減壓貯藏裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種減壓貯藏裝置，而提供一種節(jié)能型減壓貯藏裝置。該裝置包括密封的減壓貯藏室、由進(jìn)氣系統(tǒng)、空氣處理系統(tǒng)與抽氣系統(tǒng)聯(lián)合運(yùn)行構(gòu)成的換氣系統(tǒng)及控制系統(tǒng)，換氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)安置于減壓貯藏室外部；進(jìn)氣系統(tǒng)包括依次連接的進(jìn)氣流量計、變風(fēng)量文丘里閥、膨脹箱和進(jìn)氣閥；抽氣系統(tǒng)包括依次連接的排氣閥、連續(xù)捕水系統(tǒng)、變頻真空泵和排氣流量計；空氣處理系統(tǒng)包括依次連接的風(fēng)機(jī)、止回閥、冷卻部件、加濕裝置和輔助電加熱器，空氣冷卻制冷機(jī)組為冷卻部件供冷。由于連續(xù)捕水系統(tǒng)兩個捕水器交替實(shí)現(xiàn)融霜和捕水，高濕度空氣中大部分水蒸氣被連續(xù)捕集之后再進(jìn)入真空泵，大大降低了真空泵的負(fù)荷，降低了真空泵的能耗。
【專利說明】減壓貯藏裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及果蔬保鮮【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種減壓貯藏裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]新鮮農(nóng)產(chǎn)品的減壓貯藏是將產(chǎn)品置于密閉容器內(nèi)，抽出容器內(nèi)部分空氣使壓力降到規(guī)定要求，根據(jù)需要經(jīng)壓力調(diào)節(jié)器輸送一定量的新鮮濕空氣，整個系統(tǒng)連續(xù)不斷地進(jìn)行氣體交換，以維持貯藏容器內(nèi)壓力的動態(tài)恒定和保持一定的相對濕度，同時利用人工制冷降低貯藏環(huán)境的溫度，帶走產(chǎn)品本身的顯熱、呼吸熱及漏熱。
[0003]目前，減壓貯藏裝置的制冷系統(tǒng)主要存在以下技術(shù)問題:
[0004]1、將制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器放置在保溫的減壓貯藏室內(nèi)，但因為減壓貯藏室內(nèi)空氣稀薄，蒸發(fā)器換熱效果差，需要很大的換熱面積，占用減壓貯藏室大量的貯藏空間。
[0005]2、為了保持減壓貯藏室內(nèi)的穩(wěn)定性，真空泵需要連續(xù)運(yùn)行，而捕水器運(yùn)行一段時間需要融霜無法連續(xù)運(yùn)行。目前減壓貯藏裝置只能放棄采用捕水器，從減壓貯藏室流出的濕熱氣體直接經(jīng)過真空泵排出。由于減壓貯藏裝置內(nèi)部高濕度空氣攜帶的大量水蒸氣，不僅大大增加了真空泵的負(fù)荷，造成裝置運(yùn)行能耗巨大，還限制了真空泵的類型，某些對水蒸氣敏感的真空泵容易損壞甚至根本不工作。
[0006]3、目前減壓貯藏裝置的空氣冷卻裝置大都置于高濕度的減壓貯藏室內(nèi)部，容易造成空氣冷卻裝置表面大量凝露，極大影響冷卻裝置的換熱效率，從而增加了制冷機(jī)組的能耗。
[0007]4、現(xiàn)有減壓貯藏裝置的真空泵大都只采用一個真空泵，為滿足減壓貯藏初始階段快速將貯藏室內(nèi)的壓力降低到設(shè)定值，必須采用大功率真空泵，而減壓貯藏長期穩(wěn)定運(yùn)行過程中，只需要真空泵抽出少量氣體，此時大功率真空泵不僅運(yùn)行效率低、能耗大，而且容易發(fā)生故障。
[0008]5、目前減壓貯藏裝置的加濕裝置大多采用電加熱產(chǎn)生水蒸氣，水蒸氣攜帶熱量進(jìn)入減壓貯藏室，增加了裝置的熱負(fù)荷，提高了裝置的能耗。
[0009]6、目前減壓貯藏裝置的抽氣系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)、進(jìn)氣系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)等相對獨(dú)立，每個系統(tǒng)都要對減壓貯藏室開一個孔與之相連，大量開孔造成減壓貯藏室泄漏率增大，從而增加了真空泵的負(fù)荷，增加了裝置的能耗。
