煙梗翻箱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】煙梗翻箱系統(tǒng)，包括有進(jìn)行煙梗開袋的獨(dú)立房間（1），設(shè)置在獨(dú)立房間（1）中的煙梗上料帶式輸送機(jī)（1a），放置在煙梗上料帶式輸送機(jī)上的煙梗周轉(zhuǎn)箱（1b），設(shè)置在制絲車間（2）內(nèi)的柔性翻箱機(jī)（2a）和設(shè)置于柔性翻箱機(jī)后面的帶式輸送機(jī)（2b），將獨(dú)立房間（1）中的煙梗周轉(zhuǎn)箱（1b）搬運(yùn)至制絲車間（2）內(nèi)柔性翻箱機(jī)（2a）上的移動車輛（3）。本實(shí)用新型把人工開袋上料工藝從制絲車間分離出來，在單獨(dú)的房間開袋、裝箱；然后把裝煙梗的煙箱送入制絲車間，通過煙梗翻箱系統(tǒng)進(jìn)行煙梗進(jìn)料，可有效改善制絲車間生產(chǎn)環(huán)境。
【專利說明】煙梗翻箱系統(tǒng)
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型涉及煙草生產(chǎn)制絲線煙梗進(jìn)料系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】。
[0003]【背景技術(shù)】
[0004]目前，在煙草生產(chǎn)制絲線中，煙梗進(jìn)料通常在制絲車間，采用人工開袋(裝煙梗的紙箱、麻袋等)，倒入進(jìn)料皮帶的方式。由于煙梗上附著的砂粒、灰塵較多，導(dǎo)致煙梗進(jìn)料工位是制絲車間楊塵最多，環(huán)境最差的地方。因煙梗進(jìn)料點(diǎn)設(shè)置在制絲車間內(nèi)，即使采取了除塵等措施，依然不能消除楊塵；嚴(yán)重的，楊塵甚至蔓延到葉片處理線，嚴(yán)重影響了葉片、葉絲的質(zhì)量。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可改善制絲車間環(huán)境的煙梗翻箱系統(tǒng)。
[0007]本實(shí)用新型的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0008]煙梗翻箱系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括有進(jìn)行煙梗開袋的獨(dú)立房間，設(shè)置在獨(dú)立房間中的煙梗上料帶式輸送機(jī)，放置在煙梗上料帶式輸送機(jī)上的煙梗周轉(zhuǎn)箱，設(shè)置在制絲車間內(nèi)的柔性翻箱機(jī)和設(shè)置于柔性翻箱機(jī)后面的帶式輸送機(jī)，將獨(dú)立房間中的煙梗周轉(zhuǎn)箱搬運(yùn)至制絲車間內(nèi)柔性翻箱機(jī)上的移動車輛。
[0009]本實(shí)用新型把人工開袋上料工藝從制絲車間分離出來，在單獨(dú)的房間開袋、裝箱；然后把裝煙梗的煙箱送入制絲車間，通過煙梗翻箱系統(tǒng)進(jìn)行煙梗進(jìn)料。由于煙梗在獨(dú)立的房間上料、裝箱，此處產(chǎn)生的灰塵可單獨(dú)進(jìn)行除塵處理，不影響制絲車間環(huán)境。在制絲車間采用柔性翻箱機(jī)翻箱倒料時(shí)，由于煙梗出料落差小、出料緩慢，不會產(chǎn)生較大的揚(yáng)塵，可克服采用普通的柔性翻箱機(jī)會產(chǎn)生大量揚(yáng)塵的問題，能有效改善制絲車間生產(chǎn)環(huán)境。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型系統(tǒng)示意圖；
[0011]圖2為設(shè)置在制絲車間內(nèi)的柔性翻箱機(jī)和帶式輸送機(jī)示意圖；
[0012]圖3為圖2的左視圖；
