氣溶膠容器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種氣溶膠容器(1)，在其容器孔上密封地固定一個具有一個輸出閥(3)的閥盤(2)，其中閥盤(2)由塑料制成并且具有一個盤面(4)，其具有用于輸出閥(3)的一個閥元件的挺桿孔(5)。根據(jù)本發(fā)明，在盤面(4)的下側(cè)上一體成形一個形狀穩(wěn)定的突起(6)，該突起具有一個用于輸出閥(3)的閥外殼(8)的接納室。閥外殼(8)在接納室內(nèi)貼靠在一個密封件(10)上并且固定在接納室內(nèi)。
【專利說明】氣溶膠容器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種氣溶膠容器，在其容器孔上密封地固定具有輸出閥的閥盤，其中該閥盤由塑料制成并且具有盤面，該盤面具有用于所述輸出閥的挺桿孔。

【背景技術(shù)】
[0002]具有上述特征的氣溶膠容器從DE 38 07 156 Al中已知。輸出閥的閥盤和閥外殼用塑料一體制成。氣溶膠容器同樣由塑料制成并且與閥盤焊接。
[0003]在實踐中氣溶膠容器廣泛用金屬制造，特別用白鐵皮或者鋁。閥盤作為白鐵皮或者鋁合金板的沖壓/彎曲件制造并且通過板成形而形鎖合地與氣溶膠容器連接。閥盤的盤面作為拱頂成形，其構(gòu)成一個用于輸出閥的閥外殼的接納室。閥外殼、一個具有閥軸(閥桿)的閥元件和一個密封件在該拱頂內(nèi)放置并且通過卷邊在拱頂內(nèi)固定。在這種情況下在閥外殼和閥盤之間通過卷邊產(chǎn)生一種形鎖合的連接。具有金屬閥盤和一個在其上通過卷邊固定的輸出閥例如從DE 2038 590 A和FR 2 925 032 A中已知。
[0004]氣溶膠容器在實踐中在各單獨的工藝步驟中制造，其中容器、閥盤和輸出閥經(jīng)常由不同的廠商制造。在這種情況下輸出閥的閥外殼至少具有相似的并且部分還標準化的尺寸。它們至少具有一個帶端面密封件的頭部，該頭部可放入閥盤的作為拱頂構(gòu)造的接納室內(nèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]在這種背景下本發(fā)明的任務(wù)在于，如此設(shè)計具有開頭所述特征的氣溶膠容器，使得由塑料制成的閥盤能夠配備單獨制造的輸出閥。此外閥盤能夠選擇地與金屬氣溶膠容器或者由塑料制成的氣溶膠容器連接。無論閥盤與氣溶膠容器的連接，還是給閥盤裝備輸出閥，都應(yīng)當在裝配工藝方面是簡單的。
[0006]本發(fā)明的主題和該任務(wù)的解決方案都是根據(jù)權(quán)利要求1的氣溶膠容器。
[0007]氣溶膠容器的閥盤由塑料制成并且具有盤面，該盤面具有用于輸出閥的閥元件的挺桿孔。根據(jù)本發(fā)明在盤面的下側(cè)上一體成形形狀穩(wěn)定的突起，該突起具有用于輸出閥的閥外殼的接納室。閥外殼在接納室內(nèi)貼靠在一個密封件上并且在接納室內(nèi)固定。閥外殼在裝配后固定地夾緊在突起的接納室內(nèi)并且壓在一個在閥外殼和閥盤之間設(shè)置的密封件上。該密封件例如是一個密封環(huán)，它可以在閥外殼的端面上預裝。該密封件可以替代地由在閥盤上一體成形的密封部件制成。突起在輸出閥裝配之后基本上僅僅承受拉力。因此突起可以設(shè)計成具有較小的壁厚。閥外殼在成形在盤面的下側(cè)上的接納室內(nèi)被側(cè)面引導，并且具有至少一個外殼段，其在其圓周上貼靠在接納室的內(nèi)表面上。
[0008]閥外殼在突起的接納室內(nèi)的固定能夠以不同的方式進行。下面說明有利的設(shè)計方案。
