一種燒結(jié)釹鐵硼用待檢車的制作方法
【專利摘要】一種燒結(jié)釹鐵硼用待檢車，包括頂板、底座、四根支柱和腳輪，頂板與底座之間設(shè)有多個(gè)相互平行的載料板，載料板的前、后兩側(cè)的下方均設(shè)有支撐桿，支撐桿的兩端固定在相對(duì)應(yīng)的兩根支柱上，載料板的左、右兩側(cè)的下方均設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的兩端固定在相對(duì)應(yīng)的支撐桿上，載料板的底面的左、右兩側(cè)上均設(shè)有滑設(shè)在導(dǎo)軌上的下滾動(dòng)件，導(dǎo)軌的上方平行設(shè)有限位板，限位板的兩端固定在相對(duì)應(yīng)的兩根支柱上，限位板的側(cè)板上貼有多個(gè)標(biāo)簽，載料板的表面的左、右兩側(cè)上均設(shè)有上滾動(dòng)件，還包括一推手。采用上述結(jié)構(gòu)，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，體積小，拿取方便，運(yùn)輸效率高，而且還能根據(jù)標(biāo)簽追溯到具體燒結(jié)爐位置，對(duì)后續(xù)的追蹤和質(zhì)量分析提供了原始數(shù)據(jù)支持。
【專利說明】 一種燒結(jié)釹鐵硼用待檢車

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種燒結(jié)釹鐵硼用待檢車。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，燒結(jié)釹鐵硼用的待檢車一般包括頂板、底座、四根支柱和腳輪，所述頂板與底座之間通過四根所述支柱連接，所述腳輪安裝于所述底座的底面上，所述頂板與底座之間設(shè)有多個(gè)相互平行的載料板，載料板的四個(gè)角一般是固定在四根支柱上。當(dāng)釹鐵硼產(chǎn)品在燒結(jié)爐中完成燒結(jié)后，將盛有釹鐵硼產(chǎn)品的石墨盒整齊放在載料板上，然后將待檢車推到待檢區(qū)等待檢驗(yàn)。這種結(jié)構(gòu)的待檢車還存在的缺陷在于:為了方便將石墨盒快速整齊的放在載料板上，上、下兩層載料板之間必須要留有足夠的高度，從而使得待檢車高度比較高，最上一層拿取不方便，如果降低待檢車的高度，則一次性運(yùn)輸效率低。另外，燒結(jié)后的石墨盒無法按進(jìn)燒結(jié)爐時(shí)的原始狀態(tài)擺放在載料板上，如果檢測(cè)到釹鐵硼產(chǎn)品不合格，就無法追溯到具體燒結(jié)爐的位置，后續(xù)追蹤和分析難度大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、體積小、拿取方便、運(yùn)輸效率高、能夠追溯到具體燒結(jié)爐位置的燒結(jié)釹鐵硼用待檢車。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種燒結(jié)釹鐵硼用待檢車，包括頂板、底座、四根支柱和腳輪，所述頂板與底座之間通過四根所述支柱連接，所述腳輪安裝于所述底座的底面上，所述頂板與底座之間設(shè)有多個(gè)相互平行的載料板，每個(gè)所述載料板的前、后兩側(cè)的下方均設(shè)有支撐桿，位于前側(cè)的所述支撐桿的兩端分別固定在位于前側(cè)的兩根所述支柱上，位于后側(cè)的所述支撐桿的兩端分別固定在位于后側(cè)的兩根所述支柱上；
[0005]每個(gè)所述載料板的左、右兩側(cè)的下方均設(shè)有導(dǎo)軌，每根所述導(dǎo)軌的前端固定在位于前側(cè)的所述支撐桿的左側(cè)或右側(cè)上，每根所述導(dǎo)軌的后端固定在位于后側(cè)的所述支撐桿的左側(cè)或右側(cè)上；
