折疊托盤的制作方法
【專利摘要】折疊托盤，用于承托板狀工件。折疊托盤包括基板和多個(gè)可折疊部?；寰哂猩媳砻婧拖卤砻?，且形成有貫通上表面和下表面的多個(gè)開口。每一開口對(duì)應(yīng)一個(gè)可折疊部，該多個(gè)可折疊部中的至少兩個(gè)包括第一折疊片和第二折疊片，該第一折疊片和該第二折疊片位于對(duì)應(yīng)的該開口中并可向該上表面折疊的連接于該基板，該第一折疊片和該第二折疊片折疊后形成該板狀工件的護(hù)角，且該護(hù)角的高度大于該板狀工件的厚度。此折疊托盤成本低、可以同時(shí)用于產(chǎn)線、疊放儲(chǔ)存及運(yùn)輸過程，便于組裝操作且不會(huì)導(dǎo)致板狀工件產(chǎn)品變形和損壞。
【專利說明】折疊托盤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液晶顯示裝置的組立領(lǐng)域，特別涉及一種用于承托背光模組的折疊托盤。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，液晶顯示器的主要制程大致可分為三階段:首先制成一表面具有許多薄膜晶體管的陣列基板，并在該陣列基板上滴注液晶；其次將上述陣列基板與一濾光片基板貼合，形成一液晶面板；最后，將該液晶面板與一背光模組、帶有驅(qū)動(dòng)IC的印刷電路板組合，形成一液晶顯示裝置。
[0003]其中，上述背光模組由一框架及收容于該框架之內(nèi)的背光源、導(dǎo)光板、光學(xué)膜片組成。一般情況下，在背光模組制作完成后需要放置在托盤中存儲(chǔ)，然后運(yùn)輸?shù)揭壕э@示裝置的組裝車間。
[0004]圖1是現(xiàn)有技術(shù)用于放置背光模組的托盤的示意圖。圖2是現(xiàn)有技術(shù)背光模組通過托盤疊放的示意圖。請(qǐng)參閱圖1和圖2，托盤80具有托盤本體81，托盤本體81還設(shè)有容置空間82，從而形成位于容置空間82中的承載面83。容置空間82的形狀大小與背光模組72的形狀大小相配合，容置空間82的深度hi大于背光模組72的厚度tl。當(dāng)背光模組72放置于托盤80的容置空間82時(shí)，托盤80可對(duì)背光模組72的下表面722和側(cè)面723提供保護(hù)，在運(yùn)輸和疊放儲(chǔ)存背光模組72時(shí)，由于容置空間82的深度hi大于背光模組72的厚度tl，背光模組72的上表面721也不會(huì)與上層托盤80的底面801接觸，從而使得背光模組72不會(huì)被上層托盤80直接接觸壓傷或摩擦損傷而得以保護(hù)，但是，托盤80的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作成本較高。而且由于背光模組72是嵌裝到托盤80的容置空間82中的，如果將托盤80用于產(chǎn)線上，在產(chǎn)線上將面板組裝到背光模組72上時(shí)，需要從容置空間82中取出背光模組72，將帶有印刷電路板(PCBA)的液晶面板貼合在背光模組72的出光面，然后將貼合在一起的液晶面板與背光模組72 —起翻轉(zhuǎn)，使背光模組72的背面朝上，將印刷電路板(PCBA)組裝到背光模組72的背面，最后再放置在托盤80的容置空間82中，傳到下一個(gè)制程，在此過程中，由于容置空間82的形狀大小與背光模組72的形狀大小相配合且容置空間82的深度hi大于背光模組72的厚度tl，導(dǎo)致不容易在托盤80上對(duì)背光模組72進(jìn)行拿取、翻轉(zhuǎn)及組裝動(dòng)作，因此托盤80并不適宜在組立產(chǎn)線使用。
[0005]目前，在液晶顯示模組組立的產(chǎn)線上，通常是使用隔板來分隔堆疊的多塊背光模組。圖3是現(xiàn)有技術(shù)的隔板的示意圖。圖4是現(xiàn)有技術(shù)背光模組通過隔板疊放的示意圖。請(qǐng)參照?qǐng)D3和圖4，隔板60是矩形板狀材料，其結(jié)構(gòu)簡單價(jià)格低廉，同時(shí)在多塊背光模組72通過隔板60疊放時(shí)，可以防止相鄰兩塊背光模組72直接接觸而發(fā)生摩擦損壞。此外，在對(duì)背光模組72及液晶面板進(jìn)行組立時(shí)，背光模組72可以在隔板60上隨意翻轉(zhuǎn)，方便組裝，且當(dāng)該操作人員將背光模組72傳送給下一道組裝工序的操作人員時(shí)，背光模組72及液晶面板可以隨隔板60 —起在產(chǎn)線上傳送，方便拿取并對(duì)背光模組72具有保護(hù)作用，但是，在運(yùn)輸和疊放儲(chǔ)存背光模組72時(shí)，因上層的隔板60直接抵靠接觸下層的背光模組72，會(huì)造成下層背光模組72的承載重量疊加，長時(shí)間會(huì)造成下層背光模組72變形、磨損和損壞。因此，隔板60也并不適宜運(yùn)輸和疊放儲(chǔ)存背光模組72。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明提供一種折疊托盤，其結(jié)構(gòu)簡單，成本低，對(duì)板狀產(chǎn)品工件例如背光模組起到全面地保護(hù)和承載，能同時(shí)在組立產(chǎn)線以及運(yùn)輸和疊放儲(chǔ)存板狀工件例如背光模組時(shí)使用，有利于節(jié)省工時(shí)及成本。