[0009]閥外殼優(yōu)選可作為插入件導入突起的接納室內(nèi)并且通過至少一個可單獨操縱的鎖定元件與突起連接。該鎖定元件是一個單獨的部件。該連接例如可以通過配合銷、螺紋銷或者螺釘進行，它們固定在突起的側(cè)面上并且對閥外殼作用。鎖定元件例如可以嵌入到閥外殼的圓周上的鉆孔、螺紋孔或者環(huán)形槽中。機械的連接要么作為可松開的或者作為不可分開的連接設(shè)計。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選的實現(xiàn)方式，突起和輸出閥的閥外殼通過一個叉形的鎖定彈簧連接，其可插套到突起的外側(cè)上，其中鎖定彈簧嵌入突起的窗口中并且從后面嵌接閥外殼的軸向的對應(yīng)面。鎖定環(huán)使得能夠?qū)崿F(xiàn)閥外殼的軸向的位置鎖定并且能夠用金屬或者塑料制成。
[0011]閥外殼和突起也可以通過它們的造型或者通過在閥外殼和/或突起上一體成形的形鎖合元件形鎖合地連接。如果外殼段不構(gòu)造成為圓筒形的，則可以通過接納室的形狀配合同時還實現(xiàn)轉(zhuǎn)動的鎖定，使得閥外殼在軸向上固定并且能夠在閥盤上不可相對旋轉(zhuǎn)地固定。閥外殼特別是可以具有卡鉤，其嵌入到突起的圓周上的開孔中。該卡鉤可以作為臂構(gòu)造，其與閥外殼的外圓周隔開一定距離地平行于閥外殼延伸并且從外部嵌入突起的配設(shè)的開孔中。
[0012]此外閥外殼和突起之間的形鎖合的連接可以如下實現(xiàn)，即閥外殼具有錐體形的周面并且接納室具有互補的圓錐形的周面并且這些周面設(shè)有齒部輪廓，這些齒部輪廓形鎖合地固定接納室和閥外殼的處于接觸的周面。
[0013]所述部件的形鎖合的連接的另一種可能性在于，將突起的自由端在導入閥外殼后加熱并且變形。在這種情況下突起的該自由端具有通過熱變形產(chǎn)生的輪廓，其形鎖合地包圍嵌接一個在閥外殼的圓周上的環(huán)形凸肩。
[0014]下面的結(jié)構(gòu)實施例也屬于本發(fā)明，它們基于，突起的內(nèi)表面和閥外殼的外表面具有形鎖合元件，它們通過旋轉(zhuǎn)運動或者通過平移運動與旋轉(zhuǎn)運動的結(jié)合來建立連接。閥外殼的外表面例如可以設(shè)有外螺紋，而突起的接納室具有相應(yīng)的內(nèi)螺紋。此外所述連接可以按照卡口式連接的類型實現(xiàn)，這種連接類型通過平移運動與旋轉(zhuǎn)運動的結(jié)合產(chǎn)生。
[0015]閥外殼和突起另外可以互相焊接或者粘接。下面的實現(xiàn)方式基于:閥外殼與突起粘接或者通過焊縫以材料鎖合的方式與突起連接。一種有利的設(shè)計方案規(guī)定:閥外殼具有卷邊，其與突起的一個環(huán)形的端面粘接或者通過激光焊縫連接。另一種同樣有利的設(shè)計方案規(guī)定:閥外殼具有外殼凸緣，該外殼凸緣在圓周上包圍突起的自由端并且通過在圓周上的激光焊縫與突起連接。突起的自由端和外殼凸緣之間的縫隙也可以用于粘接。在這種情況下彼此嵌接的部件之間的縫隙用一種硬化的熔融粘接材料填充。對于氣溶膠容器的功能重要的是:閥外殼在接納室內(nèi)以規(guī)定的力貼靠在密封件上。為保證這點，閥外殼有利地具有一個錐體形的周面，其貼靠在接納室的圓錐形的表面上。
[0016]閥盤的盤面尤其具有加強筋。加強筋的數(shù)目、幾何結(jié)構(gòu)和取向如此選擇，使得該盤面具有足夠的形狀穩(wěn)定性，以便承受軸向力，該軸向力通過氣溶膠容器內(nèi)部的壓力產(chǎn)生并且既在輸出閥的安裝期間也在氣溶膠容器的填充期間都可能出現(xiàn)。所述加強筋特別可以成輻射狀朝向挺桿孔對準。
[0017]閥盤能夠低成本地作為塑料壓鑄部件制造。它特別可以用纖維增強的塑料制造，但是也可以用無纖維增強的塑料制造。作為塑料考慮熱塑性聚合物，特別是聚對苯二甲酸乙二酯(PTE)、聚酰胺(PA)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)和聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)。在使用多組分壓鑄工藝的情況下閥盤可以具有成形的密封部件，其例如由一種熱塑性的彈性體、硅橡膠或者橡膠制成。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選的實現(xiàn)方式盤面向外拱起。盤面的根據(jù)本發(fā)明的造型有助于，能夠以小的材料使用量制造閥盤。