[0010]綜上所述，由于目前減壓貯藏裝置存在上述技術(shù)問題，造成裝置運(yùn)行不穩(wěn)定，且能耗大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0011]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種節(jié)能型減壓貯藏裝置。
[0012]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是:
[0013]一種減壓貯藏裝置，包括密封的減壓貯藏室、由進(jìn)氣系統(tǒng)、空氣處理系統(tǒng)與抽氣系統(tǒng)聯(lián)合運(yùn)行構(gòu)成的換氣系統(tǒng)及控制系統(tǒng)，所述換氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)安置于所述減壓貯藏室外部；所述進(jìn)氣系統(tǒng)包括依次連接的進(jìn)氣流量計、變風(fēng)量文丘里閥、膨脹箱和進(jìn)氣閥；所述抽氣系統(tǒng)包括依次連接的排氣閥、連續(xù)捕水系統(tǒng)、變頻真空泵和排氣流量計；所述空氣處理系統(tǒng)包括依次連接的風(fēng)機(jī)、止回閥、冷卻部件、加濕裝置和輔助電加熱器，空氣冷卻制冷機(jī)組為所述冷卻部件供冷；
[0014]所述連續(xù)捕水系統(tǒng)包括捕水制冷機(jī)組和捕水裝置，所述捕水裝置由第一捕水單元和第二捕水單元并聯(lián)連接而成；所述第一捕水單元由第一進(jìn)氣電控閥、第一捕水器和第一出氣電控閥串聯(lián)組成；所述第二捕水單元由第二進(jìn)氣電控閥、第二捕水器和第二出氣電控閥串聯(lián)組成；所述第一捕水器內(nèi)安裝有用于所述第一捕水器熱電融霜的第一電加熱管，所述第二捕水器內(nèi)安裝有用于所述第二捕水器熱電融霜的第二電加熱管；所述捕水制冷機(jī)組的制冷劑出口分別與所述第一捕水器的制冷劑進(jìn)口和第二捕水器的制冷劑進(jìn)口連接，所述捕水制冷機(jī)組的制冷劑進(jìn)口分別與所述第一捕水器的制冷劑出口和第二捕水器的制冷劑出口連接；所述第一捕水器底部的排水管路上安裝有第一排水控制閥，所述第二捕水器底部的排水管路上安裝有第二排水控制閥，所述第一排水控制閥和第二排水控制閥的出口并聯(lián)后與集水箱的進(jìn)水口連接，所述集水箱上安裝有泄壓閥和排水閥；所述第一進(jìn)氣電控閥和第二進(jìn)氣電控閥并聯(lián)后與所述排氣閥的出口連接，所述第一出氣電控閥和第二出氣電控閥并聯(lián)后與所述變頻真空泵的進(jìn)氣端連接；所述捕水制冷機(jī)組與所述第一捕水器的制冷劑進(jìn)口之間的制冷劑管路上安裝有第一供液閥，所述捕水制冷機(jī)組與所述第二捕水器的制冷劑進(jìn)口之間的制冷劑管路上安裝有第二供液閥；所述第一進(jìn)氣電控閥、第一出氣電控閥、第二進(jìn)氣電控閥、第二出氣電控閥、第一電加熱管、第二電加熱管、第一排水控制閥、第二排水控制閥、第一供液閥和第二供液閥分別與時間控制器的控制輸出端連接，所述時間控制器通過控制第一進(jìn)氣電控閥、第一出氣電控閥、第二進(jìn)氣電控閥、第二出氣電控閥、第一排水控制閥、第二排水控制閥、第一電加熱管、第二電加熱管、第一供液閥和第二供液閥的通斷控制所述第一捕水器和第二捕水器交替進(jìn)行捕水和融霜；
[0015]所述加濕裝置包括加濕箱、多個霧化噴頭、噴淋水箱和變頻水泵，所述多個霧化噴頭安裝于所述加濕箱內(nèi)，所述加濕箱底部的排水口與所述噴淋水箱的回水口連接，所述噴淋水箱上設(shè)置有補(bǔ)水口，所述噴淋水箱通過所述變頻水泵、供水閥及供水管為所述多個霧化噴頭供水；所述減壓貯藏室底部連接有出氣接口，所述減壓貯藏室頂部連接有進(jìn)氣接口，所述出氣接口分別與所述排氣閥和風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連接，所述進(jìn)氣接口與所述輔助電加熱器的排氣口連接；所述止回閥與所述進(jìn)氣閥的氣體出口并聯(lián)后與所述冷卻部件的進(jìn)氣口連接；所述冷卻部件冷卻后的空氣進(jìn)入所述加濕箱內(nèi)，所述加濕箱加濕后的空氣經(jīng)過所述輔助電加熱器后進(jìn)入所述減壓貯藏室內(nèi)；