[0007]本發(fā)明提供一種折疊托盤的形成方法，其步驟簡單，制作成本低，所形成的折疊托盤對(duì)板狀工件例如背光模組起到全面地保護(hù)和承載，能同時(shí)在組立產(chǎn)線以及運(yùn)輸和疊放儲(chǔ)存板狀工件例如背光模組時(shí)使用，有利于節(jié)省工時(shí)及成本。
[0008]為達(dá)上述優(yōu)點(diǎn)，本發(fā)明提供一種折疊托盤，用于承托板狀工件。折疊托盤包括基板以及多個(gè)可折疊部，該基板具有上表面和下表面，且形成有貫通上表面和該下表面的多個(gè)開口，每一開口對(duì)應(yīng)一個(gè)該可折疊部，該多個(gè)可折疊部中的至少兩個(gè)包括第一折疊片和第二折疊片，第一折疊片和第二折疊片位于對(duì)應(yīng)的開口中并可向上表面折疊的連接于基板，第一折疊片和第二折疊片折疊后形成板狀工件的護(hù)角，且護(hù)角的高度大于板狀工件的厚度。
[0009]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，上述基板為矩形，可折疊部的數(shù)量為兩個(gè)，分別位于基板的一條對(duì)角線上，且相對(duì)于對(duì)角線的中心對(duì)稱設(shè)置。
[0010]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，上述基板為矩形，可折疊部的數(shù)量為四個(gè)，其中兩個(gè)可折疊部位于基板的一條對(duì)角線上，且相對(duì)于一條對(duì)角線的中心對(duì)稱設(shè)置，另外兩個(gè)可折疊部位于基板的另外一條對(duì)角線上，且相對(duì)于另外一條對(duì)角線的中心對(duì)稱設(shè)置，四個(gè)可折疊部到基板的對(duì)角線中心的距離相等。
[0011]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，位于上述基板的一條對(duì)角線上的兩個(gè)可折疊部分別由第一可折疊片與第二可折疊片構(gòu)成，位于基板的另外一條對(duì)角線上的兩個(gè)可折疊部分別由一個(gè)折疊片構(gòu)成。
[0012]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，上述開口具有第一開口邊、第二開口邊、第三開口邊以及第四開口邊，第三開口邊與第一開口邊平行相對(duì)，第四開口邊與第二開口邊平行相對(duì)，第一折疊片可折疊的連接于第一開口邊，第二折疊片可折疊的連接于第四開口邊，第一折疊片相對(duì)且遠(yuǎn)離第一開口邊的一端、第二折疊片相對(duì)且遠(yuǎn)離第四開口邊的一端配合第三開口邊和第二開口邊形成通孔。
[0013]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，上述開口具有第一開口邊、第二開口邊、第三開口邊以及第四開口邊，第三開口邊與第一開口邊平行相對(duì)，第四開口邊與第二開口邊平行相對(duì)，第一折疊片可折疊的連接于第一開口邊，第二折疊片可折疊的連接于第四開口邊，開口還設(shè)置有封口板，第一折疊片、第二折疊片與封口板配合后的形狀和面積等于開口的形狀和面積。
[0014]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，上述第一折疊片和第二折疊片均為矩形，第一折疊片的長度等于第二折疊片的寬度，且大于板狀工件的厚度。
[0015]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，上述第一折疊片和第二折疊片均為梯形，第一折疊片的梯形高度等于第二折疊片的梯形高度，且大于板狀工件的厚度。[0016]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，上述折疊托盤的材質(zhì)為具有韌性的紙板或塑膠板。
