Pcb自動上料的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種PCB自動上料機(jī)，包括機(jī)身、電控箱、控制面板、機(jī)架及動力機(jī)構(gòu)，在機(jī)身上安裝有升降平臺，升降平臺懸于機(jī)身上方，升降平臺前端安裝有夾框旋轉(zhuǎn)氣缸，夾框旋轉(zhuǎn)氣缸安裝有夾框裝置；在機(jī)身的一側(cè)設(shè)有滿料輸送框裝置，滿料框輸送框裝置中有用于放置PCB板的滿料輸送框；滿料輸送框裝置上安裝有PCB推送裝置，PCB推送裝置包括有推送氣缸；在機(jī)架上安裝有空料往返框裝置，空料往返框裝置上安裝有輸送坦克鏈，輸送坦克鏈上安裝有支撐架，空料往返框置于支撐架上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)相對更為簡單，制造更為簡單，成本更低；整個設(shè)備的操作也非常簡單，下料效率高，30框/H，每框50片，即1500片/H，比傳統(tǒng)提高一倍以上。
【專利說明】PCB自動上料機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于PCB板的自動上料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子設(shè)備的廣泛應(yīng)用，PCB板的需量隨之增加，這就需要提高PCB板的生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)效率，為了提高生產(chǎn)效率就必需更多地應(yīng)用自動化設(shè)備。過去在PCB生產(chǎn)過程中通常采用人工上料，不僅上料效率低，而且勞動強(qiáng)度大，所需人工多。后來人們發(fā)明不少半自動上料裝置、自動上料裝置等，但目前市面上這些上料裝置普遍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造難度大、成本高、操作不方便等缺點(diǎn)，導(dǎo)致其在行業(yè)內(nèi)的推廣應(yīng)用受到制約。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)更簡單、成本更低、操作更為方便的PCB自動上料機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種PCB自動上料機(jī)，包括機(jī)身、電控箱、控制面板、機(jī)架及動力機(jī)構(gòu)，電控箱和動力機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)身中，動力機(jī)構(gòu)連接電控箱，機(jī)架與機(jī)身連接，控制面板安裝于電控箱上，其特征在于:在機(jī)身上安裝有升降平臺，升降平臺懸于機(jī)身上方，升降平臺前端安裝有夾框旋轉(zhuǎn)氣缸，夾框旋轉(zhuǎn)氣缸安裝有夾框裝置；在機(jī)身的一側(cè)設(shè)有滿料輸送框裝置，滿料框輸送框裝置中有用于放置PCB板的滿料輸送框；滿料輸送框裝置上安裝有PCB推送裝置，PCB推送裝置包括有推送氣缸；在機(jī)架上安裝有空料往返框裝置，空料往返框裝置上安裝有輸送坦克鏈，輸送坦克鏈上安裝有支撐架，空料往返框置于支撐架上；所述推送氣缸、升降平臺及夾框旋轉(zhuǎn)氣缸連接電控箱。
[0005]進(jìn)一步地，所述空料往返框裝置位于與滿料輸送框裝置相鄰的一側(cè)。
[0006]進(jìn)一步地，在機(jī)身上安裝有報(bào)警指示燈。
[0007]在上料作業(yè)過程中，PCB首先置于滿料輸送框中，經(jīng)過PCB推送裝置與升降平臺及其上的夾框旋轉(zhuǎn)氣缸和夾框裝置的配合作用，完成PCB上料，空料框轉(zhuǎn)移至空料往返框裝置中。
[0008]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)相對更為簡單，所涉及的零部件并不太多，因此其制造更為簡單，成本更低；另外，整個設(shè)備的操作也非常簡單，不需要經(jīng)過太復(fù)雜的培訓(xùn)即可獨(dú)立操作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型側(cè)前整體結(jié)構(gòu)圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型側(cè)后整體結(jié)構(gòu)圖。
[0011]圖中，I為電控箱，2為控制面板，3為升降平臺，4為夾框旋轉(zhuǎn)氣缸，5為輸送坦克鏈，6為報(bào)警指示燈，7為機(jī)架，8為夾框裝置，9為滿料輸送框裝置，10為空料往返框，11為PCB推送裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0012]本實(shí)施例中，參照圖1和圖2，所述PCB自動上料機(jī)，包括機(jī)身、電控箱1、控制面板
2、機(jī)架7及動力機(jī)構(gòu)(未圖示)，電控箱I和動力機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)身中，動力機(jī)構(gòu)連接電控箱1，機(jī)架7與機(jī)身連接，控制面板2安裝于電控箱I上；在機(jī)身上安裝有升降平臺3，升降平臺3懸于機(jī)身上方，升降平臺3前端安裝有夾框旋轉(zhuǎn)氣缸4，夾框旋轉(zhuǎn)氣缸4安裝有夾框裝置8 ；在機(jī)身的一側(cè)設(shè)有滿料輸送框裝置9，滿料框輸送框裝置9中有用于放置PCB板的滿料輸送框；滿料輸送框裝置9上安裝有PCB推送裝置11，PCB推送裝置11包括有推送氣缸；在機(jī)架7上安裝有空料往返框裝置，空料往返框裝置上安裝有輸送坦克鏈5，輸送坦克鏈5上安裝有支撐架，空料往返框10置于支撐架上；所述推送氣缸、升降平臺3及夾框旋轉(zhuǎn)氣缸4連接電控箱I。
[0013]所述空料往返框裝置位于與滿料輸送框裝置9相鄰的一側(cè)。
[0014]在機(jī)身上安裝有報(bào)警指示燈6。
[0015]在上料作業(yè)過程中，PCB首先置于滿料輸送框中，經(jīng)過PCB推送裝置11與升降平臺3及其上的夾框旋轉(zhuǎn)氣缸4和夾框裝置8的配合作用，完成PCB上料，空框轉(zhuǎn)移至空料往返框裝置中。
[0016]以上已將本實(shí)用新型做一詳細(xì)說明，以上所述，僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能限定本實(shí)用新型實(shí)施范圍，即凡依本申請范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種PCB自動上料機(jī)，包括機(jī)身、電控箱、控制面板、機(jī)架及動力機(jī)構(gòu)，電控箱和動力機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)身中，動力機(jī)構(gòu)連接電控箱，機(jī)架與機(jī)身連接，控制面板安裝于電控箱上，其特征在于:在機(jī)身上安裝有升降平臺，升降平臺懸于機(jī)身上方，升降平臺前端安裝有夾框旋轉(zhuǎn)氣缸，夾框旋轉(zhuǎn)氣缸安裝有夾框裝置；在機(jī)身的一側(cè)設(shè)有滿料輸送框裝置，滿料框輸送框裝置中有用于放置PCB板的滿料輸送框；滿料輸送框裝置上安裝有PCB推送裝置，PCB推送裝置包括有推送氣缸；在機(jī)架上安裝有空料往返框裝置，空料往返框裝置上安裝有輸送坦克鏈，輸送坦克鏈上安裝有支撐架，空料往返框置于支撐架上；所述推送氣缸、升降平臺及夾框旋轉(zhuǎn)氣缸連接電控箱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB自動上料機(jī)，其特征在于:所述空料往返框裝置位于與滿料輸送框裝置相鄰的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB自動上料機(jī)，其特征在于:在機(jī)身上安裝有報(bào)警指示燈。
【文檔編號】B65G37/00GK203946543SQ201420249311
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月16日
【發(fā)明者】張永鋒 申請人:東莞市明隆電子設(shè)備有限公司