[0016]所述控制系統(tǒng)包括控制器、安裝于所述減壓貯藏室內(nèi)的相對濕度傳感器、壓力傳感器、第一溫度傳感器和安裝于所述加濕裝置后端的第二溫度傳感器，所述控制器通過所述壓力傳感器的壓力反饋信號控制所述變頻真空泵的抽速，所述控制器通過所述第一溫度傳感器的溫度反饋信號控制所述空氣冷卻制冷機(jī)組的制冷量，所述控制器通過第二溫度傳感器的溫度反饋信號控制電加熱器的開啟與關(guān)閉，所述控制器通過所述相對濕度傳感器的相對濕度反饋信號控制所述變頻水泵的轉(zhuǎn)速，所述控制器通過吸氣流量計和排氣流量計的流量反饋信號分別控制變風(fēng)量文丘里閥的開度和變頻真空泵的抽速。
[0017]所述減壓貯藏室由內(nèi)殼、外殼和位于所述內(nèi)殼與外殼之間的保溫層組成。
[0018]所述噴淋水箱為保溫水箱，所述噴淋水箱內(nèi)安裝有液位檢測裝置，所述噴淋水箱的補(bǔ)水口上安裝有補(bǔ)水閥，所述液位檢測裝置的信號輸出端與所述控制器連接，所述控制器根據(jù)所述液位檢測裝置的液位反饋信息控制所述補(bǔ)水閥的啟閉。
[0019]所述集水箱內(nèi)安裝有液位測量裝置，所述液位測量裝置、所述第一排水控制閥、第二排水控制閥、泄壓閥和排水閥分別與排水控制器連接。
[0020]所述抽氣系統(tǒng)采用一個大功率變頻真空泵和一個小功率變頻真空泵組合運(yùn)行。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0022]1、本實(shí)用新型的減壓貯藏裝置采用連續(xù)捕水系統(tǒng)，由于連續(xù)捕水系統(tǒng)中有兩個捕水器，兩個捕水器交替實(shí)現(xiàn)融霜和捕水，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)捕水。抽氣系統(tǒng)從減壓貯藏室內(nèi)抽出的高濕度空氣中大部分水蒸氣被連續(xù)捕水系統(tǒng)捕集，之后再進(jìn)入變頻真空泵，大大降低了真空泵的負(fù)荷，從而降低了真空泵的能耗，提高了真空泵的使用壽命，保障了系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。同時，真空泵的使用類型不受限制。
[0023]2、本實(shí)用新型的減壓貯藏裝置中，由于與減壓貯藏室配套的設(shè)備和機(jī)組安置在減壓貯藏室的外部，減壓貯藏室內(nèi)除了傳感器無任何裝置，不僅提高了減壓貯藏室內(nèi)部空間利用率，也便于減壓貯藏裝置的運(yùn)輸和移動，且極大減少了減壓貯藏裝置的占地面積。
[0024]3、本實(shí)用新型的減壓貯藏裝置中的加濕裝置不僅可以加濕，還可以降溫，提高了空氣制冷機(jī)組的蒸發(fā)溫度，降低了空氣制冷機(jī)組的能耗。
[0025]4、本實(shí)用新型的減壓貯藏裝置中，進(jìn)氣系統(tǒng)采用變風(fēng)量文丘里閥，變風(fēng)量文丘里閥不僅可以根據(jù)流量反饋信號控制空氣流量，同時對吸入的空氣有節(jié)流降壓的作用，降壓后的空氣進(jìn)入膨脹箱繼續(xù)膨脹降壓，變風(fēng)量文丘里閥和膨脹箱的降壓作用保證了吸入的空氣為低壓空氣，避免系統(tǒng)內(nèi)部空氣壓力的劇烈波動，保障了運(yùn)行的穩(wěn)定性。
[0026]5、本實(shí)用新型的減壓貯藏裝置中，進(jìn)氣系統(tǒng)未采用加濕處理，所以進(jìn)入系統(tǒng)的低壓空氣相對濕度較低，與系統(tǒng)內(nèi)部高相對濕度空氣混合后，降低了進(jìn)入冷卻部件的空氣的相對濕度，減少了冷卻部件表面的凝露，提高了冷卻部件的換熱效率，從而降低了空氣冷卻制冷機(jī)組的能耗。
[0027]6、本實(shí)用新型的減壓貯藏裝置中，空氣處理系統(tǒng)的噴淋加濕箱內(nèi)置多個霧化噴頭，利用系統(tǒng)內(nèi)部的低壓環(huán)境可將噴淋水充分霧化，從而將空氣加濕到設(shè)定濕度，噴淋水汽化帶走大量汽化潛熱，可將冷卻部件處理過的空氣溫度繼續(xù)降低，因此可適當(dāng)提高空氣冷卻制冷機(jī)組的蒸發(fā)溫度，從而降低空氣冷卻制冷機(jī)組的能耗。
[0028]7、本實(shí)用新型的減壓貯藏裝置的抽氣系統(tǒng)、進(jìn)氣系統(tǒng)、空氣處理系統(tǒng)以及換氣系統(tǒng)共用一個空氣管道，減壓貯藏室只需要為空氣管道開兩個孔，極大減少了由于減壓貯藏室開多個孔而造成減壓貯藏室抗壓能力下降以及泄漏率增大的風(fēng)險，從而減少了真空泵的負(fù)荷，降低了真空泵的能耗。