[0017]本發(fā)明還提供一種折疊托盤的形成方法，其步驟包括:
[0018](I)提供一具有韌性的基板，基板具有上表面和下表面，并定義有形成多個(gè)開口的多個(gè)切割區(qū)；
[0019](2)在基板的每一切割區(qū)切割形成開口、第一折疊片和第二折疊片，第一折疊片和第二折疊片位于開口中并可向上表面折疊的連接于基板，第一折疊片和第二折疊片組成可折疊部，第一折疊片和第二折疊片折疊后形成護(hù)角，且護(hù)角的高度大于所承載的板狀工件的厚度。
[0020]相較現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的折疊托盤及其形成方法，每一可折疊部包括第一折疊片和第二折疊片，第一折疊片和第二折疊片折疊后形成護(hù)角，護(hù)角不僅可以防止背光模組在水平方向下移動(dòng)，而且在疊加存放時(shí)，由于護(hù)角的高度大于所承載的板狀工件的厚度，重量通過護(hù)角逐層疊加在最底部的折疊托盤，而二層折疊托盤之間的背光模組不用疊加承受上面背光模組和折疊托盤的重量，從而長時(shí)間存放也不易變形。因此，本發(fā)明的折疊托盤的結(jié)構(gòu)和形成方法簡單，成本低，兼具隔板和托盤的功能，對(duì)板狀產(chǎn)品例如背光模組起到全面地保護(hù)和承載，能同時(shí)在組立產(chǎn)線以及運(yùn)輸和疊放儲(chǔ)存板狀產(chǎn)品例如背光模組時(shí)使用，有利于節(jié)省工時(shí)及成本。
[0021]為讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附圖式，作詳細(xì)說明如下。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是是現(xiàn)有技術(shù)用于放置背光模組的托盤的示意圖。
[0023]圖2是現(xiàn)有技術(shù)背光模組通過托盤疊放的示意圖。
[0024]圖3現(xiàn)有技術(shù)的隔板的示意圖。
[0025]圖4是現(xiàn)有技術(shù)背光模組通過隔板疊放的示意圖。
[0026]圖5是本發(fā)明第一實(shí)施例的折疊托盤非使用狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖6是圖5的折疊托盤的VI部的放大示意圖。
[0028]圖7是圖5所示的折疊托盤折疊后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖8是背光模組放置在圖7所示折疊托盤上的示意圖。
[0030]圖9是本發(fā)明第二實(shí)施例的折疊托盤折疊后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖10是本發(fā)明第三實(shí)施例的折疊托盤非使用狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖11是圖10的折疊托盤的XI部的局部放大示意圖。
[0033]圖12是圖10所示的折疊托盤折疊后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖13是裝有背光模組的折疊托盤疊放的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0035]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的折疊托盤的【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如下:
[0036]有關(guān)本發(fā)明的前述及其它技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，在以下配合參考圖式的較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明中將可清楚呈現(xiàn)。通過【具體實(shí)施方式】的說明，當(dāng)可對(duì)本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效得以更加深入且具體的了解，然而所附圖式僅是提供參考與說明之用，并非用來對(duì)本發(fā)明加以限制。
[0037]第一實(shí)施例:
[0038]圖5是本發(fā)明第一實(shí)施例的折疊托盤非使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)參照?qǐng)D5，本發(fā)明第一實(shí)施例的折疊托盤100在非使用狀態(tài)時(shí)大致呈一平板結(jié)構(gòu)，以便于多個(gè)未使用的折疊托盤100可以堆疊存放，以節(jié)省存放空間。折疊托盤100由具有韌性的板材例如紙板、塑膠板制成，板材的厚度根據(jù)材質(zhì)而定，板材剛度較高的厚度較小，剛度較低的厚度較大。
[0039]折疊托盤100包括一基板10，在本實(shí)施例中，基板10為長方形，但這并不對(duì)本發(fā)明的基板10形狀作出限制，基板10的形狀可以根據(jù)需要來設(shè)計(jì)?；?0具有上表面101和下表面102，且具有首尾相連的四邊，分別為第一邊11、第二邊12、第三邊13和第四邊14。其中，第一邊11和第三邊13平行相對(duì)，第二邊12和第四邊14平行相對(duì)。在第一邊11和第二邊12的連接處附近，在第二邊12和第三邊13的連接處附近，在第三邊13和第四邊14的連接處附近以及在第四邊14和第一邊11的連接處附近分別形成貫通基板10的上表面101和下表面102的開口 24。也就是說，基板10具有四個(gè)貫通上表面101和下表面102開口 24，且分別位于基板10的四個(gè)角落。每個(gè)開口 24設(shè)置有與基板10連接的可折疊部20。
[0040]在本實(shí)施例中，基板10上設(shè)置有四個(gè)開口 24 (也即四個(gè)可折疊部20)，分別位于基板10的四個(gè)角落，其中兩個(gè)開口 24位于基板10的第一對(duì)角線IOb兩端的兩個(gè)角落，且相對(duì)于第一對(duì)角線IOb的中心O對(duì)稱設(shè)置，另外兩個(gè)開口 24位于基板10的第二對(duì)角線IOa兩端的兩個(gè)角落，且相對(duì)于第二對(duì)角線IOa的中心O對(duì)稱設(shè)置，且兩個(gè)開口 24與中心O的距離也相等。中心O即為第一對(duì)角線IOb和第二對(duì)角線IOa的中心交點(diǎn)，也即基板10的對(duì)角線中心0，且四個(gè)開口 24與基板10的對(duì)角線中心O的距離相等。
[0041]在其它實(shí)施方式中，基板10上也可以僅僅設(shè)置有兩個(gè)開口 24(也即兩個(gè)可折疊部20)，分別位于基板10的同一條對(duì)角線(即第一對(duì)角線IOb或第二對(duì)角線IOa)兩端的兩個(gè)角落，且相對(duì)于該條對(duì)角線的中心O對(duì)稱設(shè)置。
[0042]在其它實(shí)施方式中，基板10上也可以僅僅設(shè)置有三個(gè)開口 24(也即三個(gè)可折疊部20)，其中兩個(gè)開口 24位于基板10的同一條對(duì)角線例如第一對(duì)角線IOb兩端的兩個(gè)角落，且相對(duì)于第一對(duì)角線IOb的中心O對(duì)稱設(shè)置，另外一個(gè)開口 24位于基板10的另外一條對(duì)角線的一個(gè)角落，同樣的，三個(gè)開口 24到基板10的對(duì)角線中心O的距離相等。當(dāng)然，也可以是兩個(gè)開口 24位于基板10的第二對(duì)角線IOa兩端的兩個(gè)角落，一個(gè)開口 24位于基板10的第一對(duì)角線IOb的一個(gè)角落。
[0043]圖6是圖5的折疊托盤的VI部的放大示意圖。請(qǐng)參閱圖6，可折疊部20包括第一折疊片21和第二折疊片22,第一折疊片21和第二折疊片22可向上表面101折疊的連接于基板10。本實(shí)施例中，第一折疊片21和第二折疊片22是矩形折疊片。具體地，折疊托盤100在非使用狀態(tài)時(shí)，可折疊部20的第一折疊片21和第二折疊片22位于對(duì)應(yīng)的開口24中，處于與基板10平行連接的位置，也即平行于基板10的上表面101和下表面102。同時(shí)，折疊托盤100的可折疊部20的第一折疊片21和第二折疊片22也可相對(duì)基板10折疊而位于對(duì)應(yīng)的開口 24外，即分別沿第一折疊片21和第二折疊片22與基板10連接處向上表面101折疊第一折疊片21和第二折疊片22至垂直于基板10的上表面101。[0044]在本實(shí)施例中，開口 24是長方形開口。針對(duì)每個(gè)開口 24，基板10具有圍繞開口24的第一開口邊24a、第二開口邊24b、第三開口邊24c以及第四開口邊24d。其中，第一開口邊24a與第三開口邊24c平行相對(duì)且長度相等，第二開口邊24b與第四開口邊24d平行相對(duì)且長度相等。第一折疊片21可向上表面101折疊的連接于第一開口邊24a，第二折疊片22可向上表面101折疊的連接于第四開口邊24d。本實(shí)施例中，第一折疊片21的長度LI小于第二開口邊24b的長度C2且第一折疊片21的寬度Wl小于第一開口邊24a的長度Cl，第二折疊片22的寬度W2小于第一開口邊24a的長度Cl且第二折疊片22的長度L2等于第二開口邊24b的長度C2。且第一折疊片21的長度LI等于第二折疊片22的寬度W2。
