一種模內(nèi)鉚接裝置的螺母輸送機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種模內(nèi)鉚接裝置的螺母輸送機(jī)構(gòu)，該模內(nèi)鉚接裝置包括上模和下模，螺母輸送機(jī)構(gòu)包括螺旋輸送的整理單元、用于將所述整理單元整理后的所述螺母逐個輸送的推送單元，其中，整理單元包括螺旋振動式上料機(jī)，螺旋振動式上料機(jī)整理后，每個螺母的凸出部均朝下且并排設(shè)置；推送單元包括位于整理單元出料口處能夠逐個的頂推所述螺母的推塊、以及驅(qū)動推塊移動的動力系統(tǒng)。本 發(fā)明 能夠?qū)崿F(xiàn)螺母的逐個輸送，為模內(nèi)鉚接裝置的自動化鉚接提供必要的條件，同時，本 發(fā)明 的結(jié)構(gòu)新穎，簡單，且實(shí)施方便 。
【專利說明】一種模內(nèi)鉚接裝置的螺母輸送機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種將螺母鉚接在汽車安全座上的模內(nèi)鉚接裝置的螺母輸送機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，螺母設(shè)置在汽車安全座上，一般的都是采用焊接的方式，雖然也能達(dá)到一定的性能，但焊接后螺母設(shè)置的位置度很難保證，而且焊接也不方便，因此，出現(xiàn)了鉚接螺母，在沖擊力的作用下將鉚接螺母的凸出部沖入汽車安全座的連接孔內(nèi)，齒形部壓合在連接孔周邊的汽車安全座表面上，雖然單個能夠?qū)崿F(xiàn)螺母與汽車安全座的鉚接，但要實(shí)現(xiàn)自動化批量生產(chǎn)，存在一定的難題，例如螺母的輸送，若不能連續(xù)輸送，且無法保證凸出部一直朝下，將無法實(shí)現(xiàn)模內(nèi)鉚接。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種模內(nèi)鉚接裝置的螺母輸送機(jī)構(gòu)。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案:
一種模內(nèi)鉚接裝置的螺母輸送機(jī)構(gòu)，該模內(nèi)鉚接裝置包括上模和下模，螺母輸送機(jī)構(gòu)包括螺旋輸送的整理單元、用于將所述整理單元整理后的所述螺母逐個輸送的推送單元，其中，整理單元包括螺旋振動式上料機(jī)，螺旋振動式上料機(jī)整理后，每個螺母的凸出部均朝下且并排設(shè)置；推送單元包括位于整理單元出料口處能夠逐個的頂推所述螺母的推塊、以及驅(qū)動推塊移動的動力系統(tǒng)。
[0005]具體的，動力系統(tǒng)包括設(shè)置在下模上的插孔、設(shè)置在上模上并隨著沖頭向下運(yùn)動與插孔相配合的插塊、位于插孔一側(cè)的滑座、滑動地設(shè)置在滑座上并一端部伸向插孔的滑塊、兩端部分別連接在滑塊和滑座之間的復(fù)位彈簧、連接在滑塊上并滑動的設(shè)置在滑座上的齒條、位于齒條上方與齒條相配合的齒輪、位于齒輪的相對側(cè)并自上而下傾斜的擺桿、以及用于將齒輪與擺桿的上端部相傳動連接的傳動軸，其中擺桿和齒輪分別為位于傳動軸的兩端并同步轉(zhuǎn)動，傳動軸通過支撐座架設(shè)在下模上，擺桿的下端部與推塊相轉(zhuǎn)動連接，齒條沿著推塊推動螺母的方向設(shè)置。
[0006]優(yōu)選地，在下模上還設(shè)有滑槽，在推塊底部設(shè)有與滑槽相配合的凸起部，
進(jìn)一步，優(yōu)選地，其中滑槽與齒條平行設(shè)置、并位于支撐座的兩側(cè)。
[0007]由于以上技術(shù)方案的實(shí)施，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)螺母的逐個輸送，為模內(nèi)鉚接裝置的自動化鉚接提供必要的條件，同時，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)新穎，簡單，且實(shí)施方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例，對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
圖1為根據(jù)本發(fā)明的模內(nèi)鉚接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為根據(jù)本發(fā)明的螺母輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖2的俯視圖；
圖4為圖2中的螺母輸送機(jī)構(gòu)的推送單元的結(jié)構(gòu)放大示意圖；
其中:1、上模；2、下模；3、螺母輸送機(jī)構(gòu)；30、整理單元(螺旋振動式上料機(jī))；31、推送單元；310、插孔；311、插塊；312、滑座；313、滑塊；c、滾輪；314、第一復(fù)位彈簧；315、齒條；
316、齒輪；317、擺桿；318、傳動軸；319、推塊；320、支撐座；。

【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1至圖4所示，本實(shí)施例的將螺母鉚接在汽車安全座上的模內(nèi)鉚接裝置包括上模1、下模2、螺母輸送機(jī)構(gòu)3、位于下模I上的汽車安全座輸送機(jī)構(gòu)4、位于汽車安全座輸送機(jī)4構(gòu)上方的螺母定位機(jī)構(gòu)5、用于將螺母自定位機(jī)構(gòu)5沖壓并鉚接在汽車安全座連接孔上的沖頭6、用于驅(qū)動沖頭6沖壓的沖壓機(jī)構(gòu)7、以及位于汽車安全座輸送機(jī)構(gòu)5下方的鉚接鍵件8。
[0010]具體的，螺母輸送機(jī)構(gòu)3包括螺旋輸送的整理單元30、用于將整理單元30整理后的螺母逐個輸送至定位機(jī)構(gòu)5的推送單元31。