[0029]8、本實(shí)用新型的減壓貯藏裝置中的真空泵采用變頻真空泵，也可以采用一個大功率真空泵和一個小功率真空泵組合運(yùn)行，在減壓貯藏開始階段高速運(yùn)行，迅速將減壓貯藏室內(nèi)部壓力降低到設(shè)定值；貯藏過程中低速運(yùn)行，配合進(jìn)氣系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對減壓貯藏室的連續(xù)換氣，有利于降低能耗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1所示為本實(shí)用新型減壓貯藏裝置的原理圖；
[0031]圖2所示為連續(xù)捕水系統(tǒng)的原理圖。

【具體實(shí)施方式】
[0032]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0033]本實(shí)用新型減壓貯藏裝置的示意圖如圖1所示，包括密封的減壓貯藏室1、由進(jìn)氣系統(tǒng)、空氣處理系統(tǒng)與抽氣系統(tǒng)聯(lián)合運(yùn)行構(gòu)成的換氣系統(tǒng)及控制系統(tǒng)，所述換氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)安置于所述減壓貯藏室1外部。所述進(jìn)氣系統(tǒng)包括依次連接的進(jìn)氣流量計19、變風(fēng)量文丘里閥20、膨脹箱21和進(jìn)氣閥22 ;所述抽氣系統(tǒng)包括依次連接的排氣閥31、連續(xù)捕水系統(tǒng)30、變頻真空泵29和排氣流量計28 ;所述空氣處理系統(tǒng)包括依次連接的風(fēng)機(jī)24、止回閥23、冷卻部件16、加濕裝置和輔助電加熱器6，空氣冷卻制冷機(jī)組18為所述冷卻部件16供冷，所述空氣冷卻制冷機(jī)組18與冷卻部件16之間的制冷劑管路上安裝有第三供液閥17。冷卻部件16可以采用蒸發(fā)器。
[0034]所述連續(xù)捕水系統(tǒng)的原理圖如圖2所示，包括捕水制冷機(jī)組44和捕水裝置，所述捕水裝置由第一捕水單元和第二捕水單元并聯(lián)連接而成。所述第一捕水單元由第一進(jìn)氣電控閥40、第一捕水器41和第一出氣電控閥45串聯(lián)組成，所述第二捕水單元由第二進(jìn)氣電控閥37、第二捕水器38和第二出氣電控閥32串聯(lián)組成。所述第一捕水器41內(nèi)安裝有用于熱電融霜的第一電加熱管，所述第二捕水器38內(nèi)安裝有用于熱電融霜的第二電加熱管。所述捕水制冷機(jī)組44的制冷劑出口分別與所述第一捕水器41的制冷劑進(jìn)口和第二捕水器38的制冷劑進(jìn)口連接，所述捕水制冷機(jī)組44的制冷劑進(jìn)口分別與所述第一捕水器41的制冷劑出口和第二捕水器38的制冷劑出口連接。所述第一捕水器41底部的排水管路上安裝有第一排水控制閥46，所述第二捕水器38底部的排水管路上安裝有第二排水控制閥27，所述第一排水控制閥46和第二排水控制閥27的出口并聯(lián)后與集水箱47的進(jìn)水口連接，所述集水箱上安裝有泄壓閥25和排水閥26。所述第一進(jìn)氣電控閥40和第二進(jìn)氣電控閥37并聯(lián)后與所述排氣閥31的出口連接，所述第一出氣電控閥45和第二出氣電控閥32并聯(lián)后與所述變頻真空泵29的進(jìn)氣端連接。所述捕水制冷機(jī)組44與所述第一捕水器41的制冷劑進(jìn)口之間的制冷劑管路上安裝有第一供液閥42，所述捕水制冷機(jī)組44與所述第二捕水器38的制冷劑進(jìn)口之間的制冷劑管路上安裝有第二供液閥39。所述第一進(jìn)氣電控閥40、第一出氣電控閥45、第二進(jìn)氣電控閥37、第二出氣電控閥32、第一電加熱管、第二電加熱管、第一排水控制閥46、第二排水控制閥27、第一供液閥42和第二供液閥39分別與時間控制器的控制輸出端連接，所述時間控制器通過控制第一進(jìn)氣電控閥40、第一出氣電控閥45、第二進(jìn)氣電控閥37、第二出氣電控閥32、第一電加熱管、第二電加熱管、第一排水控制閥46、第二排水控制閥27、第一供液閥42和第二供液閥39的通斷控制所述第一捕水器41和第二捕水器38交替進(jìn)行捕水和融霜。
[0035]所述加濕裝置包括包括加濕箱15、多個霧化噴頭14、噴淋水箱8和變頻水泵11，所述多個霧化噴頭14安裝于所述加濕箱15內(nèi)，所述加濕箱15底部的排水口與所述噴淋水箱8的回水口連接，所述噴淋水箱15上設(shè)置有補(bǔ)水口，所述噴淋水箱8通過所述變頻水泵11、供水閥13及供水管為所述多個霧化噴頭14供水；所述減壓貯藏室1底部連接有出氣接口，所述減壓貯藏室1頂部連接有進(jìn)氣接口，所述出氣接口分別與所述排氣閥31和風(fēng)機(jī)24的進(jìn)氣口連接，所述進(jìn)氣接口與所述輔助電加熱器6的排氣口連接；所述止回閥23與所述進(jìn)氣閥22的氣體出口并聯(lián)后與所述冷卻部件16的進(jìn)氣口連接。所述冷卻部件16冷卻后的空氣進(jìn)入所述加濕箱15內(nèi)，所述加濕箱15加濕后的空氣經(jīng)過所述輔助電加熱器6后進(jìn)入所述減壓貯藏室1內(nèi)。