[0006]每個(gè)所述載料板的底面的左、右兩側(cè)上均設(shè)有下滾動(dòng)件，位于左側(cè)的所述下滾動(dòng)件滑設(shè)在位于左側(cè)的所述導(dǎo)軌上，位于右側(cè)的所述下滾動(dòng)件滑設(shè)在位于右側(cè)的所述導(dǎo)軌上；
[0007]每根所述導(dǎo)軌的上方平行設(shè)有限位板，位于左側(cè)的所述限位板的兩端分別固定在位于左側(cè)的兩根所述支柱上，位于右側(cè)的所述限位板的兩端分別固定在位于右側(cè)的兩根所述支柱上，所述限位板上具有位于所述載料板的上方的上板、以及位于所述載料板的左側(cè)或右側(cè)外的側(cè)板，該側(cè)板上貼有多個(gè)相隔固定距離且并排設(shè)置的標(biāo)簽；
[0008]每個(gè)所述載料板的表面的左、右兩側(cè)上均設(shè)有位于所述上板的下方的上滾動(dòng)件；
[0009]還包括一推手，該推手的兩端固定在位于前側(cè)的兩根所述支柱之間。
[0010]進(jìn)一步，每個(gè)所述載料板的前側(cè)設(shè)有拉手，可通過拉手拉動(dòng)載料板相對(duì)整個(gè)車身前、后移動(dòng)。
[0011]進(jìn)一步，每個(gè)所述載料板的后部的左、右兩側(cè)均向上凸設(shè)有位于所述上板的內(nèi)側(cè)的擋塊，該擋塊的上端向外凸設(shè)有位于所述上板的上方的限位塊，該限位塊位于前、后所述支柱之間。當(dāng)載料板前移或后移后，可通過限位塊限制載料板前移或后移的位置，防止載料板滑出整個(gè)車身外。
[0012]進(jìn)一步，所述上滾動(dòng)件包括多個(gè)相隔固定距離且并排設(shè)置的上滾動(dòng)座，該上滾動(dòng)座內(nèi)設(shè)有可相對(duì)該上滾動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)的滾珠，該滾珠的下部限位在所述上滾動(dòng)座內(nèi)，該滾珠的上部伸出所述上滾動(dòng)座外并可與所述上板的下表面相接觸；
[0013]所述下滾動(dòng)件包括多個(gè)相隔固定距離且并排設(shè)置的下滾動(dòng)座，該下滾動(dòng)座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有導(dǎo)輪，該導(dǎo)輪的外周上均布有一圈與所述導(dǎo)軌相匹配的導(dǎo)槽。
[0014]在載料板相對(duì)整個(gè)車身移動(dòng)時(shí)，滾珠的上端與上板的下表面相接觸，且滾珠與上板的摩擦下滾珠可在上滾動(dòng)座內(nèi)滾動(dòng)，導(dǎo)軌置于導(dǎo)輪的導(dǎo)槽內(nèi)，且導(dǎo)軌與導(dǎo)槽的摩擦下導(dǎo)輪可相對(duì)下滾動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得載料板相對(duì)整個(gè)車身移動(dòng)平穩(wěn)。
[0015]進(jìn)一步，所述頂板的前側(cè)和右側(cè)均向上凸設(shè)有擋板，所述頂板的左、右側(cè)面上也均勻貼有多個(gè)所述標(biāo)簽。在頂板上也整齊擺放上石墨盒，而右側(cè)上的擋板在從頂板的左側(cè)擺放石墨盒時(shí)防止石墨盒從右側(cè)移出頂板，前側(cè)的擋板在向前推動(dòng)整個(gè)待檢車時(shí)防止石墨盒從前側(cè)移出頂板，左、右側(cè)面上的標(biāo)簽對(duì)頂板上的石墨盒進(jìn)行標(biāo)記。
