罩泡藥板重疊分離裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種罩泡藥板重疊分離裝置，屬于制藥設(shè)備領(lǐng)域，包括輸送網(wǎng)帶，輸送網(wǎng)帶兩側(cè)設(shè)置立式的導(dǎo)軌擋條，兩導(dǎo)軌擋條之間是輸送空間，導(dǎo)軌擋條上設(shè)向輸送空間彎折的斜長(zhǎng)條，斜長(zhǎng)條與輸送網(wǎng)帶之間的間隙與罩泡藥板的厚度對(duì)應(yīng)，此間隙只容許一個(gè)罩泡藥板通過，斜長(zhǎng)條后方的導(dǎo)軌擋條位置設(shè)旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸轉(zhuǎn)軸上固定旋轉(zhuǎn)擋條，旋轉(zhuǎn)擋條與輸送網(wǎng)帶之間的間隙小于罩泡藥板的厚度，不允許罩泡藥板通過，旋轉(zhuǎn)擋條后部的輸送網(wǎng)帶中部設(shè)隔欄長(zhǎng)條，輸送網(wǎng)帶出料端下部設(shè)收集盒，解決了罩泡藥板重疊、卡堵、停機(jī)整理的問題，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】罩泡藥板重疊分離裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種罩泡藥板重疊分離裝置，屬于制藥設(shè)備領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]制藥行業(yè)片劑生產(chǎn)過程中，鋁塑機(jī)生產(chǎn)出來的罩泡藥板，進(jìn)入雙軌道輸送網(wǎng)帶，通過輸送網(wǎng)帶的運(yùn)行，將罩泡藥板逐個(gè)送入立式收集倉內(nèi)，由氣缸推進(jìn)，以整齊排列方式推入收集桌軌道內(nèi)，再進(jìn)入下工序生產(chǎn)操作。由于鋁塑機(jī)生產(chǎn)出來的罩泡藥板在進(jìn)入雙軌道輸送網(wǎng)帶時(shí)，很容易造成罩泡藥板上下重疊在一起，重疊后的罩泡藥板進(jìn)入收集倉內(nèi)，會(huì)造成卡堵，罩泡藥板大面積堆積在軌道上，只能停產(chǎn)整理后，再開機(jī)生產(chǎn)操作，降底了生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種解決了罩泡藥板重疊、卡堵、停機(jī)整理的問題，提高了生產(chǎn)效率的罩泡藥板重疊分離裝置。
[0004]本實(shí)用新型所述的罩泡藥板重疊分離裝置，包括輸送網(wǎng)帶，輸送網(wǎng)帶兩側(cè)設(shè)置立式的導(dǎo)軌擋條，兩導(dǎo)軌擋條之間是輸送空間，導(dǎo)軌擋條上設(shè)向輸送空間彎折的斜長(zhǎng)條，斜長(zhǎng)條與輸送網(wǎng)帶之間的間隙與罩泡藥板的厚度對(duì)應(yīng)，此間隙只容許一個(gè)罩泡藥板通過，斜長(zhǎng)條后方的導(dǎo)軌擋條位置設(shè)旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸轉(zhuǎn)軸上固定旋轉(zhuǎn)擋條，旋轉(zhuǎn)擋條與輸送網(wǎng)帶之間的間隙小于罩泡藥板的厚度，不允許罩泡藥板通過，旋轉(zhuǎn)擋條后部的輸送網(wǎng)帶中部設(shè)隔欄長(zhǎng)條，輸送網(wǎng)帶出料端下部設(shè)收集盒。
[0005]工作原理及過程:
[0006]工作時(shí)，鋁塑機(jī)生產(chǎn)出的罩泡藥板落在輸送網(wǎng)帶兩側(cè)，并隨輸送網(wǎng)帶向出料端輸送，在通過斜長(zhǎng)條時(shí)，由于斜長(zhǎng)條與輸送網(wǎng)帶之間的間隙與罩泡藥板的厚度對(duì)應(yīng)，此間隙只容許一個(gè)罩泡藥板通過，上部的罩泡藥板會(huì)順著斜長(zhǎng)條的斜度滑行，脫離原輸送軌道，并通過輸送網(wǎng)帶中部輸送，最終落入收集盒，隔欄長(zhǎng)條能防止分離后的罩泡藥板會(huì)進(jìn)入另一個(gè)軌道內(nèi)，再次造成卡堵現(xiàn)象，當(dāng)收集倉卡堵時(shí)，旋轉(zhuǎn)氣缸控制兩側(cè)旋轉(zhuǎn)擋條旋轉(zhuǎn)，在正常運(yùn)行軌道上的罩泡藥板被阻擋并沿旋轉(zhuǎn)擋條與重疊罩泡藥板一同落入收集盒，此時(shí)可對(duì)收集倉進(jìn)行疏通，無需停機(jī)，疏通完成后旋轉(zhuǎn)擋條復(fù)位，罩泡藥板可繼續(xù)運(yùn)行入倉。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是:
[0008]本實(shí)用新型所述的罩泡藥板重疊分離裝置，斜長(zhǎng)條可使重疊在一起的上部的罩泡藥板會(huì)順著斜長(zhǎng)條的斜度滑行，解決了重疊問題，不會(huì)造成收集倉的卡堵，旋轉(zhuǎn)擋條可以在正常運(yùn)行軌道上的罩泡藥板被阻擋并沿旋轉(zhuǎn)擋條與重疊罩泡藥板一同落入收集盒，此時(shí)可對(duì)收集倉進(jìn)行疏通，無需停機(jī)，提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例示意圖；
[0010]圖2是圖1所示實(shí)施例A部分局部放大圖。
[0011]圖中:1、鋁塑機(jī)；2、罩泡藥板；3、輸送網(wǎng)帶；4、收集倉；5、收集盒；6、導(dǎo)軌擋條；7、斜長(zhǎng)條；8、旋轉(zhuǎn)氣缸；9、旋轉(zhuǎn)擋條；10、隔欄長(zhǎng)條。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述:
[0013]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所述的罩泡藥板2重疊分離裝置，包括輸送網(wǎng)帶3，輸送網(wǎng)帶3兩側(cè)設(shè)置立式的導(dǎo)軌擋條6，兩導(dǎo)軌擋條6之間是輸送空間，導(dǎo)軌擋條6上設(shè)向輸送空間彎折的斜長(zhǎng)條7，斜長(zhǎng)條7與輸送網(wǎng)帶3之間的間隙與罩泡藥板2的厚度對(duì)應(yīng)，此間隙只容許一個(gè)罩泡藥板2通過，斜長(zhǎng)條7后方的導(dǎo)軌擋條6位置設(shè)旋轉(zhuǎn)氣缸8，旋轉(zhuǎn)氣缸8轉(zhuǎn)軸上固定旋轉(zhuǎn)擋條9，旋轉(zhuǎn)擋條9與輸送網(wǎng)帶3之間的間隙小于罩泡藥板2的厚度，不允許罩泡藥板2通過，旋轉(zhuǎn)擋條9后部的輸送網(wǎng)帶3中部設(shè)隔欄長(zhǎng)條10，輸送網(wǎng)帶3出料端下部設(shè)收集盒5。
[0014]工作原理及過程:
[0015]工作時(shí)，鋁塑機(jī)I生產(chǎn)出的罩泡藥板2落在輸送網(wǎng)帶3兩側(cè)，并隨輸送網(wǎng)帶3向出料端輸送，在通過斜長(zhǎng)條7時(shí)，由于斜長(zhǎng)條7與輸送網(wǎng)帶3之間的間隙與罩泡藥板2的厚度對(duì)應(yīng)，此間隙只容許一個(gè)罩泡藥板2通過，上部的罩泡藥板2會(huì)順著斜長(zhǎng)條7的斜度滑行，脫離原輸送軌道，并通過輸送網(wǎng)帶3中部輸送，最終落入收集盒5，隔欄長(zhǎng)條10能防止分離后的罩泡藥板2會(huì)進(jìn)入另一個(gè)軌道內(nèi)，再次造成卡堵現(xiàn)象，當(dāng)收集倉4卡堵時(shí)，旋轉(zhuǎn)氣缸8控制兩側(cè)旋轉(zhuǎn)擋條9旋轉(zhuǎn)，在正常運(yùn)行軌道上的罩泡藥板2被阻擋并沿旋轉(zhuǎn)擋條9與重疊罩泡藥板2 —同落入收集盒5，此時(shí)可對(duì)收集倉4進(jìn)行疏通，無需停機(jī)，疏通完成后旋轉(zhuǎn)擋條9復(fù)位，罩泡藥板2可繼續(xù)運(yùn)行入倉。
【權(quán)利要求】
1.一種罩泡藥板重疊分離裝置，包括輸送網(wǎng)帶(3)，其特征在于:輸送網(wǎng)帶(3)兩側(cè)設(shè)置立式的導(dǎo)軌擋條￠)，兩導(dǎo)軌擋條(6)之間是輸送空間，導(dǎo)軌擋條(6)上設(shè)向輸送空間彎折的斜長(zhǎng)條(7)，斜長(zhǎng)條(7)與輸送網(wǎng)帶(3)之間的間隙與罩泡藥板(2)的厚度對(duì)應(yīng)，此間隙只容許一個(gè)罩泡藥板(2)通過，斜長(zhǎng)條(7)后方的導(dǎo)軌擋條(6)位置設(shè)旋轉(zhuǎn)氣缸(8)，旋轉(zhuǎn)氣缸(8)轉(zhuǎn)軸上固定旋轉(zhuǎn)擋條(9)，旋轉(zhuǎn)擋條(9)與輸送網(wǎng)帶(3)之間的間隙小于罩泡藥板(2)的厚度，不允許罩泡藥板(2)通過，旋轉(zhuǎn)擋條(9)后部的輸送網(wǎng)帶(3)中部設(shè)隔欄長(zhǎng)條(10)，輸送網(wǎng)帶(3)出料端下部設(shè)收集盒(5)。
【文檔編號(hào)】B65B35/56GK204021315SQ201420500577
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】黃京山, 崔保軍 申請(qǐng)人:瑞陽制藥有限公司