[0036]所述控制系統(tǒng)包括控制器、安裝于所述減壓貯藏室1內(nèi)的相對濕度傳感器33、壓力傳感器34、第一溫度傳感器35和安裝于加濕裝置后端的第二溫度傳感器36，所述控制器通過所述壓力傳感器34的壓力反饋信號控制所述變頻真空泵29的抽速，所述控制器通過所述第一溫度傳感器35的溫度反饋信號控制所述空氣冷卻制冷機(jī)組18的制冷量，所述控制器通過第二溫度傳感器36的溫度反饋信號控制電加熱器6的開啟與關(guān)閉，所述控制器通過所述相對濕度傳感器33的相對濕度反饋信號控制所述變頻水泵11的轉(zhuǎn)速，所述控制器通過吸氣流量計19和排氣流量計28的流量反饋信號分別控制變風(fēng)量文丘里閥20的開度和變頻真空泵29的抽速。
[0037]為了實(shí)現(xiàn)減壓貯藏室的保溫，所述減壓貯藏室1由內(nèi)殼2、外殼4和位于所述內(nèi)殼2與外殼4之間的保溫層3組成，內(nèi)殼2采用不銹鋼材料，保溫層3采用聚氨酯發(fā)泡形成。
[0038]為了實(shí)現(xiàn)噴淋水箱8的液位控制，所述噴淋水箱8為保溫水箱，所述噴淋水箱8內(nèi)安裝有液位檢測裝置9，所述噴淋水箱8的補(bǔ)水口上安裝有補(bǔ)水閥7，所述液位檢測裝置9的信號輸出端與所述控制器連接，所述控制器根據(jù)所述液位檢測裝置9的液位反饋信息控制所述補(bǔ)水閥7的啟閉。
[0039]為了實(shí)現(xiàn)排水的自動控制，所述集水箱47內(nèi)安裝有液位測量裝置43，所述液位測量裝置43、所述第一排水控制閥46、第二排水控制閥27、泄壓閥25和排水閥26分別與排水控制器連接。
[0040]所述變頻真空泵29采用一個大功率真空泵和一個小功率真空泵組合運(yùn)行，在減壓貯藏開始階段高速運(yùn)行，迅速將減壓貯藏室1內(nèi)部壓力降低到設(shè)定值；貯藏過程中低速運(yùn)行，配合進(jìn)氣系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對減壓貯藏室1的連續(xù)換氣。
[0041]減壓貯藏室1外部空氣在風(fēng)機(jī)和變頻真空泵共同作用形成的內(nèi)外壓差的作用下，空氣沿著空氣管道依次經(jīng)過吸氣流量計19、變風(fēng)量文丘里閥20、膨脹箱21、進(jìn)氣閥22，之后進(jìn)入空氣處理系統(tǒng)。變風(fēng)量文丘里閥20不僅可以根據(jù)吸收流量計19的流量反饋信號控制空氣流量，同時對吸入的空氣有節(jié)流降壓的作用，降壓后的空氣進(jìn)入膨脹箱21繼續(xù)膨脹降壓，變風(fēng)量文丘里閥20和膨脹箱21的降壓作用保證了吸入的空氣為低壓空氣，避免系統(tǒng)內(nèi)部空氣壓力的劇烈波動。
[0042]減壓貯藏室1內(nèi)部空氣在風(fēng)機(jī)24和變頻真空泵29共同制造的壓差作用下，從減壓貯藏室1底部抽出，減壓貯藏室內(nèi)部空氣分為兩路:
[0043]一路沿著空氣管道5依次經(jīng)過風(fēng)機(jī)24、止回閥23、蒸發(fā)器16、噴淋加濕箱15、輔助電加熱器6，處理完后的低溫高濕空氣通過空氣管道5由減壓貯藏室1頂部送回到減壓貯藏室1內(nèi)部。止回閥23用于防止空氣管道5內(nèi)部壓力波動造成空氣逆行。蒸發(fā)器16所需冷量由制冷機(jī)組18提供。噴淋加濕箱15內(nèi)置多個霧化噴頭14，噴淋水箱內(nèi)的水10通過變頻水泵11、供水管12、供水閥13之后通過多個霧化噴頭噴出，利用系統(tǒng)內(nèi)部的低壓環(huán)境可將噴淋水充分霧化從而將空氣加濕，噴淋水汽化帶走大量汽化潛熱，可將冷卻部件16冷卻后的空氣溫度繼續(xù)降低，因此可適當(dāng)提高空氣冷卻制冷機(jī)組18的蒸發(fā)溫度，從而降低空氣冷卻制冷機(jī)組18的能耗。噴淋加濕箱15的供水量由變頻水泵11的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，變頻水泵11的轉(zhuǎn)速受減壓貯藏室1內(nèi)相對濕度的反饋信號控制，噴淋加濕箱15內(nèi)部未蒸發(fā)的水可通過水管返回到噴淋水箱8，運(yùn)行前需要通過補(bǔ)水閥7為噴淋水箱8加足量的水。裝置在冬季等低溫環(huán)境下運(yùn)行，連續(xù)換氣會吸入外界冷空氣，噴淋加濕后的空氣溫度更低，若第二溫度傳感器36監(jiān)測到的溫度低于減壓貯藏室1內(nèi)設(shè)定的貯藏溫度可開啟輔助電加熱器6進(jìn)行溫度補(bǔ)償。