[0045]在本實(shí)施例中，第一折疊片21的寬度Wl與第二折疊片22的寬度W2之和等于第一開口邊24a的長度Cl。在其他實(shí)施方式中，第一折疊片21的寬度Wl與第二折疊片22的寬度W2之和也可以小于第一開口邊24a的長度Cl。
[0046]本實(shí)施例中，第一折疊片21相對(duì)且遠(yuǎn)離第一開口邊24a的一邊211、第二折疊片22相對(duì)且遠(yuǎn)離第四開口邊24d的一邊221配合第三開口邊24c和第二開口邊24b形成通孔23，方便操作人員直接在基板10的上表面的一側(cè)將手指伸進(jìn)通孔23扳起第一折疊片21及第二折疊片22，使之朝向上表面101的方向彎折。
[0047]在本實(shí)施例中，基板10上設(shè)置有四個(gè)開口 24，分別位于基板10的四個(gè)角落，每個(gè)開口 24上設(shè)置有一個(gè)可折疊部20，且每個(gè)可折疊部20由第一折疊片21與第二折疊片22組成。在其它實(shí)施方式中，也可以設(shè)置為:基板10上設(shè)置有四個(gè)開口 24，分別位于基板10的四個(gè)角落，每個(gè)開口 24上設(shè)置有一個(gè)可折疊部20，位于基板10的其中一條對(duì)角線例如第一對(duì)角線IOb上的兩個(gè)可折疊部20由第一折疊片21與第二折疊片22組成，而位于基板10的另一條對(duì)角線例如第二對(duì)角線IOa上的兩個(gè)可折疊部20僅僅由一個(gè)折疊片構(gòu)成，如第一折疊片21或者第二折疊片22之中的一個(gè)。當(dāng)然，也可以是位于基板10的第二對(duì)角線IOa上的兩個(gè)可折疊部20由第一折疊片21與第二折疊片22組成，位于基板10的第一對(duì)角線IOb上的兩個(gè)可折疊部20僅僅由一個(gè)折疊片構(gòu)成。
[0048]圖7是圖5所示的折疊托盤使用狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)參照?qǐng)D7，操作人員可以從通孔23來操作第一折疊片21以及第二折疊片22，使得第一折疊片21和第二折疊片22分別沿第一折疊片21和第二折疊片22與基板10連接處折疊，并使第一折疊片21和第二折疊片22向上表面101折疊至垂直于基板10的上表面101。本實(shí)施例中，折疊后的第一折疊片21垂直于第二折疊片22并相互配合，從而在基板10的上表面101形成護(hù)角30。
[0049]圖8是背光模組放置在圖7所示的折疊托盤上的示意圖。請(qǐng)參照?qǐng)D8，背光模組200是板狀長方形，其具有第一側(cè)邊201，第二側(cè)邊202，第三側(cè)邊203和第四側(cè)邊204。其中，第一側(cè)邊201和第三側(cè)邊203平行相對(duì)，第二側(cè)邊202和第四側(cè)邊204平行相對(duì)。
[0050]當(dāng)需要將背光模組200放置于折疊托盤100時(shí)，首先，折疊第一折疊片21和第二折疊片22以在基板10的上表面101形成護(hù)角30。然后放置背光模組200，使折疊托盤100形成的四個(gè)護(hù)角30分別抵持背光模組200的四個(gè)角，從而限制背光模組200水平方向上的移動(dòng)。具體地，背光模組200的第一側(cè)邊201和第三側(cè)邊203均與每個(gè)可折疊部20的第一折疊片21抵靠，背光模組200的第二側(cè)邊202和第四側(cè)邊204均與每個(gè)可折疊部20的第二折疊片22抵靠。第一折疊片21的長度LI等于第二折疊片22的寬度W2，且第一折疊片21的長度LI及第二折疊片22的寬度W2都等于護(hù)角30的垂直高度H，在本實(shí)施例中，護(hù)角30的垂直高度H大于背光模組200的厚度T。在實(shí)際使用過程中，在沒有外力的作用下，由于板材具有韌性，折疊后的第一折疊片21和第二折疊片22會(huì)回彈，而這些回彈力恰好可以使護(hù)角30與背光模組200抵持，從而使背光模組200更好地固定。
[0051]第二實(shí)施例:
[0052]圖9是本發(fā)明第二實(shí)施例的折疊托盤折疊后的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的折疊托盤IOOa與第一實(shí)施例的折疊托盤100的結(jié)構(gòu)大致相同，二者的區(qū)別在于，本實(shí)施例中，折疊托盤IOOa設(shè)置有與基板10連接的封口板25。具體地，封口板25連接于第二開口邊24b和第三開口邊24c，在未使用狀態(tài)時(shí)可分離地抵靠于第一折疊片21以及第二折疊片22。也就是說，可折疊部20與封口板25配合后的形狀和面積等于開口 24的形狀和面積。操作時(shí)，操作人員可以從基板10的下表面102直接上推第一折疊片21以及第二折疊片22，使得第一折疊片21和第二折疊片22分別沿第一折疊片21和第二折疊片22與基板10連接處向朝向上表面101的方向折疊，并使第一折疊片21和第二折疊片22向上表面101折疊至垂直于基板10的上表面101。折疊后的第一折疊片21垂直于第二折疊片22并相互配合，從而在基板10的上表面101形成護(hù)角30a。
[0053]第三實(shí)施例:
[0054]圖10是本發(fā)明第三實(shí)施例的折疊托盤IOOb非使用狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖11是圖10的折疊托盤IOOb的XI部的局部放大示意圖。本實(shí)施例的折疊托盤IOOb與第一實(shí)施例的折疊托盤100的結(jié)構(gòu)大致相同，二者的區(qū)別在于，本實(shí)施例的折疊部20’的第一折疊片21’和第二折疊片22’是直角梯形折疊片。具體地，第一折疊片21’的長底邊211可折疊的連接于第一開口邊24a，第一折疊片21’的直角側(cè)邊212抵靠第二開口邊24b，第二折疊片22’的長底邊221可折疊的連接于第四開口邊24d，第二折疊片22’的直角側(cè)邊222抵靠第三開口邊24c。而且，第二折疊片22’的斜側(cè)邊223抵靠第一折疊片21’的斜側(cè)邊213。第一折疊片21的梯形高度Hl等于第二折疊片22的梯形高度H2。本實(shí)施例中，第一折疊片21’的梯形高度Hl小于第二開口邊24b的長度C2，且第一折疊片21’的長底邊211的長度SI等于第一開口邊24a的長度Cl，梯形的第二折疊片22’的梯形高度H2小于第一開口邊24a的長度Cl，且梯形的第二折疊片22’的長底邊221的長度S2等于第二開口邊24b的長度C2。因此，第一折疊片21’相對(duì)且遠(yuǎn)離第一開口邊24a的一端211’、第二折疊片22’相對(duì)且遠(yuǎn)離第二開口邊24b的一端221’配合第三開口邊24c和第四開口邊24d形成操作通孔23，用以方便操作折疊第一折疊片21’和第二折疊片22’。
[0055]在本實(shí)施例中，通孔23例如是矩形通孔，但并不以此為限。
[0056]在其他實(shí)施方式中，如第二實(shí)施例的折疊托盤100a，通孔23中也可設(shè)置有與基板10連接的封口板，在此不再贅述。
[0057]圖12是圖10所示的折疊托盤的可折疊部折疊后的結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)參照?qǐng)D12，操作人員可以從通孔23來操作第一折疊片21’以及第二折疊片21’，使得第一折疊片21’和第二折疊片22’分別沿第一折疊片21’和第二折疊片22’與基板10連接處折疊，并使第一折疊片21’和第二折疊片22’向上表面101折疊至垂直于基板10的上表面101。本實(shí)施例中，折疊后的第一折疊片21’垂直于第二折疊片22’并相互配合，從而在基板10上形成護(hù)角 30b。
[0058]圖13是裝有背光模組200的折疊托盤100 (100a, 100b)疊放的示意圖。請(qǐng)參照?qǐng)D13，由于護(hù)角30 (30a、30b)的高度H大于所承載的板狀工件例如背光模組200的厚度T，下一層的折疊托盤100 (100a，100b)的四個(gè)護(hù)角30 (30a、30b)與上一層的折疊托盤100(100a，100b)的基板10的下表面102抵持，因此疊加的重量通過護(hù)角30 (30a、30b)逐層疊加在最底部的折疊托盤100 (100a，100b)，而兩層折疊托盤100 (100a，100b)之間的背光模組200不用疊加承受上層背光模組200和折疊托盤100 (100a, 100b)的重量，且背光模組200也不與上層折疊托盤100 (100a, 100b)相接觸，從而長時(shí)間存放也不易變形、磨損和損壞，便于疊放儲(chǔ)存及運(yùn)輸，且在產(chǎn)線上傳送時(shí)，由于背光模組200只有四個(gè)角的部位是被護(hù)角30 (30a、30b)圍住的，其余部分的側(cè)邊是暴露在外面的，操作人員可以很容易的從折疊托盤100 (100a, 100b)中取出背光模組200，將帶有印刷電路板(PCBA)的液晶面板貼合在背光模組200的出光面,然后將貼合在一起的液晶面板與背光模組200 —起翻轉(zhuǎn),使背光模組200的背面朝上，將印刷電路板(PCBA)組裝到背光模組200的背面，最后再放置在折疊托盤100 (100a, 100b)的護(hù)角30 (30a、30b)圍住的空間內(nèi)，傳到下一個(gè)制程，方便操作人員對(duì)背光模組200進(jìn)行拿取、翻轉(zhuǎn)及組裝動(dòng)作，也即，折疊托盤100 (100a, 100b)同時(shí)具有托盤與隔板的功能，節(jié)省成本及工時(shí)。
[0059]本發(fā)明折疊托盤100 (100a, 100b)的形成方法，其步驟包括:
[0060](I)提供一具有韌性的板材作為基板10，例如紙板或塑膠板?；?0具有上表面101和下表面102，并根據(jù)所要形成的開口 24定義有對(duì)應(yīng)開口 24的切割區(qū)。
[0061](2)在具有韌性的基板10上的每個(gè)切割區(qū)進(jìn)行切割形成開口 24、第一折疊片21(21’)和第二折疊片22 (22’)，每一組第一折疊片21 (21’)和第二折疊片22 (22’)組成一可折疊部20 (20，)。
[0062]在上述步驟(2)中，具體的，對(duì)于第一實(shí)施例的折疊托盤100，請(qǐng)參考圖5與圖6所示，切割時(shí)，分別沿開口 24的第二開口邊24b、開口 24的第三開口邊24c及開口 24的第一開口邊24a與第二折疊片22的連接處進(jìn)行切斷切割。以形成第一折疊片21以及第二折疊片22。在其他實(shí)施方式中，還可以進(jìn)一步沿開口 24的第一開口邊24a和第四開口邊24d進(jìn)行制作多個(gè)分離的孔，使第一折疊片21與第二折疊片22在與基板10連接的同時(shí)更容易相對(duì)于基板10折疊，在此，并不對(duì)此做特別限定。
[0063]對(duì)于第二實(shí)施例的折疊托盤100a，請(qǐng)參考圖9所示，切割時(shí)，分別沿第二折疊片22與第一折疊片21及封口板25的連接邊、第一折疊片21與開口 24的第二開口邊24b的連接邊、第二折疊片22與開口 24的第三開口邊24c的連接邊及第一折疊片21與封口板25的連接邊進(jìn)行切斷切割，以形成第一折疊片21以及第二折疊片。在其他實(shí)施方式中，還可以進(jìn)一步沿開口 24的第一開口邊24a和第四開口邊24d進(jìn)行制作多個(gè)分離的孔，使第一折疊片21與第二折疊片22在與基板10連接的同時(shí)更容易相對(duì)于基板10折疊，在此，并不對(duì)此做特別限定。
[0064]對(duì)于第三實(shí)施例的折疊托盤100b，請(qǐng)參考圖10與圖11所示，根據(jù)第一折疊片21’的梯形高度Hl以及第二折疊片22’的梯形高度H2進(jìn)行切割，切割時(shí)，分別沿開口 24的第二開口邊24b、開口 24的第三開口邊24c及第一折疊片21’與第二折疊片22’的連接邊進(jìn)行切斷切割，在其他實(shí)施方式中，還可以進(jìn)一步沿開口 24的第一開口邊24a和第四開口邊24d進(jìn)行制作多個(gè)分離的孔，使第一折疊片21’與第二折疊片22’在與基板10連接的同時(shí)更容易相對(duì)于基板10折疊，在此，并不對(duì)此做特別限定。[0065]本發(fā)明的折疊托盤100 (100a，100b)及其形成方法，每一可折疊部20 (20，)包括第一折疊片21 (21’)和第二折疊片22 (22’)。在非使用狀態(tài)時(shí)，第一折疊片21 (21’)和第二折疊片22 (22，)位于開口 24內(nèi)，折疊托盤100 (100a，100b)大致呈一平板結(jié)構(gòu)，可以堆疊存放，以節(jié)省存放空間；在使用狀態(tài)時(shí)，第一折疊片21 (21’)和第二折疊片22 (22’)折疊后形成護(hù)角30 (30a、30b)，用以固定背光模組200，且由于護(hù)角30 (30a、30b)的高度大于背光模組200的厚度，從而在疊放存儲(chǔ)及運(yùn)輸時(shí)，兩層折疊托盤100 (100a，100b)之間的背光模組200不用疊加承受上層背光模組200和折疊托盤100 (100a，100b)的重量，且背光模組200也不與上層折疊托盤100 (100a, 100b)相接觸，從而長時(shí)間存放也不易變形、磨損和損壞，便于疊放儲(chǔ)存及運(yùn)輸，且在產(chǎn)線上傳送時(shí)，方便操作人員對(duì)背光模組200進(jìn)行拿取、翻轉(zhuǎn)及組裝動(dòng)作，也即同時(shí)具有托盤與隔板的功能，節(jié)省成本及工時(shí)。
