專利名稱：煙草制絲儲柜的信息監(jiān)測系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
煙草制絲儲柜的信息監(jiān)測系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及煙草制作技術(shù)，尤其涉及一種可正確判斷儲柜內(nèi)儲料狀態(tài)的信息監(jiān)測系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
制絲線大多采用分組加工生產(chǎn)方式和MES系統(tǒng)自動排產(chǎn)，生產(chǎn)流程中，葉片加工、葉絲加工、梗絲加工線都配備了大量的儲柜，操作人員需要實時準(zhǔn)確掌握儲柜的存料狀態(tài)，如有料、料空、料滿及物料的實時重量，以便進行生產(chǎn)的組織調(diào)度，這就要求儲柜的信息狀態(tài)必須準(zhǔn)確。儲柜的主要作用是儲存物料，儲柜一般具有高、中、低三個料位檢測光電管，用來檢測儲柜中物料位置的高低，目前煙草廠的儲柜儲料狀態(tài)基本都靠所述光電管檢測。然而，經(jīng)過多年的實踐、運行，光電管存在誤檢測的情況經(jīng)常發(fā)生，造成無法正確判斷儲柜內(nèi)的儲料狀態(tài)，進而對生產(chǎn)的安排造成影響，需要人工逐一核對儲料狀態(tài)，費時費力，極大影響生
產(chǎn)效率。鑒于此，有必要提供一種煙草制絲儲柜的信息監(jiān)測系統(tǒng)來解決上述技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種煙草制絲儲柜的信息監(jiān)測系統(tǒng)，其可提高判斷儲柜中儲料狀態(tài)的正確率，提升生產(chǎn)效率。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種煙草制絲儲柜的信息監(jiān)測系統(tǒng)，包括位于儲柜側(cè)面的光電檢測管、位于儲柜進料口處的電子秤、連接于所述電子秤和儲柜之間的重量監(jiān)控裝置及位于所述儲柜出料口處的出料檢測開關(guān)。作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述重量監(jiān)控裝置包括一用于讀取電子秤重量數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)讀取模塊、將所述重量數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為儲柜狀態(tài)的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊及用于傳輸所述儲柜狀態(tài)的數(shù)據(jù)傳送模塊。作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述光電檢測管包括由上而下分布于所述儲柜側(cè)面的高、中、低位光電檢測管。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型煙草制絲儲柜的信息監(jiān)測系統(tǒng)增加了電子秤及重量監(jiān)控裝置，解決了僅靠光電檢測管而造成儲柜狀態(tài)判斷錯誤的問題，為排產(chǎn)提供可靠的儲柜狀態(tài)依據(jù)，減少了大量人工核實工作，提高了生產(chǎn)效率。

圖I為本實用新型所述煙草制絲儲柜的信息監(jiān)測系統(tǒng)的示意圖。圖2為具有本實用新型所述的信息檢測系統(tǒng)的儲柜的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式[0012]請參閱圖I及圖2所示，本實用新型提供一種煙草制絲儲柜的信息監(jiān)測系統(tǒng)，其包括位于儲柜10進料口處用于測量進柜重量的電子秤、連接所述電子秤的重量監(jiān)控裝置、安裝于所述儲柜10側(cè)面的光電檢測管30及位于儲柜出料口處的出料檢測開關(guān)。請參閱圖I所示，所述儲柜10包括若干串聯(lián)設(shè)置的方筒形柜殼11，所述方筒形柜殼11的數(shù)量可根據(jù)所需存儲的煙絲、煙葉物料的數(shù)量靈活調(diào)整。所述儲柜10設(shè)有進料口及出料口 12，其中，所述進料口用于供物料進入儲柜內(nèi)部，所述出料口 12設(shè)于所述儲柜一端的底部，所述出料口 12附近設(shè)有驅(qū)動所述儲柜內(nèi)的物料移動電機40。所述儲柜10的頂部設(shè)有一鋪料車20。所述鋪料車20安裝于所述儲柜10頂部的軌道內(nèi)，并可在傳動裝置的驅(qū)動下沿軌道作往復(fù)來回運動。所述鋪料車20的往復(fù)運動將車內(nèi)的物料(煙葉、煙絲)運送至所述儲柜內(nèi)。所述重量監(jiān)控裝置為一具有數(shù)據(jù)采集、信號處理的PLC，其包括一數(shù)據(jù)讀取模塊、