[0044]另一路，依次經(jīng)過排氣閥31、連續(xù)捕水系統(tǒng)30、變頻真空泵29和排氣流量計28排出。為了實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作，本實(shí)用新型采用了連續(xù)捕水系統(tǒng)。當(dāng)采用第一捕水器41進(jìn)行捕水時，通過時間控制器控制第一進(jìn)氣電控閥40和第一出氣電控閥45開啟，而第二進(jìn)氣電控閥37和第二出氣電控閥32關(guān)閉，第一供液閥42開啟，第二供液閥39關(guān)閉，第一排水控制閥46關(guān)閉，第二排水控制閥27開啟。來自減壓貯藏室的高濕度空氣由進(jìn)氣口沿著空氣管道通過第一捕水器41，空氣中的水蒸氣被第一捕水器41凝結(jié)成霜附著在第一捕水器41表面，第一捕水器41捕集水蒸氣所消耗冷量由捕水制冷機(jī)組44提供。第一捕水器41捕水的同時第二捕水器38內(nèi)置的第二電加熱管通電對霜層加熱，對第二捕水器38融霜，附著在第二捕水器38表面的霜層受熱融化，融霜水由第二捕水器38底部沿著水管通過開啟的第二排水控制閥27流入集水箱47。當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定時間間隔且第二捕水器38融霜結(jié)束后，切換到第二捕水器38捕水運(yùn)行同時對第一捕水器41進(jìn)行融霜。當(dāng)?shù)诙端?8進(jìn)行捕水時，通過時間控制器控制第二進(jìn)氣電控閥37和第二出氣電控閥32開啟，第一進(jìn)氣電控閥40和第一出氣電控閥45關(guān)閉，第二供液閥39開啟，第一供液閥42關(guān)閉，第一排水控制閥46開啟，第二排水控制閥27關(guān)閉。來自減壓貯藏室的高濕度空氣由進(jìn)氣口沿著空氣管道通過第二捕水器38，空氣中的水蒸氣被第二捕水器38凝結(jié)成霜附著在第二捕水器38表面，第二捕水器38捕集水蒸氣所消耗冷量由捕水制冷機(jī)組44提供。第二捕水器38捕水的同時，第一捕水器41內(nèi)置的電加熱管通電對霜層加熱,對第一捕水器41融霜，附著在第一捕水器41表面的霜層受熱融化，融霜水由第一捕水器41底部沿著水管通過開啟的第一排水控制閥46流入集水箱47。當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定時間間隔且第一捕水器41融霜結(jié)束后，切換到第一捕水器41捕水運(yùn)行同時對第二捕水器38進(jìn)行融霜。如此交替循環(huán)進(jìn)行，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)型捕水系統(tǒng)捕集的連續(xù)運(yùn)行。
[0045]所述集水箱47內(nèi)置液位傳感器43實(shí)時監(jiān)測箱內(nèi)液位，如果監(jiān)測到集水箱47內(nèi)液位過高，此時若第一捕水器41正在捕水模式運(yùn)行，則暫時關(guān)閉第二排水控制閥27，若第二捕水器38正在捕水運(yùn)行模式，則暫時關(guān)閉第一排水控制閥46，之后打開泄壓閥25使外部空氣進(jìn)入集水箱47，待集水箱47內(nèi)外壓力平衡后，打開排水閥26可迅速排水，待集水箱47內(nèi)部水全部排完后，關(guān)閉排水閥26以及泄壓閥25。此時若第一捕水器41正在捕水模式運(yùn)行，則打開第二排水控制閥27，若第二捕水器38正在捕水運(yùn)行模式，則打開第一排水控制閥46，整個排水過程不會影響連續(xù)型捕水器的正常連續(xù)運(yùn)行。抽出減壓貯藏室的高濕度空氣中大部分水蒸氣被連續(xù)捕水系統(tǒng)30捕集，之后再進(jìn)入變頻真空泵29，大大降低了變頻真空泵29的負(fù)荷，從而降低了變頻真空泵29的能耗。
[0046]所述抽氣系統(tǒng)和進(jìn)氣系統(tǒng)同時運(yùn)行，連續(xù)不斷的將減壓貯藏室1內(nèi)部產(chǎn)生的有害氣體抽出，同時補(bǔ)充等量的新鮮空氣，完成對減壓貯藏室1的連續(xù)換氣要求。
