用于螺母包裝的自動(dòng)封包裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及用于螺母包裝的自動(dòng)封包裝置，包括機(jī)架、輸送帶，所述輸送帶兩端的機(jī)架上均設(shè)有一根連桿，在兩根連桿之間的所述機(jī)架上固定連接有一塊壓塊，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一塊壓板，所述機(jī)架上設(shè)有膠帶封裝機(jī)，在壓板下方的所述機(jī)架上設(shè)有紅外線傳感器；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：通過輸送帶將包裝箱依次進(jìn)料，包裝箱依次通過壓板和壓塊壓合后，通過膠帶封裝機(jī)對(duì)包裝箱進(jìn)行封合處理，有效的減少了作業(yè)人員的工作強(qiáng)度，包裝箱通過連桿進(jìn)行導(dǎo)向壓合，保證了封裝后的包裝箱的平整度，減少了第二次封裝工序，實(shí)用性能好，操作簡(jiǎn)單，提高了封裝效率，粘合效果好，將壓塊到輸送帶的距離等于封包后的包裝箱高度，保證了包裝箱封包前的可靠性。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及用于螺母包裝的自動(dòng)封包裝置。 用于螺母包裝的自動(dòng)封包裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有螺母在生產(chǎn)后需要將螺母通過稱重后進(jìn)行包裝出貨處理，現(xiàn)有的包裝箱在包 裝后均通過作業(yè)人員對(duì)包裝箱進(jìn)行折疊并通過膠帶進(jìn)行粘合，這樣在操作時(shí)，需要通過至 少一個(gè)作業(yè)人員進(jìn)行操作，封包效率低，工作量大，封包后的包裝箱不可靠，包裝箱存在不 平整現(xiàn)象，實(shí)用性能差，需對(duì)包裝箱進(jìn)行重新封合，粘合效果差。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有包裝箱在封裝時(shí)存在工作量大，封裝效果 差，封裝效率低，實(shí)用性能差，提高了兩次封包的作業(yè)時(shí)間，從而提供用于螺母包裝的自動(dòng) 封包裝置。
[0004] 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：用于螺母包裝 的自動(dòng)封包裝置，包括機(jī)架、傳動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上的輸送帶，沿進(jìn)料方向所述輸送帶兩端的機(jī) 架上均設(shè)有一根由外到內(nèi)傾斜的高度可調(diào)的連桿，在兩根連桿之間的所述機(jī)架上固定連接 有一塊壓塊，在壓塊前端的所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一塊壓板，在壓塊末端的所述機(jī)架上設(shè) 有膠帶封裝機(jī)，在壓板下方的所述機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)壓板轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上的紅外線傳感 器，所述壓塊的底端低于連桿的頂端，所述壓塊到輸送帶的距離等于封包后的包裝箱高度。
[0005] 優(yōu)選的，所述機(jī)架上設(shè)有支撐板，所述連桿活動(dòng)連接在支撐板上，所述支撐板的頂 端設(shè)有供壓板活動(dòng)的橫板，所述壓板通過活動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在橫板上，所述橫板內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng) 活動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)在橫板上的驅(qū)動(dòng)裝置，所述壓塊通過立桿固定連接在橫板上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能很好 的控制包裝箱的折疊，實(shí)用性能好。
[0006] 優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括氣泵、至少一根與氣泵相連的吹氣管，所述橫板內(nèi)設(shè)有 供吹氣管氣源流動(dòng)的通道，所述活動(dòng)桿的頂端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在橫板上，所述壓板通過 螺紋固定連接在活動(dòng)桿上，所述紅外線傳感器與氣泵電連接，通過紅外線傳感器控制氣泵 工作，氣源通過橫板內(nèi)設(shè)有的通道控制活動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在橫板上，從而對(duì)包裝箱的前后兩 端進(jìn)行壓合，實(shí)用效果好。
[0007] 優(yōu)選的，所述壓塊的前端設(shè)有向上傾斜的傾斜部，減少了壓塊對(duì)包裝箱的損壞，便 于包裝箱的封合，實(shí)用性能好。
[0008] 優(yōu)選的，所述連桿的一端通過連接螺母活動(dòng)連接在機(jī)架上，所述機(jī)架上設(shè)有與連 接螺母相配合的螺桿，在連接螺母底端的所述螺桿上設(shè)有用于調(diào)節(jié)連接螺母在螺桿上高度 的墊圈，所述橫板上設(shè)有供連桿活動(dòng)的套筒，所述連桿的縱截面為L(zhǎng)形，所述連桿的水平部 與連接螺母固定連接，所述連桿的堅(jiān)直部活動(dòng)連接在套筒內(nèi)，能根據(jù)包裝箱的高度來調(diào)節(jié) 連桿在機(jī)架上的高度，能適應(yīng)不同的包裝箱進(jìn)行封合，實(shí)用性能好，便于調(diào)節(jié)，可靠性能好， 操作簡(jiǎn)單。
