一種稱重式定量填充的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種稱重式定量填充機(jī),它屬于機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,電控裝置設(shè)置在機(jī)箱內(nèi),機(jī)箱的上表面設(shè)有滑槽,滑槽的端部設(shè)有重量傳感器,重量傳感器與電控裝置和報(bào)警裝置連接,滑槽的正上方設(shè)有出料口,吸料塊活動套接在出料口上,出料口與出料控制盒連接,出料控制盒與電控裝置連接,且出料控制盒與輸送通道相通,吸料塊通過連接桿與輸送通道的外壁固定連接。它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,自動化程度高,可有效的防止液體的滴漏,提高了充填的流暢性,也提高了加工的效率,它的操作安全性高,可對意外狀況及時報(bào)警,避免了重大意外事故的發(fā)生,它可實(shí)現(xiàn)連續(xù)充填,一個工人可以看管數(shù)臺機(jī)器,降低了人力成本。
【專利說明】一種稱重式定量填充機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種稱重式定量填充機(jī),屬于機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械設(shè)備種類繁多,機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時,其一些部件甚至其本身可進(jìn)行不同形式的機(jī)械運(yùn)動。
充填機(jī)的運(yùn)用范圍很廣泛,主要運(yùn)用在液體產(chǎn)品及小顆粒產(chǎn)品的灌裝上,像可樂,啤酒坐寸ο
[0003]填充機(jī)是將產(chǎn)品按預(yù)定量充填到包裝容器內(nèi)的機(jī)器,充填液體產(chǎn)品的機(jī)器通常稱為灌裝機(jī)。
[0004]現(xiàn)有的定量填充機(jī)在填充的間隔期間液體會滴在瓶子或操作平臺上,會影響填充的速度與質(zhì)量,一些有一定腐蝕性的液體會帶來一些破壞性;在設(shè)定填充值時容易出現(xiàn)錯誤,有時液體會溢出瓶子外面,造成產(chǎn)線的停滯,且處理很耗時,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]針對上述問題,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安全性能好的稱重式定量填充機(jī)。
[0006]本發(fā)明的一種稱重式定量填充機(jī),它包含機(jī)箱、電控裝置、重量傳感器、輸送通道、出料控制盒、出料口、報(bào)警裝置、滑槽、吸料塊;電控裝置設(shè)置在機(jī)箱內(nèi),機(jī)箱的上表面設(shè)有滑槽,滑槽的端部設(shè)有重量傳感器,重量傳感器與電控裝置和報(bào)警裝置連接,滑槽的正上方設(shè)有出料口,吸料塊活動套接在出料口上,出料口與出料控制盒連接,出料控制盒與電控裝置連接,且出料控制盒與輸送通道相通,吸料塊通過連接桿與輸送通道的外壁固定連接。
[0007]作為優(yōu)選,所述的吸料塊的中心設(shè)有硅膠活動口,與現(xiàn)有技術(shù)中可擠壓的蜂蜜罐的口部設(shè)計(jì)相似,這樣出料口可上下活動方便。
[0008]作為優(yōu)選,所述的報(bào)警裝置與電控裝置相互連接,報(bào)警裝置啟動后,電控裝置停止運(yùn)作,設(shè)備暫停。
[0009]作為優(yōu)選,所述的出料控制盒為錐形盒體,便于出料的準(zhǔn)確度。
[0010]本發(fā)明操作時,先設(shè)定好重量傳感器的限度與滑槽的運(yùn)作速度,出料口將根據(jù)參數(shù)定時出料,即定時上下運(yùn)動,填充完一個容器后,出料口自動收縮,出料口處殘留的液體會被吸料塊吸走,這樣避免了液體滴漏的弊端,若出現(xiàn)液體溢出的意外,重量傳感器將信息反饋至報(bào)警裝置,電控裝置被強(qiáng)制暫停,待工作人員維修完畢后即可啟動,避免了重大意外狀況的發(fā)生,降低了經(jīng)濟(jì)損失。
