一種裱紙機收紙裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種裱紙機收紙裝置，包括依次設置的送紙機構、翻轉機構、收紙機構，分別連接送紙機構和翻轉機構的控制器；送紙機構包括依次設置的分紙機構和推送機構，設置于推送機構一側的計數(shù)器；分紙機構將裱紙機裱完的多張紙張分為單張紙并輸送到推送機構；計數(shù)器對單張紙進行計數(shù)并將計數(shù)信息反饋給所述控制器；推送機構將單張紙形成的紙垛推送到翻轉機構；控制器根據(jù)計數(shù)信息間隔發(fā)送翻轉控制信息或復位控制信息到翻轉機構；翻轉機構根據(jù)翻轉控制信息對輸送到當前位置的紙垛進行翻轉；或根據(jù)復位控制信息復位且不翻轉輸送到當前位置的紙垛；本發(fā)明提出的裱紙機收紙裝置，解決了紙張長時堆疊的翹曲問題。
【專利說明】一種裱紙機收紙裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及印刷機械設備【技術領域】，特別是指一種裱紙機收紙裝置。
【背景技術】
[0002]裱紙機進行貼面是目前包裝企業(yè)常用生產工藝之一。裱紙工藝因其操作靈活，成本較低也是目前最受歡迎的一種包裝工藝，裱紙機的機型可分為手工型、半自動型、全自動型，而許多大型紙箱生產企業(yè)都采用全自動裱紙機進行生產。
[0003]目前國內的裱紙機由于裱紙時所用的膠都含有水分，所以大量裱完的紙張長時間堆疊在一起則會產生翹曲變形，這種變形對后續(xù)的工作會產生巨大的影響。

【發(fā)明內容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提出一種裱紙機收紙裝置，很好的解決了紙張因長時間堆積而出現(xiàn)翹曲變形的問題；同時，該收紙裝置可進一步彌補國內設備的短缺，且結構簡單，能很好的提高效率，有效降低成本。
[0005]基于上述目的本發(fā)明提供的一種裱紙機收紙裝置，包括依次設置的送紙機構、翻轉機構、收紙機構，以及分別連接所述送紙機構和翻轉機構的控制器；
[0006]所述送紙機構包括依次設置的分紙機構和推送機構，以及設置于所述推送機構一側的計數(shù)器；所述分紙機構將裱紙機裱完的多張紙張分為單張紙并輸送到所述推送機構；所述計數(shù)器對單張紙進行計數(shù)并將計數(shù)信息反饋給所述控制器；所述推送機構將單張紙形成的紙垛推送到所述翻轉機構；
[0007]所述控制器根據(jù)所述計數(shù)信息間隔發(fā)送翻轉控制信息或復位控制信息到所述翻轉機構；
[0008]所述翻轉機構根據(jù)所述翻轉控制信息對輸送到當前位置的紙垛進行翻轉；或根據(jù)所述復位控制信息復位且不翻轉輸送到當前位置的紙垛；
[0009]經所述翻轉機構輸送到所述收紙機構的紙垛被間隔正反堆疊放置。
[0010]在一些實施方式中，所述分紙機構包括分紙機構傳送帶和壓紙條；所述分紙機構傳送帶沿紙張輸送方向設置；所述壓紙條設置于所述分紙機構傳送帶上方，其壓紙端與分紙機構傳送帶平面接觸且位于分紙機構與所述推送機構對接的尾部；裱紙機裱完的多張紙張由所述分紙機構傳送帶輸送，所述壓紙條在分紙機構與推送機構對接的尾部壓住所述多張紙張，使得僅有緊貼分紙機構傳送帶的單張紙能繼續(xù)向前輸送。
[0011]在一些實施方式中，當輸送的裱完的紙張為薄紙時，所述壓紙條的壓紙端為弧形，其弧形面與裱完的紙張相接觸；當輸送的裱完的紙張為厚紙時，所述壓紙條為折線形，其彎折端底部略低于緊貼分紙機構傳送帶的單張紙的上表面。