[0009] 優(yōu)選的，所述橫板上設(shè)有限制活動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)角度的限位板，通過限位板的設(shè)置，提高 了安全性能，避免了對(duì)作業(yè)人員的傷害，使用效果好。
[0010] 綜上所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：通過輸送帶將包裝箱依次進(jìn)料，包裝箱依次通過壓 板和壓塊壓合后，通過膠帶封裝機(jī)對(duì)包裝箱進(jìn)行封合處理，有效的減少了作業(yè)人員的工作 強(qiáng)度，包裝箱通過連桿進(jìn)行導(dǎo)向壓合，保證了封裝后的包裝箱的平整度，減少了第二次封裝 工序，實(shí)用性能好，操作簡(jiǎn)單，提高了封裝效率，粘合效果好，將壓塊到輸送帶的距離等于封 包后的包裝箱高度，保證了包裝箱封包前包裝箱的可靠性，并通過紅外線傳感器控制壓板 的轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了操作的靈敏度，安全可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：
[0012] 圖1為本實(shí)用新型用于螺母包裝的自動(dòng)封包裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖2為連桿的安裝示意圖；
[0014] 圖3為驅(qū)動(dòng)裝置與橫桿的安裝示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 如圖1、圖2、圖3所示，用于螺母包裝的自動(dòng)封包裝置，包括機(jī)架1、傳動(dòng)設(shè)置在機(jī) 架1上的輸送帶2,沿進(jìn)料方向所述輸送帶2兩端的機(jī)架1上均設(shè)有一根由外到內(nèi)傾斜的高 度可調(diào)的連桿3,在兩根連桿3之間的所述機(jī)架1上固定連接有一塊壓塊4,在壓塊4前端 的所述機(jī)架1上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一塊壓板5,在壓塊4末端的所述機(jī)架1上設(shè)有膠帶封裝機(jī)6， 在壓板5下方的所述機(jī)架1上設(shè)有驅(qū)動(dòng)壓板5轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架1上的紅外線傳感器10,所 述壓塊4的底端低于連桿3的頂端，所述壓塊4到輸送帶2的距離等于封包后的包裝箱高 度，所述機(jī)架1上設(shè)有支撐板11，所述連桿3活動(dòng)連接在支撐板11上，所述支撐板11的頂 端設(shè)有供壓板5活動(dòng)的橫板12,所述壓板5通過活動(dòng)桿13轉(zhuǎn)動(dòng)連接在橫板12上，所述橫 板12內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)活動(dòng)桿13轉(zhuǎn)動(dòng)在橫板12上的驅(qū)動(dòng)裝置，所述壓塊4通過立桿15固定連 接在橫板12上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能很好的控制包裝箱的折疊，實(shí)用性能好，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括氣 泵18、至少一根與氣泵18相連的吹氣管19,所述橫板12內(nèi)設(shè)有供吹氣管19氣源流動(dòng)的通 道120,所述活動(dòng)桿13的頂端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在橫板12上，所述壓板5通過螺紋固定連 接在活動(dòng)桿13上，所述紅外線傳感器10與氣泵18電連接，通過紅外線傳感器10控制氣泵 18工作，氣源通過橫板12內(nèi)設(shè)有的通道120控制活動(dòng)桿13轉(zhuǎn)動(dòng)連接在橫板12上，從而對(duì) 包裝箱的前后兩端進(jìn)行壓合，實(shí)用效果好，所述壓塊4的前端設(shè)有向上傾斜的傾斜部，減少 了壓塊4對(duì)包裝箱的損壞，便于包裝箱的封合，實(shí)用性能好，所述連桿3的一端通過連接螺 母81活動(dòng)連接在機(jī)架1上，所述機(jī)架1上設(shè)有與連接螺母81相配合的螺桿8,在連接螺母 81底端的所述螺桿8上設(shè)有用于調(diào)節(jié)連接螺母81在螺桿8上高度的墊圈82,所述橫板12 上設(shè)有供連桿3活動(dòng)的套筒17,所述連桿3的縱截面為L(zhǎng)形，所述連桿3的水平部與連接 螺母81固定連接，所述連桿3的堅(jiān)直部活動(dòng)連接在套筒17內(nèi)，能根據(jù)包裝箱的高度來調(diào)節(jié) 連桿3在機(jī)架1上的高度，能適應(yīng)不同的包裝箱進(jìn)行封合，實(shí)用性能好，便于調(diào)節(jié)，可靠性能 好，操作簡(jiǎn)單，所述橫板12上設(shè)有限制活動(dòng)桿13轉(zhuǎn)動(dòng)角度的限位板16,通過限位板16的設(shè) 置，提高了安全性能，避免了對(duì)作業(yè)人員的傷害，使用效果好。
