一種冷熱包裝的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冷熱包裝機(jī)，其包括一操作臺(tái)，其特征在于，所述操作臺(tái)上依次設(shè)有載帶放料盤(pán)、蓋帶放料盤(pán)、載帶蓋帶收料盤(pán)、熱封刀裝置、冷包壓料輪裝置、拖料輪、溫控器、第一料道側(cè)板及第二料道側(cè)板。整機(jī)結(jié)構(gòu)合理、實(shí)用性強(qiáng)、設(shè)計(jì)巧妙；能夠高效、安全地實(shí)行冷壓、熱壓包裝工序，操作方便，和自動(dòng)化生產(chǎn)線配合可實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，取代傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，節(jié)省生產(chǎn)物料、人工成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量及提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】一種冷熱包裝機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種高效，科學(xué)，實(shí)用的冷熱包裝機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在當(dāng)今大環(huán)境之下，尤其在中國(guó)加入WTO以后，企業(yè)越來(lái)越面臨全球化競(jìng)爭(zhēng)，為了在現(xiàn)代競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)環(huán)境中繼續(xù)生存，企業(yè)一定要提高自己的競(jìng)爭(zhēng)力?，F(xiàn)在中國(guó)制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)主題進(jìn)入產(chǎn)量、質(zhì)量和成本等全面技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代。
[0003]傳統(tǒng)技術(shù)中的包裝工序普遍是手工加工，其缺陷是生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)周期長(zhǎng)。隨著自動(dòng)化加工的普及，機(jī)械包裝技術(shù)已經(jīng)慢慢地代替了傳統(tǒng)手工作業(yè)，但是這類(lèi)包裝機(jī)的工藝流程相對(duì)復(fù)雜、繁瑣，致使包裝產(chǎn)品效果差，生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)周期長(zhǎng)，且不能滿足低制造成本的要求。
[0004]近年來(lái)，低制造成本及短制造周期等需求日趨迫切，傳統(tǒng)的制造技術(shù)已不能滿足市場(chǎng)的需求。
[0005]為此，需要研發(fā)一種高效、科學(xué)、實(shí)用的冷熱包裝機(jī)為當(dāng)世之所需。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種高效、科學(xué)、實(shí)用的冷熱包裝機(jī)。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0008]—種冷熱包裝機(jī),其包括一操作臺(tái)，其特征在于，所述操作臺(tái)上依次設(shè)有載帶放料盤(pán)、蓋帶放料盤(pán)、載帶蓋帶收料盤(pán)、熱封刀裝置、冷包壓料輪裝置、拖料輪、溫控器、第一料道側(cè)板及第二料道側(cè)板。
[0009]所述熱封刀裝置包括一主座、一熱封刀、一直線軌道及與該軌道相連接的傳動(dòng)氣缸；所述主座的上、下部各設(shè)有一調(diào)節(jié)輪，且該主座還設(shè)有導(dǎo)向軸及螺桿，所述熱封刀設(shè)置在主座上部的一側(cè)，所述直線軌道設(shè)置在主座中部。
[0010]所述熱封刀裝置通過(guò)螺絲設(shè)置在第一料道側(cè)板及第二料道側(cè)板上。
[0011]所述冷包壓料輪裝置包括一配重板、一聚氨酯壓輪、一調(diào)節(jié)輪；所述配重板的主體上設(shè)有兩個(gè)等高螺絲孔，且通過(guò)等高螺絲連接在第一料道側(cè)板及第二料道側(cè)板，所述配重板的主體上還設(shè)有一與聚氨酯壓輪相適配的穿孔，該聚氨酯壓輪的軸段連接在該穿孔內(nèi)，調(diào)節(jié)手輪連接在配重板另一側(cè)面，在該配重板調(diào)節(jié)手輪的一側(cè)還設(shè)有軸承。