[0012]在一些實施方式中，所述分紙機構還包括咬紙輥，所述咬紙輥設置于所述分紙機構和推送機構的對接處；所述咬紙輥咬住由分紙機構傳送帶輸送到所述對接處的單張紙并帶動其繼續(xù)向前輸送。[0013]在一些實施方式中，所述推送機構包括設置于咬紙輥出紙?zhí)幍牡撞繐醢澹龅撞繐醢宓南戮壍陀谕扑蜋C構的輸送平面，所述計數(shù)器設置于鄰近所述咬紙輥出紙?zhí)幍耐扑蜋C構一側；所述咬紙輥出紙?zhí)幟砍鲆淮螁螐埣垼鲇嫈?shù)器進行一次計數(shù)并將計數(shù)信息反饋給所述控制器，所述單張紙在重力作用下掉落在推送機構的輸送平面并由所述底部擋板阻止其繼續(xù)下落。
[0014]在一些實施方式中，所述推送機構還包括設置于其中部且位于輸送平面之上的前規(guī)板，用于規(guī)整進入推送機構的紙張。
[0015]在一些實施方式中，所述推送機構還包括沿紙張輸送方向設置的輸送鏈條，所述輸送鏈條上設置有兩組推爪；當控制器的計數(shù)到達預設值時，所述推爪將由單張紙堆疊形成的紙垛推送到所述翻轉機構進行輸送。
[0016]在一些實施方式中，所述翻轉機構包括支架、翻轉機構傳送帶、翻轉架、轉軸及動力機構；所述翻轉機構傳送帶沿紙垛輸送方向設置在支架上，所述轉軸垂直于紙垛傳輸方向設置于支架上方，且所述轉軸連接所述動力機構，所述翻轉架設置在所述轉軸上，所述動力機構連接所述控制器；對紙垛進行翻轉時，所述控制器發(fā)送翻轉控制信息到所述動力機構，所述動力機構控制轉軸帶動所述翻轉架向來紙一側轉動，使得紙垛沿翻轉機構傳送帶運動到翻轉架內，然后動力機構控制轉軸帶動翻轉架向送紙一側轉動，并將紙垛翻轉180°后再次放置在翻轉機構傳送帶上繼續(xù)輸送。
[0017]在一些實施方式中，所述翻轉架包括對稱排列的4個翻轉子架，每個翻轉子架均包括一根長翻轉片和一根短翻轉片，長短翻轉片的間距略大于紙垛的高度；所述翻轉機構復位時，所述翻轉子架為豎直狀態(tài)；此時，翻轉架下方與翻轉機構傳送帶間形成的空間能夠通過所述紙垛。
[0018]在一些實施方式中，所述控制器接收所述計數(shù)器的計數(shù)脈沖并對其進行計數(shù)，當計數(shù)到達預設值時，發(fā)送翻轉控制信息或復位控制信息到所述動力機構；當奇數(shù)次達到預設值時，發(fā)送翻轉控制信息到所述動力機構；當偶數(shù)次達到預設值時，發(fā)送復位控制信息到所述動力機構。
[0019]從上面所述可以看出，本發(fā)明提供的裱紙機收紙裝置，通過送紙機構的分紙機構將裱完的紙張進行分紙，再利用計數(shù)器對單張紙進行計數(shù)，利用控制器對計數(shù)信息的處理從而控制送紙機構的推送機構推送預設計數(shù)值對應的紙垛，再控制翻轉機構對紙垛進行間隔翻轉，使得最后在收紙機構處堆疊的紙垛為間隔正反交替堆疊，使得紙張之間的作用力相互抵消，從而很好的解決了紙張因長時間堆積而出現(xiàn)翹曲變形的問題；同時，該收紙裝置可進一步彌補國內設備的短缺，且結構簡單，能很好的提高效率，有效降低成本。
[0020]進一步的，為更好地對紙張進行分離并解決送紙機構在送紙過程中紙張發(fā)生劃痕問題，設計了薄紙專用的弧形壓紙條和厚紙專用的折線形壓紙條；在送紙機構作此改進，有效防止了送紙過程中把紙張劃傷的現(xiàn)象，同時提高了送紙的質量，降低了企業(yè)的成本，其有效性在實際使用中得到很好的體現(xiàn)。
[0021 ] 較佳的，所述推送機構的巧妙設計使得所述收紙裝置能夠更加高效地運轉。
[0022]進一步的，通過巧妙地設計翻轉架的結構，能夠更好地配合翻轉裝置其他部件的工作，較佳的實現(xiàn)了紙垛的間隔式正反堆疊放置。【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明提供的裱紙機收紙裝置的一個實施例的結構示意圖；
[0024]圖2為本發(fā)明提供的裱紙機收紙裝置實施例中送紙機構的結構示意圖；