[0016]本實(shí)用新型在使用時(shí)，將待檢車推到燒結(jié)爐前，拉開第一層載料板，此時(shí)，載料板的下滾動(dòng)件沿導(dǎo)軌移動(dòng)，上滾動(dòng)件相對(duì)上板移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)至最前端時(shí)，限位塊對(duì)載料板的移動(dòng)進(jìn)行限制，防止載料板移出待檢車，然后將燒結(jié)爐上的石墨盒整齊放在載料板上，一個(gè)石墨盒對(duì)應(yīng)一個(gè)標(biāo)簽，每個(gè)標(biāo)簽上標(biāo)有相對(duì)應(yīng)的燒結(jié)爐位置，當(dāng)一層載料板上裝滿石墨盒后，推動(dòng)載料板回移從而位于待檢車內(nèi)，然后繼續(xù)拉開下一層載料板進(jìn)行裝載石墨盒直至所有的載料板裝滿石墨盒，然后推動(dòng)待檢車使待檢車位于待檢區(qū)等待待檢，當(dāng)檢測(cè)到某一石墨盒的釹鐵硼產(chǎn)品不合格時(shí)，可根據(jù)載料板上的與石墨盒放置位置相對(duì)應(yīng)的標(biāo)簽進(jìn)行追溯，即可知道該石墨盒所在的燒結(jié)爐位置，對(duì)后續(xù)的追蹤和質(zhì)量分析提供了原始數(shù)據(jù)支持。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果在于:采用上述結(jié)構(gòu)，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，體積小，拿取方便，運(yùn)輸效率高，而且還能根據(jù)標(biāo)簽追溯到具體燒結(jié)爐位置，對(duì)后續(xù)的追蹤和質(zhì)量分析提供了原始數(shù)據(jù)支持。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0020]參照?qǐng)D1，一種燒結(jié)釹鐵硼用待檢車，包括頂板1、底座2、四根支柱3和腳輪4，所述頂板與底座之間通過四根所述支柱連接，所述腳輪安裝于所述底座的底面上，所述頂板與底座之間設(shè)有多個(gè)相互平行的載料板5，每個(gè)所述載料板的前、后兩側(cè)的下方均設(shè)有支撐桿6，位于前側(cè)的所述支撐桿的兩端分別固定在位于前側(cè)的兩根所述支柱上，位于后側(cè)的所述支撐桿的兩端分別固定在位于后側(cè)的兩根所述支柱上；
[0021]每個(gè)所述載料板5的左、右兩側(cè)的下方均設(shè)有導(dǎo)軌7，每根所述導(dǎo)軌的前端固定在位于前側(cè)的所述支撐桿的左側(cè)或右側(cè)上，每根所述導(dǎo)軌的后端固定在位于后側(cè)的所述支撐桿的左側(cè)或右側(cè)上；
[0022]每個(gè)所述載料板5的底面的左、右兩側(cè)上均設(shè)有下滾動(dòng)件8，位于左側(cè)的所述下滾動(dòng)件滑設(shè)在位于左側(cè)的所述導(dǎo)軌上，位于右側(cè)的所述下滾動(dòng)件滑設(shè)在位于右側(cè)的所述導(dǎo)軌上；
[0023]每根所述導(dǎo)軌7的上方平行設(shè)有限位板9，位于左側(cè)的所述限位板的兩端分別固定在位于左側(cè)的兩根所述支柱上，位于右側(cè)的所述限位板的兩端分別固定在位于右側(cè)的兩根所述支柱上，所述限位板上具有位于所述載料板的上方的上板、以及位于所述載料板的左側(cè)或右側(cè)外的側(cè)板，該側(cè)板上貼有多個(gè)相隔固定距離且并排設(shè)置的標(biāo)簽10 ；
[0024]每個(gè)所述載料板5的表面的左、右兩側(cè)上均設(shè)有位于所述上板的下方的上滾動(dòng)件11;
[0025]還包括一推手12，該推手的兩端固定在位于前側(cè)的兩根所述支柱之間。
[0026]每個(gè)所述載料板5的前側(cè)設(shè)有拉手13，可通過拉手拉動(dòng)載料板相對(duì)整個(gè)車身前、后移動(dòng)。
