一種立式打包的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種立式打包機,包括基座、兩個機體側架、頂板、油缸以及壓板,基座上端與兩個機體側架固定連接,兩個機體側架上端水平固裝有頂板,基座上設有多個條塊,條塊的后端豎直向上延伸至頂板形成后支架,兩個機體側架、后支架、頂板與基座形成料倉,頂板上固裝有豎直向下的油缸、液壓泵站與電動機,油缸的活塞桿下端穿過頂板與壓板固定連接并向下深入至料倉,機體側架下部前端鉸裝有倉門,倉門通過鎖緊機構進行鎖定在機體側架上;兩個機體側架上部前端均固裝有滑軌,兩滑軌之間設有防護網(wǎng)門,防護網(wǎng)門內壁設有過濾網(wǎng)。本實用新型結構簡單,設計新穎合理,節(jié)省成本,操作方便,防護網(wǎng)門消除了下壓壓板時的安全隱患。
【專利說明】 一種立式打包機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到一種立式打包機,主要用于垃圾物料的回收打包。
【背景技術】
[0002]為了提高對舊物廢紙、塑料、秸桿、中草藥、蘆葦、易拉罐、樹皮等的打包回收,提高勞動效率、減少勞動強度、節(jié)約人力、減少運輸費用,現(xiàn)有的回收中心、工礦、企業(yè)、超市等主要使用的設備是打包機,對于散落無法堆積且占用空間的廢物進行壓縮處理,使有再利用價值的物料減少占地空間,方便運輸和統(tǒng)一處理。現(xiàn)有的打包機一般分為臥式打包機和立式打包機,臥式打包機一般用于大型的回收加工中心,處理量大,對于一些批量小的物料處理來說占地面積比較大,而且成本也比較高,打包效率低;而立式打包機就是針對小批量物料來進行打包處理的,一般用于企業(yè)、超市、一些樓宇等,但現(xiàn)有的立式打包機雖然能對批量小的物料進行打包,但是現(xiàn)有的立式打包機還存在以下問題:1、投料部位一般都是敞開式,一次投料較少,并且無防護措施,具有安全隱患,并且會污染環(huán)境;2、倉門的鎖閉主要是利用銷桿與銷孔來鎖定,由于倉門所承受的抗壓力較大,這種鎖閉結構很容易變形,使用壽命縮短;3、現(xiàn)有立式打包機的卸料主要是在后擋板外側水平裝一卸料油缸,利用油缸來推動,這樣一來就會增加成本,增加了占地面積,打包效率低,同時結構與操作復雜。
【發(fā)明內容】
[0003]本實用新型目的在于解決現(xiàn)有技術中的上述問題,提供一種結構簡單、操作方便、設計合理、安全環(huán)保、低成本和打包效率高的立式打包機。
[0004]本實用新型為達到上述目的,所采用的技術手段是,一種立式打包機,包括基座、兩個機體側架、頂板、油缸以及壓板,基座上端與兩個機體側架固定連接,兩個機體側架上端水平固裝有頂板,基座上設有多個條塊,條塊的后端豎直向上延伸至頂板形成后支架,兩個機體側架、后支架、頂板與基座形成料倉,頂板上固裝有豎直向下的油缸、液壓泵站與電動機,油缸的活塞桿下端穿過頂板與壓板固定連接并向下深入至料倉,機體側架下部前端鉸裝有倉門,倉門通過鎖緊機構進行鎖定在機體側架上;兩個機體側架上部前端均固裝有滑軌,兩滑軌之間設有防護網(wǎng)門,防護網(wǎng)門內壁設有過濾網(wǎng)。
[0005]進一步的,鎖緊機構包括鉸接在機體側架下部前端的角鋼扣板,固定在機體側架下部后端的固定塊,固定塊與第一絲桿連接,角鋼扣板與連接塊固定連接,連接塊與第二絲桿固定連接,第一絲桿與第二絲桿通過絲筒連接,所述第一絲桿與第二絲桿的螺紋方向相反;角鋼扣板的高度與倉門高度相同。
[0006]進一步的,還包括推包機構,推包機構包括設置在條塊前端之間的連接桿、拉繩與設置在壓板后端的拉環(huán),拉繩一端與連接桿固定連接,另一端與拉環(huán)可拆卸連接。
[0007]進一步的,機體側架下部外壁固設有多個加強筋,倉門外壁上固設有多個加強筋。
[0008]進一步的,機體側架上部外壁固設有控制箱,控制箱電連接液壓泵站與電動機。