數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊及數(shù)據(jù)傳送模塊。所述數(shù)據(jù)讀取模塊用于讀取電子稱測得的重量數(shù)據(jù)，所述數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊將所述重量數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成儲柜狀態(tài)，最后經(jīng)由數(shù)據(jù)傳送模塊將儲柜狀態(tài)發(fā)送至排產(chǎn)控制總臺。舉例來說，PLC完成對電子秤的數(shù)據(jù)采集，得到實時的進柜重量，當(dāng)進柜重量小于等于100公斤時，認為這個柜的狀態(tài)為空柜，大于100公斤小于8000公斤時認為有料，大于等于8000公斤并且高位光電管遮光時，認為料滿。上述數(shù)值的設(shè)定可以根據(jù)儲柜容量的大小自行設(shè)定。所述光電檢測管30由上而下分布于所述儲柜10側(cè)面并包括高、中、低位光電檢測管，用于對儲柜內(nèi)物料的位置作出檢測。所述低位光電檢測管位于所述出料口 12處。所述儲柜在所述出料口 12處還設(shè)有計量裝置，低位光電檢測管和出料檢測開關(guān)在出料時用來檢測出料量的多少，出料檢測開關(guān)根據(jù)檢測到的脈沖個數(shù)用來檢測儲柜已經(jīng)出料的長度，低位光電檢測管用來判斷有無物料，有物料時低位光電檢測管遮光，此時所述出料檢測開關(guān)開始計數(shù)，物料排出完時所述低位光電檢測管透光，所述檢測開關(guān)停止計數(shù)，如此可更精確算出出料的物料重量和儲柜的當(dāng)前重量。而現(xiàn)有技術(shù)中儲料狀態(tài)完全依靠高、中、低光電檢測管的狀態(tài)來判斷，由于客觀環(huán)境等各方面原因，造成誤差較大，而本實用新型的信息監(jiān)測系統(tǒng)則利用電子秤和重量監(jiān)控裝置將實際數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為儲柜狀態(tài)，徹底解決了由于光電管誤檢造成的儲柜狀態(tài)判斷錯誤的問題，，杜絕了由此產(chǎn)生的斷流現(xiàn)象，為高級排產(chǎn)提供可靠的儲柜狀態(tài)依據(jù)，減少大量的人工核實程工作，提高了生產(chǎn)效率。以上所述，僅是本實用新型的最佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍情況下，利用上述揭示的方法內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，均屬于權(quán)利要求書保護的范圍。
權(quán)利要求1.一種煙草制絲儲柜的信息監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于包括位于儲柜側(cè)面的光電檢測管、位于儲柜進料口處的電子秤、連接于所述電子秤和儲柜之間的重量監(jiān)控裝置及位于所述儲柜出料口處的出料檢測開關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煙草制絲儲柜的信息監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于所述重量監(jiān)控裝置包括一用于讀取電子秤重量數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)讀取模塊、將所述重量數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為儲柜狀態(tài)的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊及用于傳輸所述儲柜狀態(tài)的數(shù)據(jù)傳送模塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙草制絲儲柜的信息監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于所述光電檢測管包括由上而下分布于所述儲柜側(cè)面的高、低位光電檢測管。
專利摘要本實用新型提供了一種煙草制絲儲柜的信息監(jiān)測系統(tǒng)，包括位于儲柜側(cè)面的光電檢測管、位于儲柜進料口處的電子秤、連接于所述電子秤和儲柜之間的重量監(jiān)控裝置及位于所述儲柜出料口處的出料檢測開關(guān)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型煙草制絲車間儲柜解決了由于光電管誤檢造成的儲柜狀態(tài)判斷錯誤的問題，為高級排產(chǎn)提供可靠的儲柜狀態(tài)依據(jù)，減少大量的人工核實工作，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B65D90/48GK202670534SQ20122023554
公開日2013年1月16日 申請日期2012年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月24日
發(fā)明者張建林, 王尚榮, 周振威, 劉樹林, 齊紅光, 李紅京, 趙偉, 張振寧, 劉凱輝 申請人:河北白沙煙草有限責(zé)任公司