[0019]此外閥盤有利地具有一個凸緣，其貼靠在一個界定容器孔的容器內(nèi)表面上并且在軸向上支承在容器壁上。通過該凸緣，閥盤在容器孔內(nèi)對中。此外該軸向支承簡化了閥盤在安裝過程期間的定位。
[0020]氣溶膠容器可以用金屬或者塑料制造。在金屬容器的情況下其有利地通過金屬板變形而與閥盤形鎖合地連接。只要規(guī)定閥盤用于與金屬容器形鎖合地連接，則該閥盤就有利地具有一個帶至少一個徑向的肋的凸緣，其中所述肋從容器的金屬板殼體卷邊并且在凸緣和容器的金屬板殼體之間鑲?cè)朊芊饧?br> [0021]只要容器由塑料制成，則可以考慮多種用于連接閥盤與該容器的可能性。在此閥盤可以與塑料容器焊接或者粘接。通過閥盤的熱成形能夠產(chǎn)生與容器邊緣的形鎖合的連接。此外存在這樣的可能性:通過熱沖壓連接閥盤和由塑料制成的容器。另外為連接塑料盤與優(yōu)選由塑料制成的容器，在使用多部分的夾緊裝置時的不可松開的螺紋連接或者插接連接是適宜的。用于連接閥盤與用塑料或者金屬制成的容器的結(jié)構(gòu)性的設(shè)計方案在權(quán)利要求19到33內(nèi)說明并且在下面根據(jù)實施例解釋。
[0022]本發(fā)明的措施，它們一方面涉及閥外殼和閥盤之間的連接，另一方面涉及閥盤在氣溶膠容器上的邊緣側(cè)的固定，彼此可以任意組合。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1示意表示通過本發(fā)明的氣溶膠容器的縱截面，
[0024]圖2a到2c示意表示用于在圖1中表示的氣溶膠容器的閥盤的透視圖，
[0025]圖3到9示意表示由閥盤、閥元件和閥外殼構(gòu)成的結(jié)構(gòu)，其中分別示出在閥外殼和閥盤之間不同地構(gòu)成的連接，
[0026]圖10到21示意表示在圖1中表示的氣溶膠容器的另外的設(shè)計。

【具體實施方式】
[0027]圖1中示出一個氣溶膠容器1，在氣溶膠容器的容器孔上密封地固定一個具有一個輸出閥3的閥盤2。閥盤2由塑料制成并且具有一個盤面4，該盤面具有用于輸出閥3的閥元件的挺桿孔5。在盤面4的下側(cè)上一體成形一個形狀穩(wěn)定的突起6，該突起具有用于輸出閥3的閥外殼8的接納室。閥外殼8在接納室內(nèi)貼靠在密封件10上并且在接納室內(nèi)機械地固定。閥外殼8可作為插入件導入突起6中并且具有一個殼段81，殼段81以其圓周貼靠在接納室的內(nèi)表面上。在實施例中殼段81和接納室構(gòu)造為圓筒形。但是接納室以及在其內(nèi)配合地放入的殼段81也可以具有不同于圓筒形的橫截面，使得閥外殼8不僅軸向固定地而且不可相對旋轉(zhuǎn)地在閥盤2內(nèi)固定，這也在本發(fā)明的范圍內(nèi)。突起6和閥外殼8通過至少一個可單獨操縱的鎖定元件連接。在實施例中鎖定元件由一個叉形的鎖定彈簧7組成，該鎖定彈簧7可插套到突起6的外側(cè)上。從圖1結(jié)合圖2a到2c可知，鎖定彈簧7嵌入到突起6的窗口 61中并且從后面嵌接閥外殼8的一個軸向的對應(yīng)面9。鎖定彈簧7在實施例中作為塑料元件構(gòu)造。通過鎖定彈簧7構(gòu)成的連接可重新松開。
[0028]根據(jù)在圖3中表示的實施變體方案，閥外殼8具有卡鉤50，其嵌入到在突起6的圓周上的孔中?？ㄣ^50通過一個支架與閥外殼8連接。該支架在閥外殼8的外部平行于閥外殼8延伸并且從外部卡入在突起6的圓周上的孔內(nèi)。
[0029]圖4表示為在閥外殼8和突起6之間形鎖合連接的另一種構(gòu)造的可能性。圖4中表示的形鎖合的連接基于一種螺紋連接。突起6的接納室具有內(nèi)螺紋并且閥外殼具有互補的外螺紋。
[0030]在圖5的實施例中閥外殼8具有錐體形的周面并且突起6的接納室具有互補的圓錐形的周面。這些周面設(shè)有齒部輪廓51，這些齒部輪廓形鎖合地固定接納室和閥外殼的處于接觸的周面。