[0009]本實用新型有益效果在于:結構簡單,設計新穎合理,兩個機體側架上部前端均固裝有滑軌,兩滑軌之間設有防護網(wǎng)門,防護網(wǎng)門豎直方向推拉可以將投料部位封住,使一次投料數(shù)量大大增加,提高了打包效率,消除了下壓壓板時的安全隱患,同時防護網(wǎng)門內壁設有過濾網(wǎng),過濾了擠壓打包時的揚塵,保護了工作環(huán)境;鎖緊機構采用絲桿與絲筒的配合帶動角鋼扣板扣住倉門,并且角鋼扣板的高度與倉門高度相同,該鎖緊機構更牢固,不易變形,同時配合機體側架下部外壁固設有的多個加強筋,以及倉門外壁上固設有多個加強筋,使得倉門耐沖擊力強,使用壽命長;推包機構主要采用提拉壓板帶動拉繩將廢料包提出,結構簡單,節(jié)省成本,操作方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0011]圖1是本實用新型結構示意圖。
[0012]圖2是本實用新型后視結構示意圖。
[0013]圖3是本實用新型左視構示意圖。
[0014]圖中:1、基座,2、機體側架,3、頂板,4、料倉,5、壓板,6、后支架,11、條塊,21、倉門,22、滑軌,23、防護網(wǎng)門,24、過濾網(wǎng),25、加強筋,26、控制箱,27、推拉把手,31、油缸,32、液壓泵站,33、電動機,81、連接桿,82、拉繩,83、拉環(huán),91、角鋼扣板,92、固定塊,93、第一絲桿,94、連接塊,95、第二絲桿,96、絲筒,97、輔助扳手。
【具體實施方式】
[0015]如圖1、圖2和圖3所示的一種立式打包機,包括基座1、兩個機體側架2、頂板3、油缸31以及壓板5,基座I上端與兩個機體側架2固定連接,兩個機體側架2上端水平固裝有頂板3,基座I上設有多個條塊11,條塊11的后端豎直向上延伸至頂板2形成后支架6,兩個機體側架2、后支架6、頂板3與基座I形成料倉4,頂板3上固裝有豎直向下的油缸31、液壓泵站32與電動機33,油缸31的活塞桿下端穿過頂板3并與壓板5固定連接向下深入至料倉4,機體側架2下部前端鉸裝有倉門21,倉門21通過鎖緊機構進行鎖定在機體側架2上;兩個機體側架2上部前端均固裝有滑軌22,兩滑軌22之間設有防護網(wǎng)門23,防護網(wǎng)門23內壁設有過濾網(wǎng)24,防護網(wǎng)門下部設有推拉把手27。。
[0016]鎖緊機構包括鉸接在機體側架2下部前端的角鋼扣板91,固定在機體側架2下部后端的固定塊92,固定塊92與第一絲桿93連接,角鋼扣板91與連接塊94固定連接,連接塊94與第二絲桿95固定連接,第一絲桿93與第二絲桿95通過絲筒96連接,絲筒96上設有輔助扳手97,第一絲桿93與第二絲桿95的螺紋方向相反;角鋼扣板91的高度與倉門21高度相同。
[0017]還包括推包機構,推包機構包括設置在條塊11前端之間的連接桿81、拉繩82與設置在壓板5后端的拉環(huán)83,拉繩82 —端與連接桿81固定連接,另一端與拉環(huán)83可拆卸連接。
[0018]機體側架2下部外壁固設有多個加強筋25,倉門21外壁上固設有多個加強筋25。
[0019]機體側架2上部外壁固設有控制箱26,控制箱26電連接液壓泵站32與電動機33。
[0020]使用時,先將拉繩82掛在連接桿81上,然后順著相鄰兩個條塊11之間的間隙從后支架6穿出,將倉門21關上,角鋼扣板91扣在倉門21上,扳動輔助扳手97,通過絲筒96傳動推動第二絲桿95,第二絲桿95進而推動連接塊94與角鋼扣板91,使角鋼扣板91鎖緊倉門21 ;豎直向上推動防護網(wǎng)門23,把廢料投入料倉4內,豎直向下拉動防護網(wǎng)門23把投料部位封住,操作控制箱26控制油缸31使壓板5下行,廢料初級預壓,操縱油缸31使壓板5上行,再次把廢料倒入料倉4,再次操縱油缸31使壓板5下行,如此循環(huán)操作,待已壓縮的廢料高度達到料倉4上部,再次操縱油缸31使壓板5上行,打開倉門21,對壓縮廢料進行捆扎,然后將拉繩82 —端掛在壓板5上的拉環(huán)83上,使油缸31上行拉動拉繩82,拉繩82將廢料包從料倉4推出。