[0011]本發(fā)明的有益效果:它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,自動化程度高,可有效的防止液體的滴漏,提高了充填的流暢性,也提高了加工的效率,它的操作安全性高,可對意外狀況及時報(bào)警,避免了重大意外事故的發(fā)生,它可實(shí)現(xiàn)連續(xù)充填,一個工人可以看管數(shù)臺機(jī)器,降低了人力成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]為了易于說明,本發(fā)明由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明中吸料塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1、圖2所示,本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:它包含機(jī)箱1、電控裝置2、重量傳感器3、輸送通道4、出料控制盒5、出料口 6、報(bào)警裝置7、滑槽8、吸料塊9 ;電控裝置2設(shè)置在機(jī)箱I內(nèi),機(jī)箱I的上表面設(shè)有滑槽8,滑槽8的端部設(shè)有重量傳感器3,重量傳感器3與電控裝置2和報(bào)警裝置7連接,滑槽8的正上方設(shè)有出料口 6,吸料塊9活動套接在出料口 6上,出料口 6與出料控制盒5連接,出料控制盒5與電控裝置2連接,且出料控制盒5與輸送通道4相通,吸料塊9通過連接桿與輸送通道4的外壁固定連接。
[0015]其中,所述的吸料塊9的中心設(shè)有硅膠活動口 91,與現(xiàn)有技術(shù)中可擠壓的蜂蜜罐的口部設(shè)計(jì)相似,這樣出料口 6可上下活動方便;所述的報(bào)警裝置7與電控裝置2相互連接,報(bào)警裝置7啟動后,電控裝置2停止運(yùn)作,設(shè)備暫停;所述的出料控制盒5為錐形盒體,便于出料的準(zhǔn)確度。
[0016]本【具體實(shí)施方式】操作時,先設(shè)定好重量傳感器3的限度與滑槽8的運(yùn)作速度,出料口 6將根據(jù)參數(shù)定時出料,即定時上下運(yùn)動,填充完一個容器后,出料口 6自動收縮,出料口6處殘留的液體會被吸料塊9吸走,這樣避免了液體滴漏的弊端,若出現(xiàn)液體溢出的意外,重量傳感器3將信息反饋至報(bào)警裝置7,電控裝置2被強(qiáng)制暫停,待工作人員維修完畢后即可啟動,避免了重大意外狀況的發(fā)生,降低了經(jīng)濟(jì)損失。
[0017]本【具體實(shí)施方式】結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,自動化程度高,可有效的防止液體的滴漏,提高了充填的流暢性,也提高了加工的效率,它的操作安全性高,可對意外狀況及時報(bào)警,避免了重大意外事故的發(fā)生,它可實(shí)現(xiàn)連續(xù)充填,一個工人可以看管數(shù)臺機(jī)器,降低了人力成本。
[0018]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種稱重式定量填充機(jī),其特征在于:它包含機(jī)箱(I)、電控裝置(2)、重量傳感器(3)、輸送通道(4)、出料控制盒(5)、出料口(6)、報(bào)警裝置(7)、滑槽(8)、吸料塊(9);電控裝置(2)設(shè)置在機(jī)箱(I)內(nèi),機(jī)箱(I)的上表面設(shè)有滑槽(8),滑槽(8)的端部設(shè)有重量傳感器(3),重量傳感器(3)與電控裝置(2)和報(bào)警裝置(7)連接,滑槽(8)的正上方設(shè)有出料口(6),吸料塊(9)活動套接在出料口(6)上,出料口(6)與出料控制盒(5)連接,出料控制盒(5)與電控裝置(2)連接,且出料控制盒(5)與輸送通道⑷相通,吸料塊(9)通過連接桿與輸送通道(4)的外壁固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稱重式定量填充機(jī),其特征在于:所述的吸料塊(9)的中心設(shè)有硅膠活動口(91)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稱重式定量填充機(jī),其特征在于:所述的報(bào)警裝置(7)與電控裝置(2)相互連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稱重式定量填充機(jī),其特征在于:所述的出料控制盒(5)為錐形盒體。
【文檔編號】B67C3/28GK104386636SQ201410556763
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】王貴清 申請人:中山弘博企業(yè)管理咨詢有限公司