[0025]圖3為本發(fā)明提供的裱紙機收紙裝置實施例中送紙機構的壓紙條的一個實施例的結構不意圖；
[0026]圖4為本發(fā)明提供的裱紙機收紙裝置實施例中送紙機構的壓紙條的另一個實施例的結構不意圖；
[0027]圖5為本發(fā)明提供的裱紙機收紙裝置實施例中翻轉機構的結構示意圖；
[0028]圖6為本發(fā)明提供的裱紙機收紙裝置實施例中的翻轉架處于不同狀態(tài)時的示意圖。
【具體實施方式】
[0029]為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，以下結合具體實施例，并參照附圖，對本發(fā)明進一步詳細說明。
[0030]參照附圖1，為本發(fā)明提供的裱紙機收紙裝置的一個實施例的結構示意圖。
[0031]所述裱紙機收紙裝置，包括依次設置的送紙機構10、翻轉機構30、收紙機構40，以及分別連接所述送紙機構10和翻轉機構30的控制器20 ；
[0032]所述送紙機構10包括依次設置的分紙機構11和推送機構12 (參照附圖2)，以及設置于所述推送機構12 —側的計數(shù)器13 ;所述分紙機構11將裱紙機裱完的多張紙張分為單張紙并輸送到所述推送機構12 ;所述計數(shù)器13對單張紙進行計數(shù)并將計數(shù)信息反饋給所述控制器20 ;所述推送機構12將單張紙形成的紙垛推送到所述翻轉機構30 ；
[0033]所述控制器20根據(jù)所述計數(shù)信息間隔發(fā)送翻轉控制信息或復位控制信息到所述翻轉機構30 ；
[0034]所述翻轉機構30根據(jù)所述翻轉控制信息對輸送到當前位置的紙垛進行翻轉；或根據(jù)所述復位控制信息復位且不翻轉輸送到當前位置的紙垛；
[0035]經所述翻轉機構30輸送到所述收紙機構40的紙垛被間隔正反堆疊放置。
[0036]參照附圖2為本發(fā)明提供的裱紙機收紙裝置實施例中送紙機構的結構示意圖。
[0037]所述分紙機構11包括分紙機構傳送帶112和壓紙條111 ;所述分紙機構傳送帶112沿紙張輸送方向設置；所述壓紙條111設置于所述分紙機構傳送帶112上方，其壓紙端Illla或Illlb (參照附圖3和附圖4)與分紙機構傳送帶112平面接觸且位于分紙機構11與所述推送機構12對接的尾部；裱紙機裱完的多張紙張由所述分紙機構傳送帶112輸送，所述壓紙條111在分紙機構11與推送機構12對接的尾部壓住所述多張紙張，使得僅有緊貼分紙機構傳送帶112的單張紙(即多張紙張中最下層的那張紙張)由其與分紙機構傳送帶112之間的摩擦力帶動并能繼續(xù)向前輸送。
[0038]所述分紙機構11的一種可選實施方式還可包括用于固定分紙機構11中其他各部件的墻板115，固定在墻板115上的擋板支撐架116，以擋板支撐架116為支撐的上輥114，所述壓紙條111的非壓紙端固定在所述上輥114上，以及在上輥114與墻板115之間滑動的側擋紙板117，以及帶動分紙機構傳送帶112運轉的前皮帶棍118。
[0039]所述分紙機構11還包括咬紙輥113，所述咬紙輥113設置于所述分紙機構11和推送機構12的對接處；所述咬紙輥113與其支架之間的縫隙與所述分紙機構傳送帶112齊平，使得所述咬紙輥113能夠咬住由分紙機構傳送帶112輸送到所述對接處的單張紙，并且，在咬紙輥113轉動時通過其與單張紙之間的摩擦力帶動所述單張紙繼續(xù)向前輸送。
[0040]所述推送機構12包括設置于咬紙輥113的出紙?zhí)幍牡撞繐醢?21，所述底部擋板121的下緣低于推送機構12的輸送平面，所述計數(shù)器13設置于鄰近所述咬紙輥113的出紙?zhí)幍耐扑蜋C構12的一側；所述咬紙輥出紙?zhí)幟砍鲆淮螁螐埣垼鲇嫈?shù)器13進行一次計數(shù)并將計數(shù)信息反饋給所述控制器20，所述單張紙在重力作用下掉落在推送機構12的輸送平面并由所述底部擋板121阻止其繼續(xù)下落?？蛇x的，所述推送機構12還可包括擋紙板支撐軸122，用于支撐所述底部擋板121。