[0012]所述第一料道側(cè)板及第二料道側(cè)板對(duì)應(yīng)設(shè)置，共同構(gòu)造一物料傳送機(jī)構(gòu)，該物料傳送機(jī)構(gòu)設(shè)置有一料道調(diào)節(jié)輪。
[0013]所述拖料輪采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果為:整機(jī)結(jié)構(gòu)合理、實(shí)用性強(qiáng)、設(shè)計(jì)巧妙；能夠高效、安全地實(shí)行冷壓、熱壓包裝工序，操作方便，和自動(dòng)化生產(chǎn)線配合可實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，取代傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，節(jié)省生產(chǎn)物料、人工成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量及提高了生產(chǎn)效率。
[0015]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的冷熱包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)圖之一；
[0017]圖2是本實(shí)用新型的冷熱包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)圖之二 ；
[0018]圖3是本實(shí)用新型的熱封刀裝置的結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖4是圖3中的熱封刀裝置A-A剖面；
[0020]圖5是本實(shí)用新型的冷包壓料輪裝置的結(jié)構(gòu)圖；
[0021]圖6是圖5中的冷包壓料輪裝置A-A剖面圖。
[0022]圖中:
[0023]1.熱封刀裝置 2.冷包壓料輪裝置 3.拖料輪
[0024]4.溫控器5.蓋帶放料盤(pán)6.載帶放料盤(pán)
[0025]7.載帶蓋帶收料盤(pán)8.操作臺(tái)9.第一料道側(cè)板
[0026]10.第二料道側(cè)板 11.熱封調(diào)節(jié)手輪 12.步進(jìn)電機(jī)
[0027]13.料道調(diào)節(jié)輪 101.主座102.熱封刀
[0028]103.軌道104.氣缸105.調(diào)節(jié)輪
[0029]106.螺桿107.導(dǎo)向軸108.螺絲
[0030]201.配重板202.聚氨酯壓輪 203.調(diào)節(jié)輪
[0031]204.軸承205.等高螺絲

【具體實(shí)施方式】
[0032]實(shí)施例:參見(jiàn)圖1?圖6，本實(shí)施例提供的冷熱包裝機(jī)，其包括一操作臺(tái)8，所述操作臺(tái)8上依次設(shè)有載帶放料盤(pán)6、蓋帶放料盤(pán)5、載帶蓋帶收料盤(pán)7、熱封刀裝置1、冷包壓料輪裝置2、拖料輪3、溫控器4、第一料道側(cè)板9及第二料道側(cè)板10。
[0033]所述熱封刀裝置I包括一主座101、一熱封刀102、一直線軌道103及與該軌道103相連接的傳動(dòng)氣缸104 ;所述主座101的上、下部各設(shè)有一調(diào)節(jié)輪105，且該主座101還設(shè)有導(dǎo)向軸107及螺桿106，所述熱封刀102設(shè)置在主座101上部的一側(cè)，所述直線軌道103設(shè)直在王座中部。
[0034]所述熱封刀裝置I通過(guò)螺絲108設(shè)置在第一料道側(cè)板9及第二料道側(cè)板10上。
[0035]所述冷包壓料輪裝置2包括一配重板201、一聚氨酯壓輪202、一調(diào)節(jié)輪203 ;所述配重板201的主體上設(shè)有兩個(gè)等高螺絲孔，且通過(guò)等高螺絲205連接在第一料道側(cè)板9及第二料道側(cè)板10，所述配重板201的主體上還設(shè)有一與聚氨酯壓輪202相適配的穿孔，該聚氨酯壓輪202的軸段連接在該穿孔內(nèi)，調(diào)節(jié)手輪203連接在配重板201另一側(cè)面，在該配重板201調(diào)節(jié)手輪203的一側(cè)還設(shè)有軸承204。
[0036]所述第一料道側(cè)板9及第二料道側(cè)板10對(duì)應(yīng)設(shè)置，共同構(gòu)造一物料傳送機(jī)構(gòu)，該物料傳送機(jī)構(gòu)設(shè)置有一料道調(diào)節(jié)輪13。
[0037]所述拖料輪3采用步進(jìn)電機(jī)12驅(qū)動(dòng)。