[0047]所述控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對減壓貯藏工藝參數(shù)(壓力、溫度、相對濕度、換氣量)的精確控制。減壓貯藏室1內(nèi)置壓力傳感器34實(shí)時監(jiān)測減壓貯藏室1內(nèi)部空間壓力，通過壓力反饋信號控制變頻真空泵29的抽速，保證減壓貯藏開始階段真空泵29高速運(yùn)轉(zhuǎn)，將減壓貯藏室1內(nèi)部壓力迅速下降到設(shè)定值，減壓貯藏過程中真空泵29低速運(yùn)轉(zhuǎn)，維持減壓貯藏室1內(nèi)部設(shè)定的換氣量的同時將減壓貯藏室1內(nèi)部壓力穩(wěn)定在設(shè)定值。減壓貯藏室1內(nèi)置第一溫度傳感器35實(shí)時監(jiān)測貯藏室1內(nèi)部空間溫度，通過溫度反饋信號控制氣體冷卻制冷機(jī)組18的制冷量，將減壓貯藏室1內(nèi)部溫度維持在設(shè)定值；通過在噴淋加濕箱之后設(shè)置第二溫度傳感器36實(shí)時監(jiān)測噴淋加濕后的空氣溫度，根據(jù)第二溫度傳感器36的溫度反饋信號控制輔助電加熱器6的開啟與關(guān)閉。相對濕度傳感器33實(shí)時監(jiān)測減壓貯藏室1內(nèi)部空間的相對濕度，通過相對濕度反饋信號控制變頻水泵11的轉(zhuǎn)速，從而控制噴淋加濕箱15內(nèi)部的噴淋水量以及加濕量，將減壓貯藏室1內(nèi)部相對濕度維持在設(shè)定值。裝置的吸、排氣口分別設(shè)置吸氣流量計19和排氣流量計28實(shí)時監(jiān)測減壓貯藏室1的吸、排氣量，通過流量反饋信號分別控制變風(fēng)量文丘里閥20的開度以及變頻真空泵29的抽速，從而將減壓貯藏室1的換氣量維持在設(shè)定值。
[0048]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種減壓貯藏裝置，其特征在于，包括密封的減壓貯藏室(I)、由進(jìn)氣系統(tǒng)、空氣處理系統(tǒng)與抽氣系統(tǒng)聯(lián)合運(yùn)行構(gòu)成的換氣系統(tǒng)及控制系統(tǒng)，所述換氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)安置于所述減壓貯藏室外部；所述進(jìn)氣系統(tǒng)包括依次連接的進(jìn)氣流量計(19)、變風(fēng)量文丘里閥(20)、膨脹箱(21)和進(jìn)氣閥(22);所述抽氣系統(tǒng)包括依次連接的排氣閥(31)、連續(xù)捕水系統(tǒng)(30)、變頻真空泵(29)和排氣流量計(28);所述空氣處理系統(tǒng)包括依次連接的風(fēng)機(jī)(24)、止回閥(23)、冷卻部件(16)、加濕裝置和輔助電加熱器(6)，空氣冷卻制冷機(jī)組(18)為所述冷卻部件(16)供冷； 所述連續(xù)捕水系統(tǒng)(30)包括捕水制冷機(jī)組(44)和捕水裝置，所述捕水裝置由第一捕水單元和第二捕水單元并聯(lián)連接而成；所述第一捕水單元由第一進(jìn)氣電控閥(40)、第一捕水器(41)和第一出氣電控閥(45)串聯(lián)組成；所述第二捕水單元由第二進(jìn)氣電控閥(37)、第二捕水器(38)和第二出氣電控閥(32)串聯(lián)組成；所述第一捕水器(41)內(nèi)安裝有用于所述第一捕水器(41)熱電融霜的第一電加熱管，所述第二捕水器(38)內(nèi)安裝有用于所述第二捕水器(38)熱電融霜的第二電加熱管；所述捕水制冷機(jī)組(44)的制冷劑出口分別與所述第一捕水器(41)的制冷劑進(jìn)口和第二捕水器(38)的制冷劑進(jìn)口連接，所述捕水制冷機(jī)組(44)的制冷劑進(jìn)口分別與所述第一捕水器(41)的制冷劑出口和第二捕水器(38)的制冷劑出口連接；所述第一捕水器(41)底部的排水管路上安裝有第一排水控制閥(46)，所述第二捕水器(38)底部的排水管路上安裝有第二排水控制閥(27)，所述第一排水控制閥(46)和第二排水控制閥(27)的出口并聯(lián)后與集水箱(47)的進(jìn)水口連接，所述集水箱(47)上安裝有泄壓閥(25)和排水閥(26);所述第一進(jìn)氣電控閥(40)和第二進(jìn)氣電控閥(37)并聯(lián)后與所述排氣閥(31)的出口連接，所述第一出氣電控閥(45)和第二出氣電控閥(32)并聯(lián)后與所述變頻真空泵(29)的進(jìn)氣端連接；