暖氣片全自動(dòng)雙邊封口式塑封設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種暖氣片全自動(dòng)雙邊封口式塑封設(shè)備，包括并排且鄰近設(shè)置的第一輸送臺(tái)和第二輸送臺(tái)，第一輸送臺(tái)一側(cè)設(shè)置有塑封膜松卷裝置，第一輸送臺(tái)靠近第二輸送臺(tái)的一端設(shè)置有塑封膜撐開裝置；塑封膜撐開裝置包括二塊上下相對(duì)設(shè)置的三角板，其中上三角板位于第一輸送臺(tái)的上方，下三角板位于第一輸送臺(tái)的下方；第二輸送臺(tái)靠近第一輸送臺(tái)的一端設(shè)置有端部封口焊刀架，端部封口焊刀架上設(shè)置有端部封口焊刀、驅(qū)動(dòng)氣缸和檢測(cè)裝置，端部封口焊刀由驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)可上下動(dòng)作；第二輸送臺(tái)一側(cè)依次設(shè)置有壓緊輪、側(cè)部封口焊刀和余料收卷裝置。該塑封設(shè)備具有封裝效率高、操作方便、人工成本低、適用性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】暖氣片全自動(dòng)雙邊封口式塑封設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及暖氣片制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于暖氣片的全自動(dòng)雙邊封口式塑料封裝設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]暖氣片在生產(chǎn)成型后需要對(duì)其進(jìn)行塑料封裝，以免存放或出廠時(shí)被灰塵等污染?，F(xiàn)有生產(chǎn)車間內(nèi)主要是通過(guò)人工將暖氣片一個(gè)個(gè)放入特制的塑料袋后，再用封口工具對(duì)其進(jìn)行封裝的，不僅封裝效率低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、人工成本高，而且需要事先根據(jù)暖氣片的規(guī)格大小定制專門的塑料袋，因而程序繁瑣，操作不便，有待于改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種效率高、成本低、操作方便、適用性強(qiáng)的暖氣片全自動(dòng)雙邊封口式塑封設(shè)備。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0005]一種暖氣片全自動(dòng)雙邊封口式塑封設(shè)備，包括并排且鄰近設(shè)置的第一輸送臺(tái)和第二輸送臺(tái)，所述第一輸送臺(tái)一側(cè)設(shè)置有塑封膜松卷裝置，所述第一輸送臺(tái)靠近第二輸送臺(tái)的一端設(shè)置有塑封膜撐開裝置；所述塑封膜撐開裝置包括二塊上下相對(duì)設(shè)置的三角板，其中上三角板位于第一輸送臺(tái)的上方，下三角板位于第一輸送臺(tái)的下方；所述第二輸送臺(tái)靠近第一輸送臺(tái)的一端設(shè)置有端部封口焊刀架，所述端部封口焊刀架上設(shè)置有端部封口焊刀、驅(qū)動(dòng)氣缸和檢測(cè)裝置，所述端部封口焊刀由驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)可上下動(dòng)作，所述檢測(cè)裝置用于檢測(cè)待包裝暖氣片是否通過(guò)，并根據(jù)檢測(cè)信號(hào)控制所述驅(qū)動(dòng)氣缸；所述第二輸送臺(tái)一側(cè)依次設(shè)置有壓緊輪、側(cè)部封口焊刀和余料收卷裝置。
[0006]進(jìn)一步的，所述塑封膜松卷裝置包括松卷轉(zhuǎn)軸和導(dǎo)向輥。
[0007]進(jìn)一步的，所述上下二塊三角板之間的間距可調(diào)，二者之間通過(guò)數(shù)根連桿固定在一起。
[0008]進(jìn)一步的，所述壓緊輪可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置。
[0009]進(jìn)一步的，所述壓緊輪設(shè)置有二組，每組分上下兩個(gè)。
[0010]進(jìn)一步的，所述余料收卷裝置包括下壓桿、導(dǎo)向桿和卷繞軸。