[0041]所述推送機構12還包括設置于其中部且位于輸送平面之上的前規(guī)板123，用于規(guī)整進入推送機構12的單張紙或成疊的紙張。
[0042]所述推送機構12還包括沿紙張輸送方向設置的輸送鏈條124，所述輸送鏈條124上設置有兩組推爪；當控制器20的計數(shù)到達預設值時，所述推爪將由單張紙堆疊形成的紙垛推送到所述翻轉機構30進行輸送。
[0043]較佳的，為了使得紙張能夠被分紙機構11更好的分離，并且又不被壓紙條111在紙張上形成劃痕，本發(fā)明實施例還特殊設計了壓紙條111的形狀。
[0044]參照附圖3，為本發(fā)明提供的裱紙機收紙裝置實施例中送紙機構的壓紙條的一個實施例的結構示意圖。
[0045]當輸送的裱完的紙張為薄紙(即紙張重量較輕)時，分紙機構傳送帶112與紙張之間的摩擦力足夠大，使得僅靠壓紙條Illa施加較小的向下壓力就能讓分紙機構傳送帶112帶動底層紙張繼續(xù)向前輸送，且同時其他紙張則被壓紙條Illa壓住不再向前輸送；此時，將所述壓紙條Illa的壓紙端Illla為弧形，其弧形面與裱完的紙張相接觸，可以有效地避免銳角劃傷現(xiàn)象。
[0046]參照附圖4，為本發(fā)明提供的裱紙機收紙裝置實施例中送紙機構的壓紙條的另一個實施例的結構示意圖。
[0047]當輸送的裱完的紙張為厚紙時，紙張與紙張之間的相互摩擦力較大導致紙張重疊，壓紙條Illb則需要克服紙張間摩擦力；所述壓紙條Illb為折線形，其彎折端底部略低于緊貼分紙機構傳送帶112的單張紙(即輸送至分紙機構11的多張紙張的最下層紙張)的上表面，在緊貼分紙機構傳送帶112的單張紙被分紙機構傳送帶112向前帶動輸送的情況下，其上的其他紙張被該壓紙條Illb的壓紙端(亦即彎折端)Illlb遮擋而不能向前輸送，從而達到了分紙的目的。同時，此折線形壓紙條Illb加工易于實現(xiàn)。
[0048]參照附圖5，為本發(fā)明提供的裱紙機收紙裝置實施例中翻轉機構的結構示意圖。
[0049]所述翻轉機構30包括支架35、翻轉機構傳送帶34、翻轉架31、轉軸32及動力機構(未示出);所述翻轉機構傳送帶34沿紙垛輸送方向(圖5中直線箭頭所指示的方向)設置在支架35上，所述轉軸32垂直于紙垛傳輸方向設置于支架35上方，且所述轉軸32連接所述動力機構，所述翻轉架31設置在所述轉軸32上，所述動力機構連接所述控制器20 ;對紙垛進行翻轉時，所述控制器20發(fā)送翻轉控制信息到所述動力機構，所述動力機構控制轉軸32帶動所述翻轉架31向來紙一側轉動(即紙垛傳輸方向相反一側)，使得紙垛沿翻轉機構傳送帶34運動到翻轉架31內(參照附圖6中翻轉架31的(a)狀態(tài))，然后動力機構控制轉軸32帶動翻轉架31向送紙一側轉動，并將紙垛翻轉180°后(參照附圖6中翻轉架31的從(a)狀態(tài)到(c)狀態(tài)的翻轉過程)再次放置在翻轉機構傳送帶34上繼續(xù)輸送(參照附圖6中翻轉架31的(c)狀態(tài))。
[0050]所述翻轉架31包括對稱排列的4個翻轉子架，每個翻轉子架均包括一根長翻轉片和一根短翻轉片(參照附圖5和附圖6)，長短翻轉片的間距略大于紙垛50的高度(參照附圖6);所述翻轉機構30復位時，所述翻轉子架為豎直狀態(tài)(參照附圖5及附圖6中翻轉架31的(b)狀態(tài))；此時，翻轉架31下方與翻轉機構傳送帶34間形成的空間能夠通過所述紙垛(參照附圖5)。