[0021]兩個機體側架2上部前端均固裝有滑軌22,兩滑軌22之間設有防護網(wǎng)門23,防護網(wǎng)門23豎直方向推拉可以將投料部位封住,使一次投料數(shù)量大大增加,提高了打包效率,并且消除了下壓壓板5時的安全隱患,同時防護網(wǎng)門23內壁設有過濾網(wǎng)24,過濾了擠壓打包時的揚塵,保護了工作環(huán)境;鎖緊機構采用絲桿與絲筒96的配合帶動角鋼扣板91扣住倉門21,并且角鋼扣板91的高度與倉門21高度相同,該鎖緊機構更牢固,不易變形,同時配合機體側架2下部外壁固設有的多個加強筋25,以及倉門21外壁上固設有多個加強筋25,使得倉門21耐沖擊力強,使用壽命長;推包機構主要采用提拉壓板5帶動拉繩82將廢料包提出,結構簡單,節(jié)省成本,操作方便。
[0022]以上所述,僅為本實用新型的【具體實施方式】,并不局限于此,任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內,可輕易想到變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種立式打包機,包括基座(1)、兩個機體側架(2)、頂板(3)、油缸(31)以及壓板(5),基座(1)上端與兩個機體側架(2)固定連接,兩個機體側架(2)上端水平固裝有頂板(3),基座(1)上設有多個條塊(11),其特征在于:所述條塊(11)的后端豎直向上延伸至頂板(2)形成后支架(6),兩個機體側架(2)、后支架(6)、頂板(3)與基座(1)形成料倉(4),所述頂板(3)上固裝有豎直向下的油缸(31)、液壓泵站(32)與電動機(33),所述油缸(31)的活塞桿下端穿過頂板(3)并與壓板(5)固定連接向下深入至料倉(4),所述機體側架(2)下部前端鉸裝有倉門(21),所述倉門(21)通過鎖緊機構進行鎖定在機體側架(2)上;兩個機體側架(2)上部前端均固裝有滑軌(22),兩滑軌(22)之間設有防護網(wǎng)門(23),所述防護網(wǎng)門(23)內壁設有過濾網(wǎng)(24),防護網(wǎng)門下部設有推拉把手(27)。
2.根據(jù)權利要求1 所述的立式打包機,其特征在于:所述鎖緊機構包括鉸接在機體側架(2)下部前端的角鋼扣板(91),固定在機體側架(2)下部后端的固定塊(92),所述固定塊(92)與第一絲桿(93)連接,所述角鋼扣板(91)與連接塊(94)固定連接,所述連接塊(94)與第二絲桿(95)固定連接,所述第一絲桿(93)與第二絲桿(95)通過絲筒(96)連接,所述絲筒(96)上設有輔助扳手(97),所述第一絲桿(93)與第二絲桿(95)的螺紋方向相反;所述角鋼扣板(91)的高度與倉門(21)高度相同。
3.根據(jù)權利要求1所述的立式打包機,其特征在于:還包括推包機構,推包機構包括設置在條塊(11)前端之間的連接桿(81)、拉繩(82)與設置在壓板(5)后端的拉環(huán)(83),所述拉繩(82) —端與連接桿(81)固定連接,另一端與拉環(huán)(83)可拆卸連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的立式打包機,其特征在于:所述機體側架(2)下部外壁固設有多個加強筋(25),所述倉門(21)外壁上固設有多個加強筋(25)。
5.根據(jù)權利要求1所述的立式打包機,其特征在于:所述機體側架(2)上部外壁固設有控制箱(26),控制箱(26)電連接液壓泵站(32)與電動機(33)。
【文檔編號】B65B13/18GK203854872SQ201420313191
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月7日 優(yōu)先權日:2014年6月7日
【發(fā)明者】劉長水, 孟虎, 程肖維, 郭仁寶 申請人:淮北市富一晟機電設備有限公司