[0038]本機(jī)的工作流程如下:手工將載帶和蓋帶從右向左穿入包裝機(jī)一送到過(guò)送料輪3處一啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)12 —步進(jìn)電機(jī)12驅(qū)動(dòng)送料輪3 —將包裝好的產(chǎn)品送到載帶和蓋帶收料輪7處一收料輪7收料。
[0039]本機(jī)的熱封刀裝置I通過(guò)熱封調(diào)節(jié)手輪11對(duì)其熱封刀102做微調(diào)動(dòng)作，調(diào)整范圍為3?8MM ;冷包壓料輪裝置2的作用是自重將不干膠帶壓緊粘貼在載帶上進(jìn)行冷壓包裝；本包裝機(jī)的物料傳送機(jī)構(gòu)通過(guò)料道調(diào)節(jié)輪13，對(duì)料道寬度進(jìn)行微調(diào)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)通用，調(diào)整范圍為13?80MM。本機(jī)可以與轉(zhuǎn)盤(pán)式包裝檢測(cè)機(jī)配套使用。
[0040]本實(shí)用新型的有益效果為:整機(jī)結(jié)構(gòu)合理、實(shí)用性強(qiáng)、設(shè)計(jì)巧妙；能夠高效、安全地實(shí)行冷壓、熱壓包裝工序，操作方便，和自動(dòng)化生產(chǎn)線配合可實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，取代傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，節(jié)省生產(chǎn)物料、人工成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量及提高了生產(chǎn)效率。
[0041]上述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型保護(hù)的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實(shí)質(zhì)性的變化及替換均屬于本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種冷熱包裝機(jī)，其包括一操作臺(tái)，其特征在于，所述操作臺(tái)上依次設(shè)有載帶放料盤(pán)、蓋帶放料盤(pán)、載帶蓋帶收料盤(pán)、熱封刀裝置、冷包壓料輪裝置、拖料輪、溫控器、第一料道側(cè)板及第二料道側(cè)板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷熱包裝機(jī)，其特征在于，所述熱封刀裝置包括一主座、一熱封刀、一直線軌道及與該軌道相連接的傳動(dòng)氣缸；所述主座的上、下部各設(shè)有一調(diào)節(jié)輪，且該主座還設(shè)有導(dǎo)向軸及螺桿，所述熱封刀設(shè)置在主座上部的一側(cè)，所述直線軌道設(shè)置在主座中部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷熱包裝機(jī)，其特征在于，所述熱封刀裝置通過(guò)螺絲設(shè)置在第一料道側(cè)板及第二料道側(cè)板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷熱包裝機(jī)，其特征在于，所述冷包壓料輪裝置包括一配重板、一聚氨酯壓輪、一調(diào)節(jié)輪；所述配重板的主體上設(shè)有兩個(gè)等高螺絲孔，且通過(guò)等高螺絲連接在第一料道側(cè)板及第二料道側(cè)板，所述配重板的主體上還設(shè)有一與聚氨酯壓輪相適配的穿孔，該聚氨酯壓輪的軸段連接在該穿孔內(nèi)，調(diào)節(jié)手輪連接在配重板另一側(cè)面，在該配重板調(diào)節(jié)手輪的一側(cè)還設(shè)有軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷熱包裝機(jī)，其特征在于，所述第一料道側(cè)板及第二料道側(cè)板對(duì)應(yīng)設(shè)置，共同構(gòu)造一物料傳送機(jī)構(gòu)，該物料傳送機(jī)構(gòu)設(shè)置有一料道調(diào)節(jié)輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷熱包裝機(jī)，其特征在于，所述拖料輪采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B65B15/04GK203996989SQ201420287323
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】黃明星, 王軍 申請(qǐng)人:東莞市亮宇自動(dòng)化科技有限公司