[0011]進(jìn)一步的，所述檢測(cè)裝置為紅外傳感器。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0013]1、實(shí)現(xiàn)了暖氣片的自動(dòng)化塑料封裝，操作時(shí)，只需將暖氣片連續(xù)放在輸運(yùn)臺(tái)上，SP能一個(gè)接一個(gè)的自動(dòng)完成入袋、封口、下線等封裝步驟，整個(gè)過(guò)程一氣呵成，不僅封裝效率大幅提高，而且也降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)，也減少了人工成本，一臺(tái)機(jī)器僅需一人操作。
[0014]2、通過(guò)雙邊封口式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得封裝時(shí)，無(wú)論暖氣片的規(guī)格大小如何，都可以采用同一種規(guī)格的塑料膜套來(lái)進(jìn)行封裝，省去了定制各種規(guī)格塑料袋的麻煩，方便了使用，也節(jié)約了封裝成本，適用性大大增強(qiáng)。
[0015]3、封口時(shí)，塑料膜套左邊切除的多余部分，可收卷回收利用，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型暖氣片全自動(dòng)雙邊封口式塑封設(shè)備的俯視示意圖；
[0017]圖2是圖1的側(cè)視示意圖，圖中未示意塑封膜松卷裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0019]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例提供的一種暖氣片全自動(dòng)雙邊封口式塑封設(shè)備，包括并排且鄰近設(shè)置的第一輸送臺(tái)I和第二輸送臺(tái)2。第一輸送臺(tái)I 一側(cè)設(shè)置有塑封膜松卷裝置3，塑封膜松卷裝置3包括松卷轉(zhuǎn)軸31和導(dǎo)向輥32。第一輸送臺(tái)I靠近第二輸送臺(tái)2的一端設(shè)置有塑封膜撐開裝置4，塑封膜撐開裝置4包括二塊上下相對(duì)設(shè)置的三角板41、42，其中上三角板41位于第一輸送臺(tái)I的上方，下三角板42位于第一輸送臺(tái)I的下方。第二輸送臺(tái)2靠近第一輸送臺(tái)I的一端設(shè)置有端部封口焊刀架5，端部封口焊刀架5上設(shè)置有端部封口焊刀51、驅(qū)動(dòng)氣缸52和檢測(cè)裝置53，端部封口焊刀51由驅(qū)動(dòng)氣缸52驅(qū)動(dòng)可上下動(dòng)作，檢測(cè)裝置53用于檢測(cè)待包裝暖氣片是否通過(guò)，并根據(jù)檢測(cè)信號(hào)控制驅(qū)動(dòng)氣缸52的工作。第二輸送臺(tái)2 —側(cè)依次設(shè)置有壓緊輪6、側(cè)部封口焊刀7和余料收卷裝置8。
[0020]工作時(shí)，將一整卷塑料膜套套裝在松卷轉(zhuǎn)軸31上，塑料膜套的一端經(jīng)導(dǎo)向輥32外套于塑封膜撐開裝置4，在上下二塊三角板41、42的作用下構(gòu)件出一前端和右側(cè)封口、后端和左側(cè)開口的套袋結(jié)構(gòu)。啟動(dòng)第一輸送臺(tái)I和第二輸送臺(tái)2,將待包裝暖氣片放在第一輸送臺(tái)I上，暖氣片在前行的過(guò)程中進(jìn)入上述套袋結(jié)構(gòu)，并帶動(dòng)套袋結(jié)構(gòu)進(jìn)入第二輸送臺(tái)2繼續(xù)前行，此時(shí)，套袋結(jié)構(gòu)的左側(cè)開口經(jīng)壓緊輪6壓緊，側(cè)部封口焊刀7緊接著對(duì)套袋結(jié)構(gòu)的左側(cè)開口進(jìn)行封口，同時(shí)將套袋結(jié)構(gòu)左側(cè)多余的部分切除。當(dāng)檢測(cè)裝置53檢測(cè)到暖氣片的末端完全通過(guò)端部封口焊刀51的垂線位置時(shí)，發(fā)出控制信號(hào)觸發(fā)驅(qū)動(dòng)氣缸52動(dòng)作，使端部封口焊刀51下行將套袋結(jié)構(gòu)從整卷塑料膜套上剝離出來(lái)，并對(duì)套袋結(jié)構(gòu)的后端開口進(jìn)行封口，從而實(shí)現(xiàn)暖氣片的自動(dòng)塑封。
[0021]優(yōu)選的，上下二塊三角板41、42之間通過(guò)數(shù)根連桿43固定在一起，且二者之間的間距可調(diào)。使用時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)二塊三角板之間的間距，從而構(gòu)建出各種口徑的套袋結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)各種不同厚度尺寸的暖氣片的封裝。