[0051]較佳的，為了減少動力機構的負載，所述轉軸32兩端分別設置有配重塊33，即翻轉架31垂直(復位)狀態(tài)時的翻轉架31下方設置配重塊33 (參照附圖5)，用來平衡翻轉架31自身的重量。
[0052]所述計數(shù)器13的一種實現(xiàn)方式是采用光電傳感器，每當分紙機構11分離出一張紙并將其堆疊為紙垛時，則會從光電傳感器能檢測的位置經過，所述光電傳感器每檢測到一次所述形成紙垛的紙張經過時，則向所述控制器發(fā)送一個計數(shù)脈沖。所述控制器20接收所述計數(shù)脈沖并對其進行計數(shù)(一個脈沖計一次數(shù)，該計數(shù)值即為紙垛中的紙張數(shù))，當計數(shù)到達預設值(例如100次，表示紙垛有100張紙，記為I垛)時，發(fā)送翻轉控制信息或復位控制信息到所述動力機構。
[0053]當奇數(shù)次達到預設值(即為奇數(shù)垛紙垛)時，發(fā)送翻轉控制信息到所述動力機構，所述動力機構控制所述翻轉機構30進行翻轉，將奇數(shù)垛紙垛翻轉180°后再繼續(xù)沿傳送帶34傳輸；當偶數(shù)次達到預設值(即為偶數(shù)垛紙垛)時，發(fā)送復位控制信息到所述動力機構，所述動力機構控制所述翻轉機構30復位(即翻轉架31呈豎直狀態(tài))，所述偶數(shù)垛紙垛沿傳送帶從翻轉架下方經過并直線傳輸。奇數(shù)垛紙垛和偶數(shù)垛紙垛均在翻轉機構30的后方的收紙機構40處堆疊，使得紙垛正反交替放置。
[0054]所述控制器20的一種可選實施方式為PLC邏輯控制器；所述動力機構的一種可選實施方式可以是包括與轉軸32相連的軸承座，所述軸承座外端套有齒輪并與電機齒輪嚙合，通過控制器20控制電機運轉從而帶動轉軸32轉動，以控制翻轉架31的轉動。
[0055]下面參照附圖1、2、5、6，具體描述所述裱紙機收紙裝置的工作過程。
[0056]首先，送紙機構10的分紙機構11對輸送到的裱紙機裱完的多張張紙進行分紙，分完的單張紙輸送到推送機構12處，設置于推送機構12—側的所述計數(shù)器13(可采用光電傳感器)檢測到單張紙經過并發(fā)送計數(shù)脈沖到控制器20 (可采用PLC)，控制器20接收脈沖信號并計數(shù)，當計數(shù)值第一次達到預設值(例如100次)，表示推送機構12處累積形成的紙垛達到預設張數(shù)(例如100張)，則發(fā)送推送控制信號到推送機構12并控制其將紙垛推送到翻轉機構30處，同時發(fā)送第一翻轉控制信號到所述動力機構(可選的為連接轉軸32的電機)，所述動力機構帶動翻轉架31向來紙一側轉動，翻轉架31處于(a)狀態(tài)(參照附圖6)，此時第一垛紙垛由傳送帶34輸送到所述翻轉架31內(參照附圖6)，接著，所述控制器20發(fā)送第二翻轉控制信號，控制所述動力機構帶動翻轉架31翻轉，從(a)狀態(tài)經由(b)狀態(tài)再落到(c)狀態(tài)；第一垛紙垛再次回到傳送帶34上并向前繼續(xù)輸送到翻轉機構30后方的收紙機構40處。與此同時，控制器20繼續(xù)接收脈沖信號并計數(shù)，當計數(shù)值第二次達到預設值(例如100次)，則發(fā)送推送控制信號到推送機構12并控制其將紙垛推送到翻轉機構30處，同時發(fā)送復位控制信號到所述動力機構(可選的為連接轉軸32的電機)，所述動力機構30帶動翻轉架31向來紙一側轉動，使得翻轉架31處于(b)狀態(tài)(參照附圖6)，此時第二垛紙垛沿傳送帶34直線傳輸?shù)椒D機構30后方的收紙機構40處，并與第一垛紙垛堆疊在一起。重復上述過程，使得奇數(shù)垛紙垛和偶數(shù)垛紙垛之間形成正反交替放置。
[0057]當然，可對所述控制器20進行不同設置，使得不用一正一反交替放置，也可一正兩反或兩正一反設置，等等，都能實現(xiàn)本發(fā)明的技術效果。
