鋼球自動緩沖接料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼球自動緩沖接料裝置，包括緩沖下料裝置和升降接料器，緩沖下料裝置包括進料管和下料管，所述下料管內交錯布置有使鋼球呈之字形軌跡下落的傾斜緩沖板；所述升降接料器包括接球框、氣缸、控制器和位置傳感器。由于鋼球在下料管內受傾斜緩沖板的阻擋，使得鋼球呈之字形軌跡下落，鋼球下落速度大大降低，從而能避免鋼球下料碰傷問題；且本發(fā)明通過位置傳感器檢測接料框中鋼球的高度位置，當其檢測到鋼球位置低于設定位置時，便抬高接料框，從而縮小鋼球下落高度，能避免鋼球碰傷問題；當位置傳感器檢測到鋼球位置高于設定位置時，便降低接料框，從而增大鋼球下落高度，能避免鋼球出料口出現(xiàn)堵塞。
【專利說明】鋼球自動緩沖接料裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種接料裝置，特別涉及一種鋼球接料裝置。

【背景技術】
[0002]軸承鋼球的表面質量十分重要，需要在生產過程中避免鋼球表面碰傷問題的出現(xiàn)。
[0003]然而現(xiàn)有技術中，在精磨鋼球出球時，鋼球在進入料斗的過程中速度較快，使得鋼球碰傷問題較為常見。
[0004]并且現(xiàn)有技術中，設置在自動鋼球分選機出口的接料槽均是固定時結構，接料槽位置不能上下移動，這使得在接料槽中的鋼球較少時，鋼球與接料槽之間的位置較高，容易出現(xiàn)碰傷問題，而當接料槽中的鋼球較多時，又容易出現(xiàn)出料口堵料的問題。


【發(fā)明內容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種鋼球自動緩沖接料裝置，以解決鋼球在從生產設備出料口流出時容易出現(xiàn)鋼球碰傷、出料口堵料的問題。
[0006]本發(fā)明鋼球自動緩沖接料裝置，包括緩沖下料裝置和升降接料器，
[0007]所述緩沖下料裝置包括進料管和下料管，所述進料管上設置有橫向進料口和豎向下料口，所述下料管連接在進料管的豎向下料口上，所述下料管內交錯布置有使鋼球呈之字形軌跡下落的傾斜緩沖板；
[0008]所述升降接料器包括接球框、豎直固定設置的氣缸、控制氣缸活塞桿升降的控制器和用以檢測接球框內鋼球位置的位置傳感器，所述位置傳感器通過支架固定在接球框的上方，且位置傳感器和控制器電連接，所述氣缸的活塞桿的端部頂在接球框的底面上。
[0009]進一步，所述鋼球自動緩沖接料裝置還包括設置在接球框下部的輥式輸送機。
[0010]進一步，所述接球框的內壁上設置橡膠墊。
[0011 ] 進一步，所述傾斜緩沖板由金屬支撐板和固定在金屬支撐板上的橡膠墊組成。
[0012]本發(fā)明的有益效果:
[0013]1、本發(fā)明鋼球自動緩沖接料裝置，鋼球經進料管和下料管進入接料容器，由于鋼球在下料管內受傾斜緩沖板的阻擋，使得鋼球呈之字形軌跡下落，鋼球下落速度大大降低，從而能避免鋼球下料碰傷問題。
[0014]2、本發(fā)明鋼球自動緩沖接料裝置，其通過位置傳感器檢測接料框中鋼球的高度位置，當其檢測到鋼球位置低于設定位置時，控制器便控制氣缸活塞桿向上伸出，以抬高接料框，從而縮小鋼球下落高度，能避免鋼球下落高度過大而出現(xiàn)碰傷問題；當位置傳感器檢測到鋼球位置高于設定位置時，控制器便控制氣缸活塞桿向下縮回，以降低接料框，從而增大鋼球下落高度，能避免鋼球出料口出現(xiàn)堵塞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明鋼球自動緩沖接料裝置的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步描述。
[0017]如圖所示，本實施例鋼球自動緩沖接料裝置，包括緩沖下料裝置和升降接料器，
[0018]所述緩沖下料裝置包括進料管I和下料管2，所述進料管上設置有橫向進料口 3和豎向下料口，所述下料管連接在進料管的豎向下料口上，所述下料管內交錯布置有使鋼球呈之字形軌跡下落的傾斜緩沖板4 ;
[0019]所述升降接料器包括接球框5、豎直固定設置的氣缸6、控制氣缸活塞桿升降的控制器7和用以檢測接球框內鋼球位置的位置傳感器8，所述位置傳感器通過支架9固定在接球框的上方，且位置傳感器和控制器電連接，所述氣缸的活塞桿的端部頂在接球框的底面上。
[0020]本實施例鋼球自動緩沖接料裝置，鋼球經進料管和下料管進入接料容器，由于鋼球在下料管內受傾斜緩沖板的阻擋，使得鋼球呈之字形軌跡下落，鋼球下落速度大大降低，從而能避免鋼球下料碰傷問題。
[0021]并且本實施例鋼球自動緩沖接料裝置，其通過位置傳感器檢測接料框中鋼球的高度位置，當其檢測到鋼球位置低于設定位置時，控制器便控制氣缸活塞桿向上伸出，以抬高接料框，從而縮小鋼球下落高度，能避免鋼球下落高度過大而出現(xiàn)碰傷問題；當位置傳感器檢測到鋼球位置高于設定位置時，控制器便控制氣缸活塞桿向下縮回，以降低接料框，從而增大鋼球下落高度，能避免鋼球出料口出現(xiàn)堵塞。
[0022]作為對本實施例的改進，本鋼球自動緩沖接料裝置還包括設置在接球框下部的輥式輸送機10，本改進使得在接球框接滿鋼球后，可通過輥式輸送機方便的將接料槽轉出接料工位。
[0023]作為對本實施例的改進，所述接球框的內壁上設置橡膠墊11，本改進使得鋼球在與接球框內壁發(fā)生碰撞時，能避免鋼球碰傷。
[0024]作為對本實施例的改進，所述傾斜緩沖板由金屬支撐板41和固定在金屬支撐板上的橡膠墊42組成，使得傾斜緩沖板的強度和緩沖性能均較好。
[0025]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.一種鋼球自動緩沖接料裝置，其特征在于:包括緩沖下料裝置和升降接料器， 所述緩沖下料裝置包括進料管和下料管，所述進料管上設置有橫向進料口和豎向下料口，所述下料管連接在進料管的豎向下料口上，所述下料管內交錯布置有使鋼球呈之字形軌跡下落的傾斜緩沖板； 所述升降接料器包括接球框、豎直固定設置的氣缸、控制氣缸活塞桿升降的控制器和用以檢測接球框內鋼球位置的位置傳感器，所述位置傳感器通過支架固定在接球框的上方，且位置傳感器和控制器電連接，所述氣缸的活塞桿的端部頂在接球框的底面上。
2.根據權利要求1所述的鋼球自動緩沖接料裝置，其特征在于:還包括設置在接球框下部的輥式輸送機。
3.根據權利要求2所述的鋼球自動緩沖接料裝置，其特征在于:所述接球框的內壁上設置橡膠墊。
4.根據權利要求3所述的鋼球自動緩沖接料裝置，其特征在于:所述傾斜緩沖板由金屬支撐板和固定在金屬支撐板上的橡膠墊組成。
【文檔編號】B65G47/34GK104444297SQ201410676927
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月21日 優(yōu)先權日:2014年11月21日
【發(fā)明者】皮安華, 匡旺貴 申請人:椿中島機械（重慶）有限公司