[0027]每個(gè)所述載料板的后部的左、右兩側(cè)均向上凸設(shè)有位于所述上板的內(nèi)側(cè)的擋塊14，該擋塊的上端向外凸設(shè)有位于所述上板的上方的限位塊15，該限位塊位于前、后所述支柱之間。當(dāng)載料板前移或后移后，可通過限位塊限制載料板前移或后移的位置，防止載料板滑出整個(gè)車身外。
[0028]所述上滾動(dòng)件11包括多個(gè)相隔固定距離且并排設(shè)置的上滾動(dòng)座，該上滾動(dòng)座內(nèi)設(shè)有可相對(duì)該上滾動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)的滾珠，該滾珠的下部限位在所述上滾動(dòng)座內(nèi)，該滾珠的上部伸出所述上滾動(dòng)座外并可與所述上板的下表面相接觸；
[0029]所述下滾動(dòng)件8包括多個(gè)相隔固定距離且并排設(shè)置的下滾動(dòng)座，該下滾動(dòng)座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有導(dǎo)輪，該導(dǎo)輪的外周上均布有一圈與所述導(dǎo)軌相匹配的導(dǎo)槽。
[0030]在載料板5相對(duì)整個(gè)車身移動(dòng)時(shí)，滾珠的上端與上板的下表面相接觸，且滾珠與上板的摩擦下滾珠可在上滾動(dòng)座內(nèi)滾動(dòng)，導(dǎo)軌7置于導(dǎo)輪的導(dǎo)槽內(nèi)，且導(dǎo)軌7與導(dǎo)槽的摩擦下導(dǎo)輪可相對(duì)下滾動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得載料板5相對(duì)整個(gè)車身移動(dòng)平穩(wěn)。
[0031]所述頂板I的前側(cè)和右側(cè)均向上凸設(shè)有擋板16，所述頂板的左、右側(cè)面上也均勻貼有多個(gè)所述標(biāo)簽10。在頂板I上也整齊擺放上石墨盒，而右側(cè)上的擋板16在從頂板I的左側(cè)擺放石墨盒時(shí)防止石墨盒從右側(cè)移出頂板1，前側(cè)的擋板16在向前推動(dòng)整個(gè)待檢車時(shí)防止石墨盒從前側(cè)移出頂板1，左、右側(cè)面上的標(biāo)簽10對(duì)頂板I上的石墨盒進(jìn)行標(biāo)記。
[0032]本實(shí)用新型在使用時(shí)，將待檢車推到燒結(jié)爐前，拉開第一層載料板5，此時(shí)，載料板5的下滾動(dòng)件8沿導(dǎo)軌7移動(dòng)，上滾動(dòng)件11相對(duì)上板移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)至最前端時(shí)，限位塊15對(duì)載料板5的移動(dòng)進(jìn)行限制，防止載料板5移出待檢車，然后將燒結(jié)爐上的石墨盒整齊放在載料板5上，一個(gè)石墨盒對(duì)應(yīng)一個(gè)標(biāo)簽10，每個(gè)標(biāo)簽10上標(biāo)有相對(duì)應(yīng)的燒結(jié)爐位置，當(dāng)一層載料板5上裝滿石墨盒后，推動(dòng)載料板5回移從而位于待檢車內(nèi)，然后繼續(xù)拉開下一層載料板5進(jìn)行裝載石墨盒直至所有的載料板5裝滿石墨盒，然后推動(dòng)待檢車使待檢車位于待檢區(qū)等待待檢，當(dāng)檢測(cè)到某一石墨盒的釹鐵硼產(chǎn)品不合格時(shí)，可根據(jù)載料板5上的與石墨盒放置位置相對(duì)應(yīng)的標(biāo)簽10進(jìn)行追溯，即可知道該石墨盒所在的燒結(jié)爐位置，對(duì)后續(xù)的追蹤和質(zhì)量分析提供了原始數(shù)據(jù)支持。