[0031]圖6表示另一種結(jié)構(gòu)的可能性，用于形鎖合地連接閥外殼8和突起6。突起6的自由端在圖6的實施例中具有一個通過熱變形產(chǎn)生的輪廓52,該輪廓形鎖合地包圍在閥外殼8的圓周上的一個環(huán)形凸肩53。
[0032]閥外殼也可以與突起6粘接或者通過焊縫與突起6材料鎖合地連接。圖7到10表示焊接和粘接的有利的設(shè)計方案。在圖7的實施例中閥外殼8具有一個卷邊55，其與突起6的一個環(huán)形的端面粘接或者通過激光焊縫54連接。根據(jù)圖8中的表示閥外殼8具有一個外殼凸緣56，其在圓周上包圍突起6的自由端并且通過圓周側(cè)的激光焊縫54與突起6連接。在圖9中閥外殼8也具有一個外殼凸緣56，該殼體凸緣在圓周上包圍突起6的自由端。在該實施例中彼此嵌接的部件之間的縫隙通過一種硬化的熔融粘接材料57填充。在圖7到9中表示的實施變體方案中，閥外殼8具有錐體形的周面并且貼靠在容納室的圓錐形的表面上。通過錐體形的和圓錐形的表面的彼此嚙合或者說嵌接在容納室內(nèi)保留一個規(guī)定的密封縫，其由密封件10填充。在密封件10上施加規(guī)定的壓緊力。
[0033]在所有的實施例中閥盤2的盤面4具有加強筋12，它們在徑向朝向挺桿孔5對準。加強筋12根據(jù)在圖2b和圖2c中設(shè)置在盤面的下側(cè)上。但是加強筋12同樣也可以在盤面4的上側(cè)或者在盤面4的上側(cè)和下側(cè)設(shè)置。加強筋12給予閥盤足夠的形狀穩(wěn)定性，用于承受容器內(nèi)壓力和用于承受軸向力，這些內(nèi)壓力和軸向力在輸出閥3安裝到閥盤2上和在填充設(shè)備內(nèi)填充氣溶膠容器時能夠產(chǎn)生。
[0034]在圖2a到2c中表示的閥盤2具有一個凸緣13，該凸緣貼靠在一個界定容器孔的容器內(nèi)表面上并且在軸向上支承在容器壁上。閥盤2的盤面4向外拱起。
[0035]閥盤2由纖維增強的塑料制成。適宜的塑料例如是聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚酰胺(PA)和聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)，其中纖維成分可以為30到40重量百分比。根據(jù)需要也可以使用非增強的塑料。閥盤2尤其作為壓鑄部件制造。
[0036]氣溶膠容器I (下面也簡稱容器)可以用金屬或者塑料制成。圖10中表示的實施例表示一個由金屬制成的容器1，該容器通過金屬板變形與閥盤2形鎖合地連接。閥盤2具有一個帶兩個徑向的肋15、15’的凸緣14，其中一條肋15從容器I的金屬板殼體卷邊并且在凸緣14和容器I的金屬板殼體之間鑲?cè)胍粋€密封16。
[0037]在圖11的實施例中容器I由塑料制成并且具有一個口部件17，該口部件嵌入到閥盤2的一個環(huán)形槽18內(nèi)。密封件19可以作為單獨的密封環(huán)放入或者由一個密封部件組成，該密封部件在閥盤2上模制或者在裝配前在環(huán)形槽18內(nèi)噴入并且以化學方式、熱方式或者以專門的光硬化。環(huán)形槽18由閥盤2的一個貼靠在容器內(nèi)壁上的凸緣20和一個外邊21限定。外邊21具有一個通過熱變形產(chǎn)生的輪廓，該輪廓形鎖合地包圍嵌接容器I的口部件17。
[0038]在圖12中氣溶膠容器I同樣由塑料制成。閥盤2具有一個凸緣22，該凸緣通過熱沖壓與容器I的口部件23連接。在閥盤2的凸緣22和容器I的壁面之間設(shè)置一個密封件24。該密封件24可以作為密封環(huán)構(gòu)造。該密封件24特別也可以由一種熱塑性彈性體制成，其例如在閥盤2上通過多組分壓鑄方法成形。一種設(shè)計方法在圖12a中表示。密封件24在這里在閥盤的一個環(huán)形的支承面上設(shè)置。