所述捕水制冷機(jī)組(44)與所述第一捕水器(41)的制冷劑進(jìn)口之間的制冷劑管路上安裝有第一供液閥(42)，所述捕水制冷機(jī)組(44)與所述第二捕水器(38)的制冷劑進(jìn)口之間的制冷劑管路上安裝有第二供液閥(39)；所述第一進(jìn)氣電控閥(40)、第一出氣電控閥(45)、第二進(jìn)氣電控閥(37)、第二出氣電控閥(32)、第一電加熱管、第二電加熱管、第一排水控制閥(46)、第二排水控制閥(27)、第一供液閥(42)和第二供液閥(39)分別與時間控制器的控制輸出端連接，所述時間控制器通過控制第一進(jìn)氣電控閥(40)、第一出氣電控閥(45)、第二進(jìn)氣電控閥(37)、第二出氣電控閥(32)、第一排水控制閥(46)、第二排水控制閥(27)、第一電加熱管、第二電加熱管、第一供液閥(42)和第二供液閥(39)的通斷控制所述第一捕水器(41)和第二捕水器(38)交替進(jìn)行捕水和融霜； 所述加濕裝置包括加濕箱(15)、多個霧化噴頭(14)、噴淋水箱(8)和變頻水泵(11)，所述多個霧化噴頭(14)安裝于所述加濕箱(15)內(nèi)，所述加濕箱(15)底部的排水口與所述噴淋水箱(8)的回水口連接，所述噴淋水箱(15)上設(shè)置有補(bǔ)水口，所述噴淋水箱(8)通過所述變頻水泵(11)、供水閥(13)及供水管(12)為所述多個霧化噴頭(14)供水；所述減壓貯藏室(I)底部連接有出氣接口，所述減壓貯藏室(I)頂部連接有進(jìn)氣接口，所述出氣接口分別與所述排氣閥(31)和風(fēng)機(jī)(24)的進(jìn)氣口連接，所述進(jìn)氣接口與所述輔助電加熱器(6)的排氣口連接；所述止回閥(23)與所述進(jìn)氣閥(22)的氣體出口并聯(lián)后與所述冷卻部件(16)的進(jìn)氣口連接；所述冷卻部件(16)冷卻后的空氣進(jìn)入所述加濕箱(15)內(nèi)，所述加濕箱(15)加濕后的空氣經(jīng)過所述輔助電加熱器(6)后進(jìn)入所述減壓貯藏室(I)內(nèi)； 所述控制系統(tǒng)包括控制器、安裝于所述減壓貯藏室(I)內(nèi)的相對濕度傳感器(33)、壓力傳感器(34)、第一溫度傳感器(35)和安裝于所述加濕裝置后端的第二溫度傳感器(36)，所述控制器通過所述壓力傳感器(34)的壓力反饋信號控制所述變頻真空泵(29)的抽速，所述控制器通過所述第一溫度傳感器(35)的溫度反饋信號控制所述空氣冷卻制冷機(jī)組(18)的制冷量，所述控制器通過第二溫度傳感器(36)的溫度反饋信號控制電加熱器(6)的開啟與關(guān)閉，所述控制器通過所述相對濕度傳感器(33)的相對濕度反饋信號控制所述變頻水泵(11)的轉(zhuǎn)速，所述控制器通過吸氣流量計(19)和排氣流量計(28)的流量反饋信號分別控制變風(fēng)量文丘里閥(20)的開度和變頻真空泵(29)的抽速。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減壓貯藏裝置，其特征在于，所述減壓貯藏室(I)由內(nèi)殼(2)、外殼(4)和位于所述內(nèi)殼(2)與外殼(4)之間的保溫層(3)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的減壓貯藏裝置，其特征在于，所述噴淋水箱(8)為保溫水箱，所述噴淋水箱(8)內(nèi)安裝有液位檢測裝置(9)，所述噴淋水箱(8)的補(bǔ)水口上安裝有補(bǔ)水閥(7)，所述液位檢測裝置(9)的信號輸出端與所述控制器連接，所述控制器根據(jù)所述液位檢測裝置(9)的液位反饋信息控制所述補(bǔ)水閥(7)的啟閉。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的減壓貯藏裝置，其特征在于，所述集水箱(47)內(nèi)安裝有液位測量裝置(43)，所述液位測量裝置(43)、所述第一排水控制閥(46)、第二排水控制閥(27)、泄壓閥(25)和排水閥(26)分別與排水控制器連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的減壓貯藏裝置，其特征在于，所述抽氣系統(tǒng)采用一個大功率變頻真空泵和一個小功率變頻真空泵組合運(yùn)行。
【文檔編號】B65D81/20GK204096325SQ201420500656
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月2日
【發(fā)明者】申江, 丁峰 申請人:天津商業(yè)大學(xué)