[0013]圖4a、圖4b、圖4c、圖4d為柔性翻箱機(jī)順序進(jìn)箱、翻箱、倒料、退箱全過程示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示，煙梗翻箱系統(tǒng)包括有進(jìn)行煙梗開袋的獨(dú)立房間1，設(shè)置在獨(dú)立房間I中的煙梗上料帶式輸送機(jī)la，放置在煙梗上料帶式輸送機(jī)上的煙梗周轉(zhuǎn)箱lb，設(shè)置在制絲車間2內(nèi)的柔性翻箱機(jī)2a和設(shè)置于柔性翻箱機(jī)后面的帶式輸送機(jī)2b，將獨(dú)立房間I中的煙梗周轉(zhuǎn)箱Ib搬運(yùn)至制絲車間2內(nèi)柔性翻箱機(jī)2a上的移動車輛。移動車輛可以采用人工液壓手推車、叉車、AGV等。圖1中的煙梗上料帶式輸送機(jī)Ia后面可以設(shè)置雙向帶式輸送機(jī)Ic,周轉(zhuǎn)箱Ib放置在雙向帶式輸送機(jī)Ic下方。周轉(zhuǎn)箱Ib采用鋼制周轉(zhuǎn)箱。
[0015]在獨(dú)立房間I中，人工把煙梗開袋(裝煙梗的紙箱、麻袋等)上料，煙梗通過煙梗上料帶式輸送機(jī)Ia及雙向帶式輸送機(jī)lc，裝入鋼制周轉(zhuǎn)箱Ib中，經(jīng)叉車3運(yùn)至制絲車間2煙梗進(jìn)料處。如圖2、圖3所示，鋼制周轉(zhuǎn)箱裝入柔性翻箱機(jī)2a，完成進(jìn)箱、翻箱、倒料、退箱，實(shí)現(xiàn)煙梗翻箱工藝。帶式輸送機(jī)2b配合柔性翻箱機(jī)完成接料、出料工藝。
[0016]柔性翻箱機(jī)可采用現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備，包括有龍門架2a_l和可沿龍門架上下移動并可實(shí)現(xiàn)速度控制的翻箱裝置2a_2。柔性翻箱機(jī)可將料倉放入下游帶式輸送機(jī)料倉內(nèi)，可實(shí)現(xiàn)帶式輸送機(jī)帶面與柔性翻箱機(jī)料倉的雙開蓋板2a_3間距離最小，使梗的出料落差較小。由于空間限制，柔性翻箱機(jī)料倉開蓋后物料不會一下全部倒出來，當(dāng)帶式輸送機(jī)帶面與柔性翻箱機(jī)料倉間充滿物料后，此時(shí)可控制翻箱裝置緩慢提升，從而實(shí)現(xiàn)物料緩慢出料。由于翻箱倒料時(shí)煙梗出料落差小，出料緩慢，不會產(chǎn)生較大的揚(yáng)塵，可克服采用普通的翻箱機(jī)會產(chǎn)生大量揚(yáng)塵的問題，能有效改善制絲車間生產(chǎn)環(huán)境。
[0017]如圖4a、圖4b、圖4c、圖4d所示，柔性翻箱機(jī)順序通過進(jìn)箱、翻箱、倒料、退箱等動作，完成煙梗翻箱工藝。通過叉車把裝好煙梗的鋼制周轉(zhuǎn)箱，送入柔性翻箱機(jī)。如圖4a所示，柔性翻箱機(jī)旋轉(zhuǎn)機(jī)架上可從兩邊打開的的雙開蓋板2a_3蓋住鋼制周轉(zhuǎn)箱，完成進(jìn)箱；如圖4b所示，柔性翻箱機(jī)提升、翻轉(zhuǎn)鋼制周轉(zhuǎn)箱，完成翻箱；如圖4c所示，柔性翻箱機(jī)下降，靠近下游帶式輸送機(jī)帶面時(shí)，柔性翻箱機(jī)旋轉(zhuǎn)機(jī)架上的雙開蓋板緩慢打開，煙梗自然落在下游帶式輸送機(jī)料倉中，由于物料落差小，所以揚(yáng)塵產(chǎn)生也較少；之后柔性翻箱機(jī)緩慢提升，煙梗逐步落入帶式輸送機(jī)料倉中，完成倒料；如圖4d所示，柔性翻箱機(jī)隨后翻轉(zhuǎn)空箱，回到原位，完成退箱。
【權(quán)利要求】
1.煙梗翻箱系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)包括有進(jìn)行煙梗開袋的獨(dú)立房間(1)，設(shè)置在獨(dú)立房間(I)中的煙梗上料帶式輸送機(jī)(Ia),放置在煙梗上料帶式輸送機(jī)上的煙梗周轉(zhuǎn)箱(lb)，設(shè)置在制絲車間(2)內(nèi)的柔性翻箱機(jī)(2a)和設(shè)置于柔性翻箱機(jī)后面的帶式輸送機(jī)(2b)，將獨(dú)立房間(I)中的煙梗周轉(zhuǎn)箱(Ib)搬運(yùn)至制絲車間(2)內(nèi)柔性翻箱機(jī)(2a)上的移動車輛(3)。
【文檔編號】B65G49/00GK203781345SQ201420046181
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】孫仕榮, 趙云飛, 楊飛, 畢科 申請人:昆明船舶設(shè)備集團(tuán)有限公司