【權(quán)利要求】
1.一種燒結(jié)釹鐵硼用待檢車，包括頂板、底座、四根支柱和腳輪，所述頂板與底座之間通過四根所述支柱連接，所述腳輪安裝于所述底座的底面上，所述頂板與底座之間設(shè)有多個(gè)相互平行的載料板，其特征在于:每個(gè)所述載料板的前、后兩側(cè)的下方均設(shè)有支撐桿，位于前側(cè)的所述支撐桿的兩端分別固定在位于前側(cè)的兩根所述支柱上，位于后側(cè)的所述支撐桿的兩端分別固定在位于后側(cè)的兩根所述支柱上； 每個(gè)所述載料板的左、右兩側(cè)的下方均設(shè)有導(dǎo)軌，每根所述導(dǎo)軌的前端固定在位于前側(cè)的所述支撐桿的左側(cè)或右側(cè)上，每根所述導(dǎo)軌的后端固定在位于后側(cè)的所述支撐桿的左側(cè)或右側(cè)上； 每個(gè)所述載料板的底面的左、右兩側(cè)上均設(shè)有下滾動(dòng)件，位于左側(cè)的所述下滾動(dòng)件滑設(shè)在位于左側(cè)的所述導(dǎo)軌上，位于右側(cè)的所述下滾動(dòng)件滑設(shè)在位于右側(cè)的所述導(dǎo)軌上； 每根所述導(dǎo)軌的上方平行設(shè)有限位板，位于左側(cè)的所述限位板的兩端分別固定在位于左側(cè)的兩根所述支柱上，位于右側(cè)的所述限位板的兩端分別固定在位于右側(cè)的兩根所述支柱上，所述限位板上具有位于所述載料板的上方的上板、以及位于所述載料板的左側(cè)或右側(cè)外的側(cè)板，該側(cè)板上貼有多個(gè)相隔固定距離且并排設(shè)置的標(biāo)簽； 每個(gè)所述載料板的表面的左、右兩側(cè)上均設(shè)有位于所述上板的下方的上滾動(dòng)件； 還包括一推手，該推手的兩端固定在位于前側(cè)的兩根所述支柱之間。
2.按照權(quán)利要求1所述的燒結(jié)釹鐵硼用待檢車，其特征在于:每個(gè)所述載料板的前側(cè)設(shè)有拉手。
3.按照權(quán)利要求1所述的燒結(jié)釹鐵硼用待檢車，其特征在于:每個(gè)所述載料板的后部的左、右兩側(cè)均向上凸設(shè)有位于所述上板的內(nèi)側(cè)的擋塊，該擋塊的上端向外凸設(shè)有位于所述上板的上方的限位塊，該限位塊位于前、后所述支柱之間。
4.按照權(quán)利要求f3之一所述的燒結(jié)釹鐵硼用待檢車，其特征在于:所述上滾動(dòng)件包括多個(gè)相隔固定距離且并排設(shè)置的上滾動(dòng)座，該上滾動(dòng)座內(nèi)設(shè)有可相對(duì)該上滾動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)的滾珠，該滾珠的下部限位在所述上滾動(dòng)座內(nèi)，該滾珠的上部伸出所述上滾動(dòng)座外并可與所述上板的下表面相接觸； 所述下滾動(dòng)件包括多個(gè)相隔固定距離且并排設(shè)置的下滾動(dòng)座，該下滾動(dòng)座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有導(dǎo)輪，該導(dǎo)輪的外周上均布有一圈與所述導(dǎo)軌相匹配的導(dǎo)槽。
5.按照權(quán)利要求Γ3之一所述的燒結(jié)釹鐵硼用待檢車，其特征在于:所述頂板的前側(cè)和右側(cè)均向上凸設(shè)有擋板，所述頂板的左、右側(cè)面上也均勻貼有多個(gè)所述標(biāo)簽。
【文檔編號(hào)】B65D6/08GK204038071SQ201420369379
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】羅立偉 申請(qǐng)人:寧波合盛磁業(yè)有限公司