓶，自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線的每瓶灌裝量設(shè)計(jì)為360ml，使用28mm 口徑的防盜瓶蓋I組和使用不同孔徑和不同孔間距(兩個(gè)孔邊緣之間的距離)的通氣孔6的28mm 口徑的防霉瓶蓋9組，每組1000個(gè)瓶蓋，將10000個(gè)瓶蓋混合后進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，使用同一條自動(dòng)熱灌裝生產(chǎn)線，凈化熱水沖洗瓶口 8，灌裝量大于PP瓶容量，使每個(gè)PP瓶的瓶口 8都有含乳飲料的溢出，提高瓶口 8霉變的機(jī)率，便于對(duì)比使用不同瓶蓋的瓶口 8霉變的概率，將不同瓶蓋混合后進(jìn)行灌裝，以保證實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的客觀性。灌裝完畢后，剔除次品，成品為9896瓶，將成品放置在一樓室內(nèi)自然保存60天后，按組將瓶子分開(kāi)，開(kāi)瓶進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，計(jì)算霉變概率。
[0011]實(shí)驗(yàn)結(jié)果:
[0012]第一組、防盜瓶蓋，成品991瓶，其中瓶口 8霉變72瓶，霉變概率為7.26%。
[0013]第二組、通氣孔6孔徑為0.5 mm和孔間距為2 mm的通氣孔6的防霉瓶蓋，成品993瓶，其中瓶口 8霉變12瓶，霉變概率為1.21%。
[0014]第三組、通氣孔6孔徑為1.0 mm和孔間距為2 mm的通氣孔6的防霉瓶蓋，成品994
瓶，其中瓶口 8霉變5瓶，霉變概率為0.50%。
[0015]第四組、通氣孔6孔徑為2.0 mm和孔間距為2 mm的通氣孔6的防霉瓶蓋，成品987
瓶，其中瓶口 8霉變O瓶，霉變概率為0%。
[0016]第五組、通氣孔6孔徑為3.0 mm和孔間距為3 mm的通氣孔6的防霉瓶蓋,成品987
瓶，其中瓶口 8霉變O瓶，霉變概率為0%。
[0017]第六組、通氣孔6孔徑為1.0 mm和孔間距為5 mm的通氣孔6的防霉瓶蓋，成品989
瓶，其中瓶口 8霉變3瓶，霉變概率為0.30%。
[0018]第七組、通氣孔6孔徑為2.0 mm和孔間距為5 mm的通氣孔6的防霉瓶蓋，成品986
瓶，其中瓶口 8霉變O瓶，霉變概率為0%。
[0019]第八組、通氣孔6孔徑為3.0 mm和孔間距為5 mm的通氣孔6的防霉瓶蓋，成品987
瓶，其中瓶口 8霉變O瓶，霉變概率為0%。
[0020]第九組、通氣孔6孔徑為2.0 mm和孔間距為10 mm的通氣孔6的防霉瓶蓋，成品995
瓶，其中瓶口 8霉變26瓶，霉變概率為2.61%。
[0021]第十組、通氣孔6孔徑為3.0mm和孔間距為10 mm的通氣孔6的防霉瓶蓋，成品987
瓶，其中瓶口 8霉變14瓶，霉變概率為14.18%。
[0022]實(shí)驗(yàn)結(jié)果說(shuō)明，加大透氣孔徑，縮小孔間距，可以提高防止瓶口 8霉變的作用，瓶蓋蓋壁2的通氣性越好，瓶口 8霉變的概率越低，但孔徑太大，孔間距太小，容易影響瓶蓋的牢固和美觀，通氣孔6的孔徑大于I mm，孔間距離小于4 mm時(shí)，就能起到較好的防止瓶口霉變的作用，通氣孔6的孔徑在2-3 mm,孔間距離在1-3 mm,就能起到很好的防止瓶口 8霉變的作用，為了加大通氣效果，也可以把孔徑做大，孔間距做小，以提高防止瓶口 8霉變的效果。
【權(quán)利要求】
1.防霉瓶蓋，主要由蓋底、蓋壁、密封結(jié)構(gòu)、防盜易斷環(huán)組成，防霉瓶蓋為“U”型結(jié)構(gòu)，“U”型結(jié)構(gòu)的底部為蓋底、側(cè)壁為蓋壁，底部有密封結(jié)構(gòu)，蓋壁內(nèi)壁設(shè)有螺紋，其特征在于蓋壁上有大量通氣孔，由于防霉瓶蓋的蓋壁上有大量通氣孔，防霉瓶蓋的螺紋和瓶口的螺紋間的水分通過(guò)蓋壁上的通氣孔揮發(fā)出去，在防霉瓶蓋的螺紋和瓶口的螺紋間形成一個(gè)細(xì)菌和霉菌都難以生長(zhǎng)的干燥的環(huán)境，起到了防止瓶口霉變的作用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防霉瓶蓋，其特征在于通氣孔的孔徑大于Imm，孔間距小于4mm ο
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防霉瓶蓋，其特征在于通氣孔為圓形、矩形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1一3中任一項(xiàng)所述的防霉瓶蓋，其特征在于將防霉瓶蓋用于飲料的生產(chǎn)中。
【文檔編號(hào)】B65D51/16GK204124535SQ201420548584
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】張?zhí)炱? 申請(qǐng)人:張?zhí)炱?br>