[0039]圖13a和13b同樣示出一個閥盤2，其與塑料容器I的口部件23通過熱沖壓連接。密封件24由一種彈性的密封部件組成，其在閥盤2上成形。閥盤2既在盤面4的上側(cè)也在下側(cè)具有加強肋12。在這種情況下提供由環(huán)形的加強肋和徑向的對準挺桿孔的加強肋組成的布置。
[0040]在圖14的實施例中閥盤2通過激光焊縫25與由塑料制成的容器I連接。激光焊縫25連接閥盤2的一個凸緣13，該凸緣13貼靠在一個界定容器孔的容器內(nèi)表面上。激光焊縫25可以通過一種徑向激光焊接方法產(chǎn)生，在該方法中激光射束從一個反射鏡偏轉(zhuǎn)，使得它在徑向撞擊要焊接的盤的旋轉(zhuǎn)對稱的表面。另外可選的方案是，也可以使用激光焊接方法，其中工件圍繞其縱軸線旋轉(zhuǎn)。借助該激光焊接方法能夠建立一種壓力密封的不可松開的連接。另外可以去掉密封。焊接連接能夠用短的周期時間建立。容器I的壁必須是可透過激光的，而閥盤2用一種吸收激光的材料制成。根據(jù)在圖14a中表示的設(shè)計變體方案，激光焊縫25在一個環(huán)形的端面上設(shè)置。
[0041]在圖15和16中示出閥盤2和一個由塑料制成的氣溶膠容器I之間的粘接連接。在圖8的實施例中容器I的包圍容器孔的邊緣26嵌入到閥盤2的環(huán)形槽27中，其中相互嚙合或嵌接的部件之間的縫隙由一種硬化的熔融粘接材料28填充。為制造該粘接連接，在環(huán)形槽27內(nèi)放入一個助焊體。通過該助焊體的感應(yīng)加熱,熔融粘接材料28被液化并且填充要連接的部件之間的縫隙。結(jié)果產(chǎn)生一種具有高強度的持久的連接，該連接耐熱并且抗沖擊。
[0042]根據(jù)圖16中的示出，氣溶膠容器具有一個帶至少一個凹槽30的容器凸緣29，其中凹槽30可以作為環(huán)縫構(gòu)造。閥盤2位于容器凸緣29上并且具有一個嵌入凹槽30中的連接元件31。彼此嵌接的部件的縫隙用一種硬化的熔融粘接材料28填充。粘接連接的建立以和上述相同的方式進行。
[0043]圖17和18涉及在閥盤2和氣溶膠容器I之間的螺紋連接。氣溶膠容器I作為吹塑成形的塑料容器構(gòu)造并且具有一個帶螺紋的容器凸緣32，所述螺紋可以設(shè)計成內(nèi)螺紋33或者外螺紋34。在圖17的實施例中該螺紋是內(nèi)螺紋33。閥盤2通過一種不可松開的螺紋連接與容器凸緣32連接，其中在容器凸緣32和閥盤2之間設(shè)置一個密封件35。在圖18的實施例中螺紋連接包括一個鎖緊螺母36，它擰接在容器凸緣32的外螺紋34上并且壓緊閥盤與容器凸緣。在容器凸緣32和閥盤2之間這里也設(shè)置一個密封件35。在圖17和18中示出的螺紋連接是不可松開的。這些螺紋連接有利地具有卡鎖元件，該卡鎖元件禁止彼此擰接的部件在打開方向上的旋轉(zhuǎn)運動。
[0044]代替螺紋連接，通過卡口式連接實現(xiàn)的形鎖合的連接也是可以的。
[0045]圖19a表示一種使用圖19b中表示的夾緊元件組38實現(xiàn)的插接連接37，用于連接閥盤2與塑料容器。由塑料制成的氣溶膠容器I具有一個圓筒狀的容器頸39，閥盤2的凸緣40嵌入到該容器頸中。在閥盤2上連接一個外夾環(huán)41，其包圍容器頸39并且在容器頸39和外夾環(huán)41之間限定一個橫截面為楔形的環(huán)形空間。外夾環(huán)41與閥盤2例如通過激光焊接固定地連接。在外夾環(huán)41內(nèi)設(shè)置一個內(nèi)夾環(huán)42，其填充楔形的環(huán)形空間。圖19b中表示的組件還必須通過輸出閥的安裝來補足并且接著可以推套在容器頸39上。在到達在圖19a中表示的位置后該組件不再能從容器頸39上取下，因為內(nèi)夾環(huán)42用容器頸39與外夾環(huán)41楔緊。當容器I的內(nèi)部空間在容器填充后處于壓力下時，在閥盤2以及容器頸39上施加力。由于該力，部件39、41、42互相楔緊。