[0058]較佳的，參照附圖6，當翻轉架31位于(a)狀態(tài)時，翻轉架31的長翻轉片可設計為在最低點時，其端部位于傳送帶34下方，以利于紙垛沿傳送帶34傳輸?shù)椒D架31內；當翻轉架31位于(c)狀態(tài)時，翻轉架31的短翻轉邊可設計為在最低點時，其端部位于傳送帶34下方，以利于紙垛滑下并繼續(xù)沿傳送帶34傳輸。
[0059]所述輸送鏈條124上的推爪設置為兩組，其主要目的是使得收紙效率更高，采用兩組推爪的計算過程如下:
[0060]設定輸送鏈條124的運動速度為VI，輸送鏈條124的長度為L，則輸送時間Tl=(L/2)/Vl ；
[0061]設定計數(shù)器13 —次計數(shù)用時t，底部擋板121前端有N張紙時推送機構12才向翻轉機構30輸送一次紙垛，則總用時T2=Nt ；
[0062]假設輸送鏈條124上有一組推爪，則輸送鏈條124旋轉一周用時與計數(shù)器13計數(shù)N次所用時間相等:
[0063]即，2T1=T2，也就是L/Vl=Ntl ;
[0064]假設輸送鏈條124上有兩組推爪，分別位于輸送鏈條124兩端，則輸送鏈條124旋轉半周用時與計數(shù)器計數(shù)N次所用時間相等:
[0065]SP，T1=T2，也就是 L/ (2Vl)=Nt2。
[0066]通過方程式易知tl=2t2，則兩組推爪是一組推爪輸送紙張效率的2倍。為了提高效率選擇有兩組推爪的輸送鏈條124。
[0067]從上述實施例可以看出，本發(fā)明提供的裱紙機收紙裝置，通過送紙機構的分紙機構將裱完的紙張進行分紙，再利用計數(shù)器對單張紙進行計數(shù)，利用控制器對計數(shù)信息的處理從而控制送紙機構的推送機構推送預設計數(shù)值對應的紙垛，再控制翻轉機構對紙垛進行間隔翻轉，使得最后在收紙機構處堆疊的紙垛為間隔正反交替堆疊，使得紙張之間的作用力相互抵消，從而很好的解決了紙張因長時間堆積而出現(xiàn)翹曲變形的問題；同時，該收紙裝置可進一步彌補國內設備的短缺，且結構簡單，能很好的提高效率，有效降低成本。
[0068]進一步的，為更好地對紙張進行分離并解決送紙機構在送紙過程中紙張發(fā)生劃痕問題，設計了薄紙專用的弧形壓紙條和厚紙專用的折線形壓紙條；在送紙機構作此改進，有效防止了送紙過程中把紙張劃傷的現(xiàn)象，同時提高了送紙的質量，降低了企業(yè)的成本，其有效性在實際使用中得到很好的體現(xiàn)。
[0069]較佳的，所述推送機構的巧妙設計使得所述收紙裝置能夠更加高效地運轉。
[0070]進一步的，通過巧妙地設計翻轉架的結構，能夠更好地配合翻轉裝置其他部件的工作，較佳的實現(xiàn)了紙垛的間隔式正反堆疊放置。
[0071]所屬領域的普通技術人員應當理解:以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種裱紙機收紙裝置，其特征在于，包括依次設置的送紙機構、翻轉機構、收紙機構，以及分別連接所述送紙機構和翻轉機構的控制器； 所述送紙機構包括依次設置的分紙機構和推送機構，以及設置于所述推送機構一側的計數(shù)器；所述分紙機構將裱紙機裱完的多張紙張分為單張紙并輸送到所述推送機構；所述計數(shù)器對單張紙進行計數(shù)并將計數(shù)信息反饋給所述控制器；所述推送機構將單張紙形成的紙垛推送到所述翻轉機構； 所述控制器根據(jù)所述計數(shù)信息間隔發(fā)送翻轉控制信息或復位控制信息到所述翻轉機構； 所述翻轉機構根據(jù)所述翻轉控制信息對輸送到當前位置的紙垛進行翻轉；或根據(jù)所述復位控制信息復位且不翻轉輸送到當前位置的紙垛； 經所述翻轉機構輸送到所述收紙機構的紙垛被間隔正反堆疊放置。