[0022]優(yōu)選的，壓緊輪6可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，能避免在對(duì)套袋結(jié)構(gòu)的左側(cè)開口的兩邊翼壓緊時(shí)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，確保使用的可靠性。
[0023]優(yōu)選的，壓緊輪6設(shè)置有二組，每組分上下兩個(gè)，這樣可以確保套袋結(jié)構(gòu)的左側(cè)開口在封口前先緊緊的壓合重疊在一起，為封口創(chuàng)造有利條件。
[0024]優(yōu)選的，余料收卷裝置8包括下壓桿81、導(dǎo)向桿82和卷繞軸83，被切除的套袋結(jié)構(gòu)左側(cè)多余部分經(jīng)下壓桿81和導(dǎo)向桿82后纏繞于卷繞軸83上，從而實(shí)現(xiàn)余料的收卷回收利用。
[0025]優(yōu)選的，檢測(cè)裝置53為紅外傳感器，第一輸送臺(tái)I和第二輸送臺(tái)2均為輸送帶結(jié)構(gòu)。
[0026]以上所述者，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即大凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及實(shí)用新型說(shuō)明內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等效變化與修飾，皆仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種暖氣片全自動(dòng)雙邊封口式塑封設(shè)備，其特征在于:包括并排且鄰近設(shè)置的第一輸送臺(tái)和第二輸送臺(tái)，所述第一輸送臺(tái)一側(cè)設(shè)置有塑封膜松卷裝置，所述第一輸送臺(tái)靠近第二輸送臺(tái)的一端設(shè)置有塑封膜撐開裝置；所述塑封膜撐開裝置包括二塊上下相對(duì)設(shè)置的三角板，其中上三角板位于第一輸送臺(tái)的上方，下三角板位于第一輸送臺(tái)的下方；所述第二輸送臺(tái)靠近第一輸送臺(tái)的一端設(shè)置有端部封口焊刀架，所述端部封口焊刀架上設(shè)置有端部封口焊刀、驅(qū)動(dòng)氣缸和檢測(cè)裝置，所述端部封口焊刀由驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)可上下動(dòng)作，所述檢測(cè)裝置用于檢測(cè)待包裝暖氣片是否通過(guò)，并根據(jù)檢測(cè)信號(hào)控制所述驅(qū)動(dòng)氣缸；所述第二輸送臺(tái)一側(cè)依次設(shè)置有壓緊輪、側(cè)部封口焊刀和余料收卷裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的暖氣片全自動(dòng)雙邊封口式塑封設(shè)備，其特征在于:所述塑封膜松卷裝置包括松卷轉(zhuǎn)軸和導(dǎo)向輥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的暖氣片全自動(dòng)雙邊封口式塑封設(shè)備，其特征在于:所述上下二塊三角板之間的間距可調(diào)，二者之間通過(guò)數(shù)根連桿固定在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的暖氣片全自動(dòng)雙邊封口式塑封設(shè)備，其特征在于:所述壓緊輪可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的暖氣片全自動(dòng)雙邊封口式塑封設(shè)備，其特征在于:所述壓緊輪設(shè)置有二組，每組分上下兩個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的暖氣片全自動(dòng)雙邊封口式塑封設(shè)備，其特征在于:所述余料收卷裝置包括下壓桿、導(dǎo)向桿和卷繞軸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的暖氣片全自動(dòng)雙邊封口式塑封設(shè)備，其特征在于:所述檢測(cè)裝置為紅外傳感器。
【文檔編號(hào)】B65B25/00GK203958654SQ201420376522
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
【發(fā)明者】應(yīng)燕 申請(qǐng)人:浙江博泰工具有限公司