[0046]在楔形的環(huán)形空間內(nèi)設(shè)置密封件43，其通過兩個夾環(huán)41、42的軸向的相對運動變形，并且貼靠在外夾環(huán)41的內(nèi)表面和容器頸39的外表面上。此外在閥盤2的凸緣40上設(shè)置至少一個環(huán)密封件44，其貼靠在容器頸39的內(nèi)表面上。內(nèi)夾環(huán)41和容器頸39的彼此面對的表面最后具有用于卡鎖這些表面的凹凸輪廓45。該連接在裝配后不再能夠松開。在填充氣溶膠容器后在容器中主導的內(nèi)壓力加強在這些部件之間產(chǎn)生的夾緊作用。
[0047]閥盤也可以通過卡鎖連接與氣溶膠容器連接。在圖20的實施例中閥盤2具有一個卡鉤46，其在容器內(nèi)側(cè)從后面嵌接容器的環(huán)形的卷邊47。容器內(nèi)側(cè)的該卡鎖連接不能從外部夠及并且不能松開。此外在閥盤2上成形一個彈性體的密封面48。根據(jù)圖21中的視圖，卡鉤46也可以在容器外側(cè)從后面嵌接一個環(huán)形的口部件47 ’。為保證容器外側(cè)的卡鎖連接可以使用一個未示出的夾環(huán)，它阻止卡鉤彎曲。
【權(quán)利要求】
1.一種氣溶膠容器，在其容器孔上密封地固定具有輸出閥(3)的閥盤(2)，該閥盤(2)由塑料制成并且具有盤面(4)，該盤面具有用于輸出閥(3)的閥元件的挺桿孔(5)，其特征在于，在盤面(4)的下側(cè)上一體成形形狀穩(wěn)定的突起￠)，該突起具有用于輸出閥(3)的閥外殼(8)的接納室，并且閥外殼(8)在接納室內(nèi)貼靠在密封件(10)上并且固定在接納室內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣溶膠容器，其特征在于，突起(6)和閥外殼⑶通過至少一個可單獨操縱的鎖定元件連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣溶膠容器，其特征在于，突起(6)和閥外殼(8)通過一個叉形的鎖定彈簧(7)連接，該鎖定彈簧能夠被插套在突起￠)的外側(cè)上，該鎖定彈簧(7)嵌入到突起(6)的窗口(61)中并且從后面嵌接閥外殼⑶的軸向的對應(yīng)面(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣溶膠容器，其特征在于，閥外殼(8)具有卡鉤(50)，這些卡鉤嵌入在突起(6)的圓周上的開孔中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣溶膠容器，其特征在于，突起(6)的內(nèi)表面和閥外殼⑶的外表面具有形鎖合元件，這些形鎖合元件通過旋轉(zhuǎn)運動或者通過平移運動與旋轉(zhuǎn)運動的結(jié)合進入連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣溶膠容器，其特征在于，閥外殼(8)具有錐體形的周面，接納室具有互補的圓錐形的周面，并且這些周面設(shè)有齒部輪廓(51)，這些齒部輪廓形鎖合地固定接納室和閥外殼的處于接觸的周面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣溶膠容器，其特征在于，突起(6)的自由端具有一個通過熱變形產(chǎn)生的輪廓(52)，該輪廓形鎖合地包圍嵌接在閥外殼(8)的圓周上的環(huán)形凸肩(53)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣溶膠容器，其特征在于，閥外殼(8)具有一個外殼凸緣(56)，該外殼凸緣在圓周上包圍突起(6)的自由端并且通過在圓周上的激光焊縫(54)或通過一種硬化的熔融粘接材料與突起連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8之一所述的氣溶膠容器，其特征在于，閥盤⑵的盤面(4)具有加強筋(12)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的氣溶膠容器，其特征在于，加強筋(12)成輻射狀朝向挺桿孔(5)對準。