2.根據(jù)權利要求1所述的收紙裝置，其特征在于，所述分紙機構包括分紙機構傳送帶和壓紙條；所述分紙機構傳送帶沿紙張輸送方向設置；所述壓紙條設置于所述分紙機構傳送帶上方，其壓紙端與分紙機構傳送帶平面接觸且位于分紙機構與所述推送機構對接的尾部；裱紙機裱完的多張紙張由所述分紙機構傳送帶輸送，所述壓紙條在分紙機構與推送機構對接的尾部壓住所述多張紙張，使得僅有緊貼分紙機構傳送帶的單張紙能繼續(xù)向前輸送。
3.根據(jù)權利要求2所述的收紙裝置，其特征在于，當輸送的裱完的紙張為薄紙時，所述壓紙條的壓紙端為弧形，其弧形面與裱完的紙張相接觸；當輸送的裱完的紙張為厚紙時，所述壓紙條為折線形，其彎折端底部略低于緊貼分紙機構傳送帶的單張紙的上表面。
4.根據(jù)權利要求2所述的收紙裝置，其特征在于，所述分紙機構還包括咬紙輥，所述咬紙輥設置于所述分紙機構和推送機構的對接處；所述咬紙輥咬住由分紙機構傳送帶輸送到所述對接處的單張紙并帶動其繼續(xù)向前輸送。
5.根據(jù)權利要求4所述的收紙裝置，其特征在于，所述推送機構包括設置于咬紙輥出紙?zhí)幍牡撞繐醢?，所述底部擋板的下緣低于推送機構的輸送平面，所述計數(shù)器設置于鄰近所述咬紙輥出紙?zhí)幍耐扑蜋C構一側；所述咬紙輥出紙?zhí)幟砍鲆淮螁螐埣?，所述計?shù)器進行一次計數(shù)并將計數(shù)信息反饋給所述控制器，所述單張紙在重力作用下掉落在推送機構的輸送平面并由所述底部擋板阻止其繼續(xù)下落。
6.根據(jù)權利要求5所述的收紙裝置，其特征在于，所述推送機構還包括設置于其中部且位于輸送平面之上的前規(guī)板，用于規(guī)整進入推送機構的紙張。
7.根據(jù)權利要求6所述的收紙裝置，其特征在于，所述推送機構還包括沿紙張輸送方向設置的輸送鏈條，所述輸送鏈條上設置有兩組推爪；當控制器的計數(shù)到達預設值時，所述推爪將由單張紙堆疊形成的紙垛推送到所述翻轉機構進行輸送。
8.根據(jù)權利要求1-7任意一項所述的收紙裝置，其特征在于，所述翻轉機構包括支架、翻轉機構傳送帶、翻轉架、轉軸及動力機構；所述翻轉機構傳送帶沿紙垛輸送方向設置在支架上，所述轉軸垂直于紙垛傳輸方向設置于支架上方，且所述轉軸連接所述動力機構，所述翻轉架設置在所述轉軸上，所述動力機構連接所述控制器；對紙垛進行翻轉時，所述控制器發(fā)送翻轉控制信息到所述動力機構，所述動力機構控制轉軸帶動所述翻轉架向來紙一側轉動，使得紙垛沿翻轉機構傳送帶運動到翻轉架內，然后動力機構控制轉軸帶動翻轉架向送紙一側轉動，并將紙垛翻轉180°后再次放置在翻轉機構傳送帶上繼續(xù)輸送。
9.根據(jù)權利要求8所述的收紙裝置，其特征在于，所述翻轉架包括對稱排列的4個翻轉子架，每個翻轉子架均包括一根長翻轉片和一根短翻轉片，長短翻轉片的間距略大于紙垛的高度；所述翻轉機構復位時，所述翻轉子架為豎直狀態(tài)；此時，翻轉架下方與翻轉機構傳送帶間形成的空間能夠通過所述紙垛。
10.根據(jù)權利要求9所述的收紙裝置，其特征在于，所述控制器接收所述計數(shù)器的計數(shù)脈沖并對其進行計數(shù)，當計數(shù)到達預設值時，發(fā)送翻轉控制信息或復位控制信息到所述動力機構；當奇數(shù)次達到預設值時，發(fā)送翻轉控制信息到所述動力機構；當偶數(shù)次達到預設值時，發(fā)送復位控制信息到所述動力機構。`
【文檔編號】B65H31/32GK103754685SQ201410002174
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月3日 優(yōu)先權日:2014年1月3日
【發(fā)明者】李光, 朱寧寬, 馮雨靜 申請人:北京印刷學院