[0016] 使用時(shí)，將裝有螺母的包裝箱通過輸送帶2傳送，當(dāng)紅外線傳感器10檢測(cè)到有包 裝箱經(jīng)過時(shí)，氣泵18驅(qū)動(dòng)活動(dòng)桿13在橫桿上轉(zhuǎn)動(dòng)連接,活動(dòng)桿13上設(shè)有的壓板5對(duì)包裝 箱的左右兩端密封頁(yè)進(jìn)行折疊，折疊后的包裝箱通過機(jī)架1上設(shè)有的兩根連桿3,對(duì)包裝箱 的前后兩端密封頁(yè)進(jìn)行折疊且通過壓塊4進(jìn)行壓合，壓合后的包裝箱通過膠帶封裝機(jī)6進(jìn) 行粘合封裝置，可以根據(jù)不同型號(hào)的包裝箱，來調(diào)節(jié)連桿3在機(jī)架1上的高度，依次進(jìn)行操 作，就可以快速方便的對(duì)包裝箱進(jìn)行封包。
[〇〇17] 通過輸送帶將包裝箱依次進(jìn)料，包裝箱依次通過壓板和壓塊壓合后，通過膠帶封 裝機(jī)對(duì)包裝箱進(jìn)行封合處理，有效的減少了作業(yè)人員的工作強(qiáng)度，包裝箱通過連桿進(jìn)行導(dǎo) 向壓合，保證了封裝后的包裝箱的平整度，減少了第二次封裝工序，實(shí)用性能好，操作簡(jiǎn)單， 提高了封裝效率，粘合效果好，將壓塊到輸送帶的距離等于封包后的包裝箱高度，保證了包 裝箱封包前包裝箱的可靠性，并通過紅外線傳感器控制壓板的轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了操作的靈敏度， 安全可靠。
【權(quán)利要求】
1. 用于螺母包裝的自動(dòng)封包裝置，其特征在于：包括機(jī)架（1)、傳動(dòng)設(shè)置在機(jī)架（1)上 的輸送帶（2)，沿進(jìn)料方向所述輸送帶（2)兩端的機(jī)架（1)上均設(shè)有一根由外到內(nèi)傾斜的 高度可調(diào)的連桿（3)，在兩根連桿（3)之間的所述機(jī)架（1)上固定連接有一塊壓塊（5)，在 壓塊（5)前端的所述機(jī)架（1)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一塊壓板（4)，在壓塊（5)末端的所述機(jī)架（1) 上設(shè)有膠帶封裝機(jī)￠)，在壓板（4)下方的所述機(jī)架（1)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)壓板（4)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在 機(jī)架⑴上的紅外線傳感器（10)，所述壓塊（5)的底端低于連桿⑶的頂端，所述壓塊（5) 到輸送帶（2)的距離等于封包后的包裝箱高度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于螺母包裝的自動(dòng)封包裝置，其特征在于：所述機(jī)架（1) 上設(shè)有支撐板（11)，所述連桿（3)活動(dòng)連接在支撐板（11)上，所述支撐板（11)的頂端設(shè)有 供壓板（4)活動(dòng)的橫板（12)，所述壓板（4)通過活動(dòng)桿（13)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在橫板（12)上，所述 橫板（12)內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)活動(dòng)桿（13)轉(zhuǎn)動(dòng)在橫板（12)上的驅(qū)動(dòng)裝置，所述壓塊（5)通過立桿 (15)固定連接在橫板（12)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于螺母包裝的自動(dòng)封包裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)裝置 包括氣泵（18)、至少一根與氣泵（18)相連的吹氣管（19)，所述橫板（12)內(nèi)設(shè)有供吹氣管 (19)氣源流動(dòng)的通道（120)，所述活動(dòng)桿（13)的頂端通過轉(zhuǎn)軸（14)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在橫板（12) 上，所述壓板（4)通過螺紋固定連接在活動(dòng)桿（13)上，所述紅外線傳感器（10)與氣泵（18) 電連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于螺母包裝的自動(dòng)封包裝置，其特征在于：所述壓塊（5) 的前端設(shè)有向上傾斜的傾斜部。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于螺母包裝的自動(dòng)封包裝置，其特征在于：所述連桿（3) 的一端通過連接螺母（81)活動(dòng)連接在機(jī)架（1)上，所述機(jī)架（1)上設(shè)有與連接螺母相配合 的螺桿（8)，在連接螺母（81)底端的所述螺桿（8)上設(shè)有用于調(diào)節(jié)連接螺母（81)在螺桿 (8)上高度的墊圈（82)，所述橫板（12)上設(shè)有供連桿（3)活動(dòng)的套筒（17)，所述連桿（3) 的縱截面為L(zhǎng)形，所述連桿（3)的水平部與連接螺母（81)固定連接，所述連桿（3)的堅(jiān)直 部活動(dòng)連接在套筒（17)內(nèi)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于螺母包裝的自動(dòng)封包裝置，其特征在于：所述橫板（12) 上設(shè)有限制活動(dòng)桿（13)轉(zhuǎn)動(dòng)角度的限位板（16)。
【文檔編號(hào)】B65B51/06GK203845096SQ201420292427
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月4日
【發(fā)明者】沈家華 申請(qǐng)人:海鹽宇星螺帽有限責(zé)任公司