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10之一所述的氣溶膠容器，其特征在于，閥盤(2)具有一個凸緣(13)，該凸緣貼靠在一個界定容器孔的容器內(nèi)表面上并且在徑向支承在容器壁上。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11之一所述的氣溶膠容器，其特征在于，容器(1)由金屬制成，并且通過金屬板變形與閥盤(2)形鎖合地連接。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的氣溶膠容器，其特征在于，閥盤(2)具有一個凸緣(14)，該凸緣具有至少一個徑向的肋(15、15’)，這些肋(15)從容器(1)的金屬板殼體卷邊并且在凸緣(14)和容器的金屬板殼體之間夾緊密封件(16)。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至13之一所述的氣溶膠容器，其特征在于，容器(1)由塑料制成并且具有口部件(17)，該口部件嵌入到閥盤(2)的環(huán)形槽(18)中并且貼靠在一個在該環(huán)形槽(2)內(nèi)設(shè)置的密封件(19)上，并且環(huán)形槽(18)由一個貼靠在容器內(nèi)壁上的凸緣(20)以及一個外邊(21)限定，該外邊(21)具有一個通過熱變形產(chǎn)生的輪廓，該輪廓形鎖合地包圍嵌接容器⑴的口部件(17)。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至11之一所述的氣溶膠容器，其特征在于，容器(1)由塑料制成并且閥盤(2)具有一個凸緣(22)，該凸緣通過熱沖壓與容器的口部件(23)連接，其中在閥盤(2)的凸緣(22)和容器的壁面之間設(shè)置一個密封件(24)。
16.根據(jù)權(quán)利要求1至11之一所述的氣溶膠容器，其特征在于，容器(1)由塑料制成并且通過至少一條激光焊縫(25)與閥盤(2)密封連接。
17.根據(jù)權(quán)利要求1至11之一所述的氣溶膠容器，其特征在于，容器(1)容器凸緣(32)，該容器凸緣具有螺紋(33、34)，并且閥盤(2)通過一種不能松開的螺紋連接與容器凸緣(32)連接，其中在容器凸緣(32)和閥盤(2)之間設(shè)置密封件(35)，并且螺紋連接具有卡鎖元件，該卡鎖元件禁止彼此擰接的部件在打開方向上的旋轉(zhuǎn)運動。
18.根據(jù)權(quán)利要求1至11之一所述的氣溶膠容器，其特征在于，容器(1)由塑料制成并且具有一個圓筒狀的容器頸(39)，閥盤(2)的凸緣(40)嵌入該容器頸(39)中，在閥盤(2)上連接一個外夾環(huán)(41)，該外夾環(huán)包圍容器頸(39)并且在容器頸(39)和外夾環(huán)(41)之間限定一個橫截面為楔形的環(huán)形空間，并且在外夾環(huán)(41)內(nèi)部設(shè)置一個內(nèi)夾環(huán)(42)，該內(nèi)夾環(huán)填充楔形的環(huán)形空間。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的氣溶膠容器，其特征在于，在楔形的環(huán)形空間內(nèi)設(shè)置密封件(43)，該密封件通過兩個夾環(huán)(41、42)的軸向的相對運動變形，并且貼靠在外夾環(huán)(41)的內(nèi)表面和容器頸(39)的外表面上。
20.根據(jù)權(quán)利要求18或19所述的氣溶膠容器，其特征在于，內(nèi)夾環(huán)(42)和容器頸(39)的彼此面對的表面具有用于卡鎖這些表面的凹凸輪廓(45)。
【文檔編號】B65D83/14GK104443830SQ201410512462
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】K·澤林格, W·佛朗茨 申請人:托馬斯有限公司