[0011]本例中，整理單元30采用常見的螺旋振動式上料機(jī)(在此不做詳述)，經(jīng)過螺旋振動式上料機(jī)整理后的螺母并排并逐個的輸送至推送單元31，且每個螺母的凸出部均朝下設(shè)置。
[0012]本例中的推送單元31，其包括設(shè)置在下模2上的插孔310、設(shè)置在上模I上并隨著沖頭6向下運(yùn)動與插孔310相配合的插塊311、位于插孔310 —側(cè)的滑座312、滑動地設(shè)置在滑座312上并一端部伸向插孔310的滑塊313、兩端部分別連接在滑塊313和滑座312之間的第一復(fù)位彈簧314、連接在滑塊313上并滑動的設(shè)置在滑座312上的齒條315、位于齒條315上方與齒條315相配合的齒輪316、位于齒輪316的相對側(cè)并自上而下傾斜的擺桿
317、用于將齒輪316與擺桿317的上端部相傳動連接的傳動軸318、以及與擺桿317下端部相轉(zhuǎn)動連接用于推送螺母的推塊319，其中插塊311插入插孔310時，抵觸滑塊313向滑座312的一端后退，齒條315沿著汽車安全座輸送機(jī)構(gòu)輸送汽車安全座的方向設(shè)置，傳動軸318通過支撐座320架設(shè)在下模2上，且擺桿317和齒輪316分別為位于傳動軸318的兩端并同步轉(zhuǎn)動。
[0013]進(jìn)一步的，在滑塊313伸出至插孔310的端部設(shè)有滾輪，在插塊311下部設(shè)有與滾輪相配合的斜坡，該斜坡自上而下逐漸向插塊311內(nèi)傾斜，從而使得插塊311在插入插孔310的過程中，逐步的推動滑塊313沿著滑座312的移動。
[0014]進(jìn)一步的，在下模2上還設(shè)有滑槽(圖中為顯示，但不難想到)，在推塊319底部設(shè)有與滑槽相配合的凸起部(圖中為顯示，但不難想到)，其中滑槽與齒條315平行設(shè)置、并位于支撐座320的兩側(cè)。
[0015]具體的輸送過程如下:螺母經(jīng)過整理單元30整理后并排的向推送單元31移動，在沖頭6沖壓的同時，插塊311向下運(yùn)動并插入插孔310內(nèi)，并由插塊311底部的斜坡與滑塊313端部的滾輪配合，推動著滑塊313后退，進(jìn)而使得齒條315移動帶動齒輪316轉(zhuǎn)動(正轉(zhuǎn))，然后，在傳動軸318的作用下使得擺桿317的下端部往回收，進(jìn)而帶動推塊319往回移動；當(dāng)沖壓完畢后，沖頭6抬起，插塊311向上回升，在第一復(fù)位彈簧314的作用下，使得滑塊313再次伸向插孔310，從而使得齒條315帶動齒輪316轉(zhuǎn)動(反轉(zhuǎn))，在傳動軸318的作用下使得擺桿317的下端部往前推動推塊319，使得推塊319將螺母推送至定位機(jī)構(gòu)內(nèi)，如此重復(fù)過程，可實(shí)現(xiàn)螺母的輸送。
[0016]以上對本發(fā)明做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種模內(nèi)鉚接裝置的螺母輸送機(jī)構(gòu)，所述模內(nèi)鉚接裝置包括上模和下模，其特征在于:所述的螺母輸送機(jī)構(gòu)包括螺旋輸送的整理單元、用于將所述整理單元整理后的所述螺母逐個輸送的推送單元； 所述的整理單元包括螺旋振動式上料機(jī)，所述的螺旋振動式上料機(jī)整理后，每個所述螺母的凸出部均朝下且并排設(shè)置； 所述的推送單元包括位于所述整理單元出料口處能夠逐個的頂推所述螺母的推塊、以及驅(qū)動所述推塊移動的動力系統(tǒng)，所述的動力系統(tǒng)包括設(shè)置在所述下模上的插孔、設(shè)置在所述上模上并隨著沖頭向下運(yùn)動與所述插孔相配合的插塊、位于所述插孔一側(cè)的滑座、滑動地設(shè)置在所述滑座上并一端部伸向所述插孔的滑塊、兩端部分別連接在所述滑塊和所述滑座之間的復(fù)位彈簧、連接在所述滑塊上并滑動的設(shè)置在所述滑座上的齒條、位于所述齒條上方與所述齒條相配合的齒輪、位于所述齒輪的相對側(cè)并自上而下傾斜的擺桿、以及用于將所述齒輪與所述擺桿的上端部相傳動連接的傳動軸，其中所述擺桿和所述齒輪分別為位于所述傳動軸的兩端并同步轉(zhuǎn)動，所述傳動軸通過支撐座架設(shè)在所述下模上，所述擺桿的下端部與所述推塊相轉(zhuǎn)動連接，所述的齒條沿著所述推塊推動所述螺母的方向設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模內(nèi)鉚接裝置的螺母輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于:在所述下模上還設(shè)有滑槽，在所述推塊底部設(shè)有與所述滑槽相配合的凸起部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模內(nèi)鉚接裝置的螺母輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于:其中所述的滑槽與所述齒條平行設(shè)置、并位于所述支撐座的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模內(nèi)鉚接裝置的螺母輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于:在所述的滑塊伸向所述插孔的端部還設(shè)有可繞自身軸心轉(zhuǎn)動的滾輪，在所述插塊下端部設(shè)置自上而下向所述插塊內(nèi)傾斜的斜坡，在所述插塊插入所述插孔的過程中，所述的斜坡與所述滾輪接觸，并逐步的擠壓著所述滑塊往回運(yùn)動。
【文檔編號】B65G25/08GK104261062SQ201410513051
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】倪杰 申請人:蘇州鑫睿達(dá)精密機(jī)械有限公司