[0066]以上所述，僅是本發(fā)明的實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種折疊托盤，用于承托板狀工件，其特征在于:該折疊托盤包括基板以及多個(gè)可折疊部， 該基板具有上表面和下表面，且形成有貫通該上表面和該下表面的多個(gè)開口，每一該開口對(duì)應(yīng)一個(gè)該可折疊部， 該多個(gè)可折疊部中的至少兩個(gè)包括第一折疊片和第二折疊片，該第一折疊片和該第二折疊片位于對(duì)應(yīng)的該開口中并可向該上表面折疊的連接于該基板，該第一折疊片和該第二折疊片折疊后形成該板狀工件的護(hù)角，且該護(hù)角的高度大于該板狀工件的厚度。
2.如權(quán)利要求1所述的折疊托盤，其特征在于:該基板為矩形，該可折疊部的數(shù)量為兩個(gè)，分別位于該基板的一條對(duì)角線上，且相對(duì)于該對(duì)角線的中心對(duì)稱設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的折疊托盤，其特征在于:該基板為矩形，該可折疊部的數(shù)量為四個(gè)，其中兩個(gè)該可折疊部位于該基板的一條對(duì)角線上，且相對(duì)于該一條對(duì)角線的中心對(duì)稱設(shè)置，另外兩個(gè)該可折疊部位于該基板的另外一條對(duì)角線上，且相對(duì)于該另外一條對(duì)角線的中心對(duì)稱設(shè)置，該四個(gè)可折疊部到該基板的對(duì)角線中心的距離相等。
4.如權(quán)利要求3所述的折疊托盤，其特征在于:位于該基板的該一條對(duì)角線上的該兩個(gè)可折疊部分別由第一可折疊片與第二可折疊片構(gòu)成，位于該基板的該另外一條對(duì)角線上的該兩個(gè)可折疊部分別一個(gè)折疊片構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求1所述的折疊托盤，其特征在于:該開口具有第一開口邊、第二開口邊、第三開口邊以及第四開口邊，該第三開口邊與該第一開口邊平行相對(duì)，該第四開口邊與該第二開口邊平行相對(duì)，該第一折疊片可折疊的連接于該第一開口邊，該第二折疊片可折疊的連接于該第四開口邊，該第一折疊片相對(duì)且遠(yuǎn)離該第一開口邊的一端、該第二折疊片相對(duì)且遠(yuǎn)離該第四開口邊的一端配合該第三開口邊和該第二開口邊形成通孔。
6.如權(quán)利要求1所述的折疊托盤，其特征在于:該開口具有第一開口邊、第二開口邊、第三開口邊以及第四開口邊，該第三開口邊與該第一開口邊平行相對(duì)，該第四開口邊與該第二開口邊平行相對(duì)，該第一折疊片可折疊的連接于該第一開口邊，該第二折疊片可折疊的連接于該第四開口邊，該開口還設(shè)置有封口板，該第一折疊片、該第二折疊片與該封口板配合后的形狀和面積等于該開口的形狀和面積。
7.如權(quán)利要求1所述的折疊托盤，其特征在于:該第一折疊片和該第二折疊片均為矩形，該第一折疊片的長度等于該第二折疊片的寬度，且大于該板狀工件的厚度。
8.如權(quán)利要求1所述的折疊托盤，其特征在于:該第一折疊片和該第二折疊片均為梯形，該第一折疊片的梯形高度等于該第二折疊片的梯形高度，且大于該板狀工件的厚度。
9.如權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的折疊托盤，其特征在于:該折疊托盤的材質(zhì)為具有韌性的紙板或塑膠板。
10.一種折疊托盤的形成方法，其步驟包括: (1)提供一具有韌性的基板，該基板具有上表面和下表面，并定義有形成多個(gè)開口的多個(gè)切割區(qū)； (2)在該基板的每一該切割區(qū)切割形成該開口、第一折疊片和第二折疊片，該第一折疊片和該第二折疊片位于該開口中并可向該上表面折疊的連接于該基板，該第一折疊片和該第二折疊片組成可折疊部，該第一折疊片和該第二折疊片折疊后形成護(hù)角，且該護(hù)角的高度大于所承載的板狀工件的厚度。
【文檔編號(hào)】B65D19/26GK103879632SQ201410114117
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年3月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月25日
【發(fā)明者】葛倩, 武偉超 申請(qǐng)人:昆山龍騰光電有限公司